煤场破碎机安装方案

一、工程概况本工程为破碎机安装工程，破碎机主要用于矿山、建筑、公路、铁路、水利等行业的矿石破碎作业。

本次安装的破碎机型号为XX型，生产能力为XX吨/小时。

工程地点位于XX市XX区XX厂区。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉破碎机设备说明书、安装图纸和相关技术资料。

（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握破碎机的安装、调试、维护等技能。

（3）编制破碎机安装施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。

2. 组织准备（1）成立破碎机安装工程小组，明确各成员职责。

（2）制定施工进度计划，确保工程按期完成。

（3）组织施工人员进场，做好人员培训和技术交底。

3. 材料准备（1）备齐破碎机安装所需的全部材料，如螺栓、螺母、垫片、密封件等。

（2）确保材料质量符合国家标准，并具有合格证明。

（3）做好材料进场验收工作，确保材料质量。

4. 工具准备（1）准备破碎机安装所需的工具，如扳手、螺丝刀、撬棍、水平尺等。

（2）确保工具完好，符合使用要求。

三、施工工艺1. 施工前准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。

（2）检查基础，确保基础满足破碎机安装要求。

（3）检查破碎机设备，确保设备完好。

2. 设备安装（1）设备搬运：使用起重机将破碎机设备从运输车上吊起，平稳放置在基础上。

（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础满足破碎机安装要求。

（3）设备就位：将破碎机设备平稳放置在基础上，确保设备水平。

（4）找正找平：使用水平尺、线锤等工具对破碎机设备进行找正找平。

（5）安装连接部件：按照说明书要求，安装破碎机设备的连接部件，如螺栓、螺母等。

（6）安装润滑系统：按照说明书要求，安装破碎机的润滑系统，确保设备正常润滑。

3. 调试与试运行（1）检查破碎机设备各部件的紧固情况，确保设备安全运行。

（2）启动破碎机，进行空负荷试运行，观察设备运行情况。

（3）根据试运行情况，调整设备参数，确保破碎机设备正常运行。

四、质量控制措施1. 严格遵循破碎机安装施工方案，确保施工过程规范。

破碎机安装技术措施
一、安装前准备
1、确定破碎机地基：根据设备的重量，按照要求的安装尺寸，准备
设备安装后的地基，保证地基平稳牢固。

2、检查破碎机件：确认破碎机设备的外形尺寸及技术参数，同时检
查每部分的连接件，结构件，阀门，密封件，紧固件，弹簧等是否有损坏，缺少，螺纹是否损坏。

3、检查脚轮安装条件：安装好夹具，安装脚轮，确认脚轮安装位置
及旋转条件，确认每个脚轮的最低限度支撑力及重量，以确保设备安全和
良好的操作性能。

4、检查润滑情况：提前检查破碎机各部位的润滑情况，确保润滑油
质量及润滑效果，使破碎机设备能正常使用。

二、安装过程
1、检查安装件：将破碎机安装部件进行检查，确认各部件是否符合
标准和安全要求，以及尺寸、重量等是否正常。

2、安装破碎机的脚轮：将破碎机安装好的夹具接口，将脚轮安装到
破碎机上，可调节合适的支撑强度，确保支撑破碎机的安全可靠。

3、安装破碎机电源：将破碎机安装到地基上，将电源安装到电源接
口上，安装控制电缆，确保安装的电源线路符合电器安全设计规范。

