电线电缆放线技术要求
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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
接地。
三、操作工艺1、工艺流程:选择电线电缆穿带线扫管放线及断线电线、电缆与带线的绑扎带护口管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测2、施工要点:2.1选择导线(1)、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号。
(2)、相线、中性线及保护线的颜色应加以区分:黄、绿、红导线为L1、L2、L3相线,淡蓝色导线为零线,黄绿相间导线为保护接地线,控制线统一白色导线。
2.2穿带线扫管(1)、穿带线的主要目的是带线并检查管路是否通畅,管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工图的要求。
(2)穿带线的方法:1)带线用φ1.2~2.0mm的铁丝,头部弯成不封口的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有10~15cm的余量。
2)在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
3)当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。
(3)清扫管路:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
3、放线及断线3.1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
剥削,但在进行单层剥削切时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层,以免伤及线芯;对多芯塑料绝缘导线需要斜削法剥削。
审核人交底人接受交底人1、本由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称电线、电缆管内穿线交底提要电线、电缆穿管的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺7.4、导线在盒(箱)内导线连接:(1)单芯线并接接法:三根及以上导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯,在其连接端缠绕5圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上,见图a。
规章制度:________ 电线电缆安装标准规范单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共28 页电线电缆安装标准规范第一章总则第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量,促进电缆线路施工技术水平的提高,确保电缆线路安全运行,制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。
矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。
第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管,应符合本规范要求。
当产品有特殊要求时,并应符合产品的要求。
第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管,其保管期限应为一年及以下。
当需长期保管时,应符合设备保管的专门规定。
第1.0.6条采用的电缆及附件,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。
设备应有铭牌。
第1.0.7条施工中的安全技术措施,应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
对重要的施工项目或工序,尚应事先制定安全技术措施。
第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求:一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
二、电缆线路安装前,建筑工程应具备下列条件:第 2 页共 28 页1.预埋件符合设计,安置牢固;2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束;3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全;4.电缆线路敷设后,不能再进行的建筑工程工作应结束;5.电缆沟排水畅通,电缆室的门窗安装完毕。
三、电缆线路安装完毕后投入运行前,建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。
施工规范——管道及布放线缆一、管道材料选择和施工要求1、水平子系统水平子系统的走线管道由两部分构成:一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽,另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。
从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。
总线槽要求宽度与高度的比例为3:1,在线槽中放置的双绞线应不超过三层。
在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。
水平线槽一般有多处转弯,在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。
根据EIA/TIA569标准,超五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍。
最新的标准认为,弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。
但有一点是重要的,即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。
在水平线槽的转弯处,应有垫衬以减小拉线时的摩擦力。
水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管。
双绞线和光纤对安装有不同的要求,双绞线垂直放置于竖井之内,由于自身的重量牵拉,日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变,这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大,但对需要传输高速数据的超五类线,这个问题是不能被忽略的,因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。
双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧,如果扎线太紧可能会降低NEXT值,从而影响线缆的传输性能。
缆线的敷设和保护方式检验缆线一般应按下列要求敷设:缆线的型式、规格应与设计规定相符。
缆线的布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈接头等现象,不应受外力的挤压和损伤。
缆线两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰,端正和正确。
