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井下物料、设备装车的规定范本第一章总则第一条为了规范井下物料、设备装车的作业流程，确保工作安全，保证作业效率，制定本规定。
第二章装车准备第二条进行井下物料、设备装车前，应对装车区域进行检查，确保地面和井下输送设备良好运行。
第三条装车作业前，应对目标物料和设备进行清点，确认数量、规格、型号等。
第三章物料、设备装车操作流程第四条装车前，操作人员应仔细阅读装车作业记录，了解具体要求。
第五条进入装车区域后，操作人员应遵循井下安全规定，佩戴个人防护装备。
第六条操作人员应根据装车作业记录，准确选择目标物料、设备，并进行正确摆放。
第七条在装车时，操作人员应注意将物料、设备与辅助工具合理配搭，确保安全、稳定装车。
第八条操作人员应根据需要，采取合适的装车方式，如使用起重机械、滚筒输送机等。
第九条进行井下物料、设备装车时，操作人员应时刻注意井下环境，确保没有障碍物。
第十条装车时，操作人员应注意物料、设备的稳定性，确保不会滑落或掉落。
第四章安全管理第十一条装车作业中，操作人员应时刻关注周围环境变化，发现异常情况及时上报并采取相应措施。
第十二条在装车现场，应设置明显的警示标识和安全防护设施，确保装车作业区域安全。
第十三条装车作业中，操作人员应严格遵守操作规程，杜绝乱丢物料、设备现象。
第十四条装车操作前，操作人员应对相关辅助工具和设备进行检查，确保正常运行和安全。
第十五条装车作业完成后，操作人员应做好现场整理，清除杂物，保持装车区域整洁。
第五章物料、设备装车管理第十六条物料、设备装车前，应根据装车需求和目标物料、设备特性，评估装车风险并采取相应措施。
第十七条物料、设备装车时，应遵循先进先出原则，确保物料、设备按时按量装车。
第十八条物料、设备装车后，应及时进行封装和标识，确保装车质量和安全。
第十九条装车完成后，应及时进行装车记录和档案整理，确保装车过程有据可查。
第六章外部合作与监督第二十条在物料、设备装车过程中，如涉及外部合作，应与相关单位建立明确的合作机制。
砂石料装卸管理制度一、总则砂石料是建筑行业不可或缺的重要原材料，其装卸工作的安全、高效、有序管理对于保障施工进度和质量具有重要意义。
为了规范砂石料的装卸管理工作，保障装卸作业的安全和质量，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有涉及砂石料装卸的施工单位、运输公司及相关从业人员。
三、装卸作业单位的责任1. 施工单位负有组织、指导砂石料的装卸作业，并对作业现场的安全、质量负责。
2. 运输公司负有提供装卸所需的专业设备、人员，保证装卸作业的安全、高效进行。
3. 从业人员要维护装卸作业的秩序，严格按照规定操作，保证作业的安全和质量。
四、装卸作业管理1. 施工单位应提前与运输公司沟通，明确砂石料的装卸时间、地点、数量和质量要求。
2. 运输公司应根据实际情况调配足够的专业设备和从业人员，保证装卸作业的顺利进行。
3. 装卸作业现场应设置专人负责指挥，严格按照施工单位的指示进行操作。
4. 装卸作业现场应设有安全警示标识，并配备必要的安全防护装备，确保作业人员的安全。
五、作业流程1. 运输车辆抵达装卸点后，应由专人引导停车，保证作业通道畅通。
2. 运输车辆停稳后，应拉起手刹，并熄火，保证装卸作业的安全进行。
3. 作业人员应根据砂石料的种类和质量要求，选择合适的专业设备进行装卸作业。
4. 装卸作业进行时，应保持通讯畅通，及时沟通交流，确保作业的高效进行。
5. 若有异常情况发生，应立即停止作业，及时向相关部门报告并处理。
六、质量要求1. 施工单位应明确砂石料的质量要求，并对装卸作业进行现场检查和监督，确保质量符合要求。
2. 运输公司应根据质量要求提供合格的砂石料，并保证在装卸作业中不发生质量问题。
七、安全管理1. 施工单位应指定专门人员负责装卸作业的安全管理，制定相关安全管理制度，并组织进行安全教育培训。
2. 运输公司应对从业人员进行安全培训，并提供必要的安全防护装备，确保作业过程中的安全。
3. 装卸作业现场应设有消防器材，并定期进行安全检查，确保作业现场的安全。
