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中国罐头食品发展现状及趋势分析一、罐头定义及分类采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头。
罐头食品是一种特殊形式的食品保藏方法。
罐头食品的种类很多，分类的方法也各不相同。
中国2006年重新分类，增加了罐头新品种。
标准中首先将罐藏食品按原料分成六大类，再将各大类按加工或调味方法的不同分成若干类。
二、相关政策中国远在春秋战国时期的《周礼》和《齐民要术》上就曾记载“以新瓷瓶未经水者盛之，封泥头勿令风入，经五六十日不异新者。
基于食品风险和供应链管理的食品安全监管体系建立行业相关法律法规。
食品安全标准、食品生产经营、食品检验、食品安全事故处置和食品监督管理等作出了规定。
三、产量随着国民生活水平的提高，罐头从“奢侈品”到平常百姓家。
2012-2016年中国罐头产量持续增加。
到2017年罐头产量开始下降从1314.31万吨到2019年罐头产量919.1万吨，同比减低10.6%。
由于区域资源和加工优势，我国罐头生产加工和品种分布区域非常明确，鱼类罐头的产区以广东省、福建省、浙江省和辽宁省等沿海地区为主；柑橘罐头以浙江省、湖南省、湖北省等为主要产区；肉类罐头以上海市、福建省、四川省为主产区；桃罐头以山东省、辽宁省、河北省为主产区；蘑菇、芦笋罐头以福建省、山东省等为主产区；番茄酱以新疆维吾尔自治区为主产区，是世界屈指可数的番茄制品加工出口基地；竹笋罐头以浙江省、福建省为主产区。
随着国家对“三农”问题的重视，各地区罐头产业将得到进一步发展，内陆地区也开始出现较大规模的罐头加工企业。
2019年中国华北罐头市场占比54.61%，超过一半罐头产量。
罐头产业关系到“三农”经济，各地政府对本地罐头产业的发展十分重视，不少罐头企业成为地方或全国的农业产业化龙头企业，同时也成为当地的纳税大户。
2019年福建罐头产量占全国第一位，为298万吨，罐头品种类型多与第二名湖南相差212万吨。
罐头(果蔬罐头)HACCP计划书26【最新资料，WORD文档，可编辑】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书编制：HACCP小组审批：生效日期：罐头(果蔬罐头)HACCP计划书（一）建立HACCP实施小组安排表HACCP 小组成员与职责姓名HACCP小组部门学历职务相关工作经验HACCP小组中职责魏碧玲组长管理层大专总工程师多年罐头加工经验a）负责建立前提方案(PRP)、操作性前提方案(OPRP)。
b) 负责危害分析、明确CCP及关键限值；c)负责建立、修改HACCP计划及监督HACCP计划的实施。
d) 负责做好HACCP计划、操作性前提方案(OPRP)的确认工作；负责做好HACCP计划的验证工作；负责做好单项验证结果的评价工作；负责做好验证结果的分析工作。
e) 负责食品安全管理体系的更新。
余昌灿组员市场供销部大学供销主管多年罐头经营经验a) 进行市场调研，获得产品的供销信息，确定市场需要。
b) 建立顾客档案，将顾客的有关资料予以收集保管。
c) 组织商务洽谈及合同的评审工作并负责产品交付；组织实施产品撤回程序。
d) 对顾客满意度进行评价。
e) 负责组织供方的选择和评价，并建立合格供方档案。
f) 组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排和实施。
g) 负责采购信息的收集与分析。
