设备基础预埋件计量

浅谈地铁变电所设备基础预埋件施工方法摘要：预埋件施工安装是地铁变电所设备基础施工的重中之重，千万不能敷衍了事，稍有差错将造成不可估量的经济损失。

故施工前一定要精心筹划好预埋件的前期计划与准备工作，施工过程中一定要保证安装的正确性，严格把关，切实做好各种埋件的加固措施，保证其定位准确。

关键词：地铁变电所；设备；基础预埋件；施工1地铁变电所设备基础预埋件概述地铁变电所设备基础施工过程中经常会使用到一些预埋件，这些预埋件的种类繁多，但是在地铁变电所设备基础工程中用到的预埋件主要是根据受力情况的不同来进行分类的，在地铁变电所设备基础施工过程中使用频率最高的预埋件主要为受力预埋件和构造预埋件。

其中，受力预埋件主要是在预埋过程中为预埋件施加一定的反作用力用以进行支撑，以此来确保结构具有更高的稳定性，从而实现加固的效果;而构造预埋件在护腰是为了使构造要求得到满足而设计的，在结构受力以及受力强度、受力等级等方面的要求较低，因此不会使用在受力结构当中。

2地铁变电所设备基础施工工序及方法预埋件施工主要工序：依据施工图纸、设备商提供安装尺寸与现场预留孔洞核对及时发现预留孔洞是否符合要求、是否有遗漏，通过施工准备、测量定位、对预埋件型号、结构层预留孔洞数量、尺寸、位置等进行检查，确定基准标高、预埋件制作、预埋件安装、2.1设备基础接地的施工。

1)施工前的准备(1)人员准备：技术员1名、施工组长1名、施工人员5名、电焊工1名。

(2)预埋件施工主要配备以下机具：水准仪1台、塔尺1副、水平尺1把、电焊机1台、电锤1台、钢卷尺1把、扳手1把、钢钎2根等。

(3)预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按图纸标准要求采购材料。

预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象，使之符合工程质量要求。

(4)预埋件焊接前，必须检查槽钢的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。

设备搬迁协议范本甲方：乙方：乙方将以下设备的搬迁、改造工程项目发包给甲方，由甲方对乙方的设备进行搬迁、改造。

经甲乙双方充分协商，在平等自愿的基础，双方达成如下协议：一、工程项目名称及费用：上述设备的搬迁是指甲方将乙方的设备由X厂内搬迁至X有限公司厂内;上述设备的改造是指由甲方对乙方的500T玻璃钢液压机、1000T玻璃钢液压机液压系统、电控系统重新进行设计、制造，对_____T玻璃钢液压机的溢流阀进行部份更换。

二、项目俊工时间：合同生效之日起6个月。

三、结算方式及期限：预付合同总金额的40%后【￥825560.00元】，合同生效;甲方将本合同约定的设备搬迁至X有限公司厂内时，支付合同总金额的55%【￥1135145.00元】;改造完毕，验收合格之日____日内，支付合同总金额的5%【￥103195.00元】。

四、甲、乙双方的责任和义务：1、甲方的责任和义务（1）按照乙方要求正确搬迁及改造设备液压、电控系统;（2）按质、按时地完成设备的搬迁、改造建设;（3）对系统接收和使用方进行上岗培训。

2、乙方的责任和义务（1）准确地向甲方描述设备的搬迁、改造需求;（2）配合甲方做好工程的相关协调工作;（3）以合同规定按时向甲方支付合同约定款项;（4）自备设备所需的液压油、地基、水、电、气以及地基盖板。

五、违约责任：乙方不按期支付本合同款项，每延期一天支付合同总金额1‰。

六、本合同解除条件：不可抗力。

七、解决合同纠纷的方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决;协商不成依法向合同签订地人民法院起诉。

八、其它约定事项：见双方签订的技术协议，技术协议为本合同不可分割的部分。

技术协议为：《____吨玻璃钢制品液压机液压电控系统改造技术协议》、《500吨玻璃钢制品液压机液压电控系统改造技术协议》、《1000吨玻璃钢制品液压机液压电控系统改造技术协议》。

