尿素湿法烟气脱硝技术概览

浅谈尿素法SCR烟气脱硝技术摘要：燃煤电厂常规污染物排放与燃气发电基本同等清洁，为中国空气质量改善做出了巨大贡献。

其中以降低火电厂氮氧化物（NOx）排放为目的的SCR烟气脱硝技术是目前最成熟的脱硝技术之一，在火力发电厂得到广泛的应用。

本文介绍SCR尿素制取还原剂氨通常的两种方法热解和水解的制取过程、技术特点。

关键词:脱销；还原剂；尿素；热解；水解；安全；升级改造一、脱硝技术1.1SNCR技术SNCR技术是在锅炉内适当温度（900～1100℃）的烟气中喷入尿素或氨等还原剂，将NOx还原为无害的N2和H2O，SNCR的脱硝效率可达到80%以上。

大型锅炉由于受到炉膛尺寸的影响，还原剂在炉膛内较难均匀混合，SNCR的脱硝效率将低于40%。

该技术在发生燃烧反应时放出大量的热，使得操作温度较高，对设备和催化剂要求高，需要有热量回收设备。

根据国外的工程经验，脱硝效率约为25%～50%，对温度窗口要求严格，氨的逃逸率较大，可靠性差，在大型锅炉上运行业绩较少，更适合老机组改造，目前国内应用较少。

1.2SCR技术SCR脱硝技术的原理是烟气和氨与空气的混合物在经过SCR反应器的蜂窝式或板式催化剂层时，烟气中的NOx（主要是NO以及少量的NO2）和加入SCR反应器中的NH3、空气中O2发生选择性催化还原反应，生成无污染的N2和水。

SCR技术是目前应用最多而且最有成效的烟气脱硝技术，世界各国采用的SCR系统有数百套之多，在大型锅炉上具有相当成熟的运行业绩。

SCR催化剂一般用以TiO2作为载体的V2O5、WO3及MoO3等金属氧化物，其反应过程为：NO、NH3、O2从烟气中扩散至催化剂的外表面并进一步向催化剂中的微孔表面扩散，在催化剂的微孔表面上被吸附，随后反应转化成N2和H2O。

N2和H2O从微孔内向外扩散到催化剂外表面，再从催化剂表面上脱附下来，最后扩散到主流气体中被带走，烟气完成整个脱硝过程。

上述反应温度可以在300～400℃之间进行，脱硝效率约为70%～90%。

浅谈关于SNCR尿素法脱硝系统在层燃炉上的应用技术【摘要】随着国家环保要求的日益提高，供热企业烟气脱硝排放已提到各级部门的议事日程。

对于 NOx 排放则可以根据 NOx 产生的过程，采用燃烧优化调整与燃烧后处理技术相结合的方式。

SNCR是一种无需催化剂的脱硝方式，是 Selective Non-Catalytic Reduction 的缩写，其直译为“选择性非催化还原反应”。

由于不需要催化剂，为得到较强的化学反应活性，SNCR 技术需在较高的炉膛温度（900-1150℃）下，用氨或尿素等氨基还原剂来选择性地还原烟气中的 NOx。

一般来说，大型锅炉由于受到炉膛尺寸的影响，还原剂在炉膛内较难均匀混合，SNCR 的脱硝效率将低于 40%，而需要催化剂的SNCR 的脱硝效率可达到 80% 以上。

由于 SNCR脱硝技术投资成本较低、改造方便，适宜协同应用其他脱硝技术，因而在供热企业，尤其是老厂脱硝改造上还是取得了广泛的应用。

【关键词】SNCR ;烟气脱硝技术;原理;应用一、SNCR脱硝技术方案1.SNCR烟气脱硝技术原理SNCR是用尿素内还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂。

还原剂喷入炉膛温度为800～1250℃的区域，该还原剂（尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。

从SNCR系统逃逸的氨可能来自两种情况，一是由于喷入点烟气温度低影响了氨与NOx的反应;另一种可能是喷入的还原剂过量或还原剂分布不均匀。

SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成：（1）接收、储存、制备还原剂;（2）还原剂的计量输出、与水混合稀释;（3）在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;（4）还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