郭方圆组员生产管理部大学生产主管多年罐头加工经验a) 编制生产计划并组织实施，编制物料需求计划。
b) 负责按照工艺、配方要求组织生产。
并落实HACCP计划、操作性前提方案。
c) 组织并督促各车间进行安全和文明生产，确保生产车间的设施、工作环境清洁、卫生，能够满足生产需要。
e）负责按规定做好产品的标识。
f) 维持厂区环境的清洁卫生，对作业人员的职业卫生和安全进行管理。
郑发航组员生产管理部大学设备管理员多年设备管理经验负责设备的维护保养；负责做好设备、工器具的清洁工作；在设施、设备方面为HACCP的实施提供保证毛安琪组员品管部大学化验员外培的合格化验员a) 协助做好操作性前提方案、HACCP计划的验证工作。
果蔬加工学论文题目：我国果蔬加工现状与产业发展前景*****学号：********** 班级： 07级园艺摘要：我国是世界上最大的果蔬产品加工国，近年来我国果蔬加工业发展迅速，特别是近20 年来我国的果蔬产业已成为农村经济的支柱产业，虽然其产量自2001 年以来居世界首位，但是果蔬产业加工严重滞后，大多数处于初级加工阶段，精深加工产品较少。
文章介绍果蔬加工产业的国外发展趋势和我国的发展现状，分析制约我国果蔬加工产业发展的主要问题，并对我国果蔬加工产业的发展提出建议。
关键词：果蔬加工；研究现状；存在的问题；发展对策目录前言 (4)我国果蔬加工的现状 (5)1．果蔬种植和加工区域化格局日益明显，逐步形成优势产业带我国果蔬种植业已形成优势产业带 (6)2．高新技术得到了逐步的应用，装备水平明显提高；需求和企业研发能力的增强，高新技术在果蔬加工业中得到了较为广泛的应用。
(7)2.1 在果蔬汁加工领域 (7)2.2 在果蔬罐头领域 (7)2.3 在脱水果蔬领域 (7)2.4 在速冻果蔬领域 (7)2.5 在果蔬物流领域 (8)3. 国际市场比较优势日益明显，国内外市场逐步扩大 (8)4．果蔬产品标准体系与质量控制体系不断完善 (9)我国果蔬加工趋势 (9)1. 果蔬功能成分的提取 (10)2．果蔬的最少加工 (10)3．果蔬汁加工 (10)4．果蔬粉加工 (11)5．果蔬脆片的加工 (11)6．谷一菜复合食品的加工 (11)7．我国果蔬加工业发展的关键领域应包括 (12)存在的主要问题与差距 (13)1．专用加工品种缺乏和原料基地不足 (13)2．果蔬加工技术与加工装备制造水平低 (13)（1）在果蔬汁加工领域： (14)（2）在罐头加工领域 (14)（4）果蔬速冻加工领域 (14)（5）在果蔬物流加工领域 (15)(6) 果蔬产业的标准体系与质量控制体系尚不完善 (15)(7) 新型高附加值产品少，综合利用水平低 (15)(8) 企业规模小、行业集中度不高 (16)建议 (16)参考文献： (18)我国果蔬加工现状与产业发展前景前言农产品加工业是把农产品更多地推向市场的后续加工产业，是农业与市场连接的重要纽带，是农产品商品化必不可少的重要环节，是21 世纪的朝阳产业。
2012年欧盟RASFF通报中国食品安全问题分析作者：梁成彪闫庆博王爱民来源：《对外经贸实务》2013年第05期欧盟食品安全局（EFSA）在其官方网站通过欧盟食品和饲料快速预警系统（RASFF）向公众实时通报所发现的食品安全问题。
济宁检验检疫局根据RASFF信息对2012年内52周通报情况进行了系统编译，汇总分析了中国出口至欧盟的食品及饲料安全问题情况。
一、欧盟RASFF通报中国食品安全的概述2012年中国相关产品共被通报551次，占通报总数的16.1%（551/3432），比2011年（565次，15.2%）次数稍有减少，所占比例略有增加。