序号124566
符号
技术发布
技术原文生产复件
三、检查：
1、装料人员检查盛具内无残余零件，装料区域无落下件；
2、操作人员检查装料是否符合规范。
100%
热处理工艺记录及产品加工流程卡
装料方式
四、作业要领：
同一炉产品的不同批次按照《批次管理办法》执行。
整炉装炉量审核批准
720件发布修 订 内 容修订日期修订修订
示意图
摆放方式：串挂层数6层每层串数8串每串件数15件制造条件及控制方法
控制内容控制值检验频次记录方式
批次
准确无误
编辑/日期
审核/日期
批准/日期
装料作业指导书
LOGO
一、作业准备：
根据《工装管理作业指导书》规定使用合格工装，发现不合格工装立即放置在工装维修区并上报工场长。
按右图准备料盘、目字架，ф30方钎，
二、装料：
1、按制造控制条件相关参数进行装料，一手一件、轻拿轻放防止碰伤。
2、装料时检查产品外观是否有锈蚀、碰伤等不良情况
3、破损盛具放置在破损盛具区。
注：发现以上不良情况时做好记录并立即上报工场长。
产品型号CRA101
零件号214600008
产品名称从动齿轮
编号：Q/FD-QD-JS-QT-CRA101-214600008
客户
xx 适用设备1000型版本01料盘+立柱
目字架
产品图片
ф30方钎
整炉装料。
内部管理系列编号：FS-ZD-04020装料工-岗位操作规程
Loader-post operating procedures
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。
一、装料工必须经培训，懂得矿山安全作业常识，熟悉矿山情况，听从矿长或安全员的指挥，在确认安全的情况下作业。
二、装料工进入工作现场，必须首先佩戴好安全帽、检查所使用工具是否完好、料仓(或装料现场)有无其他安全隐患，在确认安全的情况下方能进行其他操作。
三、装料工作业时，必须先察看所装载重车辆内有无其他杂物，在与载重车驾驶员取得联系后方能进行装料操作。
四、装料工作业时，应当小心轻放，预防损坏载重车辆。
五、装料完毕，应负责将车门等关好，防止矿物泄漏(洒落)。
请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd
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料场装卸工及挂钩工安全技术操作规程模版一、目的与范围本操作规程旨在规范料场装卸工及挂钩工的安全技术操作，确保工作过程中的人身安全和设备的正常运行。
适用范围为料场装卸工及挂钩工的日常工作操作。
二、安全技术要求1. 任何人员在进入料场作业区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
严禁进入作业区域的人员未穿戴个人防护装备进行作业。
2. 装卸工和挂钩工必须经过正规的安全培训，熟悉作业流程和安全规范，掌握相关技术操作要求。
3. 在进行装卸作业前，必须检查吊装设备的安全性能，确保其正常运行。
发现任何异常情况都要立即报告相关负责人员进行处理。
4. 装卸作业过程中，严禁超负荷操作，严禁超载起吊物体。
根据吊装设备的额定载荷，合理安排和调整吊装作业。
5. 装卸工和挂钩工要按照操作规程的要求进行作业，严禁擅自修改和调整作业方法。
如有必要，需经过相关负责人员的指导和批准。
6. 在进行吊装作业时，严禁站在起重物体下方或行走通道上进行观察和通行。
吊装作业过程中，应设置专人指挥各个作业环节，确保作业过程中的安全。
7. 装卸工和挂钩工在操作过程中，要保持良好的沟通协调，严禁在吊装过程中产生冲突和矛盾。
8. 料场作业现场应保持整洁有序，严禁在通道、堆场和作业区域内乱放杂物，以免影响作业安全。
9. 不得将非工作人员带入作业区域，严禁未经授权人员进入吊装设备的操作区域。
三、紧急情况处理1. 在作业过程中，如果发现装卸设备出现故障或异常情况，装卸工和挂钩工应立即停止作业，并及时报告相关负责人员进行处理。
2. 在紧急情况下，如作业区域发生火灾、地震等自然灾害，工作人员应立即遵循应急预案，有序疏散人员，并进行灭火和救援工作。
3. 在紧急情况下，工作人员要保持冷静，听从现场指挥人员的指挥，切勿慌乱行动。