2.SNCR脱硝技术的特点可使用尿素作为还原剂，安全可靠;不使用催化剂，利用锅炉炉膛作为反应器，反应温度800～1250℃;由于不使用催化剂，不产生SO2/SO3的氧化，导致空预器堵塞或腐蚀的机会很小;NH3 逃逸10～15ppm;不产生新的烟风系统压力损失;燃料可以随意变化，不会影响脱硝效率;3.SNCR法NOx控制机理在高温没有催化剂的条件下，氨基还原剂（如尿素、氨气、氨水）喷入炉膛，热解生成NH3与其它副产物，在800～1250℃温度窗口，NH3与烟气中的NOx进行选择性非催化还原反应，将NOx还原成N2与H2O。

尿素脱硫脱硝原理及工艺尿素脱硫脱硝原理及工艺为了解决大气环境中的硫氧化物和氮氧化物的排放问题，尿素脱硫脱硝技术成为一种常用的减排方法。

本文将详细介绍尿素脱硫脱硝的原理和工艺，并探讨其应用和优缺点。

1. 尿素脱硫原理尿素脱硫是一种基于化学反应的脱硫技术，其原理是利用尿素与硫氧化物之间的反应生成二硫化碳，从而达到脱硫的目的。

尿素脱硫的化学反应如下：2NH2CONH2 + 4SO2 → 2CS2 + 4CO2 + 6H2O + 2N2尿素与硫氧化物反应生成的二硫化碳溶液可以通过各种设备进行处理，达到降低气体中硫氧化物含量的目的。

这种方法在许多工业领域得到了广泛应用。

2. 尿素脱硝原理尿素脱硝是一种针对氮氧化物的减排技术。

氮氧化物主要包括氮氧化物和二氧化氮。

尿素脱硝的原理是利用尿素溶液与氮氧化物之间的化学反应生成氮气和二氧化碳。

尿素脱硝的化学反应如下：2NH2CONH2 + 2NO + O2 → 2N2 + 2CO2 + 4H2O这种脱硝技术可以降低大气中的氮氧化物含量，减少对大气环境的污染。

3. 尿素脱硫脱硝工艺尿素脱硫脱硝工艺一般包括以下几个步骤：步骤一：烟气预处理在尿素脱硫脱硝过程中，烟气首先需要进行预处理。

通过脱除颗粒物和调节温度等方式，确保烟气符合尿素脱硫脱硝的要求。

步骤二：尿素喷射在预处理后的烟气中，尿素溶液通过喷射系统均匀地喷入烟气中。

尿素与烟气中的硫氧化物和氮氧化物发生反应，生成二硫化碳和氮气。

步骤三：二硫化碳洗涤生成的二硫化碳溶液从喷射系统中进入二硫化碳洗涤单元。

在洗涤单元中，通过不同的设备和工艺，将二硫化碳与其他物质进行分离和处理。

步骤四：氮气分离同样，生成的氮气也需要经过分离和处理。

根据实际情况，可以采用不同的工艺来分离和回收氮气，以达到节约资源的目的。

4. 应用与优缺点尿素脱硫脱硝技术广泛应用于燃煤电厂、钢铁厂等工业领域。

它可以大幅度降低烟气中的硫氧化物和氮氧化物排放，减少对大气环境的污染。

6.燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程。

文章题目：深度探讨燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程一、引言在当今社会，环保问题备受关注，燃煤电厂作为主要的能源供应方式，其排放的烟气对环境造成了严重的污染。

烟气中氮氧化物（NOx）是主要的大气污染物之一，其排放对大气环境和人体健康造成了严重的危害。

烟气脱硝尿素水解技术是一种常用的脱硝技术，本文将从规程的角度进行全面评估，深入探讨该技术的实施和应用。

二、烟气脱硝尿素水解技术规程的基本原理1. 原理概述烟气脱硝尿素水解技术是通过在烟气中喷射尿素溶液，利用高温高压的环境条件，使尿素水解产生氨气，进而通过化学反应将烟气中的NOx去除的一种脱硝技术。

