6S员工学习心得体会
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6s管理学习心得体会(10篇)6s管理学习心得体会16S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境干净有序,预防为主,保证平安。
6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动供应优质的管理平台。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、有用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视平安等问题。
胜利的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产本钱,切实保障平安,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实取得这样的大好形势,的确不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。
刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严峻影响了大家的工作效率。
经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒服多了,提高了大家的工作主动性。
还是那句老话:群众的力气是无穷的。
在学习实践6S当中,大家应当开动大脑,主动提出创意和建议,努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境全部的一切,无论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。
然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成果。
今日的成果并不意味着明天的胜利,一段时间的订正也并不代表优秀的素养已经定型。
6S管理的最终目的就是提升员工品质,稳固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推动6S,形成到处6S,时时6S的大环境。
没有最好,只有更好,使落后的常常接触到先进的,不太留意的时时看到留意的,不太坚持的看到永久坚持的,形成良好的心理催促气氛。
【导语】6S管理是⼀种管理模式,是5S的升级,6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,6S和5S管理⼀样兴起于⽇本企业。
下⾯为您倾⼒推荐了6s管理⼼得体会与感悟【四篇】,希望您及时采纳。
【篇⼀】6s管理⼼得体会与感悟 医院的6S管理已经实施很长的时间,通过学习6S管理,让我认识到这个管理模式是经实践证明确实实⽤的更先进的管理体统,它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个部分,主要是在⼯作中解决⽤好空间、⽤⾜空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
在我们科吕翠护⼠长的带领下,通过学习6S管理,每位科室⼈员都能做到对仪器、设备、器材、器械的及时清洁及⽤完必归;对药品的摆放做到清楚分类;在⼯作中严格遵守各项规章制度;从⼤处着眼,从⼩处⼊⼿,都注意⼯作中的每⼀细节。
把简单的事情做好就是不简单,每⼀个⼈习惯的改变,理念的提升,就是树⽴科室的良好形象。
通过科室的环境整理和改善,提⾼⾃⾝的素养,从⽽提⾼科室的⼯作效能,⼯作质量,降低风险,确保⼯作中的安全。
把护理⼯作真正做好,⼀定要有⾼度的责任感,积极主动的去⼯作。
责任到此,不能再推,这也是我们每⼀位医务⼈员对待⼯作的态度。
责任感是我们战胜⼯作困难的精神动⼒,责任感也可以让我们的⼯作完成的更出⾊。
通过6S的学习,在整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个⽅⾯的管理中,为⼯作中创造⼀个良好的环境空间,每个医务⼯作者⾃觉养成良好的职业素质,从⽽达到提⾼⼯作效率,降低使⽤成本,保障⼯作安全,最终也能提⾼医院整体的经济效益。
在学习6S管理过程中,我渐渐领悟到做⼀个有责任感护理⼈员是学习和掌握6S管理的的诠释。
【篇⼆】6s管理⼼得体会与感悟 通过部门组织⽣产管理⼈员培训6S⽣产管理感触深刻,“6S”管理制度是⼀项全⾯、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。
其管理内容由表及⾥,由外向内,从表⾯素质⽅⾯不断地进取改善车间的各项管理,进⽽将车间的各项⼯作做的更精、更细,塑造⼀个优秀的,有战⽃⼒的团队。
6s管理心得体会(精选13篇)6s管理篇1为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。
从长远来讲,现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。
因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的.现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要,。
因此,在我们公司开展“5S”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。
二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件现场“5S”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。
作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5S”实施提供了重要保障。
作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:(1)对现场派班室、更衣室进行装修;(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。
垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。
6s管理学习心得(精选13篇)当我们受到启发,对学习和工作生活有了新的看法时,写心得体会是一个不错的选择,这么做能够提升我们的书面表达能力。
但是心得体会有什么要求呢?下面是小编帮大家整理的6s管理学习心得(精选13篇),希望能够帮助到大家。
6s管理学习心得篇16s管理起源于日本,已经有50年的历史了,它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。
它强调的是标准和制度,关注的是细节,要求的是执行,5s最早应当是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系,整理、整顿、清扫、清洁、素养,之后又增加了安全、节俭,于是5s 也就演变成了6s。