九、本合同一式四份，双方各执二份。

甲方（公章）：_____ 乙方（公章）：_____ 法定代表人（签字）：_____ 法定代表人（签字）：_____ ____年____月____日 ____年____月____日设备搬迁协议范本（二）甲方（需方）：乙方（供方）：甲、乙双方经过友好协商，根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》以及相关法律法规，遵照平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本工程项目的采购和安装事宜协商一致，订立本合同。

设备基础预埋螺栓预埋件固定方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】设备基础预埋件、预埋螺栓位置保障措施本工程项目内容主要有：中核混凝土江苏有限公司南京江宁混凝土搅拌站及其办公和生活设施；含：骨料仓、搅拌机设备基础、搅拌站水池、宿舍楼、办公楼、化验楼、综合用房、搅拌站热水锅炉、食堂、及零星工程组成。

其中：骨料仓为10格（11*22*10M）储备用，骨料仓棚为110×60米，钢柱下部采用混凝土柱上预埋螺栓连接形式；基础主要采用梯形独立基础和条形基础的型式；跨度大、柱距大，形状规则××9米，骨料仓和搅拌机设备基础采用地脚螺栓及预埋件等方式。

为保障设备基础预埋件、预埋螺栓的标高的准确度、水平度和垂直度，根据基础预埋件、预埋螺栓具体情况，采用预留杯口、二次灌浆和固定预埋螺栓（件）的方式来保障预埋件、预埋螺栓的位置准确性。

