热镀锌车间管理制度
为进一步完善车间内部管理，加强各方面工作监督、执行、贯彻，现将镀锌车间分为三道工序管理制：
流程：前后道工序（负责人是+++，主要负责点料、装卸、发货)→镀锌工序(负责人是+++，主要负责镀锌工作)→成品包装（负责人是+++，主要负责成品包装工作）
1各工序做好对前道工序工作完成情况的监督，发现上道工序不良情况进行记录，每周汇总上报总调办，总调办根据各工序管理的动态情况对相关工序负责人进行考核。
2 各工序必须强抓、贯彻落实各工序岗位工作要求，将各工序物料、人员等能耗降到最低。
3各工序主管负责本工序日常工作事务处理（例如设备报修、客户代表工作配合沟通等）
4包装专门安排一叉车工搬运物料，堆放由前、后道工序安排及提供堆放要求，主要负责包装场地白料倒运，特殊情况下帮助车间出料。
5 镀锌车间内进出料包给前、后道工序，按3元/吨（其中包括变形物料校正），当班变形件当班处理，特殊情况下车间必须派人对变形件校正。
6 制定生产计划表、生产计划追踪卡、成品料倒运流程表 7 报补缺件流程：由包装填写补件清单且负责人签字→镀锌工序确认签字→后道工序确认且传真至相关客户单位。补件回来
时，每道工序必须清点交接。
8 员工纪律包含宿舍纪律、劳动纪律、请假纪律等，宿舍和劳动纪律按宿舍和车间的规章制度进行，员工请假3天以内由各工序负责人批，超出3天以上的请假由总调办批,否则视为旷工处理。
总调办 2015年7月17日
热镀锌车间出任岗位责任制度
2017-08-19 9:42 | #2楼
热镀锌车间出任岗位责任制度
岗位职责：负责热镀锌车间的全面管理工作，是本车间安全生产的第一责任人。具体应做到：
1、认真贯彻落实公司的各项规章制度，对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作全面负责； 2、根据生产部下达的生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到班组，掌握生产进度，确保车间生产任务保质保量按时完成；
热镀锌车间管理方案
作者：李毅飞 QQ：38674006 热镀锌博客/
热镀锌车间管理大致可分为六大部分：安全生产管理、质量管理、生产管理、能耗管理、纪律以及现场文明生产管理。
一、 安全生产管理
“安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故，保证生产正常有序进行。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。”结构件热镀锌企业很多地方都是人工操作生产配合机械化作业，所以在生产过程中须关注以下几点：
1. 速度。随着生产技术的发展，生产速度越来越快，对操作员工的潜在危险也越来越大；
2. 温度。热镀锌加工过程中，很多加工温度都比较高，且易产生高温飞溅，因此良好的防烫伤保护措施是必需的；
3. 砸伤。热镀锌工件由于市场发展和现代工程的需求，已从原来的简单、轻巧发展为结构复杂、笨重，在很多生产环节还需要人工搬运、翻转，稍微不注意便会受伤；
4. 吊具。吊带、铁链等吊挂工件的工具在生产过程中渐渐腐蚀、老化，在吊挂选用时都不可麻痹大意。
那么在正常的生产运行过程中怎样才能确保安全呢？一个企业一般都有一个安全生产的管理网络，而车间一级的安全管理尤为重要。首先，要明确车间安全生产中的领导责任。管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本车间的安全生产。其次，要在车间设立专人负责全车间的安全管理，负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草等工作，要有比较详细实用的操作规程、安全规程一个产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序，每个工序都有各自的操作方法及注意事项。操作规程及安全规程是保障生产安全的基础。第三，要明确班组长在安全管理中的职责。班组长作为最基层的管理者，必须要担负起本班组安全管理的主要责任。
