特种设备质量控制记录制度

特种设备质量安全风险日管控、周排查、月调度管理制度

第一章 绪论

1.1 研究背景

特种设备在各个行业中起着重要的作用，其质量安全风险直接关系到生产生活的安全。为了加强特种设备的质量管控和安全风险控制，制定一套科学、规范的日管控、周排查、月调度管理制度是必要的。

1.2 研究目的和意义

本制度的目的是规范特种设备的质量安全管理流程，有效识别和控制各类风险，减少由于设备故障引发的事故，保障生产的连续性和可靠性。这对于提高特种设备的使用效率和延长使用寿命具有重要意义。

第二章 日管控管理制度

2.1 设备基础信息管理

每日开展设备基础信息管理工作，包括设备编号、名称、品牌、型号、生产日期、安装地点等信息的录入和更新。同时，建立设备档案，定期进行维护和归档，确保设备信息的准确性和完整性。

2.2 设备日常巡检

每日对特种设备进行巡检，检查设备是否存在异常情况，如温度异常、噪音过大等，及时发现问题并进行记录。对于发现的问题，要立即采取相应措施进行处理，并上报相关部门进行跟进和解决。

2.3 设备使用记录管理

每日对特种设备的使用情况进行记录，包括设备开机时间、使用时间、故障情况等。同时，要定期对设备使用记录进行分析，发现问题并提出改进措施，以便进一步提高设备的使用效率和稳定性。

2.4 设备预防性维护管理

每日进行设备的预防性维护工作，包括设备的清洁、润滑、紧固和更换易损件等。同时，要建立设备维护记录，定期对设备进行检修，并制定维护计划，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

第三章 周排查管理制度

3.1 设备安全风险排查

每周进行一次特种设备的安全风险排查，包括设备是否存在漏气、漏水、漏电等安全隐患。同时，要对设备的保护设施进行检查，如警示标识、安全防护装置等，并及时处理发现的问题。

3.2 设备操作人员培训

每周对特种设备的操作人员进行培训，包括设备的正确使用方法、安全操作规程等。同时，要定期组织模拟演练，提高操作人员的应急处理能力和安全意识。

特种设备质量保证体系操作文件

一、目的

本文件旨在规范特种设备质量保证体系的操作流程，确保特种设备的生产和使用符合相关法规和标准要求。

二、范围

本操作文件适用于特种设备制造及使用过程中的质量保证活动。

三、术语定义

1. 特种设备：根据《特种设备安全法》规定，指对人的生命财产安全具有重要影响，具备一定危险性，在国家监督检验中实行特殊管理的压力、锅炉、压力管道、电梯、起重机械等设备。

2. 质量保证体系：指特种设备制造和使用过程中的一系列质量管理措施，包括质量计划、质量控制、质量检验等，旨在保证特种设备的质量和安全性。

四、操作流程

1. 质量计划 1.1 确定特种设备的生产计划，包括生产任务、时间安排等内容。

1.2 制定质量控制计划，明确质量标准、检验方法及频次等。

2. 质量控制

2.1 流程控制：对特种设备制造全过程进行控制，确保每个环节按照规定的工艺流程进行。

2.2 资源管理：对所需的设备、材料和人员进行管理，以满足质量要求。

2.3 风险控制：对制造过程中的潜在风险进行评估和控制，防范事故的发生。

2.4 不良品控制：对制造过程中出现的不良品进行认定、处理和追溯。

3. 质量检验

3.1 制定检验方案，明确检验内容、标准和方法。

3.2 进行质量检验，包括外观检查、性能测试等。

3.3 记录检验结果，并按要求进行归档和保存。

五、责任分工 1. 生产部门：负责实施质量计划、控制制造过程和管理资源。

2. 质量部门：负责制定质量计划和检验方案，监督质量控制和质量检验工作。

3. 监督部门：负责监督特种设备生产和使用过程中的质量保证活动，及时发现并纠正问题。

六、文件控制

本操作文件由质量部门编制，并根据需要进行修订和审核。修订后的文件需重新发布并进行培训。

七、附则

本操作文件的实施过程中，应始终遵守相关法规和标准要求，并定期进行内部审查以确保操作的有效性和合规性。

八、生效与备案

一、总则

为了加强广东省特种设备的安全管理，保障人民群众生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规，结合广东省实际情况，制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于广东省行政区域内所有特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使用、检验检测、监督管理等活动。

