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双金属温度计套管的安装在工业生产中，温度测量是非常重要的一项工作。
而温度计作为测量温度的主要仪器也同样非常重要。
为了能够正确测量温度，安装温度计时的合理性也尤为重要。
在某些行业中，特别是一些高温或有腐蚀性的环境，为了保证温度计的使用寿命，通常都会采用双金属温度计套管进行安装。
双金属温度计套管的作用双金属温度计套管是指将双金属温度计（或其它温度计）套装在一根管子中，以保护温度计免受高温或腐蚀性物质的腐蚀和损坏。
套管不仅可以保护温度计，还可以延长其使用寿命和提高温度测量的精度。
同时，双金属温度计套管在电力、化工、石油、冶金等行业中被广泛应用。
安装前准备工作安装双金属温度计套管需要先进行准备工作，再按照安装步骤逐一操作。
准备工作主要包括以下几点：准备工具和材料完成温度计套管的安装需要准备以下工具和材料：•双金属温度计套管•管道或设备•螺丝刀、钳子等基本工具确定安装位置在安装双金属温度计套管之前，需要确认安装位置。
确认安装位置可以根据需要测量的部位来确定，在确认了需要测温的部位之后，选定该部位安装套管，使温度计测量数据尽量准确。
同时还需要保证套管安装位置便于维护和更换。
安装步骤有了上述准备工具与工作，下面开始双金属温度计套管的安装过程。
第一步：确定套管长度首先，需要在管道或设备上找到合适的位置，然后用标尺测量长度。
一般情况下，双金属温度计套管长度应在50~100mm以内，根据具体测温位置的环境和需要精度来确定。
第二步：将套管插入管道或设备中将测量头插入装有双金属温度计的芯体中，并用手旋紧固定螺钉。
当套管插入管道或设备中时，应注意置底部，需要及时压紧。
第三步：固定双金属温度计在确定好安装位置并将套管插入管道或设备中后，需要将双金属温度计固定在套管中。
固定方法一般有使用外螺纹连接、弹性夹持等，根据套管规格和安装环境灵活选择。
同时注意固定力度要适当，不要过紧，也不要过松。
第四步：测试测量数据与调试进行安装后，需要测试双金属温度计的测量数据是否准确。
温度测量原件配管设计规定1.总则1.1适用于双金属温度计、热电阻、热电偶等常用温度计测量仪表及温度测量仪表取源部件的配管设计。
1.2取源部件应符合管道材料等级规定及仪表专业的条件要求，并应和工艺管道同时预制安装。
2.配管2.1温度测量仪表或温度测量仪表取源部件应布置在靠近需要测温的设备和管道部位，能便于观察、检修，并符合仪表专业条件要求。
若无法靠近时，应设置平台或梯子。
2.2温度测量仪表或温度测量仪表取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方。
不应选在阀门等阻力部件附近，介质流动成死角处及振动较大的地方。
2.3热电偶取源部件的安装位置应远离磁场。
2.4安装应符合下列规定。
2.4.1与水平管道垂直安装时，取源部件中心线应与管道中心线垂直相交。
2.4.2在管道拐弯处安装时，应逆着介质流向，取源部件中心线应与管道中心线重合。
2.4.3与水平管道成45。
倾斜安装时，应逆着介质流向，取源部件中心线应与管道中心线相交。
2.4.4在垂直管道上安装时，在逆着介质流向，与管道成45。
倾斜安装时，取源部件中心线应与管道中心线相交。
2.5在下例情况下安装温度测量仪表时应采用扩大管。
2.5.1在DN〈80mm，的直管道上安装温度测量仪表时。
需加一段扩大管。
扩大管规格管道公称直径：15 20 25 40 50 65异径管长度（A）120 100 100 75 75 752.5.2在管道的拐弯处DN〈50mm,安装温度测量仪表时，应在拐弯处采用扩大管。
管道公称直径：15 20 25 40异径管长度: 100 100 75 752.6在管道上安装温度测量仪表时，应考虑抽出温度表表所需的空间，特别是对安装板或平台下面的管道，更应注意。
2.7现场指示的温度测量仪表的安装位置，要便于在现场观察、检修，其最佳安装高度为1200~1500mm，测量元件离平台最低为30mm,若高于2000mm时宜设直梯或活动平台，当安装在平台外边时，其管嘴离平台边不应超过500mm。
蒸汽管道测温探头安装规范
1、管道温度传感器-测量范围的选择依据被测量在测量上限的三分之二处左右进行选择。
2、新回风温湿度传感器必须在阀前安装。
测送风湿度时送风湿度传感器在尽量远离出风口的地方安装。
3、在选择传感器输出形式时，对于现场有变频设备干扰信号强的场所，适合选择电流型的传感器
4、探头直立或迎着液体（气体）方向安装,端点位于管道中部。