标签应选用不易损坏的材料。
缆线终接后,应有余量。
交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5~1.0m,工作区为10~30mm;光缆布放宜盘留,预留长度宜为3~5m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。
缆线的弯曲半径应符合下列规定:(1)非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍;(2)屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍;(3)主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍;(4)光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。
建筑电气工程电缆敷设本工程对电缆的技术要求电线电缆必须为国家免检产品。
10KV的电缆选用YJV-8.7/10KV交联聚乙烯绝缘\聚氯乙稀护套铜芯电力电缆。
低压出线电缆选用ZR-YJV-0.6/1KV阻燃交联聚乙烯绝缘\聚氯乙稀护套铜芯电力电缆,其工作温度为90℃;消防用电回路出线选用BTTZ铜芯铜护套氧化镁绝缘矿物电缆,其工作温度为105℃。
成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、电缆米数及额定电压的连续标志,标志应字迹清楚,容易辨认,耐磨,成品电缆标志应符合GB6995规定。
(一)、电缆敷设流程选择导线→穿带线→清扫管路→放线与断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→导线接头涮锡→导线包扎→线路检查及绝缘摇测(二)、施工准备1、施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须符合要求,外观无扭曲、坏损等现象。
2、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验,试验标准符合国家和济南供电部门有关规定。
敷设前仍需用摇表测量绝缘电阻是否合格。
摇测完毕,应将芯线对地放电。
电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用绝缘胶布包好。
3、放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆交叉和混乱。
4、电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松弛。
电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉。
拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。
截面积大的电缆放在下层,电缆跨越建筑物变形缝处,应留有伸缩余量。
电缆安装安全技术规程1. 引言电缆是现代电力、通信和信息传输的重要设备,其安装涉及安全、可靠性和稳定性等多个方面。
为了保障电缆安装过程中的安全性,制定本技术规程。
2. 质量管理2.1 电缆种类和规格应与设计文件相符,不得随意替换。
2.2 电缆安装过程中应进行必要的检验和测试,确保电缆质量符合要求。
2.3 电缆应有完整的标识和标志,清晰可辨。
2.4 安装前应对电缆进行清洁和除尘处理。
3. 安全措施3.1 工作场所应保持整洁,杂物和障碍物应及时清除。
3.2 安装人员应配备个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜等。
3.3 电缆安装过程中应遵守相关安全操作规程,严禁违章作业。
3.4 在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
3.5 安装人员应定期接受相关安全培训,增强安全意识。
4. 安装工艺4.1 施工前应制定详细的安装方案和施工组织设计,包括人员安排、材料准备等。
4.2 施工人员应熟悉电缆安装工艺,严格按照规程操作。
4.3 挖槽应按照设计要求进行,保持槽底平整。
4.4 电缆应固定牢固,不得出现松动情况。
4.5 电缆的弯曲半径应符合相关标准,避免过弯导致电缆损伤。
4.6 电缆连接点应进行专门的防护,防止接头受潮和机械损伤。
4.7 在埋管安装时,应保证管道的通畅,防止电缆受压和挤压变形。
4.8 电缆敷设过程中应注意保护电缆的绝缘层,避免损坏。
5. 质量检验5.1 安装结束后应进行电缆的质量检验,包括电缆外观、绝缘电阻、电气性能等指标。
5.2 检验人员应熟悉相关标准和规程,进行准确的检测和测量。
5.3 电缆质量不合格的,应及时进行修理或更换。
6. 废弃物处理6.1 废弃电缆和废弃材料应按照环境保护要求进行分类和处理。
6.2 废弃电缆的搬运和处理过程中应注意安全,防止二次污染。
7. 日常维护7.1 工程竣工后,应制定合理的日常维护计划,定期巡检电缆安装情况。
7.2 发现问题和隐患时应及时采取措施进行修复和更换。
电缆敷设要求范文电缆敷设是指在建筑物、工厂、道路等场所中,按照一定的规范和要求进行电缆的敷设和布线。
电缆敷设要求的合理性和可操作性对于电缆的安全运行和日常维护具有重要意义。
下面就电缆敷设的要求进行详细介绍。
一、敷设定位1.首先,要根据建筑物、工厂、道路的实际情况确定电缆的敷设位置和路径。
电缆敷设路径一般应避免过长、过弯曲,并应尽量减少任何形式的损伤和受力。
尽量保持电缆的直线敷设,并避免与其他线路、管道和设施冲突。
2.在敷设电缆前,要对敷设区域进行充分的勘测,包括地面情况、地下障碍物、周围环境等。
特别是有可能对电缆敷设造成损坏的因素,如锋利的物体、腐蚀性物质等,要提前做好相应的处理措施。
3.对于需要穿越各类墙壁、天花板、地板等构筑物的电缆敷设,要根据具体情况选择合适的敷设方法和材料。
同时,在敷设过程中要注意墙壁、天花板、地板等结构的保护,避免对其造成破坏。
4.在有限空间内进行电缆敷设时,要根据空间的大小和限制条件,选择适合的敷设方法和工具。
确保电缆的敷设平稳、牢固,并避免在敷设过程中造成过度拉力和电缆的损坏。
二、敷设方式1.直埋敷设:适用于地下管道、地铁、高速公路等场所,要求电缆必须具备抗压、防水、耐腐蚀等性能。
在直埋敷设中,电缆应沿埋设路径敷设,保持适当的埋深和覆土层厚度,确保电缆的安全运行。
2.敷设在管道或沟槽中:适用于建筑物的内部电缆敷设,要求电缆不能被压弯或受到过大的挤压力。
敷设中要留有足够的空间进行维护和更换,同时要保证电缆与其他线路、管道之间的间隔。
3.架空敷设:适用于建筑物外部的电缆敷设,要求电缆与周围环境保持一定的安全距离,且不能与树木、高耸建筑等物体相接触。
同时,要注意电缆的防腐蚀和风吹日晒等问题,在敷设中要选择合适的支架和固定措施。
三、敷设材料和工具选择1.敷设过程中使用的材料和工具要符合相关标准和规范。
如敷设电缆所需的管道、沟槽、支架等,应选择合适的材质和规格,确保其承载能力和使用寿命。
电线电缆安装标准规范 Final revision on November 26, 2020电线电缆使用安装知识及验收规范第一章总则第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量,促进电缆线路施工技术水平的提高,确保电缆线路安全运行,制订本规范。
矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。
一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