三、安全管理原则

1. 安全第一、预防为主、综合治理。

2. 责任明确、依法管理、科学监管。

3. 企业主体、政府监管、社会共治。

四、安全管理制度

1. 生产企业安全管理

（1）特种设备生产企业应当依法取得特种设备生产许可证，建立健全质量管理体系，保证产品质量。

（2）特种设备生产企业应当对生产过程进行严格控制，确保产品符合安全技术规范要求。

（3）特种设备生产企业应当加强生产过程中的安全管理，防止发生安全事故。

2. 使用单位安全管理

（1）特种设备使用单位应当依法取得特种设备使用登记证，建立健全特种设备安全管理制度。

（2）特种设备使用单位应当对特种设备进行定期检验、维修保养，确保设备安全运行。

（3）特种设备使用单位应当加强操作人员的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。 （4）特种设备使用单位应当设置专职或者兼职的安全管理人员，负责特种设备安全管理工作。

3. 检验检测机构安全管理

（1）检验检测机构应当依法取得特种设备检验检测机构资质，建立健全检验检测体系。

（2）检验检测机构应当对检验检测过程进行严格控制，保证检验检测结果准确可靠。

（3）检验检测机构应当加强检验检测人员的安全教育培训，提高检验检测人员的安全意识和技能水平。

4. 监督管理部门安全管理

（1）特种设备监督管理部门应当依法履行监督管理职责，加强对特种设备生产、使用、检验检测等活动的监督检查。

（2）特种设备监督管理部门应当建立健全特种设备安全信用体系，对违法违规行为进行查处。

（3）特种设备监督管理部门应当加强应急管理工作，及时处理特种设备安全事故。

特种设备生产质量安全风险日管控、周排查、月调度管理制度

特种设备生产质量安全是关乎企业生产安全和员工生命安全的重要环节，为了有效管理和控制特种设备生产质量安全风险，制定了日管控、周排查、月调度管理制度。

一、日管控管理制度

1. 工作流程：每日上班前，生产单位负责人与生产部门负责人会商，明确当日工作重点和安全要求，制定具体工作计划。

2. 风险管理：针对特种设备生产中可能存在的风险，制定相应的应急预案和应对措施，在生产过程中及时采取控制措施，确保生产过程安全可靠。

3. 日常巡查：设立专门的巡查小组，对特种设备的生产过程进行日常巡查，发现问题及时处理，确保设备安全运行。 4. 安全培训：定期进行特种设备生产质量安全培训，提高生产人员的安全意识和应急处置能力，保障生产过程安全。

二、周排查管理制度

1. 排查内容：每周定期对特种设备的生产质量安全风险进行排查，包括设备运行状态、工艺流程合理性、生产作业人员操作规范等。

2. 排查人员：由专门组建的排查小组进行排查工作，确保排查结果客观、准确。

3. 排查记录：对排查结果进行详细记录，包括问题点、处理意见等，建立问题台账，明确整改责任人和时限。

4. 整改落实：在排查结束后及时召开整改会议，明确排查问题的整改措施和时限，确保问题得到有效解决。

三、月调度管理制度 1. 调度内容：每月定期对特种设备的生产情况进行调度管理，包括设备运行情况、生产质量、人员安全等方面。

2. 调度结果：根据调度结果，及时制定下月生产计划和管理措施，确保生产过程的安全和有序进行。

3. 调度会议：召开月度调度会议，对本月生产过程进行评估和总结，同时对下月工作进行规划和安排。

4. 绩效考核：建立月度绩效考核制度，对特种设备生产质量安全工作进行绩效评估，对表现优秀的个人和小组进行表彰奖励，督促其它工作人员提高工作水平。

通过日管控、周排查、月调度管理制度的有效运行，可以全面有效地管理和控制特种设备生产质量安全风险，保障企业生产安全和员工生命安全。同时，也可以提高生产效率和质量，促进企业可持续发展。