电动工具操作规范

电动螺丝刀操作规范文件编号

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1、目的

规范生产组装前电动螺丝刀的校准。

2、点检要求

2.1 确认设备完好，是否满足测试要求。

2.2 确认工具使用的正确性。

2.3 电动螺丝刀的扭力输出范围符合扭力计的量程范围。

2.4 每种产品生产前，需要进行点检测试并做好记录。如果工作时间超过4h，需要再一

次做点检，并记录。

3.点检操作方法

3.1 先将“POWER”键置于“NO”，打开扭力计，然后将“CAPACITY”键置于 “kgf.cm

上，将 “MODE” 键置于 “PEAK ” 上，最后将按 “RESET”键将面板显示数字清零即

可测试使用。

3.2 使用前确认扭力大小决定使用1#或2#扭力测试螺丝刀头。

3.3 选择要测试的电动螺丝刀，放入1#或2#螺丝刀头上，然后将螺丝刀头垂直放入测试

孔内，按下电动螺丝刀开关面板，启动螺丝刀，至电动螺丝刀将刀头锁紧放开开关面

板，读取面板最终显示数值，即螺丝刀此时的输出扭力。

3.4 按照工艺文件MH/WD208要求，将电动螺丝刀扭力调整至适合该型号螺钉的刻度上，

并用扭力计测试输出扭力，因每把编号电动螺丝刀实际输出扭力有所差异，以扭力计测

试数据为准。

编制审核批准

电动螺丝刀点检规范文件编号XPJM-QS-630-003-A/0

版本A/0

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一、目的

规范锁螺丝作业遵循标准，以确保产品质量

二、适用范围

需要锁螺丝的产品均适用

三、内容

1.螺丝尺寸与标准螺丝锁紧扭力参照表(单位：kgf.cm)

螺丝尺寸硬材料软材料起子头编号扭力误差

M10.150.08

#0

0%~30%M1.10.220.11

M1.20.320.16

M1.40.480.24

M1.60.70.35

M1.710.5

M1.81.10.55

M21.50.75

#1M2.221

M2.53.21.6

M2.64.52

M363

#2M3.5105

M4168

M4.52110.5

M53015

M65025

备注：软材料：表示被锁物为塑料或锡、锌等软金属材料，或被夹物质为软材料可视实际

手持电动工具安全操作规程

Prepared on 24 November 2020 DHG手持式电动工具安全管理规定

文件编号：

版 次：A/1

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校对：

审核：

批准：

正式实施日期：

DHG手持电动工具安全管理规定

概述：手持电动工具的分类：

电动工具按其触电保护分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。Ⅰ类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来，因此这类工具使用时一定要进行接地或接零，最好装设漏电保护器。Ⅱ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。Ⅲ类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50V，一般为36V，故工作更加安全可靠。

一、手持电动工具安全使用的基本要求：

(1)Ⅰ类手持电动工具的额定电压超过50V，属于非安全电压，所以必须作接地或接零保护，同时还必须接漏电保护器以保安全。 (2)Ⅱ类手持电动工具的额定电压超过50V，但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。双重绝缘是指除了工作绝缘以外，还有一层独立的保护绝缘，当工作绝缘损坏时，操作人员仍与带电体隔离，所以不会触电。Ⅱ类手持电动工具可以不必做接地或接零保护。Ⅱ类手持电动工具的铭牌上有一个“回”字。

(3)Ⅲ类手持电动工具是采用安全电压的工具，它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电，变压器副边额定电压不超过50V。所以Ⅲ类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的，但一定要安装漏电保护器。

1 手持电动工具安全操作规程

为了保障人身安全和设备完整性，手持电动工具的使用需要遵循一些安全操作规程：

一、使用前的检查

1. 确认工作区域安全，保持清洁且无障碍物。

2. 检查电线是否破损或松动，需更换或修复。

3. 检查电动工具和附件都是否完好无损，如有破损和损坏需更换使用。

4. 对电源插头和插座进行检查，确认插接到位并无异常状况。

5. 确认电动工具的开/关开关在关闭状态下。

6. 仔细阅读使用手册，遵守相应的指导并咨询经验引导。

二、使用时的安全规范

1. 穿戴适当的个人防护装备，如头盔、防护眼镜和手套等。

2. 禁止穿戴长袖衣服和飘带，以免被卷入电动工具中造成伤害。

3. 在确认电动工具和附件已连接的情况下，插头插入插座。

4. 启动电动工具前，先将其放置在工作表面上，确保所有附件均准备好并无障碍物。

5. 启动电动工具时，不应有任何人站在其工作范围之内或作为领导手持其附件，保持工作区域清洁和整洁。 2 6. 不得过度用力，在使用电动工具时，应尽量保持稳定并利用正确的姿势。

7. 当换附件或维护装置时，需要关闭电源和断开电源线。

8. 不得将电动工具离开工作台或升降设备。

三、维护和保养

1. 在使用震动类电动工具时，应尽量缩短工作时间并携带手持电动振动仪器测量。

2. 每次使用结束时，应清洁电动工具及其附件，并按规定进行摆放或归位。

3. 定期检查电动工具，包括外壳、电线、电源插头等是否完好，如有损坏应修复或更换。

4. 保持电动工具的锋利度及附件的磨损状况，并定期更换，以确保切削质量和安全性。

5. 任何对电动工具的修改、改装都需要经过安全合格性检测，并获得经过认可的机构的认可。

以上是手持电动工具安全操作规范，用户需要遵守上述操作规范以保障个人安全和设备完好。

手持电动工具安全操作规程

1．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

2．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3．在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4．非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

5．作业前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

6．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

7．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

8．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

9．机具转动时，不得撒手不管。

10．使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；

2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；

3）电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；

4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

11．使用瓷片切割机时应符合下列要求：

1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。