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铝单板幕墙专项施工方案一、施工前准备工作1.确定施工图纸和设计要求，包括幕墙施工图纸和幕墙系统设计说明书。
2.确定施工队伍，包括施工管理人员、技术负责人、施工工人等。
3.准备施工材料和设备，包括铝单板、型材、密封胶、安装配件等，并做好材料验收记录。
二、现场准备1.确定施工队伍分工和责任，明确每个工人的具体工作内容。
2.搭建并验收施工场地，确保施工现场的平整和通风。
3.配置必要的工具和设备，包括气动铆击枪、电锯、钻孔机等。
三、幕墙结构安装1.根据施工图纸和设计要求，在幕墙结构位置上划线，确定固定点的位置和数量。
2.安装固定件，包括金属龙骨、型材等，确保固定牢固且符合设计要求。
3.安装铝单板，将铝单板固定在金属龙骨上，采用铆接或螺钉固定，确保铝单板的安全和平整。
4.检查并修正安装误差，确保整个幕墙结构的平整度和垂直度。
5.安装完毕后，进行幕墙结构的质量检查，并填写安装验收记录。
四、密封处理1.在铝单板和墙体之间进行密封处理，采用密封胶填充缝隙，确保幕墙的防水、防尘和保温性能。
2.检查密封胶的材质和规格，确保符合设计要求。
3.进行密封胶的施工，确保施工质量和密封效果。
4.密封完成后，进行密封胶的质量检查，并填写施工记录。
五、安全保护1.在施工现场设置警示标志，警示过往行人和车辆注意安全。
2.提供工人必要的个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
3.对施工现场进行常规的安全巡视，及时处理和消除安全隐患。
4.建立安全事故报告机制，及时记录和上报安全事故，确保施工过程的安全。
六、施工质量控制1.在施工过程中，进行质量检查，确保每个施工环节的质量。
2.检查材料的质量，包括铝单板、型材等，确保符合设计和施工要求。
3.监督施工工人的施工质量，及时发现和纠正施工中的问题。
4.配合监理单位进行施工质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
通过以上的施工方案，可以保证铝单板幕墙的专项施工质量。
重要的是，施工过程中要严格遵守施工安全规范，确保施工人员的安全。
铝单板幕墙施工组织方案一、项目概况本项目是一座多层建筑，采用铝单板幕墙外立面。
铝单板幕墙是一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有质轻、强度高、耐腐蚀等优点，广泛应用于高层建筑、商业综合体等领域。
本项目的幕墙面积为1000平方米，包括外立面、门窗等部分。
二、施工准备1.组织组织人员：组建专门的施工管理团队，包括项目经理、施工队长、技术人员、质量检查员等，在施工前进行岗位培训，确保各岗位人员具备相关职业资格证书。
2.采购材料：根据设计要求，预先采购好所需的铝单板幕墙材料、固定件等，并进行质量验收，确保材料符合相关标准。
3.编制施工计划：根据项目需求，编制详细的施工计划，包括施工工序、工期、设备调度等内容。
4.制作施工标准：根据施工图纸，制定详细的施工标准和工艺要求，并加强对施工人员的技术培训，确保施工质量符合要求。
5.租赁设备：根据施工需要，租赁所需的脚手架、吊篮、起重机等设备，并进行安全检查和维护保养。
6.制定安全措施：在施工前制定详细的施工安全控制措施，并组织安全教育培训，提高工人的安全意识，确保施工过程安全无事故。
三、施工流程1.墙体准备：对建筑外墙进行检查和准备，确保其平整、干净，无明显裂缝和问题。
2.框架安装：根据设计图纸，在建筑外墙上安装支撑框架，包括水平梁、立柱等。
安装过程中要严格按照标准要求，确保框架的稳定和水平度。
3.铝单板安装：将铝单板按照设计要求剪裁成适当的尺寸，用螺丝固定在支撑框架上。
固定过程中要注意尺寸和位置的准确性，确保铝单板的平整、均匀。
4.幕墙饰面：对完成安装的铝单板进行处理，包括清洁、打磨等，确保其表面的质量和光洁度。
5.检查验收：在施工结束后，组织专门的团队对铝单板幕墙进行检查和验收，确保其质量符合相关标准和要求。
6.保养维护：对铝单板幕墙进行定期的保养和维护，包括清洗、防锈处理等，延长其使用寿命。
四、质量控制1.严格控制材料质量：严格按照规定采购符合标准的铝单板和固定件，确保其材质、规格等符合要求。
铝板幕墙施工组织方案
一、施工前准备工作
(一)绘制施工图
1.根据设计图纸，绘制施工图，包括幕墙拆除图、铝板新增夹层图、
幕墙构件施工图。
2.编制施工细节图，并编制钢材施工配置表。
(二)准备施工材料
1.准备铝板材料，主要材料有：铝合金板、铝合金型材、铝合金螺丝、铝合金配件以及涂料等。