二、电缆线路安装前,建筑工程应具备下列条件:1.预埋件符合设计,安置牢固;2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束;3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全;4.电缆线路敷设后,不能再进行的建筑工程工作应结束;5.电缆沟排水畅通,电缆室的门窗安装完毕。
三、电缆线路安装完毕后投入运行前,建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。
第二章运输与保管滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
一、产品的技术文件应齐全。
二、电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全;电缆外观不应受损。
三、电缆封端应严密。
当外观检查有怀疑时,应进行受潮判断或试验。
四、充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。
一、电缆应集中分类存放,并应标明型号、电压、规格、长度。
电缆盘之间应有通道。
地基应坚实,当受条件限制时,盘下应加垫,存放处不得积水。
二、电缆终端瓷套在贮存时,应有防止受机械损伤的措施。
三、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好,并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
四、防火涂料、包带、堵料等防火材料,应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
五、电缆桥架应分类保管,不得因受力变形。
充油电缆应经常检查油压,并作记录,油压不得降至最低值。
当油压降至零或出现真空时,应及时处理。
第三章电缆管的加工及敷设在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。
电线电缆放线技术要求首先,电线电缆放线技术要求具备良好的电气知识和技能。
放线人员需要熟悉电气工程基础知识,了解各类电线电缆的特点和要求,掌握电流、电压、功率等基本概念,熟悉电线电缆的线号和颜色标识,以及相关的安全操作规程和标准。
只有具备良好的电气知识和技能,才能正确地进行电线电缆的放线工作,避免因操作不当导致的安全事故和电气设备故障。
其次,电线电缆放线技术要求具备精准的测量和调整能力。
放线人员需要使用测量仪器如电压表、万用表等,对电线电缆进行测量,判断电压、电流、电阻等参数是否符合设计要求。
在放线过程中,还需要注意进行线路的调整和校正,确保电线电缆的安装位置和走向准确无误。
只有精准的测量和调整才能确保电线电缆的正常运行,提高电气系统的工作效率。
第三,电线电缆放线技术要求具备良好的安全意识和操作技巧。
电线电缆放线过程中,可能会涉及到高压电线、电机设备等,因此放线人员需要时刻保持安全意识,严格遵守相关的操作规程和安全标准。
在进行放线工作前,需要对现场进行安全环境检查,确保没有电气设备带电,同时要注意佩戴好防护用品如绝缘手套、绝缘鞋等。
在放线过程中,还需要注意保持电线电缆的完好性,防止损坏和磨损,避免造成电线电缆的短路、断路等故障。
第四,电线电缆放线技术要求具备良好的团队合作意识。
在大型工程项目中,电线电缆的放线工作通常需要多人协同进行,因此放线人员需要具备良好的团队合作能力。
在放线过程中,要与其他施工人员保持密切配合,按照设计要求和施工方案进行工作,避免出现重复工作、冲突和矛盾等问题。
同时,还需要与工程管理部门和监理单位进行及时沟通,协商解决工作中的问题,确保电线电缆放线工作的顺利进行。
综上所述,电线电缆放线技术要求具备良好的电气知识和技能、精准的测量和调整能力、良好的安全意识和操作技巧以及良好的团队合作意识。
只有在技术要求得到满足的情况下,电线电缆的安装和铺设工作才能得到有效保障,确保电力系统的安全稳定运行。
电线、电缆导管和线槽敷设、敷线 NO: D-1电线、电缆导管和线槽敷设、敷线1适用范围本章适用于民用建筑电气照明与动力电线、电缆导管和线槽敷设、敷线安装工程。
2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)3施工准备3.1材料准备3.1.1镀锌钢管(或电线管)壁厚符合设计要求且均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材的内外壁需预先除锈刷防腐处理(埋入砼内可不刷防腐漆,但应除锈)。
镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,有产品合格证和材质化验报告。
3.1.2管箍使用通丝的,丝扣清晰无乱扣现象,镀锌层完整,无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,有产品合格证。
3.1.3锁紧螺母外形完好无损伤,丝扣清晰。
3.1.4护口有薄、厚壁管之区别,护口要完整无损。
3.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,板材厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔洞完整无缺,面板安装孔与地线连接孔齐全,有产品合格证。
3.1.6面板、盖板的规格、尺寸、安装孔距与所用盒相配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,有产品合格证。
3.1.7使用的各种型钢应符合国家标准,镀锌层完整无损,有产品合格证。
3.1.8螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母,垫圈等应采用镀锌件。
3.1.9凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能并符合防火规范要求,有产品合格证及材质化验报告。
3.1.10阻燃型塑料管应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁光滑、无凸棱、凹陷、针孔、气泡,内外径的尺寸应符合设计要求及国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
电线、电缆导管和线槽敷设、敷线 NO: D-13.1.11阻燃型塑料管的配件如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、端接头等,必须使用配套的阻燃塑料制品。
3.1.12阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒,其外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现象。
电线电缆安装标准规范 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】电线电缆使用安装知识及验收规范第一章总则第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量,促进电缆线路施工技术水平的提高,确保电缆线路安全运行,制订本规范。
第条本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。
矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。
第条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
第条电缆及其附件的运输、保管,应符合本规范要求。
当产品有特殊要求时,并应符合产品的要求。