该技术主要原理是尿素水解生成氨气与烟气中的NOx进行还原反应，生成氮气和水，从而达到脱硝的效果。

2. 规程规定（1）设备要求：规定烟气脱硝尿素水解技术应采用什么样的设备，设备的规格和材质要求等。

（2）运行参数：规定尿素喷射量、氨气浓度、工艺温度、压力等运行参数的要求和控制范围。

（3）安全措施：规程中应包括对设备操作人员的安全要求，以及发生意外时的应急处理措施。

（4）维护保养：规程中应包括对设备的定期检修和维护保养的规定，以确保设备的正常运行。

三、烟气脱硝尿素水解技术规程的应用实例以某电厂为例，该电厂引进了烟气脱硝尿素水解技术，并严格按照规程进行了实施和运行。

经过一段时间的运行，该技术取得了良好的效果，烟气中NOx排放显著减少，环保效果明显。

四、总结与展望烟气脱硝尿素水解技术规程对于燃煤电厂的环保工作具有非常重要的意义。

通过对规程的全面评估和深入探讨，可以更好地指导技术的实施和运行，为环保工作提供了有力的保障。

未来，随着技术的不断发展和完善，烟气脱硝尿素水解技术规程将进一步提高，为环保事业做出更大的贡献。

个人观点：烟气脱硝尿素水解技术规程的制定和应用对于环保工作具有重要意义。

规程的严格执行可以确保技术的有效运行，并为环保工作提供有力支持。

SCR烟气脱硝技术工艺流程SCR（Selective Catalytic Reduction）烟气脱硝技术是目前应用较广泛的一种烟气脱硝技术。

其工艺流程主要包括氨水制备、烟气净化系统、SCR反应器和脱硝催化剂等部分。

下面将对其工艺流程进行详细介绍。

首先是氨水制备，氨水是SCR脱硝过程中的还原剂，用于与烟气中的氮氧化物（NOx）发生反应。

一般采用尿素水溶液制备氨水，尿素加水后通过加热反应生成氨水。

具体制备过程中需要考虑尿素的加进量、反应温度、反应时间等因素。

接下来是烟气净化系统。

该系统主要包括除尘、脱硫等装置，通过这些装置可以使烟气净化，去除其中的颗粒物和二氧化硫等污染物。

这是为了保护SCR反应器和催化剂不受污染，提高SCR脱硝效率。

然后是SCR反应器。

SCR反应器是实现烟气脱硝的关键部分，其内装有脱硝催化剂。

烟气在经过预处理后，进入SCR反应器与氨水发生反应。

脱硝催化剂为SCR反应提供了催化作用，使氨水与烟气中的NOx发生还原反应，生成氮气和水。

脱硝催化剂主要采用铜氧化物和钛等金属的复合物。

此外，SCR反应器还需考虑烟气流速、催化剂的分布方式等因素，以确保脱硝反应的高效进行。

最后是脱硝催化剂的再生与更新。

随着SCR反应的进行，脱硝催化剂表面会逐渐积累一些不良的物质，这些物质会影响催化剂的活性，降低脱硝效率。

因此，周期性地对脱硝催化剂进行再生与更新是必要的。

一般通过高温气流进行催化剂的再生，将之前的积累物质烧蚀掉，使催化剂恢复活性。

总结以上，SCR烟气脱硝技术的工艺流程包括氨水制备、烟气净化系统、SCR反应器和脱硝催化剂等部分。

通过这些步骤可以高效地将烟气中的氮氧化物进行还原脱除，达到减少大气污染物排放的目的。

使用SCR技术进行烟气脱硝具有脱硝效率高、操作维护方便等优点，是当前工业烟气脱硝的一种主要技术手段。

湿法烟气脱硝技术现状及发展一、本文概述随着全球能源结构的转变和工业化的快速发展，氮氧化物（NOx）排放问题日益严重，对大气环境和人类健康构成了严重威胁。

烟气脱硝技术作为降低NOx排放的重要手段，近年来得到了广泛关注。

其中，湿法烟气脱硝技术以其独特的优势，在众多脱硝技术中脱颖而出，成为当前研究的热点。

本文旨在全面概述湿法烟气脱硝技术的现状与发展，通过对其基本原理、技术特点、应用现状以及存在问题等方面的深入分析，展望其未来的发展趋势，为相关领域的研究与实践提供有益参考。