2.准备镀锌支架系统。
3.准备其他支架材料，主要材料有：钢筋、夹板、拉杆、水泥等。
(三)准备施工用工
1.确定总承包方，和其他分包商及技术人员。
2.确定幕墙施工方，包括钢结构、铝板等方面的施工人员。
3.确定技术支持部门和技术人员，确保施工过程中有专业的技术支持。
二、施工分类及安全技术措施
(一)施工分类
1.铝板拼接安装：根据施工图，将铝板拼接安装到框架上。
2.支架安装：按照施工图纸要求，安装镀锌支架系统。
3.隔热防水保温施工：先按施工图安装隔热防水材料。
然后，在铝板表面覆盖防潮材料，并处理连接部位，完成隔热防水保温。
(二)安全技术措施。
一、工程概况铝单板幕墙作为一种现代建筑常用的外墙装饰材料，具有轻质、耐腐蚀、美观大方等特点。
本工程采用的铝单板幕墙系统主要由铝单板、钢骨架、连接件、密封胶等组成。
为确保施工质量，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习铝单板幕墙的施工工艺和操作规程。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）熟悉施工图纸，明确设计要求。
2. 材料及构配件（1）铝单板：按设计要求选用优质铝单板，表面处理应符合国家标准。
（2）钢骨架：选用符合标准的方钢龙骨，确保其强度和刚度。
（3）连接件：选用合适的连接件，确保连接牢固。
（4）密封胶：选用符合国家标准的耐候密封胶。
3. 主要机具（1）电锤、无齿锯、拉铆枪、红外线标线仪等。
（2）手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺等。
三、施工工艺及步骤1. 施工测量（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定铝单板幕墙的安装位置。
（2）放线定位，确定铝单板幕墙的基准线。
2. 钢骨架安装（1）按照基准线，安装竖向龙骨，确保其垂直度。
（2）安装横向龙骨，确保其水平度和间距符合设计要求。
3. 铝单板安装（1）将铝单板通过四周铝角码（挂耳）与龙骨连接，并固定在龙骨上。
（2）根据设计要求，调整铝单板的位置和角度，确保其平整度和垂直度。
（3）检查铝单板安装质量，如有问题及时调整。
4. 密封胶施工（1）清理铝单板与龙骨之间的缝隙，确保无杂物。
（2）按照设计要求，选用合适的密封胶，均匀填充缝隙。
（3）确保密封胶填充饱满，无气泡。
5. 施工注意事项（1）施工过程中，注意保护铝单板表面，防止划伤。
（2）安装过程中，确保连接牢固，防止脱落。
（3）密封胶施工过程中，注意防止污染铝单板表面。
四、施工质量控制1. 材料进场时，检查其质量、规格和数量是否符合设计要求。
2. 施工过程中，严格控制施工工艺，确保安装质量。
3. 施工完成后，进行自检、互检和专检，确保工程质量。
4. 施工过程中，发现质量问题，及时整改。
铝单板幕墙专项施工方案一、工程概况：本工程为一座新建建筑物的幕墙工程，幕墙材料选用铝单板。
建筑物总面积为XXXX平方米，净高XXXX米。
本施工方案旨在确保幕墙工程施工质量和安全。
二、施工准备：1.工程组织：成立由项目经理、施工人员组成的施工团队，明确各人员责任。
2.施工设备：准备足够数量和种类的工具、脚手架、起重设备等，确保施工进度。
3.施工材料：购买所需的铝单板及其附件，确保品质合格。
4.现场布置：按照工艺要求，搭建脚手架，设置安全防护措施，确保施工过程安全。
三、施工工序：1.设计和预制：根据建筑设计图纸，制定详细的幕墙设计方案，并预制部分幕墙构件。
2.安装主龙骨：根据设计方案，安装铝合金主龙骨，确保稳固。
3.安装次龙骨：根据设计方案，安装铝合金次龙骨，确保垂直、水平。
4.安装铝单板：将预制的铝单板安装至次龙骨上，进行固定，确保精度和质量。
5.焊接与拼接处理：通过合适的焊接和拼接工艺，将不同尺寸的铝单板连接起来，保证整体的稳定和美观。
6.导线安装：根据设计方案，安装幕墙导线，确保幕墙整体的稳定性。
7.密封处理：采用专业的密封材料对幕墙进行密封处理，防止水和空气的渗透。
8.表面处理：对铝单板幕墙进行表面处理，如喷涂、喷砂等，增强表面耐候性和装饰效果。
四、质量控制：1.材料质量检查：对所有采购的铝单板及其配件进行检查，确保符合设计和施工要求。
2.施工现场监督：由专业的监理工程师进行现场监督，确保工程质量和安全。
3.工序验收：在完成每个施工工序后，进行工序验收，确保工序质量达标。
4.最终验收：完成整个幕墙工程后，进行最终验收，确保整体工程质量和安全。
