预应力孔道压浆记录表

旁站监理记录表

工程项目名称： 施工合同段： 编号：

日 期 气 候 工程地点

旁站监理部位或工序 号墩 预应力孔道压浆

旁站监理开始时间 旁站监理结束时间

施工情况：

1、现场主要施工管理人员有：施工技术负责人 、质检员 、试验员 、专职安全员 ，施工人员 人；

2、压浆材料、设备及人员准备工作完备，满足作业要求；

3、压浆过程 稳压时间 min ，（是 否）达到设计及规范要求；

4、压浆结束后，检查孔道内水泥浆密实情况：（是 否）密实，若不密实，（是 否）进行补压处理。

监理情况：

1、现场（是 否）已完成预应力筋和预应力管道清理工作，压浆于张拉完成后 小时内进行；2、机械设备（是 否）满足要求；运转（是 否）正常；

3、压浆前，水泥标号、外加剂 、水灰比（是 否）满足设计及规范要求；

4、压浆过程中，管道压浆的压力（是 否）满足设计及规范要求；

5、管道压浆结束前，溢浆孔（是 否）冒浓浆。

主要数据记录：

1、水泥标号 ；外加剂（膨胀剂） ；水灰比 ；设计水泥浆强度 ；

2、水泥浆稠度 ，压力表压力 。

3、水泥浆试块留置组数：（70.7mm*70.7mm*70.7mm*）留置 组。

发现问题及处理意见：

备注：

旁站监理人员（签字）：

日 期： 年 月 日

注：本表一式3份，承包单位2份、项目监理机构1份。

长昆客专（湖南段）

预应力混凝土梁孔道压浆记录表

编号：

工程（标段）名称 沪昆客专长昆湖南段CKTJ-Ⅷ标 施工单位 中铁一局沪昆客专长昆湖南段第三项目分部

单位工程名称 芷江东制梁场 梁号及部位

水泥厂家和牌号 掺和料厂家和牌号

外加剂厂家和类型 膨胀剂厂家和类型

压浆料（剂）厂家和牌号 压浆料试验报告编号

压浆设备名称 压浆设备型号

外露预应力筋切断方式 压浆日期 年 月 日

序号 孔道

编号 第( )次压浆 浆体性能

起止时间 进浆方向 进浆压力 持压压力 持压时间 凝结时间

（h） 初凝

终凝

时 分—时 分 MPa MPa min 流动度

（s） 出机

1 30min

2 24h自由泌水率（％）

3 3h毛细泌水率（％）

4 压力泌水率（％）

5 24h自由膨胀率（％）

6 真空度（MPa）

7 压浆前检查：

（孔道冲洗、串孔堵孔、密实度）

8

9

10

11

12 试块留置情况及编号：

试验人： 13

14

压浆作业人

其他情况

记录人： 专职质量检查员： 施工技术负责人： 年 月 日

监理工程师： 年 月 日 长昆客专（湖南段）

预应力混凝土梁孔道压浆记录表

编号：

工程（标段）名称 沪昆客专长昆湖南段CKTJ-Ⅷ标 施工单位 中铁一局沪昆客专长昆湖南段第三项目分部

示

意

图0.4普通水泥

42.50.4正常浓浆226孔

道

编

号起止

时间压强

(MPa)水泥品种

及等级水

灰

比冒

浆

情

况部位（构件）编号18米预应力屋面梁

气温℃

净浆温度℃

26

20水泥浆

用量

(㎏)二十八天

压浆温度

(MPa)

18：00-8：

05 预应力张拉孔道压浆记录

施记表16

工程名称施工单位山西三建集团有限公司

意

图

记录审核

技术交底书

工程名称 峡口大桥 施工单位/队 桥面系预应力施工队

工程部位 负弯矩预应力施工 开工时间

交底内容：

1、 张拉前的准备工作：

1.1、 清除负弯矩张拉槽内、锚垫板上的的杂物、疏通压浆孔， 确保锚具与锚垫板密贴。

1.2、 检查钢绞线、锚夹具表面是否有裂纹、毛刺、损伤、氧 化铁皮和油迹，不合格的钢绞线不得使用。

1.3、 负弯矩预应力张拉采用单根、两端、左右侧对称张拉；千斤顶采 用穿心式自锚式千斤顶。

1.4、 检查锚具、夹片、千斤顶、工作夹片，调整其位置，使 千斤顶的张拉力作用线与预应力钢绞线的轴线重合一致。

1.5、 压力表应选用防振型，表面最大读数应为张拉力的1.5〜 2.0倍，精度不低于一级，张拉吨位宜为张拉值的 1.5倍且不得小 于1.2倍。

1.6、 张拉设备应在施工过程中，定期标定校核。要求千斤顶

和油泵配套标定并配套使用。千斤顶在六个月或张拉 200次后，或

严重漏油、配件损伤以及延伸量出现系统性偏差等情况下必须重新 标定。

2、 张拉工艺

2.1、 后张法采用单根两端同时张拉，张拉顺序根据设计图纸

要求按N1、N2的顺序进行；先张拉N1束，然后对其进行压浆、对 A张拉槽进行混凝土施工，待 A槽混凝土强度达到80%以上时，对 N2钢束进行张拉、压浆并封锚；在对钢束张拉时要保证单束、单跨 桥左右对称张拉。张拉时，以压力表读数控制为主，钢绞线伸长量 为辅进行双控。张拉时必须增加锚具摩阻损失的张拉力，采用 0V

锚具应增加2.5 %张拉力。

2.2、 张拉程序为：0-初应力10 k,量取伸长值-20% S k,量取伸长值-100%S k，量取伸长值-102.5 %S k，量取伸 长值-持荷5分钟-校核到102.5 %S k-锚固-回零

3、 质量标准 3.1、每束钢绞线断丝或滑丝不超过一丝。 3.2、 每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的 1 %。

3.3、 张拉最终伸长值与设计偏差不得大于士 6%。