10KV电缆线路排管敷设技术标准资料

10kV 电力电缆线路排管、拉管及顶管敷设设计要求【1】 10kV 电力电缆线路排管、拉管及顶管敷设设计要求1. 引言1.1 目的本文档旨在规定10kV电力电缆线路排管、拉管及顶管敷设的设计要求，确保电力电缆线路的稳定运行和安全使用。

2. 排管设计要求2.1 排管类型选择2.1.1 根据电缆类型和敷设环境要求，选择适宜的排管材料（例如PVC、HDPE等）。

2.1.2 考虑电缆的数量、规格、保护层等要素，确定排管的尺寸和容量。

2.2 排管布置2.2.1 根据现场条件和要求，在电缆线路沿线合理布置排管，避免交叉、挤压和干扰。

2.2.2 确保排管与其他设施的安全间距。

3. 拉管设计要求3.1 拉管类型选择3.1.1 根据电缆类型和敷设环境要求，选择适宜的拉管材料（例如钢管、铠装管等）。

3.1.2 考虑电缆的数量、规格、保护层等要素，确定拉管的尺寸和容量。

3.2 拉管布置3.2.1 根据电缆线路的走向和敷设要求，合理布置拉管，并保证其坡度满足要求。

3.2.2 拉管穿越场地和建筑物时，应采取适当的保护措施。

4. 顶管敷设设计要求4.1 顶管类型选择4.1.1 根据电缆类型和敷设环境要求，选择适宜的顶管材料（例如铸铁管、混凝土顶管等）。

4.1.2 考虑电缆的数量、规格、保护层等要素，确定顶管的尺寸和容量。

4.2 顶管布置4.2.1 根据电缆线路的走向和敷设要求，合理布置顶管，并保证其坡度满足要求。

4.2.2 顶管穿越道路和水体时，应符合相关法规和规范的要求。

【2】 10kV 电力电缆线路排管、拉管及顶管敷设设计要求1. 引言1.1 目的本文档旨在规定10kV电力电缆线路排管、拉管及顶管敷设的设计要求，以保证电力电缆线路的正常运行和可靠性。

2. 排管设计要求2.1 排管材料选择2.1.1 根据电缆的环境要求和敷设条件，选择适宜的排管材料（例如PVC、HDPE等）。

2.1.2 确定排管的壁厚和尺寸，以满足电缆的敷设需求和保护要求。

10KV电缆线路典型设计分直埋、排管、电缆沟、电缆隧道和电缆井。

10KV电力电缆线路一般选用三芯电缆。

10KV交联电缆载流量适用于铝芯电缆，铜芯电缆的允许载流量值乘以1.29.电缆终端接头：选用专用的电缆终端，目前最常用的终端类型有热缩型、冷缩型、预制型。

电缆中间接头：三芯电缆中间接头应选用直通接头，目前最常用的有热缩型、冷缩型。

电缆标志警示牌：主要用于直埋、排管、电缆沟和隧道敷设电缆的覆土层中。

应在外力破坏高风险区域电缆通道宽度范围内两侧设置，如宽度大于2m应增加警示带数量。

标识牌：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方的电缆上应装设标识牌。

电缆沟、隧道内电缆本体上，应每间隔50m加挂电缆标识牌。

电缆排管进出井口处，加挂电缆标识牌。

标识牌的字迹应清晰不易脱落，规格应统一，材质应能防腐，挂装应牢固。

并列使用的电缆应有顺序号。

标识牌规格宜为80mm*150mm，白底黑字，在其长边两端打孔。

电缆终端头标识牌在电杆下线时应绑扎在电缆保护管顶端，箱体内电缆终端标识牌绑扎在电缆终端头处。

电缆中间接头标识牌置于电缆中间接头两侧1.5m处。

电缆终端头和电缆中间接头标识牌样式一样。

标识桩、标识贴标示桩一般为普通钢筋混凝土预制构件，面喷涂料，颜色宜为黄底红字，敷设路径起、终点及拐弯处，以及直线段每隔20m应设置一处，当电缆路径在绿花隔离带、灌木丛等位置时可延至每隔50m设置一处。