用于风道及管道温度测量时长度的选择应该是管道直径的五分之三
为宜。
5、管道温度传感器-经过专业的高温与低温试验，传感器导线功耗低，组网传感器较多时，性能优为突出，可以长期在水中工作，IP 防护等级达IP67
6、根据说明接入规定电源，测量其电流或电压输出和实际温湿度进行计算对比，电阻型需测量电阻变化是否符合要求。
7、引线有足够长度，保证其与传感器、执行器连接后，其引线低于传感器、执行器高在5米以上，避免水、汽引线进入设备内。
8、管道温度传感器、安装于水管时,应有保护套,套内灌变压器油导热或；管道传感器安装处必须有保温层：且风管安装孔只能略大于风管径。
严格防止风道内外温度在传感器处泄漏造成凝水。
热计量表安装规范 Jenny was compiled in January 2021
热计量表安装试行规范根据国家发改委、建设部、财政部《》精神，为贯彻中华人民共和国住房和城乡建设部，要求实行集中供热的建筑分步骤实行供热分户计量、按照用热量收费的制度。
以实现分户热计量为出发点，在规定热计量方式、计量器具的同时，为达到热计量准确规范，规定了相应的热表安装施工要求：
1. 分户热计量表安装前必须检查过滤器锁闭阀是否清洁，密封处未遭损伤；
2. 分户热计量表安装前必须保持管路清洁干净；
3．必须水平安装于供水支管上，水流方向一致。
4.热计量表与过滤器、弯头相连保证一定的安装距离（前5D,后3D即表前不小于5倍管径表后不小于3倍管径）;
5.探头安装，红色探头安装于回水球阀，蓝色探头安装于供水前端（或按照热表品牌规定）
6.信号线质量不小于4×；
7.线管采用PVC或KBD管；
8.天线有固定处无损坏，天线与天线固定处相距30厘米以上，并且天线头向上，引到室外的天线放在容易摆放。
9其余均与管道安装要求一致。
安装位置及对管道的要求
1、安装仪表时应远离弯头，障碍物，变径，阀门，以保证有一个稳定的流场，一边要求有一个较长的上限直管道，前直管道长大于10D，后直管段长大于5D.下图为现场经常遇到的几种情况所要求的直管段长度：
安装前后直管段图
2.现场满足不了直管段要求时，可以串接气体整流器，以便大幅度降低对直管段要求。
对焊接有特殊要求的环境应按照相关要求进行操作
底座根据安装方式不同，分为标准型和精简型，安装时应使底座位于管道截面方向的最顶端，并使底座通孔的轴心垂直管道轴心。
理想的底座焊接位置和焊接工艺。
理想底座焊接位置。
项目管道压力、温度、流量计、调节阀配管规范目录1. 适用范围 (2)2. 压力计 (2)2.1 安装要求 (2)2.2安装图集 (2)3.温度计 (2)3.1 安装要求 (2)3.2安装图集 (3)4流量计 (3)5. 调节阀 (4)6.参考资料 (5)1.适用范围本规范适用于搬迁项目管道安装温度、压力计及远传温度、压力计的一般性安装要求，对流量计、调节阀安装也同时提出常规安装要求。
仪表厂家有特殊要求且与本规范冲突的地方按照厂家要求实施。
2.压力计2.1安装要求2.1.1取源部件（管道至仪表之间所有管件、垫片除外）材料等级不得低于管道等级。
2.1.2不宜在焊缝及其边缘开孔焊接。
2.1.3取压点介质流束应稳定。
2.1.4测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物介质时，应安装在垂直和有坡度的管道上，并倾斜向上安装。
必须安装在水平管道上时宜顺流成锐角安装。
2.1.5被测介质温度大于60℃时宜设置U型或环形冷凝弯。
2.1.6安装时，不带冷凝弯的取压管应向管道方向向下倾斜。
2.1.7被测介质有冻住或凝固可能性时应在仪表管线上设置伴热，优先考虑蒸汽伴热。
2.1.8同一管段上同时有温度和压力测量点时，压力测量点应在温度点上游。
2.1.9水平或有坡管道取压点设置见下图：阴影区域为取压点范围2.2安装图集见《压力、温度计配管图集》。
3.温度计3.1 安装要求3.1.1 温度计套管（托台可除外）材料等级不得低于管道等级。
3.1.2 不宜在焊缝及其边缘开孔焊接。
3.1.3 应选择介质温度变化灵敏且具有代表性的位置，不宜选择在阀门等阻力部件附近和介质流束呈死角及振动较大的地方。
3.1.4尽量避免在弯头处安装温度计。
3.2安装图集见《压力、温度计配管图集》。
4流量计4.1本规范规定的流量计为常规安装要求，实际安装应按照厂家说明书为准，厂家未规定的可按照本规范实施。
4.2安装地点应避免震动、环境符合仪表防护要求，远离强电磁场所，管道应力不得作用在仪表上。