所以,我们经过多轮的讨论后也决定推行6s管理工作,我们因为研究我们在人力方面投入未设置专人负责,所以,我们首先是从6s要点方面进行推行,经过反复实践后逐步推行整个6s 管理体系,总的来说我们这个企业群体还是十分务实的。
今年是集团的“绩效管理提升年”,在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下,我有幸参加了赴平顶山、上海的参观6s 培训学习活动,虽是短短的几天,但让我看到了一种全新的管理理念,不一样的管理模式,确实受益匪浅。
在这以前我对于“6s”的理解还很肤浅,很模糊,也很抽象,在整个培训过程中,参观推行“6s”活动管理模式后取得明显效果的企业——平顶矿机械厂,给我震撼是最大的,日式管理的细,在企业6s中体现得淋漓尽致,自此真正认识了“6s”,感受“6s”带给企业的变化。
踏入机械厂,两台液压支架矗立在前,一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前,前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6s”活动后工厂情景,以及公司最近的活动情景……走进厂间、机器设备擦得干干净净,墙上的标识都用粘胶贴好,使人一目了然,办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序,走廊的通道线都画得笔直,这看似简单的布局他们都每一天重复地做到了。
在金融危机全球肆虐,国内经济普遍下滑形势下,平顶机械厂生产不但不下降,反而大幅度上升。
学习6s心得体会学习6s心得体会(精选10篇)当我们经过反思,对生活有了新的看法时,往往会写一篇心得体会,这样我们可以养成良好的总结方法。
相信许多人会觉得心得体会很难写吧,以下是小编精心整理的学习6s心得体会,希望能够帮助到大家。
学习6s心得体会篇1“6S”对企业员工来说,是一个非常熟悉的名词了,但对我们学生来说还有些陌生,通过一周的学习,我逐渐的了解到这种管理的好处。
6S管理是指在工作场所中,指定量管理要求,对办公和作业环境打扫、整顿、清洁、规范、素养安全管理活动.6S可以改善和提高企业形象。
整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。
促成效率的提高。
良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。
改善备件、材料在库周转率。
整洁的工作环境,有效的保管和布置,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。
工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、滞留时间,改善零件在库周转率。
减少直至消除故障。
保障品质优良的品质来自优良的工作环境。
通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。
保障企业安全生产。
储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。
如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障.降低生产成本。
通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
改善员工精神面貌,使组织活力化。
人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,增加组织的活力。
缩短作业周期,确保交货期。
由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。
推行6S的感受:1.6S对工作效率的影响在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。
6s员工学习心得体会7篇6s员工学习心得体会【篇1】近日,我校开展了“凝心聚力谋发展”大讨论活动。
通过认真学习,我深刻认识到要树立“人人谋实事、人人干实事儿、人人讲实际、人人讲奉献”的工作状态,以下是我的学习心得体会,希望与全员共勉:学校是培养人才的基地,学生只有具备完善的人格,勇于面对压力,才能成为适应社会需求的合格人才。
这就要求教师不仅要有扎实的专业知识,还应具备良好的道德修养。
由于教师所从事的职业特殊,是教育人、塑造人的事业,因此教师的世界观、人生观和价值观,甚至一言一行,都会通过这样或那样的方式,对学生的各个方面产生影响。
因此,我们时刻注意自身道德情操的修养,通过言传身教,在传授知识的同时渗透做人的道理,帮助学生完善人格。
做事多以团队、大局出发,与同事们在日常业务中,多多分享工作方法和听取同事们的意见和建议。
与同事们从内心里拧成一条绳,共同进步。
把理论学习放到实际工作中。
透彻学习分享本次大讨论活动,不把学习和大讨论当成走过场的形式主义。
用心领会领导下达与传达的每次活动或者会议的精神,寻找学习的实质内容。
“所有的一切都是学习”,学习才能提高。
把学习内容必须与实际工作结合起来。
多多自我分析,查找不足,才能实现学习目的,完成任务。
“效果比写心得体会更重要!”要用实际工作任务完成情况,来自我检验。
随着时代的发展,如何做一名优秀的教师,这是值得我用一生去思考的问题。
优秀的教师不是终身的。
过去是“不进则退”,现在是“慢进则退”,不进将会很快被淘汰,昨天的合格教师,今天不一定合格。
只有与时俱进,努力提高自己的业务水平,不断的学习、探索,才能成为一名合格的教师。
以上是我对本次学习的肤浅认识。
以后,我将一如继往保持学习态度,不断总结,自我加压,团结同事。
在做好本职岗位工作的同时,讲方法、提效率,与同事们凝心聚力提高工作效率。
6s员工学习心得体会【篇2】现在找一份好的工作已经成了很大的奢望,也许有个别幸运的人能够找到一份很好的工作,但是绝大部分人只能从最底层开始干起,虽然这是应该做的事情,但是我们不应该这样感受,好工作并不一定就好,只要你努力,总会有出头之日的,这是事实,不要质疑,只要有能力,就一定会成功!有的人有的时候常常问自己:活着是为了什么?其实对于我来讲,很简单为了以后更好的活着古语说过:好死不如赖活着真的。
6s管理学习心得体会(优秀4篇)s管理学习心得体会篇一6s的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。
它的具体含义如下:(1)整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;(2)整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;(3)清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检保养保证品质、效率的技术;(4)清洁:将3s的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;(5)素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。
(6)安全:严禁违章,尊重生命。
从中我们理解到,打扫卫生和大扫除并不是6s的目的,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个s是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。