被通报产品包括食品接触材料219次，占中国产品被通报总数的39.7%；坚果籽实73次，占13.2%；谷物面点类产品55次，占10.0%；水果和蔬菜40次，占7.3%；茶叶和咖啡40次，占7.3%；保健食品33次，占6.0%；水产品27次，占4.9 %；即食食品和其他混合食品19次，占3.4%；肉（含禽肉）及其制品15次，占2.7%；食用香料9次、食用添加剂1次和调味酱汁3次，共13次，占 2.4%；饲料、油脂及宠物食品共10次，占1.8%；糖果点心、花粉和无酒精饮料共7次，占1.3%。
（一）通报信息的类型和来源按风险的紧急程度和需要采取措施的等级可将通报信息分为预警、信息和新闻。
预警是产品在出现严重风险后的通报，要求成员国需立即采取应对措施；信息是通报国完成风险识别，而产品未在其他成员国现售或对市场上已无相关产品时的通报，不需要采取紧急的应对措施；新闻是根据世界各地的媒体报道、有关组织的推定或预测、经欧盟成员国确认的有关信息。
其中信息又分为提示、拒绝入境、RASFF跟踪信息和信息。
2012年RASFF对我国产品的551次通报中，涉及的通报类型有预警（33）、提示（88）、拒绝入境（367）和RASFF跟踪信息（63）；根据信息来源可以分为5大类，其中387次为边境控制（产品扣留363次、产品放行21次和海关扣留3次），133次为官方市场监控，19次来自消费者投诉，10次来自公司检验和2次食物中毒。
水果罐头风险分析报告1、基本情况1.1生产品种目前公司水果罐头的主要品种为：糖水草莓罐头、糖水黑莓罐头、糖水杏罐头、糖水樱桃罐头、糖水李子罐头、糖水梨罐头、糖水洋梨罐头、糖水猕猴桃罐头、什锦水果罐头、糖水苹果罐头、糖水葡萄罐头、糖水白桃罐头等十几个品种。
1.2出口国家俄罗斯、乌克兰、美国、韩国、欧盟、墨西哥、智利、巴西、古巴等十几个国家和地区。
1.3出口数量及发展前景：公司每年水果罐头出口的数量在20000-25000吨左右。
水果类罐头在我公司占的比例比较大，也是我公司主要的品种之一，从目前的情况看，水果出口量稳步增长，质量保持稳定，国际信誉良好，市场不断扩大，未来几年内仍将保持增长态势，市场前景看好。
2、风险分析出口水果罐头存在的风险因素归纳起来有生物学危害、化学危害、物理学危害三种。
2.1生物学危害生物学危害主要是微生物及其毒素造成的危害，包括所用原料或产品的微生物及其毒素所造成的危害。
由于水果罐头有关生产所用的原料中存在微生物，在清洗、去皮、预煮、装罐、封口、杀菌等生产过程中，由于食品接触面的污染、杀菌不彻底等易造成微生物的交叉污染和微生物的繁殖以及生物毒素的释放。
2.2 化学危害出口水果罐头的化学危害主要有：1）重金属、农药残留等。
2）食品添加剂：主要有酸、护色剂、色素等。
3）工厂用化学物质：清洁剂、消毒剂、润滑油等。
2.3 物理学危害物理学危害包括各种称之为外来物质或外来颗粒或外来物的物质。
水果罐头的引起物理危害的主要材料有玻璃、金属等硬物。
3 风险来源、评估3.1 生物学危害生物性危害包括致病性细菌、病毒、原生动物以及产生的某些毒素，如果杀菌不彻底，会导致致病微生物残存，所以有一定的风险性。
科学论证，罐头食品的风险界限主要是水份活度（aw）为0.85、pH值为4.6，这两个数值是判断罐头食品安全性风险的重要依据。
美国FDA也依据这两个数值对罐头食品加以区分。
根据美国联邦法规21CFR第113部分（低酸罐头食品）和第114部分（酸化罐头食品）的界定。