4、安装破碎机的冷却系统：安装好冷却系统。

破碎机安装施工方案一、项目概述随着经济的快速发展和城市化进程的推进，对建筑垃圾的处理和回收利用变得越来越重要。

破碎机作为建筑垃圾处理设备的核心装备之一，在市场上得到了广泛应用。

为了确保破碎机的安装施工质量和进度，本文将提供一套科学合理的破碎机安装施工方案。

二、工程准备1. 施工前要租赁或购买破碎机设备，并确保其技术规格符合设计要求。

2. 对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境以及施工空间面积等情况。

3. 确定破碎机的安装位置和布局方案，并做好相关测量和标注工作。

三、施工步骤1. 地基处理a) 根据地质勘察结果，对地基进行必要的处理和加固，以确保地基的稳定性。

b) 根据设计要求，在地基上做好砼基础浇筑，确保其平整度和承载能力。

2. 设备安装a) 将破碎机设备分解为若干组件，并按照设备图纸要求进行组装。

b) 在基础上安装破碎机主体，并与传动装置和电控系统进行连接。

c) 根据安装要求，将辅助设备，如输送机、振动给料机等，与破碎机进行连接。

3. 系统调试a) 对破碎机设备进行功能性测试，确保各项部件的正常运转。

b) 对破碎机进行负荷测试，检测设备的工作稳定性和生产能力。

c) 进行安全性能测试，确保设备操作过程中无任何安全隐患。

四、安全保障1. 安全教育和培训a) 所有参与施工的工作人员必须进行破碎机设备的安全操作培训，熟悉设备操作规程和安全预防措施。

b) 每位工作人员都必须戴好符合要求的安全帽，穿戴好安全鞋，并遵守相关安全操作规定。

2. 安全设施a) 在施工现场设置醒目的安全警示标识，提醒工作人员注意安全。

b) 配备必要的消防器材，并确保其位置明显、使用方便。

c) 在施工现场设置必要的防护栏杆和警示带，确保施工过程中人员和设备的安全。

3. 安全监控a) 配备专业的工地监控设备，对施工现场进行24小时监控，确保施工过程中的安全。

五、施工验收1. 所有施工过程必须按照设计要求和安装方案进行，并有专人进行记录和监督。

目录1、工程概况。

22、施工方案的编制依据。

23、组织机构。

24、粉碎机开箱验收。

25、安装方案。

36、安全方案。

57、劳动力计划。

58、机、索具工具计划。

59、安全保证措施。

610、安全事故救援预案。

7一、工程概况******煤气有限公司城市煤气气源扩能搬迁改造工程，粉碎机室、预粉碎机室，粉碎机设备安装，共4台。

自重42T，共重84T，PFCK型破碎机由-主机、限矩型液力偶合器、电机（含电机座）、电控液压站四大部分组成。

由于现场设备安装位置较高，安装时最大件必须使用200T吊机进行安装，吊机位置选在粉碎机室东侧位置，安装在4.5平台上，在4.5米以上位置的砖墙不可砌筑。

由于设备较重大型吊机吊装施工时站位及道路必须进行硬化处理，吊机支腿位置必须使用钢板垫脚。

二、施工方案的编制依据a、图纸和国家现行的施工验收规范及验评标准：b、我公司近年来所承包施工的同类工程技术档案和施工经验。

C、《焦炉机械设备工程安装验收规范》(GB50390-2006)4.1.粉碎机安装前的开箱检查应符合下列要求:设备技术文件应齐全;4.2按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量且应符合设计及设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书。

