6S管理制度

勤奋 敬业 忠诚 主动 6S管理制度

6S管理制度

为落实公司有关加强售后部6S管理的要求，确保6S标准落实，创造一个宽敞、整洁、干净的工作场所，塑造良好的企业形象，特制定本制度。

一、定义

6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

1、整理：将办公场所和工作现象中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需 要品进行妥善保管，对不需要的则进行处理和报废。

2、整顿： 将需要品依据规定的定位， 定量等方式进行摆放整齐， 并明确地对其给予标识， 使寻找需要品时间减少为零。

3、清扫：将办公场所和现象工作环境打扫干净，使其在无垃圾、 无灰尘、无赃物、干净、整洁的状态并防其污染的发生。

4、清洁：将整理、整顿、清扫的实施进行到底，且维持其成果，并对其实施做法，予以标准化，制度化。

5、素养：以“人性”为基础，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养 上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进行促进全面管理 水平的提升。

6、安全：每时每刻都有安全第一观念，防范于未然，从而建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

二、范围

凡与本公司产品质量及客户满意度有关的所有场所均属于本制度适用范围，包括售后接车通道、预检工位、前台接待处、售后接车区、客户休息区、售后各办公室、员工休息室、车间工位、配件仓库等。

三、原则

l、全方位巡查、整顿的原则：从时间上，主管以上人员要保证每天至少1次在现场进行巡查，休息时须委托一名管理人员，不留空挡；从区域上，要覆盖自己所负责的所有区域巡查到位，不留死角；从内容上，要围绕优质服务的方方面面进行巡查。