直埋电缆在人行道、车行道等不能设置高出地面的标志时，可采用平面标识贴。

电缆标识贴应牢靠固定于地面，宜选用树脂反光或不锈钢等耐磨损耐腐蚀的材料。

树脂反光材料背面用网格地胶固定；不锈钢材料背面做好锚固件。

标识贴规格宜为120mm*80mm，形状、大小可根据地面状况适当调整标识牌上应有电缆电缆线路方向指示，电缆井周围1m范围内，各方向通道均应设置标识贴。

直埋电缆的覆土深度不应小于0.7m，农田中覆土深度不应小于1.0m。

10KV电缆线路排管敷设技术标准资料10KV电缆线路排管敷设技术说明一、总则1、参照南方电网《第九卷南方电网公司10kV和35kV配网标准设计10kV 电缆线路标准设计》。

2、根据永兴县城提质改造工程设计单位及项目建设指挥部提供的技术要求制定.3、郴电国际永兴分公司内部评审会议及永兴县旧城区改造要求制定二、电缆电缆选择要求1、电缆统一按交联聚乙烯电缆考虑，选用具有阻燃功能（或耐火性）电缆。

2、电缆敷设环境温度：年最高温度45C，年最低温度-10C。

3、10kV配网主干线电缆宜选用240〜300mm2规格的电缆。

电缆路径要求1、按当地供电部门有关运行要求并经过当地主管部门许可建设电缆走廊。

2、避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。

3、便于敷设、维护。

4、避开将要挖掘施工的地方。

5、电缆线路应按有关规范规程做好防火防爆措施。

6、电缆线路沿线应有良好的接地措施，根据要求，本次电缆排管敷设全线采用镀锌扁铁加角铁桩预埋接地网。

埋管敷设要求1、10kV电缆保护管宜选用C-PVC f、PE管、MPP管、MPP单壁波纹管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管，管径大小应符合有关规定，管壁厚度要求为：行车道要求不小于8mm,行人道不小于5mm,其中涂塑钢管要求不小于4mm。

埋管材质要求：行人道采用C-PVC管、PE管、MPP单壁波纹管、玻璃钢电缆保护管；行车道采用C-PVC管、PE管、MPP管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管，顶管宜采用PE 管或MPP管，本次排管采用直径为160的C-PVC f、PE 管。

2、10kV电缆保护管连接要求：C-PVC t （承插连接）、PE管（可焊接）、MPP管（可焊接）、MPP单壁波纹管（可焊接或卡扣式）、玻璃钢电缆保护管（承插连接）、涂塑钢管（承插连接）。

当现场施工条件满足保护管焊接要求的时候,尽量选用可焊接型式的保护管。

当施工现场需要快速安装电缆保护管的时候,可选用卡扣式或承插式连接。

电缆敷设工艺标准1适用范围本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的电力电缆、控制电缆敷设。

2施工准备2.1材料2.1.1所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及电压等级应符合设计要求。

2.1.2电缆外观完好无损（铠装无锈蚀、无压扁现象），无绞拧和扭曲现象；无护层折裂等未消除的机械损伤。

每盘电缆上标注规格型号、长度及出厂日期。

2.1.3各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。

所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。

2.2机具设备2.2.1手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。

2.2.2电动工具：电气焊机具。

2.2.3测试器具：兆欧表、皮尺。

2.2.4其他工具：人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。

2.3作业条件2.3.1预留孔洞、预埋件位置、尺寸应符合设计要求。

2.3.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的土建工程结束，且无积水。

2.3.3敷设电缆沿线无障碍物，场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。

2.3.4敷设电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆敷设沿线照明照度满足施工要求。

2.3.5直埋电缆沟按规范要求挖好，电缆井施工完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物；盖板及砂子运至沟旁。

2.3.6检查敷设电缆用机械设备是否良好。

2.3.7电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及保护管安装完毕，并检验合格。

2.3.8变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

2.4技术准备2.4.1施工图纸和技术资料齐全。

2.4.2施工方案编制完毕并经审批。

2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。

3 操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1准备工作3.2.1.1施工前检查所敷设电缆的规格、型号、截面等是否符合设计要求，外观应无明显损伤。