四、安全检查与记录1. 定期对吊装设备进行安全检查，确保其安全运行。
检查内容包括设备的电气、液压、机械等部分。
金属冶炼作业安全作业流程金属冶炼是一项复杂且具有一定危险性的工作，为了确保作业人员的生命安全和生产的顺利进行，必须遵循严格的安全作业流程。
以下将详细介绍金属冶炼作业的安全流程。
一、作业前的准备工作1、人员培训所有参与金属冶炼作业的人员都必须接受专业的安全培训，了解冶炼过程中可能存在的危险、安全操作规程以及应急处理措施。
培训内容应包括但不限于：金属的特性、冶炼设备的操作方法、个人防护装备的使用等。
2、设备检查在作业前，要对冶炼设备进行全面的检查，确保其处于良好的运行状态。
检查的内容包括：炉体的完整性、电气设备的安全性、传动装置的可靠性、通风系统的正常运行等。
对于发现的问题，必须及时进行维修或更换，严禁设备带故障运行。
3、原材料准备要确保原材料的质量和纯度符合冶炼要求，避免因原材料问题导致生产事故。
同时，要对原材料进行妥善的储存和管理，防止其受潮、变质或与其他物质发生反应。
4、个人防护装备作业人员必须配备齐全的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耐高温工作服、防护鞋等。
这些装备要符合相关标准，并定期进行检查和维护，确保其能够有效地保护作业人员的身体安全。
5、现场清理在作业前，要对作业现场进行清理，清除杂物、易燃物等，保持现场的整洁和畅通。
同时，要设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
二、作业中的安全操作1、装料装料时要按照规定的顺序和数量进行，避免装料过多或过少影响冶炼效果。
同时，要注意防止物料飞溅伤人，操作人员应站在安全位置进行操作。
2、加热与熔炼在加热和熔炼过程中，要严格控制温度和加热速度，避免温度过高导致炉体破裂或金属氧化。
要密切观察炉内情况，如发现异常应立即停止加热，并采取相应的措施。
3、搅拌与除渣搅拌和除渣时，操作人员要使用专用工具，并保持身体与炉口的安全距离。
要防止搅拌工具与炉体碰撞产生火花，引发火灾或爆炸事故。
4、浇铸浇铸时要确保模具的干燥和清洁，浇铸速度要适中，避免金属液飞溅伤人。
装配操作流程及规范装配是指将物品的各个部分按照一定的次序和方式组装起来，以使其达到预期的设计要求和使用效果。
装配作业需要严格遵守相关规范，以确保装配的质量和可靠性。
下面对装配操作流程及规范进行详细阐述。
一、前期准备首先，需要了解被装配物品的设计要求、技术参数、制造工艺流程和材料特性等信息。
进一步补充和明确相关技术要求，包括尺寸公差、紧固力矩、润滑剂种类和用量、电气参数等。
另外，要对装配的环境进行评估，包括温度、湿度、灰尘、噪音等因素，保证操作环境良好。
二、装配顺序和方法在明确了装配物品的设计要求和技术参数后，需要确定装配的顺序和方法。
不同的装配零部件在实际操作中，由于其特殊的形状、尺寸和位置，往往需要有一定的顺序或安装方法。
我们需要对这些顺序和方法进行认真分析和研究。
除此之外，还需要注意一些常见的安装误区。
例如，不能在不适当的位置使用螺丝钉、螺母等固定件，也不能使用过量的力度拧紧零部件，以免损坏零部件和影响装配质量。
三、润滑和密封处理润滑和密封处理是装配过程中不可或缺的步骤。
润滑剂的种类、用量和加注位置需要精确确定。
在使用润滑剂之前需要先对零部件表面进行清洁处理，严格遵守相应的规范和安全措施。
密封处理的目的是保证装配后零部件之间的密封性，以确保装配的可靠性和耐久性。
常用的密封材料包括胶圈、垫片、密封膜等，在安装过程中需要合理选择和使用。
四、检查和测试在完成装配操作后，需要进行质量检查和测试工作，以便及时发现和排除存在的问题。
检查和测试范围包括装配零部件的尺寸、形状、位置、固定度、收缩率等方面的检查和测试。
检查和测试的重要性不可低估。
例如，在汽车装配过程中，漏水、松动、异响等质量问题的发生率较高。
对于这些问题，需要进行筛查和排除，以确保车辆在使用过程中的正常运行。
五、清洗和保养在装配结束后，需要对被装配零部件进行清洗和保养。
