设备URS的编制、风险评估及验证
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自制-设备URS及确认资料1、10版GMP与98版GMP的不同:98版GMP共14章,共计88条,8个附录(无菌制剂、非无菌制剂、原料药、生物制品、放射性药品、中药制剂和医用氧),附则中有关术语共11项,验证共计4条(第57、58、59、60条)。
10版GMP共14章,共计313条,5个附录(无菌药物、原料药、生物制品、血液制品和中药制剂),修无齿具附则中有关术语共42项,确认与验证共计12条(第138—149条)。
2、10版GMP的一些新内容:洁净室(区)的洁净级别划分为A、B、C、D级,取消30万级区。
洁净室(区)的净化程度要求提供静态数据,但生产中要求动态监控。
增加设计确认,设计确认应当证明厂房、设施、设备的设计符合预定用途和本规范(10版GMP)要求。
A级洁净区为高风险操作区,其单向流系统在其工作区域必须均匀送风,风速为0.35~0.54m/s(米/秒)(为指导值)洁净区与非洁净区之间、不同洁净区之间的压差要≧10Pa(帕斯卡)。
纯化水可采取循环保存,注射用水可采取70℃保温循环保存。
在质量控制与质量保证部分引入或明确了下新概念:①产品放行责任人:②产品风险管理:③设计确认:④变更控制:⑤偏差处理:⑥纠正与预防措施(CAPA):⑦超标结果调查(OOS):⑧供应商审计和批准:⑨产品质量回顾分析:⑩持续稳定性考察计划:3、验证与确认的含义:验证:证明任何操作规程(或方法)、生产工艺或系统能够达到预期结果的一系列活动。
验证内容:a:空气净化系统;工艺用水系统;生产工艺及其变更;设备清洗;主要原辅料变更。
b:无菌药品生产过程验证内容增加:无菌设备;药液过滤及灌封(分装)系统。
验证工作的方式:a:对设备设施等验证:●予确认(DQ):予确认,也即设计确认,是对订购设备技术指标(包括一切仪器、设备与检测设施)适用性的审查及对供应商的选定。
范围:设计选型、性能参数选定、技术文件等。
对供应商的选择要求:供应商有提供此类设备的经验;供应商财政稳定;供应商具有安装保险、培训及试车保障;供应商的信誉;供应商提供技术培训的水平;供应商所在地具有设备性能的检测条件;供应商提供测试保障及试车资料;确认用户需求和设备生产环境;同类设备在其他厂家使用的经验;保证交货期;对成本进行分析;对《规范》的熟悉情况。
目的:建立设备用户需求说明(URS)编制管理规程,规范设备用户需求说明的编制,准确定义待购设备的预定用途,确保所购设备符合要求。
范围:适用于公司拟购置关键设备、仪器仪表等用户需求说明的编制管理。
职责:设备管理部负责本规程的起草、修订、审核,质量管理部负责本规程的审核,生产管理负责人、质量管理负责人负责本规程的审批。
规程:1用户需求说明(URS)定义:URS是使用方对厂房、设施、设备或其他系统提出的要求及期望,至少包含一系列接受标准或必须符合的条件。
2用户需求说明(URS)编制的意义:建立设备用户需求说明,有助于用户深入梳理自身需求,准确完整说明预定用途,更好的实现技术先进、经济合理、生产实用的设备购置目标。
是设备采购选型调研的基准,是供应商完成设计说明(DS, design specification)的重要输入条件,是用户进行设计审核(DR, design review)或设计确认(DQ, design qualification)的依据,也是后续确认,尤其是性能确认(PQ, performance qualification)的接受标准。
3URS编制原则3.1凡是直接影响产品质量的、关键的、主要的、特殊的复杂设备或仪器仪表都应该编写完整的URS文件,简单的设备仪器仪表URS可相对简化。
3.2与产品质量无影响设备可不编制URS:如三废”处理等项目;锅炉房、配电室、消防设施、通讯设施;工业蒸汽系统、厂区供电系统、消防报警系统;发电机、冷水机组等设备;简单的标准设备、工具、容器。
3.3简单设备、标准设备的URS编制,以URS相关编制内容为基准,可适当简化编制内容,达到URS编制目的即可。
3.4 URS文件的起草以需求部门为主导,设备、工程部门、QA等部门进行完善与补充。
使用部门、设备管理部、QA审核,生产管理负责人、质量管理负责人批准后生效。
3.5 URS起草前由需求部门组织工艺技术人员、设备操作人员、设备维护保养人员在完成《系统风险评估报告》的基础上,分清主次、抓住要点,深入透彻分析预定用途、功能要求,再清晰、准确、完整的起草URS。
北京天河药业有限责任公司GMP文件URS编写规程目录1、目的 (3)2、范围 (3)3、责任 (3)4、内容 (3)5、参考文献(引用文件) (5)9、注意事项 (5)10、培训 (5)11、变更记载 (5)12、附件 (5)1、目的建立用户需求编制管理规程,确保设备、设施等购置前提出用户需求时有章可循。
2、范围本规程适用于公司所有设备、设施、仪器仪表等购置前提出的用户需求。
3、责任3.1 质保部负责本文件的起草、修订、审核、培训、监督;3.2 质量管理部负责本文件的审核;质量受权人负责本文件批准;3.3 质量管理部、设备部、生产部、生产车间及物流中心负责本文件的执行。
4、内容4.1 定义:用户需求(URS):指描述在满足相关法规、标准的前提下,用户通过设备、设施等达到生产、检验或管理的目标所需要条件的文件。