某三代核电厂主管道核级温度计安装介绍一、前言核电厂是一个高度技术化和安全要求极高的生产环境，主管道核级温度计是核电厂中非常重要的一种仪表设备。
它主要用于测量核电厂中主要设备和管路中的温度，确保设备运行的安全性和稳定性。
为了正确安装主管道核级温度计，提高设备运行的精确度和安全性，本文将对主管道核级温度计的安装进行详细介绍。
二、主管道核级温度计的选型在进行主管道核级温度计的安装之前，首先需要对温度计进行选型。
核电厂中的主管道温度计需要选择具有较高的精确度和稳定性、良好的耐高温性能，并具备一定的防辐射能力。
还需要考虑温度计的安全性和可靠性，确保其在核电厂环境下可以长时间稳定运行。
对于主管道核级温度计的选型需要严格按照核电厂相关标准和规定进行。
三、主管道核级温度计的安装准备在进行主管道核级温度计的安装之前，需要做好充分的准备工作，确保安装过程顺利进行。
首先需要准确了解主管道的结构和材质，选择适合的安装位置。
然后需要对安装环境进行认真的检查，确保没有任何杂物和污染物存在。
另外还需要准备好安装所需的工具和辅助设备，保证安装过程的顺利进行。
四、主管道核级温度计的安装步骤1. 清洁安装位置：首先需要对主管道的安装位置进行认真的清洁，确保表面平整干净，没有任何污物和杂物。
2. 固定支架：在安装位置上需要先安装好温度计的固定支架，确保支架的牢固和稳定。
3. 安装温度计：将主管道核级温度计按照要求固定在支架上，保证温度计的准确性和稳定性。
4. 连接电缆：在安装好温度计之后，需要将电缆连接好，并进行防水防尘处理，确保电缆的工作稳定。
5. 调试和测试：在安装好温度计之后，需要进行一系列的调试和测试工作，确保温度计的准确性和稳定性达到要求。
某三代核电厂主管道核级温度计安装介绍一、前言核电厂主管道的核级温度计是核反应堆的关键设备之一，实现了对反应堆冷却水流过程中的温度监测，同时也是核电厂安全运行的基础。
确保核级温度计的可靠性、稳定性和准确性，对于核电厂的可靠运行以及人类生命和财产安全起到至关重要的作用。
二、核级温度计的种类核级温度计的种类较多，常见的有铂电阻式温度计、热电偶、微热电偶、热电阻等。
对于不同的工作环境和工作要求，使用的核级温度计不同。
1. 铂电阻式温度计铂电阻式温度计是常用的核级温度计之一，其安装方法如下：（1）铂电阻式温度计应用于导管内或容器材料完全一致的管道中，不应安装于两者材料不同的接口上。
（2）铂电阻式温度计的安装位置应选在温度变化最大的位置。
（3）在安装前应注意清洗导管及连接器。
（4）接线应加强固定，且应保证接线良好，防止松动。
（5）改变铂电阻式温度计线圈接法时，应同时改变线路保护管内连接导线的极性。
2. 热电偶（1）热电偶安装时应选择在温度变化较大的区域。
热电偶的安装在电源线周围物体表面，能够使电磁波辐射对热电偶造成的干扰降至最低。
（2）在工作环境中，热电偶与通道或其他部件的直接接触必须保证稳定。
（3）接线处应当密封，热电偶佩戴时应当避免任何与热电偶相容的物质的污染。
微热电偶是一种非常小的温度测量器，能够在十分狭小的区域内进行测量。
其安装方法如下：（2）为了避免电流泄露，接线点应用屏蔽电缆和接头进行保护。
（3）为了避免可能引起的故障，不应将杂散电压作为工作电压使用。
（2）接线处应当尽量密封，以防止腐蚀产生。
（3）为防止电感本体受到热力应力产生的膨胀而损坏，应当在接头处加固。
双金属温度计安装要求双金属温度计维护和修理保养对双金属温度计的安装，应注意有利于测温精准，安全牢靠及维护和修理便利，而且不影响设备运行和生产操作，要充分以上要求，在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：（1）为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避开在阀门，弯头及管道和设备的死角相近装设热电阻。
双金属温度计（2）带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了削减测量误差，热电偶和热电阻应当有充分的插入深度：a、对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）。
如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；b、对于高温高压和高速流体的温度测量（如主蒸汽温度），为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可实行保护管浅插方式或接受热套式热电阻。
浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm；c、假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1m即可；d、当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。
双金属温度计紧要特点双金属温度计紧要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起构成的多层金属片。
为提高测温灵敏度，通常将金属片制成螺旋卷形状。
当多层金属片的温度更改时，各层金属膨胀或收缩量不等，使得螺旋卷卷起或松开。
由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连，因此，当双金属片感受到温度变化时，指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。
双金属温度计的测温范围是200～650℃，允许误差均为标尺两程的1%左右。
这种温度计和棒状的玻璃液体温度计的用途相像，但可使用在机械强度要求更高的条件下。
双金属温度计紧要特点：1、现场显示温度，直观便利；安全牢靠，使用寿命长；2、多种结构形式，可充分不同要求。
中国石化集团兰州设计院标准SLDI 333C06-2001 0 新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2001-01-08 发布 2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院管道上温度计安装规定目录第一章总则第二章管道上温度计的安装附图一工业内标式玻璃液体温度计在管道上垂直安装图附图二工业内标式玻璃液体温度计在管道上斜45°安装图附图三工业内标式玻璃液体温度计在弯头上安装图附图四热电偶、热电阻在管道上垂直安装图附图五热电偶、热电阻在管道上斜45°安装图附图六热电偶、热电阻在弯头上安装图附图七双金属温度计在管道上安装图附图八温包在管道上安装图工作规定中国石化集团兰州设计院SLDI 333C06-2001实施日期:2001-01-15 第 1 页共 4 页管道上温度计安装规定第一章总则第1.0.1条本规定适用于石油化工装置管道温度计的安装设计。
第1.0.2条在管道上安装的温度计取源部件应符合有关配管材料等级设计规定，并应和工艺管道同时进行预制、安装。
第1.0.3条本规定仅对管道用温度计的安装形式予以说明。
具体安装要求应根据自控条件，配管专业与自控专业的设计分工参见专业分工规定。
第二章管道上温度计的安装第2.0.1条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不应选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。
第2.0.2条热电偶取源部件的安装位置，应远离强磁场。
第2.0.3条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定。
一、与工艺管道垂直安装时，取源部件中心线应与工艺管道轴线垂直相交。
二、在工艺管道的拐弯处安装时，应逆着介质流向，取源部件中心线应与工艺管道中心线相重合。
三、与工艺管道成45°斜安装时，应逆着介质流向，取源都件中心线应与工艺管道中心线相交。
第2.0.4条在下列情况下安装温度计时应采用扩大管。
管道压力和温度测量安装方法管道压力和温度的测量是工业生产中非常重要的一项工作。
准确地测量管道中的压力和温度可以帮助工程师们监控和控制生产过程，确保设备的正常运行，并提高生产效率和产品质量。
因此，合理的安装方法对于准确测量管道压力和温度具有重要意义。
关于管道压力的测量安装方法。
一般来说，常用的方法有压力表和压力传感器两种。
压力表是一种直观、可靠的测量工具，通过指针的位置可以直接读取到管道中的压力数值。
而压力传感器则是一种电子设备，它可以将管道中的压力转化为电信号输出，方便与其他设备连接和数据处理。
在安装压力表或压力传感器时，需要注意以下几点：1.选择合适的位置：安装压力表或压力传感器时，应选择管道上游的直线段，避免有弯头、阀门等对流造成的干扰。
同时，还要注意避免安装在高温、高压或腐蚀性介质的环境中，以免对测量设备造成损坏或误差。
2.保证安全性：安装压力表或压力传感器时，需要采取必要的安全措施，如使用合适的防护罩、防护套等，以防止设备受到外部冲击或损坏。