一、二次灌浆：1、钢柱基础采用预留杯口、二次灌浆埋置螺栓（件）(1)钢柱基础杯口尺寸的允许偏差主要控制：杯口深度±5mm，位移：10mm。

在浇筑柱基础混凝土前，根据螺栓的埋置位置及长度，做杯口模板，杯口模板可做成定型整体模板，见图1整体式杯芯模板图。

在杯口内侧设置预埋铁件，与固定螺栓的角钢焊接。

预埋铁件采用一100 x 100×6，锚爪为φ6钢筋，长度为80mm。

图1 整体式杯芯基础模板平面图(2)轴线控制。

所有现浇混凝土杯口基础完工后，在杯口面弹出柱基轴线的十字控制线，在杯口内侧面弹出地脚螺栓中心控制线。

在杯口的内侧测出一0．150标高的控制线，用墨线弹出。

基础全部施工完后，通过测量检查，允许偏差满足规范要求。

2 钢架固定螺栓(1)钢结构柱子安装的允许偏差主要控制柱脚底座中心线对轴线的偏移为4mm(施工质量验收规范要求5mm)。

基础支撑面、地脚螺栓位置的允许偏差主要控制支撑面标高±3mm。

设备基础及预埋件技术要求设备基础和预埋件技术在建筑中扮演着重要的角色。

在建设过程中，前期对设备基础和预埋件技术的规划和设计是至关重要的。

设备基础技术要求设备基础技术是保障建筑物稳定和安全的重要组成部分，其要求如下：基础类型选择选择适合的基础类型，包括地基、承台、地脚螺栓等。

在选择时，需要考虑建筑物所处的地质情况、土质情况、建筑物重量等因素。

基础设计合理的基础设计是确保建筑稳定的前提。

对于基础设计，需要从多个角度出发考虑，包括荷载、受力分析、变位、变形控制等。

同时，还应该考虑地震、风压等自然因素对建筑物的影响，为基础设计增添多一层保障。

基础材料选择基础材料的选择应该基于建筑物的负荷和所处环境等因素。

常见的基础材料有水泥、混凝土、钢筋等，可以适当的根据需要进行混合。

基础建造要求在进行基础建造过程中，需要确保基础的质量和稳定性。

要在压实、填筑和回填等各个环节中做好普通的技术要求。

正确的施工方式，更是实现建筑安全的重要方法。

预埋件技术要求预埋件技术是保障建筑物功能的重要组成部分。

预埋件要求如下：基础准备在预埋件安装之前，需要对基础和管道等进行准备工作。

预埋件的布置和管道也有很大关系，因此需要合理规划和设置。

选定预埋件预埋件要求稳定、防腐、可靠、经济等多个方面的需求。

因此，选取和设计适合的预埋件时，需要考虑建筑物和预埋件的适配性和相互作用。

预埋件安装预埋件的安装需要保证正确运用，插入深度也要合理控制。

安装时，需要遵循预埋件的标准和规范，确保预埋件正确安装，不影响建筑物的建造流程。

预埋件连接预埋件连接是确保建筑物功能的重要安全环节。

连接前，需要进行严格的检验和确认，在安装前，使用专门连接工具按照相关标准和规范进行连接。

结论以上是设备基础及预埋件技术的要求。

在建筑的各个方面，均需要合理的规划和安装。

实际的应用中，还需要时刻关注新技术的不断发展，学习和吸取相关新的知识和信息。

这样才能确保建筑物的安全和稳定性，让使用者更安心。

设备基础直埋大直径地脚螺栓施工1.概述设备基础施工中预埋螺栓直径大，精度要求较高，其施工质量和安装精度一旦出现问题，处理起来比较困难，将直接影响设备安装的速度和质量，历来是施工的重点和难点。

本文介绍一种采用制作螺栓安装架，用螺栓自带螺母进行标高调整，用顶丝进行螺栓水平位置微调，尺寸读数修正，现场一次浇注成型的施工方法施工预埋螺栓，方法简单，精确率高。

2．施工前准备工作2.1预埋件的施工设备基础施工至地脚螺栓安装架底部标高时，在基础混凝土顶面螺栓安装架立柱的位置处分别预埋T3030A的埋件(注：必须控制好埋件的顶标高，原则上是宜低不宜高，否则，会导致螺栓安装架就位后，架顶面标高超高)，弹好螺栓安装架的"十"字中心线。

2.2螺栓安装架制作螺栓安装架采用角钢焊接制作，包括立柱、上下横梁，根据不同的螺栓直径，经验算后选用不同规格的角钢。

一般情况下φ30~40的预埋螺栓选择L75，φ40~50的预埋螺栓选择L100，φ50~60的预埋螺栓选择L125。

上下横梁之间用L25角钢做焊接连杆。

加工制作时按螺栓设计间距在上层横梁角钢打孔，孔径比螺栓直径大1mm，相邻两孔之间误差不大于1mm。

2.3施工所需的工器具：经纬仪、水准仪、水平尺、50m长钢卷尺、撬杠、电焊等等。

3．施工过程及工艺：3.1 螺栓安装架就位：将螺栓安装架按其型号规格，进行编号，并运至现场，用吊车将螺栓安装架逐个起吊放在相应位置并根据砼基础上已弹好的"十"字中心线，用撬杠将螺栓架调整到中心位置。

3.2 螺栓安装架顶标高的控制：螺栓安装架顶面标高安装允许偏差为±10mm。

用水准仪测出每个钢架顶面四角的实际标高，若比设计标高偏低时，可用撬杠将钢架底脚撬起，在其下部垫上薄钢板或楔铁，钢架顶标高调整好后，再将钢架下部与砼基础顶面的预埋铁件焊接固定。

为保证螺栓安装架的稳固性，采用L25角钢作连接杆件，将各安装架焊接连成一体。

目录.......................................................... 错误!未定义书签。

1.工程范围 (3)2.参照标准 (3)3. 设计要求 (3)4.材料要求 (4)5.材料送审 (7)6.施工&安装要求 (8)8.其它 (19)附件1．厂商/材料信息检查表2．现场工作检查表1.工程范围适用于设备基础及预埋件的安装2.参照标准2.1《动力机器基础设计规范》（GB50040-96）2.2《化工设备基础设计规定》（HG/T 20643-98）2.3《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）2.4《设备基础施工工艺标准》（208-1996）2.5《素混凝土基础施工工艺标准》（209-1996）2.6《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）2.7《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）2.8《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）2.9《建设工程现场文明施工管理办法》（穗建筑［1999］175号）2.10《建设工程质量管理条例》国务院令第279号2.11《房屋建筑工程质量保修办法》建设部第80号2.12《城市建设档案管理办法》（穗府[1996]87号）2.13《中国建筑工程鲁班奖（国家优质工程）评选办法》（中国建筑业协会文件（2000）建协字第17号）注：以上标准条文如有冲突，按比较严格的条文执行。