本文将首先介绍湿法烟气脱硝技术的基本原理和技术特点，包括其脱硝机理、工艺流程、主要设备等。

随后，将重点分析当前湿法烟气脱硝技术的应用现状，包括其在国内外电力、钢铁、化工等行业的实际应用情况以及取得的成效。

在此基础上，本文将探讨湿法烟气脱硝技术存在的问题和挑战，如设备腐蚀、二次污染、能耗较高等问题，并提出相应的解决策略和发展方向。

本文将展望湿法烟气脱硝技术的未来发展趋势，包括技术创新、成本控制、环境友好等方面的进步，以期为相关领域的可持续发展提供有益启示。

二、湿法烟气脱硝技术现状当前，湿法烟气脱硝技术在全球范围内得到了广泛的研究和应用。

该技术以其处理效率高、反应速度快、设备投资少等优点，在烟气脱硝领域占据了重要地位。

然而，湿法烟气脱硝技术也面临着一些挑战，如废水处理、二次污染等问题。

在湿法烟气脱硝技术的研究和应用中，吸收剂的选择是关键技术之一。

目前，常用的吸收剂包括碱性溶液、氧化剂和还原剂等。

这些吸收剂通过与烟气中的氮氧化物发生化学反应，将其转化为无害或低毒的物质。

然而，吸收剂的选择需要根据烟气成分、脱硝效率、运行成本等因素进行综合考虑。

除了吸收剂的选择，反应器的设计也是湿法烟气脱硝技术的关键。

反应器需要具备良好的传质、传热和反应性能，以确保烟气与吸收剂充分接触和反应。

反应器的结构也需要考虑操作方便、维护简单等因素。

在实际应用中，湿法烟气脱硝技术还需要解决废水处理问题。

尿素法脱硝热解炉技术资料烟气脱硝改造工程尿素热解装置工艺流程描述、系统运行及控制说明1. 系统概述尿素热解法制氨系统包括尿素储仓、干卸料、螺旋给料机、尿素溶解罐、尿素溶液给料泵、尿素溶液储罐、供液泵、计量和分配装置、背压控制阀、绝热分解室(内含喷射器)、电加热器及控制装置等。

整套系统考虑夏天防晒，冬天防冻措施。

尿素粉末储存于储仓，由螺旋给料机输送到溶解罐里，用去离子水将干尿素溶解成40~55%质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶液给料泵输送到尿素溶液储罐；尿素溶液经由供液泵、计量与分配装置、雾化喷嘴等进入绝热分解室内分解，生成NH 3、H 2O 和CO 2，分解产物经由氨喷射系统进入脱硝系统。

所设计的尿素制氨工艺满足：还原剂的供应量能满足锅炉不同负荷的要求，调节方便、灵活、可靠；尿素制氨工艺配有良好的控制系统。

2. 主要设备（1）尿素储仓设置2套锥形底立式尿素筒仓，体积要满足全厂4台机组3天用量要求，碳钢制造，锥体内衬1Cr18Ni9Ti 不锈钢。

筒仓设计考虑配备流化风或振动装置来防止尿素吸潮、架桥及堵塞。

此外，还应配有布袋过滤器，预留气力输送接口。

（2）尿素溶解罐设置两只尿素溶解罐，采用两套螺旋给料机将尿素输送到溶解罐。

在溶解罐中，用去离子水（也可使用反渗透水和冷凝水，不使用软化水）制成40~55%的尿素溶液。

当尿素溶液温度过低时，蒸汽加热系统启动使溶液的温度高于82℃（确保不结晶）。

材料采用1Cr18Ni9Ti 不锈钢，内衬防腐材质。

尿素溶液配制采用计量罐方式。

溶解罐除设有水流量和温度控制系统外，还采用输送泵将化学剂从储罐底部向侧部进行循环，使化学剂更好地混合。

（3）尿素溶液混合泵尿素溶液混合泵为不锈钢本体，碳化硅机械密封的离心泵，每只尿素溶解罐设两台泵一运一备，并列布置。

此外，溶液混合泵还利用溶解罐所配置的循环管道将尿素溶液进行循环，以获得更好混合。

（4）尿素溶液储罐尿素溶液经由尿素溶液给料泵进入尿素溶液储罐。

燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程1. 脱硝技术背景在燃煤电厂烟气净化过程中，脱硝是一个至关重要的环节。

烟气中的氮氧化物（NOx）是导致大气污染的主要来源之一，而燃煤电厂是产生大量NOx的重要场所。

研发和应用高效的脱硝技术对于改善环境质量至关重要。

2. 尿素水解技术概述尿素水解技术作为燃煤电厂脱硝的一种重要方法，其工艺简单、操作方便、效果显著的特点备受关注。

尿素在高温下水解生成氨气和二氧化碳，氨气与NOx反应生成氮气和水，从而实现脱硝的目的。

3. 尿素水解技术在燃煤电厂的应用3.1 技术原理尿素水解技术的应用原理是基于尿素在高温下发生水解生成氨气，然后利用氨气回收装置将氨气喷入烟气，与NOx进行化学反应，达到脱硝的效果。