FEE有限公司
环境治理方案
公司概况
FEE有限公司是从事铁塔制造加工的单位，是主要从事500KV及以下输电线路稀土多元合金热镀锌铁塔、220KV及以下的钢管杆及类似钢结构制造的专业厂家，系中外合资企业。已经通过了ISO9001.2000国际质量标准体系谁，还取得了《标准化整顿合格证》、《环境保护许可证》、《220KV钢管生产许可证》、《输电线路（500KV）全国工业产品生产许可证》等证书。
公司座落于机场在大道边上的扶贫开发区，北临瓯江、南靠铁路龙湾货运站（龙湾万吨级码头），距温洲机场仅4公里，海陆空交通均十分便利，可满足不同客户的运输要求，最在限度过的降低运输成本。公司现有资产4261万元，厂区占地面积40亩，员工288人，其中高级技经人员15人，中级技经人员40人，技术人员88人，企业自1986年起，连续被温洲电业局、温洲劳动局、浙江省电力工业局、华东电业管理工科局、中国电力企业联合会授予先进企业行荣誉称号。
公司拥有行业领先的半自动控温热浸镀锌生产线一条，先进事迹的法因数控角钢全自动冲生产线2 条，三位数控冲孔生产线一条，1600吨大型自动折弯机一台并配有200吨位的压力机以及不同规格的冲床、钻床、剪板机、边机等大型生产设备。公司已经形成铁塔加工、稀土热镀锌、钢管加工三个自行配套的生产车间，且有强大的生产制造能力。
公司对环境保护方面极为重视，提出了“做环境就是做企业”的口号，对环境工作一直常抓不懈。今年又定出环境保护的“规范有效”的四字方针。希望能做出企业对环境应有的责任。
镀锌车间是公司从事热浸镀锌的生产单位。其工作内容是对钢铁进行热浸镀锌以达到防腐的目的，也是公司控制环境污染，保障生态环境的重点部份。
针对本公司的具体情况，公司对环境保护相当重视，实行专人负责管理环保。在环境污染的有效控制点上都有做出了详细的安排，在酸碱中和池的处理上制定出操作工艺规程（附件1）。力求将环境保护做到规范、合理、有效。
热镀锌车间工艺操作规程
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ﻩＦEE有限公司
镀锌车间工艺操作规程
1、操作规程作为制造输电线路铁塔部件，金属结构件和微波通讯铁塔等使表面达到防腐要求为目的。
２、本操作规程依照ＧB2694－81标准编制。
3、各部件原材料必须是能形成符合标准的镀层。
４、工艺流程
镀前处理 酸洗 水洗ﻩ
助镀
ﻩ热浸镀锌ﻩ 冷却
钝化 后处理 检验
镀前处理操作规程
酸洗前处理：
１、酸洗之前操作工应检查被件表面是否有电焊药皮。小面积的处理后可进入酸洗池。面积较大的要报告上级处理。
2、镀件表面有油腻和污渍,酸洗责任人有权决定镀件是否进入酸洗池。并报与上级处理。
3、被镀件表面若有开裂和缺损的钢材放置在指定的位置。
4、被镀件表面因原材料钢材锈蚀严重而产生大面积的麻点，酸洗责任人应阴止此料进入酸洗池，并报与上级处理。
5、检查钢管镀件是否有开工艺孔。
酸洗操作规程:
1、严禁镀件过酸洗。 2、采用盐酸进行酸洗，温度采用自然温度。
3、酸洗液的配制，浓盐酸:水=２：１。配制方法为：先将定量的清水打入酸洗池,再将浓盐酸管伸入清水水面以下注入浓盐酸。配制时加入重量比例为0.1~0．４%的OP乳化剂和约0.２%的缓蚀剂马洛品(六次甲基四胺）以防止盐酸的挥发和工件的过酸洗。废酸洗液中可以加入一定量的ＮH4CＬ以增强氧化物的溶解。
４、酸洗浓度为HCL４~17%，浓度低于4%用于镀件、返工件和退挂具上的锌层。严禁将返工件吊入新配制的盐酸中。
５、酸洗的时间由酸洗责任人根据实际情况自己定夺，原则上按照生产上要求合理的安排酸洗次序。严禁将不同的材料（如Q２3５与Q3４5）混合在一起酸洗(有缓蚀剂的条件下不存在这一问题）。
6、酸洗中镀件过密需要进行翻料操作,建议进行二次翻料操作。最后一次用高压水泵冲洗,入池前水断流后进入到酸池。