3.设计要求3.1依照各专业所用设备制造厂的具体要求及基础安装深化设计图说。

3.2基础设计时，应取得下列资料：3.2.1机器的型号转速功率规格及轮廓尺寸图等3.2.2机器自重及重心位置3.2.3机器底座外廓图辅助设备管道位置和坑沟孔洞尺寸3.2.4以及灌浆层厚度地脚螺栓和预埋件的位置等3.2.5机器的扰力和扰力矩及其方向3.2.6基础的位置及其邻近建筑物的基础图3.2.7建筑场地的地质勘察资料及地基动力试验资料3.3设备基础采用现浇的素混凝土或钢筋混凝土结构。

1、设备基础预埋地脚螺栓、预埋螺栓套管定位符合规范要求，基础混凝土成型后，位置、标高、轴线准确率100%，设备吊装就位一次成功的；奖励施工单位3000元。

（参评施工单位见下表）2、设备基础预埋地脚螺栓、预埋螺栓套管定位不符合规范要求，基础混凝土成型后，位置、标高、轴线不准确，每出现一次设备吊装就位不成功的，考核施工单位1000元。

问题较严重的，考核监理单位500元。

参评施工单位统计表专业文档供参考，如有帮助请下载。

1、根据辽宁宝来化工轻烃综合利用项目《结构专业施工图总说明》127900CV-DP01-0001要求，设备基础施工及验收执行《石油化工设备基础工程施工质量验收规范》SH/T3510-2011。

2、设备基础预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管应采用钢材制作的定距模板和定位支架固定，定距模板和定位支架固应有足够的强度和刚度。

定距模板在运输、吊装和安装过程中不应有变形。

3、定距模板进入现场后，监理单位应组织施工单位对定距模板进行检查验收，定距模板螺栓孔应为机械加工，螺栓孔径应比螺栓直径大1mm，孔径、孔距、对角线等应符合规范要求。

定距模板如不符合规范要求，不得使用到工程当中。

4、定距模板0°、90°、180°、270°位置必须正确，并标注上下面，0°位置要做上标记，保证螺栓跨中均布。

5、预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管安装前做好丝扣保护；安装时，应严格控制预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管的中心距、垂直度、顶端标高等，不能超过规范要求的允许偏差值（见表1）。

定位后，应将预埋地脚螺栓与周围辅助设施固定牢固。

6、混凝土浇注前，监理单位应组织施工单位对预埋设施进行检查验收，并做好检查验收记录；浇注时，不得破坏地脚螺栓丝扣保护塑料膜，不允许将混凝土泵的出口放在定距模板或者脚手架上。

7、混凝土成型后，监理单位组织施工单位再次对预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管进行检查，预埋设施的位置、尺寸等应符合规范要求（见表2）。