3.2 工艺流程尿素水解方法的工艺流程一般包括尿素储存、输送系统、尿素水解装置、氨气递量控制系统等部分，通过连续稳定供应氨气，实现对烟气中NOx的脱除。

3.3 设备构成尿素水解技术所需的主要设备包括尿素水解反应器、氨气喷射系统、氨气回收装置等，其设备构成合理、布局合理，能够确保高效稳定地完成脱硝工作。

4. 尿素水解技术规程4.1 工艺参数在应用尿素水解技术时，需要严格控制反应温度、压力、氨气的递量等工艺参数，确保脱硝效果和操作安全。

4.2 操作维护对于尿素水解装置，需要进行定期的操作维护，包括设备清洗、防止结垢、氨气泄漏等工作，以保证设备稳定运行。

4.3 安全管理在使用尿素水解技术时，需要严格遵守相关安全管理规定，避免氨气泄漏、中毒等事故的发生。

5. 个人观点和理解从工艺技术上来说，尿素水解技术作为燃煤电厂脱硝的重要方法，具有操作简单、成本低廉、不产生二次污染等优点，是一种可行的脱硝方案。

然而，对于尿素水解技术的规程制定和严格执行，以及设备维护和安全管理，都是至关重要的。

只有在严格符合技术规程和安全管理的前提下，尿素水解技术才能发挥最大的脱硝效果，保证燃煤电厂的环境友好生产。

总结燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程是一个在环保行业中备受关注的话题。

尿素湿法联合脱硫脱硝技术研究摘要：主要研究尿素湿法联合脱硫脱硝技术，对尿毒脱硫、脱硝以及联合反应原理进行了认真研究，并通过实际运行，对该项技术在烟气脱硫脱硝中的应用效果进行了详细讨论，认为该项技术的反应产物能够用于化肥生产，有着一定的经济效益，有着较好的脱硫脱硝效果，并且运行成本更低。

关键词：尿素湿法；脱硫脱硝煤仍然是我国主要的能源形式，火力发电在我国电力供应中占有绝对的优势，大量的煤炭燃烧产生了严重的环境污染，废气中的硫氧化合物和氮氧化合物是酸雨和光化学烟雾的罪魁祸首，而进行煤炭脱硫脱硝是降低煤炭燃烧污染最有效的措施，尿素湿法联合脱硫脱硝技术作为一种优秀的脱硫脱硝技术能够将回收的硫酸铵制作为化肥，是一种十分优秀的、变废为宝的技术，有着广阔的应用前景。

一、反应原理分析热力学过程都具有明显的方向性，能够自发进行的热力过程反向过程不能自发进行，热力学第二定律就对能量转换和传递过程的方向性有着非常清晰的描述。

（一）尿素脱硫机理尿素湿法烟气脱硫化学反应链如下：图1-1 脱硫化学反应链具体反应过程有三个阶段：1.尿素吸收液物理吸收烟气中的SO2、O2烟气中SO2 含量一般在0.05-0.3%，氧气含量在2-4%，烟气总压在1 大气压左右，水溶液和烟气达到气液相平衡时溶液中SO2 和O2 的浓度很低。

低温下的吸收液对SO2 溶液的吸收脱除作用主要依靠物理作用，化学作用不明显，SO2 会不断在吸收液中富集，液相浓度不断上升，但是在SO2 气相浓度变化不大的情况下，物理吸收能力不会下降。

2.尿素水解尿素水解为氨基甲酸铵。

尿素溶液呈弱碱性，溶液中会发生水解：错误！未找到引用源。

（1-1）生成氨基甲酸铵，这是一个放热反应，常温下的水解反应很慢，溶液中氨基甲酸铵组分很少，但是溶液温度上升，在70℃以上时水解反应加快。

温度一定情况下尿素水解速度可以通过公式计算出来：错误！未找到引用源。

（1-2）式中：v-尿素水解速度（g·L-1·s-1）；K-尿素水解速度常数，不同温度下水解速度变化范围很大，溶液温度对尿素水解速度常数影响十分明显。