出口果蔬罐头风险分析报告1.市场需求风险1)消费习惯差异：不同国家和地区对食品的消费习惯存在差异，可能导致对其中一种果蔬罐头产品需求不高。
2)市场饱和度：一些市场可能已经饱和，供过于求，导致对新产品需求不足。
因此，在出口果蔬罐头之前，必须通过市场调研和准确的需求预测来降低市场需求风险。
2.政策法规风险1)进口限制：一些国家对进口果蔬罐头可能设置了进口限制，如配额、关税等。
2)农药残留限制：不同国家对农药残留的限制标准存在差异，可能导致出口果蔬罐头不符合目标市场的标准。
因此，在出口之前，必须清楚了解目标市场的贸易政策和法规，确保产品能够符合相关标准。
3.质量安全风险1)产品质量不合格：果蔬罐头可能存在质量问题，如食品添加剂超标、变质、微生物污染等，可能导致产品被拒收或下架。
2)包装不合格：包装可能存在问题，如密封不严、破损等，可能导致产品变质，影响产品质量和安全。
因此，出口果蔬罐头需要进行严格的质量控制和检测，确保产品质量和安全。
4.运输风险运输过程中可能存在一定风险。
原因如下：1)运输损耗：果蔬罐头在长途运输过程中可能会有一定损耗，如包装破损、货物丢失等。
2)温度控制不当：果蔬罐头对温度敏感，如果在运输过程中温度控制不当，可能导致产品质量下降。
因此，选择合适的物流公司和合适的运输方式，并进行良好的货物保护措施，以降低运输风险。
5.汇率风险1)汇率波动：不同国家之间的货币汇率存在波动风险，可能导致出口产品价格波动。
2)汇款延迟：跨国贸易汇款可能存在延迟，导致资金回笼速度较慢。
因此，在出口之前，应该建立合理的汇率风险管理机制，例如采取合适的汇率对冲工具。
综上所述，出口果蔬罐头存在市场需求风险、政策法规风险、质量安全风险、运输风险和汇率风险。
出口企业在出口之前需要进行充分的市场调研，了解目标市场的需求和规定。
同时，需要建立完善的质量控制检测机制，确保产品符合标准。
选择合适的物流公司和运输方式，以降低运输风险。
2012年出口果蔬罐头风险分析报告
本风险分析报告按照食品风险分析原理，通过对出口果蔬罐头生产全过程可能产生的风险进行评估（包括风险识别、风险评价），确定风险管理措施，适用于蔬菜罐头、蘑菇罐头、水煮笋罐头、水果罐头等果蔬罐头产品。
一、风险评估
（一）风险识别
1.原料可能产生风险
出口罐头原料来自种植。
经调查，种植过程中主要品种可能使用的农药有：
（1）番茄：代森锰锌、杀毒矾、甲霜灵、甲基硫菌灵、多菌灵、氰戊菊酯、氯氰菊酯、溴氰菊酯、氟氯氰菊酯、百菌清、三氯杀螨醇、毒死蜱、敌敌畏、矮壮素(、助壮素（MEPIQUAT-CHLORIDE）、异丙甲草胺(metolachlor)、阿维菌素、百草枯(Paraquat)、久效磷、吡虫啉和乙烯利等。
（2）蘑菇：多菌灵、乙酰甲胺磷、敌敌畏、乐果、甲胺磷、克百威、阿维菌素、溴氰菊酯、氯氰菊酯、联苯脂菊、二嗪磷。
（3）笋：敌克松（对二甲氨基苯重氮磺酸钠）、退菌特（二硫代四甲基秋兰姆、N，N－二甲基二硫代氨基甲酸、敌敌畏、甲胺磷、草甘磷、乐果、毒死蜱、溴氰菊酯、氯氰菊酯、六六六、甲基对硫磷、狄氏剂。
（4）花生：吡虫啉、乐果、马拉硫磷、克百威、氯氰
菊酯、氟虫脲、阿维菌素、三氯杀螨醇、辛硫磷。
（5）荔枝：敌百虫、乐果、氧化乐果、亚胺硫磷、喹硫磷、灭多威、氰戊菊酯、氯氰菊酯、敌敌畏、辛硫磷、呋喃丹、甲胺磷。
（6）芦笋：代森锌、多菌灵、甲基硫菌灵、氰戊菊酯、氯氰菊酯、氧乐果、甲胺磷、乙酰甲胺磷、甲拌磷、毒死蜱、辛硫磷、丁酰肼。
（7）豆芽：无根素。
（8）香菇：甲醛、氟虫腈、阿维菌素、多菌灵、甲氰菊酯、氯氰菊酯、辛硫磷、甲胺磷、灭多威、氰戊菊酯、溴氰菊酯。