设备基础施工方案鄂尔多斯一、设备基础定位测量在设备基础施工前，需对设备基础进行准确的定位测量。

具体步骤如下：根据工程图纸和设计要求，使用全站仪或经纬仪确定设备基础的中心点。

利用水准仪进行高程测量，确保设备基础底部高程符合设计要求。

使用钢尺或测距仪测量设备基础的尺寸和位置，确保与图纸一致。

二、设备基础施工流程设备基础施工流程如下：基础定位测量。

挖掘基础坑。

基础底部处理（如垫层施工）。

钢筋骨架搭设。

预埋件安装。

模板支设。

混凝土浇筑。

混凝土养护。

拆模与表面处理。

二次灌浆。

质量检测与验收。

三、预埋件安装方法预埋件安装应满足以下要求：预埋件应按照图纸要求进行定位和标记。

使用合适的固定方法（如焊接、螺栓连接）将预埋件固定在基础钢筋骨架上。

确保预埋件的水平和垂直度，偏差应在允许范围内。

预埋件安装完成后应进行保护，防止在后续施工中受损。

四、钢筋工程处理钢筋工程处理需注意以下事项：钢筋应按照图纸要求进行采购和加工。

钢筋骨架的搭设应符合结构设计要求，钢筋间距、保护层厚度等应符合规范。

钢筋连接应使用机械连接或焊接，确保连接质量。

钢筋骨架应稳固，防止在混凝土浇筑过程中发生移位。

五、混凝土工程施工混凝土工程施工要点如下：混凝土浇筑前应对基础坑进行清理，确保无杂物、无积水。

混凝土浇筑应采用机械振捣，确保混凝土密实。

混凝土浇筑过程中应注意控制混凝土坍落度和浇筑速度，防止产生裂缝。

混凝土浇筑完成后应进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

六、二次灌浆施工步骤二次灌浆施工步骤如下：在设备就位并调整合格后，进行设备底座与基础之间的二次灌浆。

清理设备底座和基础表面，确保无油污、无杂物。

按照设计要求配制灌浆料，确保灌浆料的质量。

采用机械振捣或手工捣实的方法，确保灌浆料填充密实。

灌浆完成后应进行养护，防止灌浆料开裂。

七、质量检测与验收标准质量检测与验收标准应遵循以下原则：基础尺寸、位置、高程等应符合设计要求，偏差应在允许范围内。

钢筋工程应符合结构设计要求，钢筋间距、保护层厚度等应符合规范。

质量管理 / Q u a l i t y M a n a g e m e n t20在城市交通中，地铁交通具有载客量大、交通限制少、交通正点率高、风雨无阻等优势，对于缓解城市交通压力有不可替代的作用。

我国在地铁交通的建设技术研究中起步较晚，但发展十分迅速。

目前我国上海、广州、北京、深圳等大型城市均已经实现市区全范围内的地铁线路覆盖，中大型城市也都在积极地开展自身的地铁建设工程。

机电设备是保障地铁实现交通功能的重要设备，机电设备的安装需要考虑安全、美观、低噪音、易维护等诸多因素，因此需要在地铁施工设计阶段就对机电设备的安装方案和安装位置做出整体规划，并在施工过程中妥善处理安全预留孔位以及设备基础预埋件问题，并同时在施工过程中加强监督，严格控制施工质量。

1　机电设备安装预留孔位及基础预埋件安装质量控制1.1　机电设备安装预留孔位及基础预埋件设备基础预埋施工是地铁建设工程中重要的施工环节之一，在施工过程中对土建基础、套管等设施进行预埋，并在基础位置对风管孔道、消防用水管线、消防用水管线过轨等进行孔位的预留，上述施工环节对工程整体功能和质量都有着决定性的影响。

我国对于地铁建设工程中机电设备安装的预留孔位以及基础预埋件的施工标准有着严格的要求。

首先，预留孔洞应保持足够的精度，不能出现错位偏离的现象。

其次，预留孔位的数量以及尺寸大小与设计图纸相符，并满足设计要求。

最后，在预留孔洞以及基础预埋件安装施工结束后，应有工程监理方组建专业的验收团队，对施工项目进行有序验收。

验收团队中应具有工程技术人员、质检技术人员、工序技术人员等专业人才。

验收团队需重点对预埋位置精度、孔位预留数量、预留孔尺寸、预留孔规格等进行验收审查，验收通过后才可以进行下一步施工。

1.2　质量控制要求目前对于地铁建设工程中机电设备安装预留孔位以及基础预埋件的施工质量标准种类较多，但质量控制的标准和需求均参照施工过程中出现的实际问题而制定。

在预留孔位置的施工中常见问题有如下几种：其一，预留孔洞位置与设计图纸中位置存在较大的变差；其二，预留孔径尺寸与设计尺寸存在显著差异，部分位置甚至没有预留孔洞；其三，基础预埋件施工中预埋件型号规格不符合施工要求，或预埋件质量不过关造成大面积的工程变更以及设备损坏，对整体工程造成影响。