3.2.1.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

（1）1kV以下电缆用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻，其阻值不低于10MΩ。

10KV 电缆线路排管敷设技术说明一、总则1、参照南方电网《第九卷南方电网公司10kV 和35kV 配网标准设计10kV 电缆线路标准设计》。

2、根据永兴县城提质改造工程设计单位及项目建设指挥部提供的技术要求制定.3、郴电国际永兴分公司内部评审会议及永兴县旧城区改造要求制定二、电缆电缆选择要求1、电缆统一按交联聚乙烯电缆考虑，选用具有阻燃功能（或耐火性）电缆。

2、电缆敷设环境温度：年最高温度45 °C,年最低温度-10 Co3、10kV配网主干线电缆宜选用240〜300mm 2规格的电缆。

电缆路径要求1 、按当地供电部门有关运行要求并经过当地主管部门许可建设电缆走廊。

2、避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。

3、便于敷设、维护。

4、避开将要挖掘施工的地方。

5、电缆线路应按有关规范规程做好防火防爆措施。

6、电缆线路沿线应有良好的接地措施，根据要求，本次电缆排管敷设全线采用镀锌扁铁加角铁桩预埋接地网。

埋管敷设要求1、10kV电缆保护管宜选用C-PVC管、PE管、MPP管、MPP 单壁波纹管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管，管径大小应符合有关规定，管壁厚度要求为：行车道要求不小于8mm ，行人道不小于5mm ，其中涂塑钢管要求不小于4mm 。

埋管材质要求：行人道采用C-PVC管、PE管、MPP单壁波纹管、玻璃钢电缆保护管；行车道采用C-PVC管、PE管、MPP管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管，顶管宜采用PE管或MPP管，本次排管采用直径为160 的C-PVC管、PE管。

2、10kV电缆保护管连接要求：C-PVC管（承插连接）、PE管（可焊接）、MPP 管（可焊接）、MPP 单壁波纹管（可焊接或卡扣式）、玻璃钢电缆保护管（承插连接）、涂塑钢管（承插连接）。

当现场施工条件满足保护管焊接要求的时候，尽量选用可焊接型式的保护管。

当施工现场需要快速安装电缆保护管的时候，可选用卡扣式或承插式连接。

3、单根保护管使用时，宜符合下列规定：1 .每根电缆保护管的弯头不宜超过三个，直角弯不宜超过二个；2.地下埋管距地面深度不宜小于0.5m ；与铁路交叉处距路基不宜小于1.0m ；距排水底不宜小于0.3m ；3.并列管相互间宜留有不小于20mm 的空隙。

电缆敷设施工工艺标准l,范围本工艺标准适用于10KV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。

2■施工准备2.1设备及材料要求2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆轴应完好无损。

2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。

油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。

檬套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。

2.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。

2.2主要机具2.2.1电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。

2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

2.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。

2.3作业条件2.3.1土建工程应具备下列条件：（1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

（2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

（3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。

场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。

（4）架电缆用的轴馄、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。

(5 )直理电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。

盖板及砂子运至沟旁。

2.3.2设备安装应具备下列条件(1)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

(2)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。

3、操作工艺3.1工艺流程准备工作一直埋电缆敷设；电缆沿支架、桥架敷设一铺砂盖砖一回填土一埋标桩一水平敷设一垂直敷设一挂标志牌一管口防水处理一剥麻刷油一挂标志牌 3.2准备工作3.1.1施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