3.正确连接管道：安装压力表或压力传感器时，应确保与管道的连接紧密可靠，以防止泄漏或松动导致测量不准确。
接下来，关于管道温度的测量安装方法。
常用的方法有温度计和温度传感器两种。
温度计是一种常见的测量工具，通过测量温度计的液体柱高度或指针位置，可以直接读取到管道中的温度数值。
而温度传感器则是一种电子设备，它可以将管道中的温度转化为电信号输出，方便与其他设备连接和数据处理。
在安装温度计或温度传感器时，需要注意以下几点：1.选择合适的位置：安装温度计或温度传感器时，应选择管道表面温度均匀、无风、无直射阳光照射的位置，以减小外界因素对测量结果的影响。
2.保证接触紧密：安装温度计或温度传感器时，应确保其与管道表面的接触紧密，以确保传热的有效性和测量的准确性。
3.防止干扰：在安装温度计或温度传感器时，应避免与其他热源或冷源过近的距离，以防止干扰导致测量不准确。
管道压力和温度的测量安装方法是工业生产中非常重要的一环。
管道仪表安装说明1、水管温度传感器(STP100)安装水管温度传感器要一起购买套管，型号为P STP, 以方便安装和维护。
水系统中的水管温度传感器为液体浸入式安装。
用来检测流体的温度。
安装方法：在水管上开孔并焊接一个束节(G1／2″内丝)，开口向下45度安装。
将传感器套管浸入端插入并固定在束节上。
然后插入水管温度传感器，旋上螺丝给予固定。
安装要求：应与工艺管道预制安装同时进行，应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方安装，不宜在阀门等阻力件附近和水流流束死角和振动较大的位置安装。
具体安装接线图纸如下图G1／2″焊接内丝水管温度传感器套管（P STP）水管温度传感器STP2、水流开关(TAC-WFS)水流开关安装在热泵及冷冻机组进水或出水管，用来检测有无水流通，从而来检测水泵或机组是否运行正常。
安装方法：在水管上开孔并焊接一个束节（G1″内丝），将水流开关插入并固定在束节上，如下图安装要求：G1″焊接内丝水流开关应与工艺管道预制安装同时进行；应安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上.水流开关上的箭头要与水流方向一致。
接线要求：接1号和4号端子，1号是COM,4号是常闭（具体接线根据具体型号）3、水管压力传感器(SPP100)水管压力传感器安装在供回水总管或集分水器上（按实际用途安装具体位置）。
水管压力传感器需设回型管及一个截止阀，方便检修。
见图安装方法：在水管上开孔并焊接一个束节(G1／2″内丝)，先安装截止阀然后再安装回型管，最后将水管压力传感器浸入端安装在回型管的另一端。
（回型管一头是内丝一头是外丝，丝口要与水管压力传感器相匹配）。
具体安装见下图压力传感器回型缓冲管G1／2″球阀或截止阀G1／2″焊接内丝（具体型号）具体接线图见下图：3号线G是电源正，2号线G0是电源负，1号线Y信号线。
管道温度计变径直段要求管道温度计是一种用于测量管道内部温度的仪器。
在工业生产中，管道温度的准确测量对于保证生产过程的安全稳定至关重要。
而在管道中存在变径直段时，由于管道直径的变化，会对温度计的测量精度产生一定的影响。
我们需要关注的是管道温度计的安装位置。
在变径直段中，为了确保温度计的准确性，应尽量选择直径不变的段落进行安装。
这样可以避免管道直径变化对温度计测量精度的影响。
如果必须在变径直段中安装温度计，应选择变径段的直径较小的一侧进行安装，以减小直径变化对温度计测量的影响。
我们需要考虑温度计的长度。
在变径直段中，温度计的长度应尽可能长。
这是因为在变径直段中，流体的速度会发生变化，而较长的温度计可以更好地平均流体温度的波动，提高温度测量的准确性。
温度计的安装方式也需要注意。
在变径直段中，应尽量避免温度计与管壁直接接触。
因为直接接触会导致温度计受到管壁温度的影响，从而影响温度测量的准确性。
可以采用热导胶固定温度计，使其与管道保持一定的间隔，以减小管壁温度对温度计的影响。
对于变径直段中的温度计，还需要注意以下几点：1. 温度计的材质选择。
在变径直段中，由于流体的速度变化，流体对温度计的冲击力会增大。
因此，应选择具有良好抗冲击性和耐腐蚀性的材质，以确保温度计的稳定性和耐久性。
2. 温度计的维护保养。
在变径直段中，由于流体的速度变化，温度计容易受到颗粒物的侵蚀，从而影响温度测量的准确性。
因此，应定期清洗温度计，确保其表面清洁，并及时更换磨损严重的部件。
3. 温度计的校准和验证。
在变径直段中，由于管道直径的变化，温度计的测量精度可能会发生变化。