2.加工过程可能产生风险
出口罐头产品加工主要工艺流程：原料验收→原料分级清洗→预煮、漂洗→整理、分选→装罐→排气→密封→杀菌→冷却→保温或商业无菌检查→包装。
加工企业均制订SSOP，建立HACCP计划，对有关危害进行分析，并采取相应的控制措施。
在加工过程中，可能因卫生控制不到位、加工流程时限超过产品工艺要求、加热或杀菌不充分、冷却水不符合工艺卫生要求等原因导致微生物残留；加工过程设备或工器具维护不充分，可能导致异物混入。
3.相关标准要求
蔬菜类罐头主要出口日本、美国、加拿大、澳大利亚、海地、俄罗斯、智利、马来西亚、多哥、安哥拉、加纳、西
班牙、新加坡、德国等100余个国家或地区，出口量前三位为笋罐头、番茄酱罐头和食用菌罐头。
我国明令禁止使用的农药(18种)：六六六、滴滴涕、毒杀芬、二溴氯丙烷、杀虫脒、二溴乙烷、除草醚、艾氏剂、狄氏剂、汞制剂、砷类、铅类、敌枯双、氟乙酰胺、甘氟、毒鼠强、氟乙酸钠、毒鼠硅。
在蔬菜、果树、茶叶、中草药材上不得使用的农药(19种)：甲胺磷、甲基对硫磷、对硫磷、久效磷、磷胺、甲拌磷、甲基异柳磷、特丁硫磷、甲基硫环磷、治螟磷、内吸磷、克百威、涕灭威、灭线磷、环磷、蝇毒磷、地虫硫磷、氯唑磷、苯线磷。
限制使用的农药(2种)：三氯杀螨醇、氰戊菊酯不得用于茶树上。
日本：在“日本肯定列表”制度中，对番茄、蘑菇、笋、蘑菇等蔬菜和水果都设定了农残限量标准。
但在罐头食品中，仅对番茄酱设定了三项农残标准，详见附件。
此外，规定矮壮素(、助壮素（MEPIQUAT-CHLORIDE）<0.01mg/kg、铜<10mg/kg，甜蜜素不得检出。
欧盟：出口欧盟罐头食品不得被检出含未经欧盟批准的转基因成份（如NPTⅡ基因、CaMV35S启动子等），锡<200mg/kg；番茄酱罐头铅<0.1mg/kg、矮壮素(、助壮素（MEPIQUAT-CHLORIDE）<0.01mg/kg，其他农残限量标准详见附件。
美国：在罐装食品中，对番茄酱设定了农残限量标准。
美国、加拿大：叠接率≥50%、紧密度（大罐）≥70%、紧密度（中、小罐）≥60%、完整率≥50%
新加坡：铜<30ppm，铅<1ppm，砷<1ppm。
澳大利亚、新西兰：锡<250ppm。
俄罗斯：番茄罐头铅<1ppm、锡<200ppm、总砷<0.2ppm。
各国、地区相关果蔬原料农残限量标准详见。
4.风险监控和出口检测情况分析
2010年共抽取食用菌和藻类罐头监控样品10个，得到30个监控数据，所检样品全部合格；蔬菜罐头共抽取监控样品10个，得到153个监控数据，所检样品全部合格。
其中，阳性监控样品和监控数据为3个和5个，阳性率分别为30.00%和3.27%。
检出阳性的监控物质为二氧化硫和亚硫酸盐类、叶绿素铜盐、胭脂红、糖精钠共4种。
监控蘑菇样品7个，每个样品检测甲胺磷等11项农残和4项重金属项目，共计检测项目数105项，未发现不合格。
监控青刀豆样品3个，每个样品检测阿维菌素等28项农残项目，共计检测项目数84项，未发现不合格。
2011年监控蘑菇样品7个，每个样品检测甲胺磷等11项农残和铅、镉、总砷、汞4项重金属项目，共检出21项，检测结果全部合格。
监控香菇样品39个，每个样品检测对硫磷等9项农残和铅、镉、总砷、汞4项重金属项目，检出189项，检出率为30.3%，检出项目包括多菌灵、二氧化硫、镉、汞、铅和总砷；检出不合格5项，不合格率为0.8%，包括多
菌灵2项、镉2项、汞1项。
监控青刀豆样品3个，每个样品检测吡虫啉等10项农残项目，未检出不合格。
