(4)风机及配件安装技术交底

风机及配件安装技术交底一、施工依据1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审；2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2016；3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2006；4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006；5、项目部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。

二、施工准备（一）作业条件1、参与施工人员应认真熟悉施工图纸、风机安装技术文件、质量标准，做好有关技术测量记录准备，了解各熟悉施工现场条件。

2、作业班组做好施工机具、测量工具准备。

使用前进行性能检查，量具必须是合格有效，不得使用过期失效无检验合格证的测量器具。

3、对落地安装的风机基础进行验收，验收内容包括：（1）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

（2）按要求对基础尺寸和位置进行复测，其允许偏差应符合下面要求。

（3）纵横中心线位置允许偏差为±20mm。

（4）基础标高偏差在0-20mm之间。

（5）基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm。

（6）基础平面水平度每米范围内允许偏差不大于5mm，全长范围内允许偏差不大于10mm。

（7）基础复查合格后，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。

4、对施工现场吊装、安装作业面进行清理，确保施工的顺利开展。

（二）风机开箱检查1、开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。

2、检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。

3、开箱后认真核对设备的名称、型号、和规格。

设备及其零部件无变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

手动盘车，检查叶轮与外壳无擦碰，摩擦。

4、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，应妥善保管。

如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂商更换。

5、填写现场设备开箱记录，会同各单位签字盖章，作为交接资料和设备的技术档案依据。

（三）机械设备倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水准仪、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、脚手架、电钻、手动砂轮机、红外线放线仪、油桶、刷子、棉布、棉丝等。

三、工艺流程四、操作工艺 （一）基础验收落地安装式风机需提前对设备基础数量及尺寸大小进行核对，做好设备基础验收记录。

（二）设备现场运输1、设备水平运输时使用小拖车，避免设备磕碰。

2、设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，带包装的设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。

（三）风机安装应符合下列规定 1、风机安装位置应正确，底座应水平；2、风机落地安装时，固定在隔震底座上，底座尺寸要与基础大小匹配面中心线一致；隔震底座与基础之间按设计要求设置减震装置；3、风机吊装时，吊架及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求； 风机减震器、减震垫的安装：在风机基础上垫两根10cm 厚木方，将风机对准安装基准线位置，临时放置在木方上。

按安装要求摆放好4个减振垫，然后挪底座安装基础验收设备安装及配管质量检查吊装落地检查、试验开风机，在减振垫4个固定孔处做好标记，在标记处用电钻钻孔，埋M6膨胀螺栓固定减振垫。

吊装风机安装减震器时应先进行吊杆的安装，吊杆安装前先对顶板结构进行分析，由于楼板开孔难度较大，且开孔后易造成楼层漏水等。

采用膨胀螺栓连接，即每节槽钢由2只φ12国标加长膨胀螺栓固定于楼板上（每台风机由8只膨胀螺栓固定），并在膨胀螺栓下部用小槽钢加工成一段吊耳，吊耳下面的吊杆上安装减震器，吊杆螺帽紧固后，吊杆上（下）端应凸出一个螺母的高度。

风机的减震器和减震垫应有出厂合格证，各减震器和减震垫的压缩量应一致。

4、风机机体安装将风机本体置于减振器上，用M16螺栓固定。

在减振垫与风机框架底座之间垫铜皮或钢片调，整风机水平度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度。

调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次却不停留在原来的位置上，并不得碰壳。

吊装风机在吊杆安装后应在其下部安装槽钢横担，将风机与横担用M12螺栓固定。

轴流风机在墙上安装时，墙体应安装在承重墙上，若墙体厚度大于风机风筒长度时，可在气流出口端接短管；如墙体厚度小于风筒长度时，多出部分应在室内侧。

风机的安装方式见下图：注：风机在安装时的高度要根据现场实际情况确定，安装完成后，风机箱内附带的减震器应及时松开。

安装时应注意风机的进出风口方向。

膨胀螺栓型号选择见下表：5、风机安装控制要求（1）混流风机安装1）混流风机楼板上安装如下图注：a.考虑现场实际及减震效果，本工程风机设备基础全部为统一整体；b.风机隔震底座与基础间的减震装置，需按要求安装相应型号的减震装置；c.风机前后防火柔性连接管长度为25cm；d.弹簧减震器与设备基础采用M12膨胀螺栓连接固定。