第条电缆及其附件在安装前的保管,其保管期限应为一年及以下。
当需长期保管时,应符合设备保管的专门规定。
第条采用的电缆及附件,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。
设备应有铭牌。
第条施工中的安全技术措施,应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
对重要的施工项目或工序,尚应事先制定安全技术措施。
第条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求:一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
二、电缆线路安装前,建筑工程应具备下列条件:1.预埋件符合设计,安置牢固;2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束;3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全;4.电缆线路敷设后,不能再进行的建筑工程工作应结束;5.电缆沟排水畅通,电缆室的门窗安装完毕。
三、电缆线路安装完毕后投入运行前,建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。
第条电缆及其附件安装用的钢制紧固件,除地脚螺栓外,应用热镀锌制品。
第条对有抗干扰要求的电缆线路,应按设计要求采取抗干扰措施。
第条电缆线路的施工及验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
电线电缆敷设技术要求
1、范围
本技术要求适用于35kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电线电缆的敷设。
2、施工准备
2.1 设备及材料要求
2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。
2.1.2 每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆盘应完好无损。
2.1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象;油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象;橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。
2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。
2.2 主要机具
2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。
2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。
2.3 作业条件
2.3.1 土建工程应具备下列条件:
(1)预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。
(2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。
(3)电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。
(4)架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。
(5)直理电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2 设备安装应具备下列条件
(1)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
(2)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕,并检验合格。
3、操作工艺
3.1 工艺流程
准备工作→直埋电缆敷设;电缆沿支架、桥架敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→水平敷设→垂直敷设→挂标志牌→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌。
3.2 准备工作
3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
(1)1kV及以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M Ω。
(2)3~35KV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。
必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
(3)纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。
检查方法是:将芯线绝缘纸剥一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。
(4)电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。
其它电缆应用聚氯乙烯带密封后再用黑胶布包好。
3.2.3 放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
3.2.4 临时联络指挥系统的设置:
(1)线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。
(2)高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联系,简易电话作为全线联系,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。
3.2.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。
以防电缆的交叉和混乱。
3.2.6 冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。
3.2.7 电缆的搬运及支架架设:
(1)电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法,滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。
(2)电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆的上方。
3.3 直埋电缆敷设
3.3.1 清除沟内杂物,铺完底沙或细土。
3.3.2 电缆敷设
(1)电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)。
电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
(2)电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度。
3.3.3 铺砂盖砖:
(1)电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
(2)隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖l00mm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。