十三种类型换热器结构原理及特点（图文并茂）
一、板式换热器的构造原理、特点：
板式换热器由高效传热波纹板片及框架组成。板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间，在换热器内部就构成了许多流道，板与板之间用橡胶密封。压紧板上有本设备与外部连接的接管。板片用优质耐腐蚀金属薄板压制而成，四角冲有供介质进出的角孔，上下有挂孔。人字形波纹能增加对流体的扰动，使流体在低速下能达到湍流状态，获得高的传热效果。并采用特殊结构，保证两种流体介质不会串漏。
板式换热器结构图
二、螺旋板式换热器的构造原理、特点：
螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。
结构形式可分为
不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。
螺旋板式换热器结构图
三、列管式换热器的构造原理、特点：
列管式换热器（又名列管式冷凝器），按材质分为碳钢列管式换热器，不锈钢列管式换热器和碳钢与不锈钢混合列管式换热器三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程，传热面积1～500m2，可根据用户需要定制。
列管式换热器结构图
四、管壳式换热器的构造原理、特点： 管壳式换热器是进行热交换操作的通用工艺设备。广泛应用于化工、石油、石油化工、电力、轻工、冶金、原子能、造船、航空、供热等工业部门中。特别是在石油炼制和化学加工装置中，占有极其重要的地位。换热器的型式。
管壳式换热器结构图
五、容积式换热器的构造原理、特点：
钢衬铜热交换器比不锈钢热交换器经济，并且技术上有保证。它利用了钢的强度和铜的耐腐蚀性，即保证热交换器能承受一定工作压力，又使热交换器出水质量好。钢壳内衬铜的厚度一般为1.0mm。钢衬铜热交换器必须防止在罐内形成部分真空，因此产品出厂时均设有防真空阀。此阀除非定期检修是绝对不能取消的。部分真空的形成原因可能是排出不当，低水位时从热交换器，或者排水系统不良。水锤或突然的压力降也是造成压负的原因。
共 5 页 第1页 南京工程学院试卷 (1)
20 /20 学年 第 2 学期
课程所属部门： 能源与动力学院 课程名称： 热交换器原理与设计
考试方式： 开卷 使用班级： 热能与动力工程（核电站集控运行）
命 题 人： 张翠珍 教研室主任审核： 主管领导批准：
题号 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 总分
得分
一、选择题（本题3题 ,每题3分,共9分） 本题
得分
1、在以多流程等复杂方式流动的热交换器中，通常先按（ ）算出对数平均温差，然后乘以考虑因其流动方式不同而引入的修正系数来确定其对数平均温差。
a. 纯叉流；b. 纯顺流；c. 纯逆流。
2、下图所示的换热器，是（ ）型管壳式换热器。
a. 2-1 b. 1-2 c 2-2
3、采用空气预热器回收烟气中余热，采用热管式换热器，管子上加翅片，翅片应该（ ）
a.低而厚 b. 高而薄 c 低而薄
二、问答题(本题4小题, 每题8分，共32分) 本题
得分
1、对两种流体参与换热的间壁式换热器,其基本流动式有哪几种?说明流动形式对换热器热力工作性能的影响.（8分）
班级 学号 姓名
南京工程学院试卷 共 5 页 第 2 页
2、试述平均温差法(LMTD法)和效能─传热单元数法(ε-NTU法)在换热器传热计算中各自的特点? （8分）
1
化工原理课程设计
换热器的设计
姓名：
班级：
学院：
学号：
指导老师：
2 目录
1.1概述………………………………………………………………3
1.2.换热器设计任务书………………………………………………3错误！未定义书签。
1.3换热器的结构类型………………………………………………4
1.4换热器材质的选择………………………………………………6
1.5设计方案简介……………………………………………………7
2.1设计参数…………………………………………………………10
2.2计算总传热系数…………………………………………………10
2.3工艺结构尺寸……………………………………………………11
2.4换热器核算………………………………………………………13
2.4.1.热流量核算………………………………………………13
2.4.2．换热器内流体的流动阻力……………………………15
3.1设计结果一览表…………………………………………………17
3.2主要符号说明……………………………………………………18
4.1设计心得…………………………………………………………18
5.1参考文献…………………………………………………………19
3
1.1概述
列管式换热器又称为管壳式换热器，是最典型的间壁式换热器，历史悠久，占据主导作用，主要有壳体、管束、管板、折流挡板和封头等组成。一种流体在关内流动，其行程称为管程；另一种流体在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。
其主要优点是单位体积所具有的传热面积大，传热效果好，结构坚固，可选用的结构材料范围宽广，操作弹性大，因此在高温、高压和大型装置上多采用列管式换热器。为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍流程度大为增加。
第0页，共15页 西北大学化工学院
列管式换热器的工艺设计说明书
题 目: 列管式换热器的工艺设计和选用
课 程 名 称: 化工原理课程设计
专 业: 化学工程与工艺
班 级: 09级
学 生 姓 名: 李哲
学 号: 2009115057
指 导 教 师: 吴峰
设计起止时间：2012 年1月1日至2012 年 1月13日 成绩 1 设计题目：列管式换热器的工艺设计和选用
一、 设计条件
炼油厂用循环水将煤油油从230℃冷却到120℃。柴油流量位28700kg/h；循环水初温为22℃，经换热后升温到46℃。换热器的热损失可忽略。管、壳程阻力压降不大于100kPa。试设计能完成上述任务的列管式换换热器。
二、 设计说明书的内容
1、设计题目及原始数据；
2、目录；
3、设计方案的确定；
4、工艺计算及主体设备设计；
5、辅助设备的计算及选型；（主要设备尺寸、衡算结果等）；
6、设计结果概要或设计结果汇总表；
7、参考资料、参考文献；
2 目录
一． 设计任务及设计条件………………………………………………………………………….3
二． 设计方案…………………………………………………………………………………………………3
1. 换热器类型选择………………………………………………………………………………………….3
2. 流程选择…………………………………………………………………………………………………...3
3. 流向选择…………………………………………………………………………………………………….3