2）混流风机楼板下吊装，参照下图注：a.图中1为横梁，2为减震吊钩，3为槽钢；b.图中各处详图见下图；3）吊架根部采用穿楼板做法；4）各件号材料规格按设计要求安装；5）图中件号名称如下表。

（2）离心风机安装1）离心风机落地安装，如下图注：风机隔震底座与基础间的减震装置图中未画出，需按要求安装相应型号的减震装置；2）离心风机悬挂安装，参照图集07K103-2做法，如下图五、质量要求（一）主控项目1、通风机叶轮严禁与壳体碰擦，叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

2、试运转时，叶轮旋转方向须正确。

经不少于2h的运转后，轴承温升不超过环境温度40℃。

3、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；4、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤。

5、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；6、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；7、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

（二）一般项目1、通风机平面位移与安装基准线允许偏差为±10mm，安装标高与安装基准标高允许偏差为±10mm；2、风机和电动机皮带轮轮宽中心平面位移允许偏差不大于1mm；3、整体安装风机的纵、横向水平度允许偏差均不应大于1/1000；4、风机安装中心线的平面位移偏差小于10mm；标高偏差小于正负10mm；5、安装减震器的地面平整，各组减震器受荷载的压缩量保持均匀，高度误差小于2mm。

六、安全、文明施工及环保注意事项1、所有进场施工人员（包括新到场人员）必须接受本安全技术交底内容，进行安全教育，否则禁止进场参加施工；2、所有进场施工人员必须配戴好安全帽，系好帽带；3、进行高空（2米以上）施工作业的人员，必须系好安全带，且必须高挂低用，有专人看护，有恐高症的施工作业人员不得参加高空作业；4、人字梯必须有牢靠的限位拉索，施工工具传递，不得抛丢；5、非专业施焊人员不得动火动焊，特殊工种作业人员必须持证上岗。

焊接施工严禁乱点乱焊，严格按照安全操作规程进行施焊。

严格防火，清理焊点下方易燃物品，焊火花下设接火盘，焊火花下严禁站人，施焊现场配备手提式灭火器，焊接施工与装璜交叉作业时，须到项目部开具动火证；6、严禁上下层交叉施工作业，施工中断或完成时的敞口处，应及时封堵，做好防护，严禁将工具、物件放置在管道内，管道、风管及设备起吊时下方严禁站人，防止掉物伤人；7、提升手拉葫芦生根牢固，操作前应检查绳索，确保牢固并复核好管道重量，严禁超重提升重物。

8、施工完毕后，检查现场情况，关好机具设备，恢复好防护格拦、盖板，做好成品保护；9、临时用电做好三级保护，杜绝私拉乱接，动力、照明分开。

各类电动机具做好接地（接零）保护及必要的防护措施；10、施工现场禁止吸烟、酗酒，严禁寻衅滋事打架斗殴；11、施工现场的机动车辆、设备要加强维护，防止漏油，尾部烟气排放应经测试符合当地排放标准，防止污染环境；12、施工现场提倡文明施工，减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的意识；13、在打磨吊杆时，强噪声环境中工作的施工人员应配备合格的护耳器；14、对于材料和设备的废弃物做到及时处理；15、各班组按文明施工责任区划分的范围及时清理现场垃圾，保证自己的责任区整洁、干净。

七、成品保护1、风机应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部设有木方垫托，并有必要的防水措施；2、风机应按规格、型号进行编号，妥善保管，不得遭受雨雪、泥土、灰尘和潮气的侵蚀；3、风机在安装前应进行检查，发现质量缺陷及时进行修复；4、风机吊装时，吊索捆绑处要加软木或麻袋保护漆面；5、风机露天安装后应用防雨布进行包扎；6、设备安装后土建进行装修时或其它专业后续施工时，要对设备进行必须要的遮盖保护及采取防止交叉污染措施；7、通风机吊装时，吊点应设在其底座框架上，不能将绳索捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。

尽量使吊绳长些，以免挤压机壳。

如吊绳与风机有接触，应在棱角处垫放橡胶板等柔软材料，防止磨损机体及绳索被切断；8、通风机未接风管前，进、出风口应用盖板盖住；9、通风机的进排气管、调节阀应有单独的支撑。

风管与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力，机壳不应承饺其他机件的重量，防止机壳变形。