2010年福建局辖区3批罐头在出口检验中被检出非商业无菌。
2011年全局辖区共检出不合格出口罐头4批，具体为1批水煮笋商业无菌不合格、1批番茄酱罐头检出转基因成分、1批水煮笋pH值不符合要求和1批青刀豆罐头产品保质期标识不符合产品特性。
5、国外通报情况分析
近两年来，福建局辖区出口果蔬罐头没有被国外通报不合格。
2011年全国出口果蔬罐头被国外通报情况：FDA通报9批，主要原因是加工过程未备案、产品未在进口国注册、污秽或腐败、检出杀虫剂（品种不明）等；欧盟通报4批，主要原因是2批感官特性改变、2批检出锡超标等；日本从10批冷冻芦笋中检出莠灭净。
2010年：韩国从1批冻韭菜罐头中检出糖精；欧盟从1批糖水雪梨罐头和1批糖水荔枝罐头中检出锡超标，从1批糖水杨梅罐头中检出铅超标，1批糖水桔子罐头感官特性改变；FDA从1批蘑菇罐头中检出铅超标，2批竹笋罐头标签不合格，2批荸荠罐头未注册。
日本从3批冷冻芦笋中检出莠灭净。
6、风险识别小结
根据以上5方面风险识别，出口果蔬罐头主要存在以下风险：
（二）风险评价
按照《出口食品风险分析指南》确定的风险评价标准，对出口果蔬罐头风险项目产生的可能性和严重性进行风险评价，确定风险等级，具体如下：
二、风险管理措施
（一）原料环节
1、种植基地运行GAP或等效的质量管理体系，加工企业建立原辅料供应商评估制度，经评估合格后方可作为原料配套基地或原辅料供应商，并且每年至少进行一次监督审核。
2、加工企业对来自同一产地的原料，每产季至少对相关药残项目、重金属监测一次；输欧番茄酱原料批批实施转基因检测，输日芦笋批批实施莠灭净检测。
3、分支机构每产季对种植基地管理情况至少进行一次检查。
（二）加工环节
1、果蔬罐头企业建立HACCP控制体系，并有效运行。
鼓励企业申请HACCP第三方认证，分支机构加强对HACCP 第三方认证情况的监督检查。
2、果蔬罐头企业在危害分析基础上，至少将原料收购、封口、杀菌、冷却等列入关键控制点，实施有效监控。
3、果蔬罐头企业向检验检疫机构报备使用的辅料、添加剂及使用量，分支机构在监管中实施验证。
4、果蔬罐头企业加工过程逐批对异物、添加剂使用量
等实施监测，对过程加工卫生进行控制。
5、分支机构对加工企业自检能力实施审核，没有自检能力的风险项目，企业将产品送有资质实验室检测。
6、分支机构按照福建局出口食品企业分类管理办法对出口罐头企业实施分类管理。
7、分支机构按照福建局相关作业指导书要求，做好企业日常监管工作。
（三）出口环节
1、果蔬罐头企业按照进口国家、地区要求，对成品批批实施商业无菌检测，对汞、镉、砷、铅、锡等重金属实施20%监测，输欧番茄酱批批实施转基因检测。
2、分支机构按照进口国家、地区要求，在分类管理抽批基础上，对输日芦笋罐头实施50%抽检莠灭净，对商业无菌、PH值、锡、感官、转基因（输欧番茄罐头）、标签等项目实施20%抽检验证，对汞、镉、砷、铅、密封性、添加剂等低风险项目实施5%抽检验证。
3、总局要求批批检测或进口国家、地区法规要求出具具体项目检测结果的，对要求的项目实施批批检测。
4、出口企业产品被检验检疫部门检出不合格的或被国外通报不合格的，对该企业相关出口产品连续实施5批该项目检测，检测均合格的，可恢复正常检测比例。
企业每批须提供该项目的检测报告。
5、检验检疫部门检测数据、国外通报或其它信息显示，出口产品可能普遍存在类似风险的，应立即重新启动该类产品风险分析，全面调整风险管理控制措施。
附件：相关标准
1、美国番茄酱农残限量标准
2、日本规定番茄酱农残限量标准
3、欧盟对番茄农残限量标准。