2、互相监督原则：每月月底进行6S大整顿， 由售后经理带领主管以上人员进行6S大巡查，同事间互相监督。

3、日清日结的原则：走动式管理要有检查、有考核，做到“日事日毕、日清日结”。

四、制度 勤奋 敬业 忠诚 主动 6S管理制度

（一）车间

1、不允许在车间用餐、抽烟。

2、上班时间不允许聚众聊天，吵闹，大声喧哗。

3、上午9 点之前必须做好自己负责区域内的 6S。

4、通道内不允许摆放任何的物品（含汽车） 。

5、消防栓周围不允许受堵。

6、在作业时工具、附件、旧件必须分开放置，不凌乱。

7、车间地砖上不允许出现任何的物品（如工具、旧件、配件、纸板、垃圾） 。

8、在维修车箱内不允许放任何的物品。 （如工具、旧件、配件、纸板、抹布、手套）

9、不允许手带有油污的技师进入客户车内。

10、作业完毕时必须及时清理场地。旧件、工具、仪器放到规定位置，并及时清洗地面的油污和污泥。

11、中途暂停作业时，举升机必须放到底，工作人员才可离开。

12、工作台板上不得凌乱摆放，必须按规定有序摆放（旧件、附件）

13、车间内所有能移动的设备必须靠墙10CM摆放，整齐有序。

14、在工作中所有的电线及气管不允许随地拖拉，用好及时收回。

15、如车辆需中断作业，必须要清理现场。（含工具附件，配件）

16、下班时必须关好门窗以及切断电源、气源。

17、下班时由专人负责过夜车的门窗锁牢，钥匙统一放入钥匙柜。

18、过夜车附件必须摆放到规定的放置区域，并挂上标签，注明车牌号、班组、日期。

●车间6S---设备

1、车间内所有的设备必须有专人负责。

2、每日至少一次对设备进行清洁。

3、每个月月底对设备进行日常维护和检查。

4、设备使用必须按照（设备使用说明书上规定）操作。

5、不得违规操作或擅自使用不同班组的设备

6、在使用设备发现有问题及时汇报给工具房管理员。

7、每日上班、下班必须检查电源和气源有无破损和损伤。

8、在作业时必须注意安全。

●车间6S---工具车

1、保持外部整洁、干净。 勤奋 敬业 忠诚 主动 6S管理制度

2、工具必须按规定位置摆放。

3、进入工具车的工具必须干净。

4、每日下班前必须整理、整顿、清点工具箱。

5、工具箱内不允许摆放其他物品（如胶水、抹布及其他非工作物品）

6、每个月底前必须对工具车内的工具进行清点。

7、经常对工具车滑轨加注润滑油。

8、下班时务必锁好工具车方可离开。

●车间6S---小推车

1、每天保持外部整洁干净。

2、抽屉内摆放抹布，脏布与净布分开摆放。

3、作业时使用完毕必须及时归位。

4、下班时台面上要保持干净，无任何物品。

●车间6S---配件工具房

1、每日清洁，整理，整顿工具房，并保持干净，清洁，整齐。

2、所有专用工具必须按编码摆放，其它工具须摆放整齐并贴上标签。

3、每日下班前必须对当天的流动专用工具进行清点。

4、借用工具必须登记，如编码、件数、借用人、时间。

5、借用者必须当场查看工具是否完好，有无缺少。

6、归还工具时，工具管理员必须查看工具是否完好、是否整洁、如无问题方可接收并签上经手人姓名。

7、工具必须是谁借谁还的原则执行。

8、工具房闲杂人员不得入内。

9、专用工具不允许在车间内过夜，下班前必须归还工具房。

10、下班必须锁好门。

●车间6S---钣金工具房

1、每日必须整理、整顿、清洁。

2、货架上的工具必须贴上标签，摆放整齐。

3、货架上的模具以及工具挂板上每日必须清点。

4、每月月底工具管理专员会对工具房内的工具清点。

5、下班必须锁好门窗。

●车间6S---安全 勤奋 敬业 忠诚 主动 6S管理制度

1、车间内设备必须遵守使用手册来作业。

2、照明灯如出现破裂要及时告知车间领导进行更换，电源开关接线盒等供电设施出现破损，要暂停使用，必须由专业人员维修。

3、灭火器与防火

（1） 车间所有人员必须懂得如何使用灭火器。

（2）灭火器必须定期检查，如无压力必须及时去充或更换。

（3） 油漆工位上香蕉水和油漆必须存放在安全位置。

（4） 在油漆工位禁止一切有电源的工作，如焊接、敲打。

（5） 钣金在焊接作业时必须检查周围有无杂物或易燃物品。

（6） 在使用介子机，点焊机，维护焊，必须检查电线是否完好。

（7）在焊接时必须戴上防护罩以及手套。

（8） 使用完毕必须关掉电源。

4、举升机

（1）车辆进入举升机上，必须检查四轮在举升机上是否对称，不允许有偏差停车。

（2）车辆举升时，操作和维修人员不得进入非安全区。（以黄线为准）

（3）车辆置于平台上时，应关闭汽车引擎，拉紧刹车。

（4）在车辆举升作业时，人员不得滞留在平台上。

（5）主机上升到所需高度时，应操作“锁定”按钮，确保保险爪扣牢保险齿方可进入机下作业，保险组件上不能有任何异物。

（7）举升平台升降，不可在移动车的情况下作业，应在安全位置。

（8）举升机升降时，举升平台或举升车辆内严禁有人，以防跌落。

（9） 在举升平台上不能开启车辆引擎进行测试，必须放到底再起动。

（10）在举升下降区域和移动部分，严禁放置物件。

（11）举升机下方区域或周围以及平台上必须保持干净。

（12）每周一定期检查油路接口以及气路有无漏油、漏气问题。

（13）定期每月月底进行对举升机保养，检查。

5、车间内移车

（1）车间内移车必须由指定的移车人员进行作业，其他人员不允许擅自移车。

（2）在移车时必须注意前后左右有无障碍物。

（3）在车间内行车速度不得高于每小时5公里，在车间外场行车不得高于每小时15公里。 勤奋 敬业 忠诚 主动 6S管理制度

（4）在倒车过程中一定要注意后面的情况， 在不敢确定的情况下， 下车观望， 或者叫人指挥。

（5）严禁无证人员驾车。

（6）SA 从初检工位进入车间，必须缓慢通行。

（7）进入工位，必须下车检查四轮在举升机上是否对称，方可离开

6、外出试车。

（1）外出试车必须由指定人员进行驾驶。

（2）外出试车必须有登记表，登记表上必须记载出车时间、公里数及试车人员姓名。

（3）试车回车间，在登记表上记载回来时间、公里数。

（4）试出路线根据试车原因来选择路段。

（5）外出试车必须遵守交通规则，如有高速试车的要求必须在安全的情况下进行，且由客户进行驾驶。

（6）在试车前必须检查车辆外观有无划伤并进行登记。

（7）车辆进入工位，试车人员下车一起与负责维修作业的班组检查一下车辆外观方可离开。

7、下班必须切断所有设备的电源和气源。

（二）洗车区

1、洗车必须按标准流程作业。

2、对客户车辆清洗不允许随便翻动车内物品。

3、如发现车上有贵重物品及时汇报 SA。

4、车辆清洗完毕，必须清理现场。

5、毛巾与海绵必须及时进行清洗。

6、洗车完毕，洗车工具须按规定整齐有序摆放。

（三）前台接待处、前台客户洽谈区、售后办公室

1、个人责任指的是个人桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公周边的地面、绿化，每个人必须做好个人责任区的 6S 工作。

2、员工每天下班离开办公区域之前，均需整理个人工作区域，座椅及桌面物品摆放整齐 。

3、个人抽屉应每周整理一次，对平时用不到的东西，给予及时清理。

4、文件柜、文件筐每半个月整理一次，摆放整齐并进行分类建档，贴上标签，若有变动，更换标签。 勤奋 敬业 忠诚 主动 6S管理制度

5、办公场所禁止抽烟，聚众闲聊，上网购物、玩游戏。

6、注意仪表和形象，做到着装整齐，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作。

7、下班必须切断电源，关灯、空调、电脑，关好门窗。

五、考核与奖惩

（一）售后经理不定期进行抽查与考核。每月月底进行6S大整顿， 由售后经理带领主管以上人员进行6S大巡查。

（二） 每个周五下班前半小时进行6S 大清扫（有客户车辆作业未完成的，时间顺延）。如未按标准推行 6S 大清扫的，在售后部通报批评。

（三）每周一评选最佳 6S 推行者，每月四次被评选为最佳 6S 推行者及相关执行人员给予绩效分加3分的奖励。

（四）每周一评选最差 6S 推行者，每月四次被评选为最差 6S 推行者及相关执行人员在售后部通报批评。

六、以上6S管理制度从2013年2月25日起开始试行。

附件1：《售后6S管理责任区域》

附件2：《售后6S检查表》

售后部

2013.2.23