五、安装方案5.1技术准备1）认真核对图纸，按图纸设计要求验收设备基础的坐标方位及标高，并在基础上做好相应的标志。

在安装主机、电机底座之前，应核对安装基础图与机座螺栓孔位置（与现场基础相对照）正确后方可安装。

2）主机、电机底座必须刚性固定在坚实的水平基础上，设备底座下每个地脚螺栓处放置调整垫板，以便调整设备的纵横水平。

（并留有足够的地脚螺栓灌浆空间。

（详细见附件设备安装与调试说明书）2）准备好吊装用具，即42吨吊装绳4根，以备吊装时用，另外还要准备好吊装现场周围的安全警示带、警示牌等，确保吊装顺利完成。

3、设备调整完毕后采用微膨灌浆料进行灌浆，先将基础粉尘及油污清理干净，在用水进行养护后方可制模进行灌浆，经养护达到混凝土硬度要求时将轨道与连接件进行连续性焊接。

破碎机安装技术措施方案破碎机是一种常见的工业设备，主要用于将物料破碎成所需的颗粒或粉末。

破碎机的安装技术措施是确保破碎机正常运行和使用的重要一环。

下面将详细介绍破碎机安装的技术措施方案。

一、场地选择和准备1.选择平坦稳固的场地，确保破碎机能够平稳安装，并排出破碎物料。

2.根据破碎机的尺寸和重量，选择适当的区域，并预留出足够的空间供操作和维护。

3.清理场地，确保没有障碍物阻碍破碎机的安装和使用。

二、基础施工1.根据破碎机的尺寸和负荷，设计合适的基础结构，确保其稳定性和承重能力。

2.清理基础施工区域的泥土、碎石等杂物，并进行平整处理。

3.按照设计要求进行混凝土浇筑，确保基础的坚固和平整。

4.根据破碎机的重量和振动特性，设置防震和减振装置，减轻振动对基础结构的影响。

三、电气安装1.根据破碎机的电气要求，选购合适的电缆和配件，并确保其质量和规格符合安全标准。

2.按照电气图纸和相关规范进行电缆线路铺设和连接，确保电气系统的正常运行。

3.在破碎机上安装电气控制箱，并正确连接控制器、电机等设备。

四、机器安装1.根据破碎机的安装要求和流程，进行相应的机器调整和组装。

2.安装破碎机的进料斗和出料斗，确保其与破碎机的连接紧密可靠。

3.安装破碎机的齿轮和皮带传动装置，并进行相应的拉伸和调整。

4.安装破碎机的保护罩和挡板，确保操作人员的安全，并防止破碎物料溅出。

五、调试和试运行1.安装完成后，对破碎机进行全面检查和调试，确保其各项功能正常。

2.按照破碎机的操作说明书进行试运行，观察破碎效果和运行情况，确认其性能和安全性能。

3.对破碎机的各项参数进行调整和优化，以实现理想的生产效果。

六、培训和操作1.对操作人员进行破碎机的使用培训，包括操作方法、安全注意事项等，确保其掌握正确的使用技能。

2.制定相关的操作规范和安全操作手册，并定期进行培训和考核，以提高操作人员的技术水平和安全意识。

3.建立完善的维护保养体系，制定维护保养计划，定期对破碎机进行检修和维护，确保其长期稳定运行。

破碎机安装方案破碎机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于矿山、建筑和公路等领域。

为了确保破碎机的安全、高效运行，正确的安装方案至关重要。

本文将从基础设施准备、安装步骤和注意事项等方面，为您详细介绍破碎机的安装方案。

一、基础设施准备1. 施工现场准备在安装破碎机之前，需要做好施工现场的准备工作。

首先，清理施工现场，确保无杂物和障碍物。

其次，根据破碎机的尺寸和安装要求，预留出足够的安装空间，并标示出安装位置。

2. 基础基础设施破碎机的稳定性取决于坚固的基础设施。

施工前，需要根据机器的尺寸和重量设计合理的基础结构。

通常采用混凝土基础，其厚度和尺寸应符合规范要求。

二、安装步骤1. 破碎机组装首先，按照破碎机的说明书和图纸，将破碎机的各个零部件组装起来。

注意检查每个部件的状态和连接是否牢固，确保没有松动或缺陷。

2. 设备安装将组装好的破碎机设备移至预留好的安装位置，并用起重设备进行吊装。

在吊装过程中，需要严格按照相关安全规范操作，确保吊装过程平稳和安全。

3. 连接管道根据破碎机的进料口和出料口位置，连接进料和出料管道。

确保管道的连接牢固，无泄漏现象，并与其他设备连接完好。

4. 电气连接将破碎机的电气部分连接到电源系统。

根据标准电气布线要求，确保电气接线正确可靠，电源电压和电流与设备要求一致。

三、注意事项1. 安全须知在破碎机安装过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，戴好安全帽和防护鞋等个人防护装备。