10KV电缆线路排管敷设技术说明一、总则1、参照南方电网《第九卷南方电网公司10kV和35kV配网规范设计10kV电缆线路规范设计》。

二、电缆电缆选择要求1、电缆统一按交联聚乙烯电缆考虑，选用具有阻燃功能(或耐火性)电缆。

2、电缆敷设环境温度：年最高温度45℃，年最低温度-10℃。

3、10kV配网主干线电缆宜选用240～300mm2规格的电缆。

电缆路径要求1、按当地供电部门有关运行要求并经过当地主管部门许可建设电缆走廊。

2、避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。

3、便于敷设、维护。

4、避开将要挖掘施工的地方。

5、电缆线路应按有关规范规程做好防火防爆措施。

6、电缆线路沿线应有良好的接地措施，根据要求，本次电缆排管敷设全线采用镀锌扁铁加角铁桩预埋接地网。

埋管敷设要求1、10kV电缆保护管宜选用C-PVC管、PE管、MPP管、MPP单壁波纹管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管，管径大小应符合有关规定，管壁厚度要求为：行车道要求不小于8mm，行人道不小于5mm，其中涂塑钢管要求不小于4mm。

埋管材质要求：行人道采用C-PVC 管、PE管、MPP单壁波纹管、玻璃钢电缆保护管；行车道采用C-PVC 管、PE管、MPP管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管，顶管宜采用PE管或MPP管，本次排管采用直径为160的C-PVC管、PE管。

2、 10kV电缆保护管连接要求：C-PVC管（承插连接）、PE管（可焊接）、MPP管（可焊接）、MPP单壁波纹管（可焊接或卡扣式）、玻璃钢电缆保护管（承插连接）、涂塑钢管（承插连接）。

当现场施工条件满足保护管焊接要求的时候，尽量选用可焊接型式的保护管。

当施工现场需要快速安装电缆保护管的时候，可选用卡扣式或承插式连接。

3、单根保护管使用时，宜符合下列规定：1.每根电缆保护管的弯头不宜超过三个，直角弯不宜超过二个；2.地下埋管距地面深度不宜小于0.5m；与铁路交叉处距路基不宜小于1.0m；距排水底不宜小于0.3m；3.并列管相互间宜留有不小于20mm的空隙。

10K V电缆线路排管敷设技术标准-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII10KV电缆线路排管敷设技术说明一、总则1、参照南方电网《第九卷南方电网公司10kV和35kV配网标准设计10kV电缆线路标准设计》。

二、电缆电缆选择要求1、电缆统一按交联聚乙烯电缆考虑，选用具有阻燃功能(或耐火性)电缆。

2、电缆敷设环境温度：年最高温度45℃，年最低温度-10℃。

3、10kV配网主干线电缆宜选用240～300mm2规格的电缆。

电缆路径要求1、按当地供电部门有关运行要求并经过当地主管部门许可建设电缆走廊。

2、避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。

3、便于敷设、维护。

4、避开将要挖掘施工的地方。

5、电缆线路应按有关规范规程做好防火防爆措施。

6、电缆线路沿线应有良好的接地措施，根据要求，本次电缆排管敷设全线采用镀锌扁铁加角铁桩预埋接地网。

埋管敷设要求1、10kV电缆保护管宜选用C-PVC管、PE管、MPP管、MPP单壁波纹管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管，管径大小应符合有关规定，管壁厚度要求为：行车道要求不小于8mm，行人道不小于5mm，其中涂塑钢管要求不小于4mm。

埋管材质要求：行人道采用C-PVC管、PE管、MPP单壁波纹管、玻璃钢电缆保护管；行车道采用C-PVC管、PE管、MPP管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管，顶管宜采用PE管或MPP管，本次排管采用直径为160的C-PVC管、PE管。

2、 10kV电缆保护管连接要求：C-PVC管（承插连接）、PE管（可焊接）、MPP管（可焊接）、MPP单壁波纹管（可焊接或卡扣式）、玻璃钢电缆保护管（承插连接）、涂塑钢管（承插连接）。

当现场施工条件满足保护管焊接要求的时候，尽量选用可焊接型式的保护管。

当施工现场需要快速安装电缆保护管的时候，可选用卡扣式或承插式连接。

3、单根保护管使用时，宜符合下列规定：1.每根电缆保护管的弯头不宜超过三个，直角弯不宜超过二个；2.地下埋管距地面深度不宜小于0.5m；与铁路交叉处距路基不宜小于1.0m；距排水底不宜小于0.3m；3.并列管相互间宜留有不小于20mm的空隙。