清洗工作包括使用清洁剂对表面污垢、油渍等进行清洗，以便更好地观察和发现问题，保养工作包括对零部件进行上油、镀锌、防腐等处理，保证其使用寿命和稳定性。
运料工安全作业程序一、工作职责运料工负责将生产班所需物料从盘区轨道巷运到工作面，并兼负轨道铺设维护任务。
二、工作程序检查料车、绞车的完好情况装车捆车联车设岗拦人行车卸车码放。
三、工作标准及考核1、所有运料作业人员必须熟知岗位责任制和所有巷道的地形、地貌、坡度等情况。
2、保证完成当班布置的运料任务保证工作面备用物料充足，否则罚款30元。
3、小绞车司机必须熟知各部位小绞车的性能和操作规程，必须经安全培训合格后持证上岗，否则罚款30元。
开车前检查各零部件是否齐全有效，地锚是否牢固，钢丝绳是否咬绳及有无断丝断股现象。
闸是否灵敏可靠，按钮是否灵敏，信号是否清晰畅通，按信号开停车，信号不清或发现有人和其它障碍影响行车时不准开车，否则罚款20元。
4、在行车时必须在巷口设岗拦人，坚持行人不行车，行车不行人，严禁运料人员跟在车后行走，严禁人员蹬钩趴车，否则罚款50元。
5、行车时严禁放飞车，否则罚款50元。
6、装料前对料和车进行检查，不合格的料不得装车，不准使用坏车，否则罚款20元。
7、装车时不得超宽超长超高，装车时要互相配合好，避免砸脚碰手事故发生，装好料后要用钢丝绳将物料捆绑牢固，不得用拉条作绞杠，否则罚款50元。
8、联车要用专用绳套、插销、连接环，尤其用插销连接时要用打好眼的插销并用开口销锁住，严禁用其他物料替代，否则罚款50元。
9、不得超拉多挂车辆，否则罚款50元。
10、在斜坡上停放车辆时，要用十字木杠在钩头处打好眼，否则罚款50元。
11、使用好巷内所安设的阻车器，否则罚款20元。
12、运进工作面的物料要放在指定地点码放整齐，不得影响行人、运输、通风等要求。
不按规定执行发现一次对运料工罚款10元。
发现一次因为物料供应不足而影响生产的事故对运料人员罚款30元。
13、运料工还要具体负责巷内轨道铺设任务，要求轨道铺设平直稳，轨距不超过设计的10mm，接头平整度好，接头间隙不超过10mm，内错差不大于5mm，道螺丝、道夹板、道钉等规格符合要求，数量齐全，安装严密有效，轨枕平直且间距均等，道木一头齐，道心用浮煤垫平，浮煤不超过道木上平面。
装料工岗位操作规程装料工是负责生产流程中原材料或半成品的装料、配料、输送、存放等工作的岗位。
他们在生产过程中具有重要的作用，环节之一。
下面是装料工岗位操作规程。
一、安全操作规范1. 穿戴劳保用品。
装料工在操作过程中必须穿戴劳保用品，如安全鞋、耳罩、口罩、手套、护目镜等。
2. 遵守生产安全规定。
装料工必须熟悉生产安全规定，遵守公司安全制度，保障自身安全，防止事故发生。
3. 防止作业中的静电危险。
在操作过程中，装料工必须防止静电危险，处理各种原材料时，尽量采取防静电措施。
4. 防止材料爆炸。
制定作业方案之前，必须了解使用材料的属性，避免材料的爆炸，严禁违反规定进行操作。
5. 留心检查安全设施。
装料工在操作前需检查安全设施，确保安全设备的完好无损，保障安全操作。
二、操作规程1. 熟悉材料性质。
装料工必须做好原材料的信息录入，包括材料名称、性质、贮存时间等，避免混淆原材料，保证产品质量。
2. 检查设备工作状态。
装料工需检查各种输送设备、保温设备、计量设备等的操作状态，发现故障及时处理。
3. 单一材料装载。
在装载操作过程中，对于单一材料，必须根据标准重量进行装载，确保计量准确。
4. 混合材料配比。
对于混合材料，装料工必须按照配方进行最合适的配比，在明确成份和比例的情况下，按比重计算投料量，准确配比。
5. 操作精细、耐心。
对于难操作和易损坏物品，装料工必须耐心操作，谨慎处理，确保产品质量。
6. 进料前检查。
配料装置迁移至各个生产线前，必须进行进料前检查，以确保设备正常运行，防止故障发生。
7. 进料顺序及定量装载。
在进行进料操作前，需依照进料顺序，进行定量装载，严格按照配方比例进行操作，确保产品配比准确。
8. 定时清理。
对于过程中残余及堆积交叉的原材料，装料工必须定期清理，以免影响操作效率及产品质量。
三、物料储存要求1. 及时入库，先进先出。
2. 减少混储。
对于不同品类的原材料，必须进行分类储存，减少混储，以免影响产品质量。