避免身体接触旋转部件和活动部件，确保工作人员的人身安全。

2. 定期维护安装完成后，破碎机需要定期进行维护保养。

包括润滑部件、设备清洁、紧固螺栓和电气系统检查等。

定期维护可以延长设备寿命，提高工作效率。

3. 岗位操作规程安装完成后，需要对破碎机的操作人员进行相关的培训，明确操作规程和禁止事项。

操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并严格按照操作规程操作设备。

总结：本文从基础设施准备、安装步骤和注意事项等方面，详细介绍了破碎机的安装方案。

破碎机安装施工方案破碎机安装施工方案一、施工前准备1. 安全防护：施工现场设置符合安全要求的警示标识，并配备必要的安全防护设施，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保障施工人员的安全。

2. 工具准备：准备好所需的工具和设备，包括起重设备、安装工具、电工设备等。

3. 施工材料准备：准备好破碎机安装所需的材料，如螺栓、垫片、焊接材料等。

4. 检查设备：在施工前，仔细检查破碎机的各部件是否齐全，并进行外观和性能的检查，确保设备符合安装要求。

二、安装方案1. 安装位置选择：根据设计要求和实际施工情况，选择合适的安装位置，确保设备能够正常运行和维修。

2. 确定设备水平：使用水平仪等工具，将设备调整到水平状态，并使用垫片等辅助材料进行支撑和调整。

3. 安装固定支架：根据设备的安装要求，安装设备固定支架，使用螺栓等固定设备。

4. 安装输送设备：根据设备的工艺流程，安装输送设备，如输送带、斗轮等。

5. 连接电气设备：根据设备的电气系统图纸，连接电气设备，进行线缆敷设、接线等工作，确保电气系统正常运行。

6. 调试设备：在安装完成后，对设备进行全面的调试，包括电气系统、液压系统、机械传动系统等，确保设备能够正常运行。

三、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放和防止灰尘、污水等对设备造成污染。

2. 施工过程中，施工人员要注意安全，严禁使用不当的作业方式和工具，确保施工人员和设备的安全。

3. 施工现场应设置专人负责监督和指挥，保证施工进程和质量。

4. 施工完成后，应进行设备的验收和试运行，确保设备质量和性能满足要求。

四、施工质量控制1. 施工人员应熟练掌握破碎机的安装要求和施工工艺，保证施工质量。

2. 进行必要的技术交底，确保施工人员对设备的安装要求和使用方法有清晰的认识。

3. 施工过程中，进行必要的施工记录和检查，确保施工过程符合要求。

4. 检验设备安装的质量和性能，并做好记录，为设备的使用和维护提供数据支持。

破碎机安装技术措施方案
1、首先，需要安装破碎机的基础应根据机械的具体重量、负荷，经
过结构计算，确定设计尺寸大小，并符合地震抗力要求，确定好基础形式，如砼基础和桩基础，并进行钢筋拉结。

2、破碎机主体及部件组装，应坚固牢靠，螺栓连接全部拧紧。

3、安装破碎机电气部件，应根据产品相关技术条件进行，严格按照
工程图纸要求安装，安装端子接线不能超出技术要求的标准。

4、安装破碎机地面支撑应按机械设计要求，采用螺栓支撑，承压螺
栓二次拧紧，紧固吊装螺栓。

5、安装时，必须按照技术规定中给出的要求进行，即吊装时，螺栓
应按设备的抗震等级和重量进行计算，以使螺栓得到正确的预拉紧力，保
证设备安装稳定，排除振动和随机振动，确保设备的安全稳定运行。

6、安装完成后，应按技术要求进行精加工，消除接触预应力，检查
机械的安装状态，确保机械的工作台架、外壳和板材平整、紧密，不要漏风，安全运行。

7、安装完成后，应进行调试，进行机械的开机检查，确保机械的正
常运行状态，消除故障。

8、安装完毕后，应进行清洁。

煤场破碎机安装方案根据煤炭销售市场需求，需对我矿煤炭产品进行破碎加工。

我矿机修车间背后原安装有一台PC1000×1000锤式破碎机，现决定将该破碎机移至煤场，按锤式破碎机破碎工艺进行安装，方案制定如下。

一、破碎场地选址由矿调度室负责，组织销售科、机电科、总工办及安凯公司共同到煤场实地查看，选出便宜破碎进料、出料，适合所加工产品堆放，又不影响销售车辆通行的合适破碎场地位置。