五、安全措施：1.工地围栏：在施工现场设置围栏，并进行警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
2.安全防护：施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全绳等个人防护设备。
3.实名制管理：所有进入施工现场的人员，必须进行实名登记和身份验证，确保工地安全。
4.施工现场保洁：定期清理施工现场，保持干净整洁，减少事故发生风险。
铝单板幕墙工程施工组织设计方案一、工程概况二、施工组织设计原则1.依据施工图纸和设计要求组织施工，确保施工质量。
2.严格按照安全生产要求进行施工，杜绝安全事故发生。
3.合理组织施工人员和施工机械设备，确保施工进度。
4.做好与其他专业的协调工作，确保施工顺利进行。
三、施工准备工作1.制定施工计划，明确施工进度和时间节点。
2.采购所需材料和设备，并进行检查验收。
3.组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备相关技能。
4.设计、施工单位制定相关的质量控制计划和安全措施。
5.成立施工现场及质量安全管理组织机构，明确责任分工。
四、施工流程及措施1.幕墙铝型材安装：a.根据设计要求，进行幕墙铝材的切割加工，并规范标识。
b.对铝型材进行清洁处理，确保表面干净无油污。
c.安装固定件，确定安装位置和间距，采用合适的连接方式进行安装。
d.安装铝型材，采用合适的固定和连接方式，确保平整、牢固。
e.安装检验，检查铝型材的质量和安装情况。
2.玻璃安装：a.准备玻璃，按照要求进行分类、清洗和定位。
b.安装玻璃胶条，确保玻璃的密封性和固定性。
c.安装玻璃，确保玻璃位置准确，增强玻璃的抗风压能力。
d.确定玻璃安装质量，检查是否存在玻璃损伤或倾斜。
3.五金件安装：a.准备五金件，按照要求分类、清洁和检查。
b.安装五金件，按照设计要求和图纸位置进行安装，并加固固定件。
c.检验五金件的质量和安装情况，确保牢固可靠。
4.完工与验收：a.完成所有幕墙施工内容后，进行验收。
b.检查施工质量和工艺，确保符合设计要求。
c.进行安全隐患排查，保证施工安全。
五、施工组织管理措施1.设立专门的施工组织管理机构，明确责任人员和职责。
2.定期召开施工会议，协调各方资源和解决施工问题。
3.建立施工质量和安全管理制度，做好记录和报备工作。
4.设置专人进行施工现场的巡查和监督，及时发现并解决问题。
5.做好与其他施工单位的协调与配合，确保施工进度。
六、施工安全措施1.制定施工安全管理规定和制度，确保施工安全。
铝单板幕墙专项方案说明
一、设计方案：
1.制定详细的设计方案，并充分考虑建筑物的功能、审美和结构要求。
选择适当的铝单板面板尺寸和厚度，确保幕墙的安全性和稳定性。
2.设计铝单板的连接方式，使用合适的连接件和固定件，确保幕墙与
建筑物的结构牢固连接。
二、材料选择：
1.铝单板：选择质量优良的铝合金材料作为幕墙的外墙材料，具有一
定的强度和耐腐蚀性。
2.表面处理：通过阳极氧化或喷涂等方式对铝单板进行表面处理，提
高其耐候性和装饰性。
3.聚氨酯填充物：在铝单板内部填充聚氨酯等材料，提高铝单板的强
度和隔热性能。
三、施工方案：
1.梁柱与幕墙的连接：采用专用的连接件，将幕墙与梁柱等结构进行
连接，确保幕墙的稳定性和安全性。
2.幕墙板的安装：将铝单板按照设计方案进行安装，采用特殊的固定
件将铝单板与幕墙骨架固定，确保铝单板的平整度和牢固度。
四、质量控制：
1.材料检验：对采购的铝单板材料进行质量检验，确保材料的质量符
合要求。
2.施工过程监控：对施工过程进行监控，确保幕墙的搭建符合设计方
案和施工规范。
3.竣工验收：对完工的幕墙进行验收，检查铝单板的平整度、表面质
量和固定性能，确保幕墙的质量合格。
通过以上铝单板幕墙专项方案的执行，能够确保幕墙的质量和稳定性，并且提高建筑物的整体耐久性和装饰性。
此外，铝单板材料的可回收性也
符合环保要求，对于推动可持续发展具有积极作用。
国家电投平潭综合智慧能源项目一期工程外墙铝单板、钢构造工程施工组织设计施工单位: 福建亚特建设工程有限企业编制时间:二O一七年十月一十五日目录第一章综合阐明 (4)第一节编制阐明 (4)第二节编制根据 (4)第三节工程概况 (6)第四节本工程要点及难点 (7)第二章施工布署 (10)第一节施工总体安排 (10)第二节施工准备 (11)第三节施工现场布置 (12)第三章施工管理和技术人员配置计划 (13)第一节施工管理旳指导思想 (13)第二节施工管理旳原则 (13)第三节项目部管理人员职责 (14)第四节对项目管理工作旳主要要求 (16)第四章劳动力、材料、施工机械配置和进场计划 (18)第一节劳动力进场组织计划 (18)第二节材料进场组织安排 (21)第三节机械设备进场组织计划 (23)第五章施工进度工期确保措施 (26)第一节工期计划管理旳原则 (26)第二节施工工期总体安排 (27)第三节施工进度控制措施 (28)第四节工期确保措施 (31)第六章主要施工措施和技术措施 (35)第一节测量放线方案 (35)第二节钢构造施工方案 (40)第三节铝单板施工方案 (43)第四节成品保护 (45)第七章质量确保计划 (48)第一节质量确保体系 (48)第二节工程质量目旳确保措施 (49)第三节工程质量确保措施 (53)第八章安全、文明生产确保措施 (61)第一节雨季节施工措施 (61)第二节安全生产确保措施 (62)第三节文明施工确保措施 (79)第九章附表 (81)附表1：拟投入旳主要施工机械设备配置表 (81)附表2：人员组织计划 (82)附表3：施工进度计划 (83)第一章综合阐明第一节编制阐明本施工组织设计是专为国家电投平潭综合能源示范项目临时冷站外墙铝单板、钢构造工程，在“施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供给、施工工艺、进度计划、质量安全措施”等方面，精心规划旳施工组织方案，目旳是为了使本工程在钢构造及铝板装饰施工旳全过程中，使各个工作环节一直处于受控状态，工程管理愈加合理有效，确保本工程达成协议目旳，业主称心满意，为业主“保质、保量、保工期”地贡献一种优质工程。
本工程为某住宅小区的钢框铝板幕墙安装工程，位于XX市XX区，建筑面积约为XXX平方米。
工程包括主楼、裙楼等，采用钢框铝板幕墙进行外立面装饰。
本工程钢框铝板幕墙设计采用明框系统，幕墙面板为铝单板，骨架为热镀锌钢框。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，了解施工规范，掌握施工工艺，做好技术交底。
2. 材料准备：确保铝板、钢框、连接件等材料质量符合设计要求，并提前进行进场验收。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行人员培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
4. 工具准备：准备好切割机、打磨机、焊接机、电钻、螺丝刀等施工工具。
三、施工工艺1. 支座安装：根据设计图纸，在主体结构上预埋钢支座，支座中心线与结构中心线偏差不大于5mm。
2. 立柱安装：将立柱与预埋钢支座焊接固定，确保立柱垂直度，偏差不大于1/1000。
3. 横梁安装：将横梁与立柱连接，横梁间距根据设计要求确定，确保横梁水平度，偏差不大于1/1000。
4. 铝板安装：将铝板安装于横梁上，确保铝板平整度，偏差不大于1/1000。
5. 密封胶施工：在铝板与横梁、立柱之间涂刷密封胶，确保密封效果。
6. 防水处理：在铝板幕墙底部设置防水层，防止雨水渗入室内。
7. 防火处理：在铝板幕墙内侧设置防火隔离层，提高防火性能。
四、质量控制1. 材料质量：确保铝板、钢框、连接件等材料质量符合设计要求，并进行进场验收。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：施工过程中，进行自检、互检、专检，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须设置安全防护设施，防止坠落。
3. 施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入施工现场。
4. 施工过程中，注意用电安全，防止触电事故发生。
六、进度安排1. 施工准备：5天2. 支座安装：3天3. 立柱安装：5天4. 横梁安装：3天5. 铝板安装：7天6. 密封胶施工、防水处理、防火处理：5天7. 施工验收：3天总计：34天通过以上施工方案，确保钢框铝板幕墙安装工程顺利进行，达到设计要求和使用功能。
本工程为某商业综合体项目的外墙铝板幕墙工程，建筑高度为98米，占地面积约为30000平方米。
本工程采用钢构幕墙铝板系统，包括铝合金型材、铝板、玻璃等材料，具有美观、耐腐蚀、保温隔热等特点。
二、施工组织部署1. 施工管理组织机构及管理人员配置（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调、指挥和管理。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、质量控制和进度管理。
（3）施工员：负责现场施工组织、协调和监督。
（4）质量员：负责施工质量检查和验收。