因此，应定期对温度计进行校准和验证，以确保其测量结果的准确性。
管道温度计在变径直段中的安装和使用需要注意一些要求。
通过选择合适的安装位置、适当的温度计长度和安装方式，以及正确的材质选择和维护保养，可以提高温度测量的准确性，确保生产过程的安全和稳定。
在实际应用中，我们需要根据具体情况来确定最佳的温度计安装方案，并进行必要的校准和验证，以确保温度测量结果的准确性和可靠性。
中国石化集团兰州设计院标准
SLDI 333C06-2001 0 新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01
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编制校核审核审定日期
2001-01-08 发布 2001-01-15 实施
中国石化集团兰州设计院
管道上温度计安装规定
目录
第一章总则
第二章管道上温度计的安装
附图一工业内标式玻璃液体温度计在管道上垂直安装图
附图二工业内标式玻璃液体温度计在管道上斜45°安装图附图三工业内标式玻璃液体温度计在弯头上安装图
附图四热电偶、热电阻在管道上垂直安装图
附图五热电偶、热电阻在管道上斜45°安装图
附图六热电偶、热电阻在弯头上安装图
附图七双金属温度计在管道上安装图
附图八温包在管道上安装图
工作规定
中国石化集团兰州设计院SLDI 333C06-2001
实施日期:2001-01-15 第 1 页共 4 页
管道上温度计安装规定
第一章总则
第1.0.1条本规定适用于石油化工装置管道温度计的安装设计。
第1.0.2条在管道上安装的温度计取源部件应符合有关配管材料等级设计规定，并应和工艺管道同时进行预制、安装。
第1.0.3条本规定仅对管道用温度计的安装形式予以说明。
具体安装要求应根据自控条件，配管专业与自控专业的设计分工参见专业分工规定。
第二章管道上温度计的安装
第2.0.1条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不应选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。
第
2.0.2条热电偶取源部件的安装位置，应远离强磁场。
第2.0.3条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定。
一、与工艺管道垂直安装时，取源部件中心线应与工艺管道轴线垂直相交。
二、在工艺管道的拐弯处安装时，应逆着介质流向，取源部件中心线应与工艺管道中心线相重合。
三、与工艺管道成45°斜安装时，应逆着介质流向，取源都件中心线应与工艺管道中心线相交。
第2.0.4条在下列情况下安装温度计时应采用扩大管。
一、各类玻璃液体温度计在DN<50mm的管道上安装。
二、热电偶、热电阻、双金属温度计在DN<80mm的管道上安装，扩大管详图见图2.0.4。
第2.0.5条在管道上安装温度计时，应考虑抽出温度计元件所需的空间（特别是对布置在楼板或平台下面和靠近柱子的管道）。
第2.0.6条对各类玻璃液体温度计（附图一～三）和双金属温度计（附图七）的安装，要便于在现场观察。
管道通径 DN 10 15 20 25 32 40 50 70
大小头长D×δ
57×3.5
120 100 100 75 75 75
度A D×δ
89×4.5
120 120 100 100 100 75 75 75 δ：按材料等级规定执行。
图2.0.4 温度计扩大管
在钢管道上在衬里（涂层）管道上
在扩大管上
1.垫片
2.直形连接头
3.螺栓
4.螺母
5.法兰盖
6.保护套管
7.垫片
8.法兰接管
附图一工业内标式玻璃液体温度计在管道上垂直安装图
在钢管道上在扩大管上
1.45°角连接头
2. 垫片
附图二工业内标式玻璃液体温度计在管道上斜45°安装图
1.垫片
2. 45°角连接头
附图三工业内标式玻璃液体温度计在弯头上安装图
1. 直形连接头
2.垫片 1. 接管 2. 法兰
3. 垫片
4.法兰盖
5. 螺母
6. 螺栓
附图四热电偶、热电阻在管道上垂直安装图
在钢管道上在扩大管上
1. 垫片
2. 45°角连接头
附图五热电偶、热电阻在管道上斜45°安装图
1. 垫片
2. 45°角连接头
附图六热电偶、热电阻在弯头上安装图
1. 垫片
2. 45°角连接头 1. 垫片 2. 直形连接头
附图七双金属温度计在管道上安装图
在钢管道上在弯头上
1. 垫片
2. 套管
3.直形连接头 1. 垫片 2.连接头套管
附图八温包在管道上安装图。