二、破碎机拆除、吊装、运输1、设备拆除由矿机电队负责，将机修车间背后的PC1000×1000锤式破碎机及其附件进行拆除，在原地放置牢靠等待吊装。

2、设备吊装、运输⑴、由机电科负责联系吊车。

先让吊车司机来现场进行查看后，结合吊车司机意见制定安全可行的吊装方案，确定吊车进入路线及停放位置。

⑵、吊装由机电科组织，调度室从连队抽调人员配合吊车挂绳、摘钩，并平稳放在运输工具上。

⑶、运输由调度室负责，组织好人员、车辆及装载机，将破碎机及其附件安全运至煤场破碎机安装位置。

⑷、调度室、总工办负责对吊车、运输车通行道路进行整改维护，确保吊装、运输通行安全。

三、破碎机检修破碎机运至煤场破碎场地后，由机电科负责对设备进行维护检修，并及时上报破碎机所需备品、备件计划。

确保设备安装好后能够正常运行。

四、破碎机安装1、破碎机安装底座；进出料漏斗、溜槽；机头平台、爬梯由机电科具体负责，机电队制作。

2、破碎机进料运用SGB420/30刮板运输机，安装坡度支架、行人走廊由机电科负责、机电队制作；并对所用刮板机进行维护检修，确保安装后正常使用。

3、破碎机出料由机电科负责将机电队先前所做的TD75-650型简易胶带运输机进行整改，并制作坡度皮带支架、行人走廊。

4、破碎工艺安装由机电科具体负责、机电队实施，调度室协调人员配合。

五、施工安全各施工现场安全由安全科负责，结合施工实施单位制定切实可行的安全方案，并现场监督，确保人员、设备安全。

该方案实施，所涉及单位要各负其责、有计划安排任务，并相互协调配合，确保煤场破碎机安装任务圆满完成。

一、编制依据1. 国内外相关破碎机械设计、制造及安装规范；2. 用户提供的设备技术要求；3. 施工现场实际情况；4. 我公司多年破碎机械制造安装经验。

二、工程概况1. 设备名称：XXX型号破碎机2. 生产厂家：XXX有限公司3. 安装地点：XXX工厂4. 安装工期：预计XX天三、施工布置1. 施工现场划分：施工区域、材料堆放区、设备安装区、临时办公区等；2. 施工道路：确保施工车辆及人员通行畅通；3. 施工用电：确保施工现场照明及设备运行用电；4. 施工用水：确保施工现场及设备清洗用水。

四、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，包括设备安装工、电气工、焊接工等；2. 材料准备：备齐破碎机械所需的各种材料，如钢板、螺栓、焊接材料等；3. 设备准备：确保破碎机械及辅助设备完好，调试合格；4. 工具准备：准备好安装、调试所需的各类工具。

五、施工方案1. 安装程序：设备进场→基础验收→设备就位→安装固定→电气系统连接→调试试车；2. 基础验收：根据设计图纸，检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合要求；3. 设备就位：根据设计图纸，将设备放置在基础上方，确保设备水平；4. 安装固定：使用螺栓将设备与基础连接，确保连接牢固；5. 电气系统连接：按照电气图纸，连接设备电气系统，确保接线正确；6. 调试试车：启动设备，检查设备运行情况，确保设备性能达到设计要求。

六、系统调试1. 检查设备各部件是否正常；2. 调整设备运行参数，确保设备运行稳定；3. 检查设备润滑系统，确保润滑油充足；4. 检查设备冷却系统，确保冷却效果良好；5. 进行设备负荷试验，确保设备在满载情况下运行正常。

七、保证施工质量的技术措施1. 严格执行国家相关标准和规范；2. 选用优质原材料，确保设备质量；3. 加强施工过程控制，严格执行施工方案；4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能；5. 加强设备检验，确保设备性能达到设计要求。

八、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 严格执行施工现场管理制度，确保施工有序；3. 加强施工用电、用水管理，防止安全事故发生；4. 保持施工现场整洁，减少环境污染；5. 做好施工垃圾处理，确保施工环境整洁。