4.2 提出的前提条件:4.2.1根据项目的实际情况组成项目的“用户需求编制小组”,小组成员由质量管理部、设备部、生产部、生产车间及物流中心组成。
4.2.2 所依据的法律、法规、标准已经培训学习;4.2.3 产品方案、工艺流程已经确定。
4.3 URS提出时所依据的法律、法规及标准:《中国药品管理法》《药品生产质量管理规范》(现行版)《药品GMP指南》《欧盟药品GMP规范》《美国药品cGMP规程》《中国药典》(现行版)《EP》(现行版)《USP》(现行版)《FDA检查指南》《FDA检查员指导手册》《ICH Q7A》《PIC/S指南》:计算机化系统GMP指南《PIC/S备忘录》:药品质量控制实验室检查《ISPE的制药工程设计指南》以上所列法律、法规及标准均为最新版本且根据实际需要增加。
4.4 URS的主要内容:4.4.1 应包括以下内容:项目名称、URS审批表、目的、范围、缩略词、法规标准、概述、技术要求、服务要求和修订历史等。
4.4.2 技术要求项目中可根据具体情况细分为生产工艺要求、厂房设施及工艺系统要求、设计机械部分要求、设备电控部分要求、符合法规、维护保养要求、清洗消毒要求等方面。
设备URS编写重点设备生命周期:URS——SIA/CCA——FAT/SAT/DQ/IQ/OQ/PQ——验证维持和变更控制概述:主要描述品种工艺情况、生产能力对设备需求情况、采购原因描述。
URS: 包括FDS和OS,即:功能设计说明,操作说明;目的:工艺需求、功能、材质、法规、QA、安全等方面的总体要求。
使用范围:使用的车间、产品品种、系统(空调、水系统);包括内容:采购、安装、调试、培训和售后维保等编写依据:工艺需求、相关设备的技术法规、设备行业标准/GB、GMP、安全规范等工艺描述:主要工艺过程、设备主要功能流程、工作原理、控制功能、达到效果简述;原辅包材参数及要求;用户需求标准(URS)1、工艺要求:功能指标:速度、产能(最大产量、批量、生产周期)、功能、性能、质量(合格率、剔废、检测等);工程技术指标:验收标准2、特殊要求:(原辅料腐蚀性、温度均匀性、加热方式、电机进口、下料方式、具备自动功能等)验收标准;2、设备要求:精度、剔废、联动控制、自动化要求、不间断电源、常规设备要求,验收标准。
3、厂房设施:预留空间(长、宽、高),水电气空压真空蒸汽公用介质要求,厂房环境温度、湿度、除尘、废水处理要求,基础承重要求,4、电气自控:断电恢复启动、数据保存、数据导出、联动控制、三级权限、趋势图、打印报告、计算机化系统(电子记录、电子签名)、连线要求、PLC、环境条件(温湿度、无线电干扰等)5、QA要求:接触产品材质、脱落、腐蚀、清洁要求;密封、污染与交叉污染。
6、RAM要求:综合性能;振动、噪音、漏液、升温等;功能部件区分、标图等;7、清洁要求:自动清洗功能、CIP、人工易拆卸、易清洁、无死角,残留检测方法,与清洗剂不反应,8、EHS要求:棱角、启停提升、噪声、操作舒适性、高温散热、旋转防护;电器过载、短路、漏电保护等;急停开关、断电恢复不能自动启动;除尘、废水处理要求;9、包装要求:防潮、防磕碰、防震动;10、资料要求:证明文件、文件清单、安装图纸、装配图、电路图、配件清单、说明书、保养手册11、备品备件:易损零部件清单;安装、校正、使用工器具、仪器校准;润滑油;保养工具;12、安装调试:运输、卸装、安装、调试规定,管道走向、坡度、盲区、无死角3D;13、SAT要求:功能/性能验收、URS验收、试车验收,3批正式生产验收;14、培训要求:操作、维修、管理培训。
URS、FAT、SAT、DQ、IQ、OQ、PQ、SOP什么意思确认(qualification)和验证(validation)是制药企业基本的质量活动,并且已经成为法规要求。
确认与验证的范围和定义有所不同:确认主要针对设备、人员和供应商;而验证则是将经过确认的人员、设备、物料、软件、程序等整合在一起,证明整个工艺或方法能够达到既定目的;因此,确认是验证的步骤之一,通常用“验证”来统称确认和验证活动。
验证在中国推广已经有超过十年的时间,大大提高了制药企业的质量保证水平。
目前国外的验证又有新的发展趋势,越来越科学合理。
笔者结合对多个国内制药企业审计中发现的问题,以压片机的确认为例,讨论确认的组织、连接、检查项目以及一些难点的解决方案。
首先,需要明确法规对验证的要求,对验证过程中涉及的文件做一个分类:哪一些是法规强制药设备URS、IQ、OQ 和PQ 的组织和连接第 2 页共 9 页制要求的 GMP 文件?所谓的GMP 文件一是在法规中明确指出的文件,二是为达到法规符合性而产生的文件。
比如,21CFR211.56(d)中规定的“sanitization procedures”(清洁卫生程序)和21CFR211.101(c)(2)中规定的“batch production record”(批生产记录)[1];“qualification”(确认)和“validation”(验证)的文件和记录也属于GMP 文件。
GMP 文件的编制和内容应符合法规要求,遵循一定程序通过,并且有记录证明其得到有效执行。
[9]根据良好工程规范(GEP)和良好管理实践等产生的其它一些文件,并非达到法规符合性所必须的。
这部分文件包括用户规格要求(URS)和试车文件(commissioning)等。
各个国家之间的法规也有区别,例如,验证主计划(VMP)和设计确认(DQ)在欧盟属于法规要求的文件[2],在美国则属于良好工程规范的文件。
图1 显示确认和验证过程中涉及的文件之间的关系。