传动试验台方案

带传动实验报告

实验名称 实验日期 组号

姓名 班级 学号

一、实验目的

（1） 了解带传动试验台结构及工作原理

（2） 观察带传动中的弹性滑动和打滑现象

（3） 了解带传动在不同初拉力、不同转速下的载荷与滑动率、载荷与效率的关系

（4） 掌握转矩、转速的基本测量方法

（5） 绘制带传动的滑动率曲线和效率曲线

二、 实验设备主要技术参数

实验机型号 带型

测力杆臂长 带轮包角

张紧方式 带轮直径

三、 实验数据记录与处理

1）数据记录表

序号 N0F 11minr/n 12minr/n %/ N1F N2F %/

1

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注：0F为预紧力；21nn、为主、从动轮转速；21FF、为带的紧边、松边拉力；为滑动率；为效率。

2）绘制滑动率和传动效率曲线

四、 实验小结

1） 简单描述带传动的弹性滑动与打滑现象。

2） 确定不同初拉力、不同转速下带传动效率为最高时的载荷大小、效率及滑动率大小，并进行比较。

50液％与气（2017年第11期

doi： 10.11832/j. issn. 1000-4858.2017.11.010

船用舵传动装置试验台架及液压控制系统设计

兰秋华\李维嘉2，谢刚2，吴耀中2

(1.华中科技大学能源与动力工程学院，湖北武汉430074;2.华中科技大学船舶与海洋工程学院，湖北武汉430074)

摘要：为实现对某型船用舵传动装置零件间隙、部件同轴度等因素造成的冲击振动特性的研究，构建 了船用舵传动装置的缩比试验台架，并针对传动装置设计了关键零件间隙和部件同轴度可调的机械结构。

基于振动特性试验对系统平稳性的要求，设计了试验台架液压驱动控制系统，通过仿真和试验研究，验证了 液压驱动控制系统满足试验条件，可用于该装置的后期振动试验研究。

关键词！舵传动装置；结构设计；液压控制系统;仿真；试验

中图分类号:TH137;U664.22文献标志码：B文章编号= 1000-4858(2017)11-0050-04

Design of Test Bench and Hydraulic Control System for Marine

Rudder Transmission

LANQiu-hua1，LI Wei-jia2，XIEGang2，WUYao-zhong2

(1. School of Energy and Power Engineering，Huazhong University of Science and Technology，Wuhan，Hubei 430074;2. School of Naval Architecture & Ocean Engineering，Huazhong University of Science and Technology，Wuhan，Hubei 430074)

Abstract ： In order to make the study on vilDration characteristics of marine rudder transmission c

机 械

基

础 实

验 报 告

二

指导教师：

专 业：

班 级：

姓 名：

学 号：

带传动实验指导书

带传动是广泛应用的一种传动，其性能试验为机械设计教学大纲规定的必做的实验之一。带传动是靠带与带轮间的摩擦力来传递运动和动力的。在传递转矩时带在传动过程中紧边与松边所受到的拉力不同，因此，在带与带轮间会产生弹性滑动。这种弹性滑动是不可避免的。当带传动的负载增大到一定程度时，带与带轮间会产生打滑现象。通过本实验可以观察带传动的弹性滑动和打滑现象，形象地了解带传动的弹性滑动与打滑现象与有效拉力的关系，掌握带传动的滑动率及效率的测试方法。

一、实验目的

1、测定滑动率和传动效率，绘制2T滑动曲线及2T效率曲线

2、测定带传动的滑动功率。

3、观察带传动中的弹性滑动和打滑现象。

二、实验原理

带传动是靠摩擦力作用而工作的，其主要失效形式是带的磨损、疲劳损坏和打滑。带的磨损是由于带与带轮之间的相对滑动引起，是不可避免的；带的疲劳破坏是由于带传动中交变应力引起，与带传动的载荷大小、运行时间、工作状况、带轮直径等有关，它也是不可避免的；带的打滑是由于载荷超过带的传动能力而产生，是可以避免的。

带在传动运动过程中，主动轮上的线速度大于带的线速度，从动轮上的线速度小于带的线速度的现象称为带的弹性滑动。 弹性滑动通常以滑动系数来衡量，其定义为：

112211121DnDnDnvvv

这里 v1、v2分别为主、从动轮的转动线速度；

1n、2n分别为主、从动轮的转速；

D1、D2分别为主、从动轮的直径。一般带传动的滑动系数为（1~2）%。

电机试验台架设计方案

本文档旨在介绍电机试验台架设计方案的目的和重要性。

电机试验台架是一种用于测试电机性能的设备。在电机制造和研发过程中，通过对电机进行测试，可以评估其性能、效率和可靠性，为电机优化和改进提供参考依据。而电机试验台架就是为了满足这一需求而设计的。

电机试验台架设计方案的重要性在于其对电机制造和研发过程起到关键的支持作用。通过合理的设计，可以确保电机在实验过程中能够稳定运行、准确测试，并保证测试结果的可靠性和精确度。同时，设计方案还需要考虑电机试验台架的安全性，确保操作人员的安全。

本文档将详细介绍电机试验台架设计方案的要点和考虑因素，包括台架结构设计、传感器选择、数据采集和分析等方面，以指导电机试验台架的设计和建造。

该设计方案将采用简单而有效的策略，避免涉及复杂的法律问题，以保证可行性和实施性。

本文档详细说明了电机试验台架设计方案需要满足的技术和性能要求。以下是具体要求：

电机试验台架应具备稳定性和可靠性，确保安全操作。

设计应考虑电机试验的各种参数和特性，包括功率、转速、负载能力等。

试验台架需要具备适当的控制系统，能够精确控制电机的运行状态和各种操作模式。

试验台架的性能要满足国家和行业标准，确保测试结果的准确性和可比性。

设计应充分考虑试验台架的可维护性和可升级性，以方便后期维护和更新。

考虑到试验所需的环境条件，设计应具备良好的抗干扰能力和防护措施。

以上是电机试验台架设计方案所需要满足的技术和性能要求，设计团队应根据这些要求制定详细的设计方案。

本文档描述了电机试验台架的结构设计方案。该方案包括支架、螺杆、夹具等部分的设计。

支架是电机试验台架的主要承重结构，设计目标是保证稳定和安全。以下是支架设计的要点：

选择适当的材料，如钢材，以提供足够的强度和刚度。

根据电机尺寸和重量计算支架的尺寸和形状。

考虑机械结构的平衡和稳定性，确保支架能够承受试验过程中的动态载荷。