（5）安全员：负责施工现场安全管理和事故处理。
2. 劳动力使用计划根据工程进度和施工需求，合理安排劳动力，确保施工顺利进行。
三、施工方案1. 材料准备（1）铝合金型材：应符合国家相关标准，表面处理质量良好。
（2）铝板：应符合国家相关标准，表面处理质量良好。
（3）玻璃：应符合国家相关标准，质量稳定。
（4）密封胶、螺丝、连接件等：应符合国家相关标准，质量可靠。
2. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保施工精度。
（2）骨架安装：根据设计要求，安装铝合金型材骨架，确保骨架稳固、平整。
（3）铝板安装：将铝板与骨架连接，注意板面平整度和缝隙处理。
（4）玻璃安装：根据设计要求，安装玻璃，确保玻璃牢固、密封。
（5）密封处理：对铝板、玻璃与骨架的缝隙进行密封处理，防止渗漏。
（6）清洁保养：施工完成后，对铝板、玻璃等进行清洁保养，确保幕墙美观。
3. 施工质量控制（1）严格控制材料质量，确保符合国家相关标准。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
（4）加强施工人员培训，提高施工技能。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守高空作业规定，确保高空作业安全。
4. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、施工进度安排根据工程量和施工计划，制定详细的施工进度安排，确保工程按期完成。
（外装饰工程）施工组织方案编制：审核：审批：施工单位：时间：目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、项目组织部署 (3)四、施工方案及技术措施 (4)五、安全文明施工保证施 (10)一、编制依据：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)3、《钢结构工程施工及验收规范》（JGJ102-2003）4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）6、甲方提供的原建筑设计图纸，外立面效果图7、根据现场考察获得的实际情况二、工程概况一、工程名称：洛阳市武则天明堂遗址保护展示建筑外观改造设计二、工程业主：洛阳市文化投资管理有限公司三、建设设计单位：北京清华城市规划设计研究院四、建设地点：洛阳市中州路与定鼎路交叉口东北角原唐故城定鼎门遗址五、建筑高度：19.839m六、建筑层数：建筑面积：七、安全施工目标：杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全、人员生命安全八、质量目标：全部达到设计的功能与标准，确保达到市优良工程三、项目组织部署对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。
一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。
二、加强施工准备工作。
1、技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。
组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。
凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过；2、电源：配置一个主电箱方便用电。
3、满搭脚手架，并做接地保护。
4、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料；5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场；6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。
三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。
四、施工人员组织与管理管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。
四、铝板幕墙的施工方案及技术措施一、施工总体说明：1、施工方法：施工按测量放线、后补埋件安装、龙骨安装、铝板安装、打胶等分阶段进行施工。
采用脚手架施工，顶部竹夹板满铺，最高处应设防护网，防护网按规范要求搭设，满足现场施工，同时搭设时施工人员爬梯，贴安全标示，隔离带等。
垂直运输机械采用卷扬机或吊机，幕墙材料由卷扬机垂直运输，施工人员可由施工爬梯到达施工部位。
2、材料存放：甲方需在适当的位置提供约150-200㎡的材料存放及现场组装用地。
我方搭设临时防护设施，以防金属材料的风吹雨淋。
3、施工步骤：为了保证工程施工进度，我公司按不同方位同时施工、递进作业，本着“先配后序”的原则，加班加点施工，确保按时工程施工，施工阶级安排见后述施工进度安排部分。
二、施工安装前准备1、工程交底：由项目经理、工程技术负责人根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行安装。
2、技术培训：组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订安全的合同；做好安全、技术交底记录。
3、材料准备：本工程主材：钢材在施工现场加工。
铝板、配件、五金件、各类胶、填充料等材料均由定点厂商送工地。
4、运输：材料运输车辆的进出场地，卸货地点，垂直运输及吊装设备与甲方共同确定。
5、配套设施：现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施。
6、材料仓库：楼层内外材料、成品的临时堆放地点的确认。
7、施工机具：根据施工现场情况确定施工机械用具。
对施工中所需的工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工工程中好用、好使。
在三维空间上，最大限度地满足安装需要。
三、铝板幕墙施工方案（一）材料要求：铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准的要求。
连接件、后置钢板等零配件必须符合设计要求，进场材料都必须进行了热镀锌处理。
结构硅酮密封胶必须按设计要求的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。
幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。
在室外堆放时，应采取保护措施。
构件搬运和吊装时不得碰撞和损坏。
（二）安装工艺：工艺流程详见图1。
（三）施工要点 1、测量放线测量放线是吊顶工程中要求最为精密的一道工序，在控制吊顶平整度上起着重要作用。
测量放线遵守先整体后局部的测控程序，根据原结构轴线，利用经纬仪施放出吊顶龙骨水平控制线；依据标准要求的数据，以吊顶椭圆曲线起拱为依据，施放出吊顶龙骨的起拱控制线。
测量放线要求方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。
施工器具：水平仪、激光经纬仪、激光垂直仪（或吊垂）、细钢丝、50米长卷尺等器具，其中丈量工具需经过国家测试机构检查合格方可使用。
2、钢桁架屋盖系统下弦杆件的动态观测由于吊顶钢龙骨安装在钢桁架系统上，整体吊顶的起拱，受到钢桁架系统自身变形的影响。
利用电子经纬仪、激光扫平仪、自动安平水准仪等精密仪器对桁架进行每两周一次的动态观测，观测次数不少于4次，以保证最终分析数据的准确性。
对每次得出的观测数据进行对比，了解最新的钢桁架体系变形情况。
并根据观测数值绘出动态变形网络图，分析出钢桁架的变形趋势。
对于局部不规则变形，可通过增加岩棉配重的方式来控制。
从而能得到最精确的起拱控制数值。
3、吊顶起拱措施 （1）、龙骨局部预起拱由于钢龙骨挠度的客观存在，为尽量减小下沉挠度对吊顶装饰面层平整度的影响，龙骨采取现场局部预起拱的方法：将钢龙骨两端固定，用千斤顶在龙骨跨中的部位顶起，停顿20分钟，使钢龙骨形成起拱值1.5cm-1.8cm 。
（2）、吊顶整体起拱图1 工艺流程图吊顶起拱采取整体起拱的方法，吊顶四周分别向中心起拱。
根据核算得出屋面钢结构桁架下弦中点的下沉变形量，而吊顶起拱在此处正好达到最大值。
吊顶的标高是通过抱箍节点板控制的，所以在钢梁中心点的节点板的长度要比在钢梁两端（最低点）的长一些，这样才能满足吊顶起拱需要。
4、节点板的连接方式为了保证整体钢桁架结构的稳定性，钢龙骨与桁架的连接方式采用抱箍节点板和螺栓连接（见图2、图3），避免了过多的焊接方式。
抱箍上的椭圆孔设计使其可以在沿主体钢结构方向进行调节，吊顶主龙骨能够在节点板长椭圆孔内进行高度与左右方向调整。
（抱箍形式详见图2；抱箍节点板连接方式详见图3） 5、钢龙骨的安装、调平主龙骨与钢桁架通过节点板连接的方式固定后，副龙骨的两端通过螺栓与焊接了节点板（上开椭圆孔）的主龙骨相连。
吊顶的主、副龙骨安装完毕后，必须进行龙骨下弦标高核查。
将钢龙骨下弦拉通线进行检查验收，局部标高误差过大的钢龙骨，采取现场钢龙骨中部加设支撑柱、利用气焊加热的方法，使钢龙骨略微变形，调平至误差3mm 范围内，以满足蜂窝铝板面层对基层平整度的要求。
6、面板的安装及调平吊顶面板安装时，依照面板控制线从中间向一个方向依次逐条安装，采用配合吊下半抱箍加节点板侧视图图2 抱箍图3 抱箍节点板连接图顶的扣件用螺栓固定到龙骨骨架上。
铝板面板与钢龙骨间的接触面采用绝缘片做隔离处理，以防止产生电化学腐蚀。
大面积面板安装完毕后，由于重量的变化将会再次使主桁架产生挠度变化，造成面板局部平整度出现误差。
等变形稳定后，到面板上部对面板进行调平工作，消化桁架变形对面板平整度的影响。
7、注胶及幕墙外立面清洗（1）、施工器具：注胶枪及清理工具。
（2）、施工方法：⒈铝板安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证铝板幕墙的气密性和水密性。
⒉耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用丙酮作清洁剂。
⒊施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。
⒋耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。
注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶。
⒌耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
⒍为保护铝板不被污染，应在可能导致污染的部位贴美纹纸，填完胶刮平后立即将美纹纸除去。
⒎幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连接密封，接缝应平整、光滑，并严密不漏水。
⒏施工中，对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌。
⒐铝板幕墙工程安装完成后，应保留铝板表面的保护膜，待整个幕墙工程完工后清洗交工时，揭去表面保护膜。
四、质量标准（一）、一般规定1、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：1）、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2）、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3）、隐蔽工程验收记录。
4）、施工记录。
2、吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1）、吊顶内管道、设备的安装及水管试压。
2）、木龙骨防火、防腐处理。
3）、预埋件或拉结筋。
4）、吊杆安装。
5）、龙骨安装。
6）、填充材料的设置。
3、检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
4、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
（二）、主控项目1、龙骨主控项目1）、吊顶标高、尺寸、起拱符合国家规范标准要求。
检验方法：观察、靠尺量检查。
2）、抱箍节点板、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求。
抱箍节点板、龙骨经过表面防腐处理。
检验方法：观察、检验产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
2、吊顶板主控项目1）、吊顶标高、尺寸、起拱符合国家规范要求。
检验方法：观察、尺量检查。
2）、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。
检验方法：观察、检验产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3）、吊顶工程的抱箍节点板、龙骨和饰面材料的安装牢固。
检验方法：观察、手扳检查：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4）、板面接缝按其施工工艺标准进行处理。
检验方法：观察。
（三）、一般项目1、龙骨一般项目1）、饰面材料表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。
压条平直、宽窄一致。
检验方法：观察、尺量检查。
通过质量验收，蜂窝铝板吊顶龙骨工程一般项目、主控项目符合企业施工质量验收标准的要求，并符合企业评定标准优良的规定。