1、6s对工作效率的影响在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的一些图纸、资料等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。
6s管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
2、6s影响研发质量通过6s,我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享,给产品的研发带来不可比拟的方便。
在工作中大家也能够按照6s标准行事,把6s的理念带到自己的研发中,力求研发完美高质;及时对电子文档进行整理等习惯,使6s贯穿工作的每个方面。
3、6s与员工素养“素养”是6s中的一项内容,它也是6s管理最终要达到的目的。
随着6s管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。
6s使我们更加具有集体荣誉感,6s丰富了我们部门企业文化的内涵,提升了企业形象。
个人的发展离不开组织和集体,只有企业发展了,才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现。
5、6s管理有助于提升企业竞争力企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一、6s管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,在研发部门推行6s管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。
关于6S管理心得体会范文(精选8篇)6S管理心得体会1金岩公司这次在厂办推行“6S”目的就是使全体员工在工作中切实可行“6S”,让‘6S’深入人心,以此提升企业形象,提高工作效率。
我公司在进行“6S”后,我觉得大家的精神面貌焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,相信这次“6S‘后,我公司全体员工会更加努力地工作,将”6S“进行到底。
为企业的发展壮大打好奠定基石,以下便是在进行”6S“后我的心得。
“6S”现场管理模式包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分成功地导入“6S”。
是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要深化“6S精益生产管理”思想,扎实推进“clean up”成果,就是要始终坚持员工至上,员工满意的价值取向,突出思想培训教育这个重中之重,固守目标定在一线,功夫在一线管理,动力源于一线员工的工作思路,可见全员参与,集体行动的观念在一线的广泛普及和深入落实。
榜样的力量是无穷的,相信“一份耕耘,一份收获”的道理。
管理即是一门艺术,也是一门科学,特别是一线管理工作,既给繁复杂,又细小琐碎,一线管理人员如果不具有相当的领导力和知识力,不错的计划力和应变力的队伍,是很难抓好一线管理的,这就需要领导有计划地培训,使一线管理人员成为一支招之能来,来则能战,战是能胜的一支强有力的队伍。
一线管理人员在企业中具有多重角色,他们既是新人数教导的启蒙者,又是第一线的带兵者,既是承上启下的协调者,又是企业安全的守护者,既是良好人际关系的维系者,又是企业稳定成长的奠基者,一个企业是否持续改进和羸利,能否兴旺和发展壮大,跟我们的管理人员和管理工作的着最直接的关系,因此我们用辛劳、热血、汗水和眼泪,为公司尽可能地创造最多最大的效益。
但是,今天的成绩并不代表着明天的成功,一段时间的纠正也不代表优秀的素养已经定型,我们要在工作上推进“6S”,形成处处“6S”,时时“6S”的大环境,没有最好,只有更好,让好的成为制度、习惯,它将激励我们,引导我们积极改进自己,不断地为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终使企业成为管理先进,环境优雅、品质一流的公司。
6s管理心得体会与感悟(15篇)6s治理心得体会与感悟篇一6s治理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,通过对6s现场治理的学习,在这里谈谈我个人对6s治理的熟悉和感受。
我所在的部门为质技部化验室,平常的工作中,做试验用的瓶瓶罐罐较多,使用的化学药品品种也繁多,那么在日常的工作中怎样去保证试验用的药瓶和药品不会混乱,不会出错呢?这就需要我们在日常的工作中准时进展有效的整理和整顿。
员工在工作时,将不常用的药品放入药品柜中,这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空间,使员工工作台面整体保持清爽。
同时合理有序的将台面上的试验药品进展固定摆放,例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上,药品在药品架上摆放时根据日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定进展由近到远的摆放,同时对各种化学药品进展有效的标识,这样既便利了员工的工作,提高了工作效率,同时也避开员工在日常工作中消失药品使用错误的局面。
化验室在日常的工作中应当时刻保持工作场所的清洁,这不只是由于化验室是一个公司的窗口形象,而是一个工作场所的环境严峻影响着人员工作的心情和效率。
在日常工作中,员工在一项工作完毕后必需对工作环境进展清扫,这样就能保证作业场所的洁净。
如何将工作化境的清洁保持下去呢?这就需要我们将日常的清扫、清洁进展标准化与制度化,将洁净干净的工作环境场所保持下去。
化验室是一个团队,在这个团队里每个人有着自己的工作,但是这些工作又存在着肯定的关联,这些工作相互的关联又影响了工作效率。
要保证这个团队良性有效的运行,这就需要员工养成良好的职业习惯,遵守工作要求。
在日常的工作中,基层治理人员应当去调发动工的工作积极性,员工的积极性被调动后,工作效率明显就会提高,团队的协作力量与运作力量也会有效提高。
通过对6s现场治理的学习,使我深刻熟悉到将6s治理运用到日常工作中的每一个环节中后,能有有效推动日常工作良好有序的进展,同时能够调发动工的工作积极性,提高员工的工作效率,帮忙员工养成良好的职业习惯,进一步为员工制造出个人进展空间,无形中就会为公司制造出更多利润。
6s管理心得体会与感悟【四篇】【篇一】6s管理心得体会与感悟医院的6S管理已经实施很长的时间,通过学习6S管理,让我认识到这个管理模式是经实践证明确实实用的更先进的管理体统,它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个部分,主要是在工作中解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
在我们科吕翠护士长的带领下,通过学习6S管理,每位科室人员都能做到对仪器、设备、器材、器械的及时清洁及用完必归;对药品的摆放做到清楚分类;在工作中严格遵守各项规章制度;从大处着眼,从小处入手,都注意工作中的每一细节。
把简单的事情做好就是不简单,每一个人习惯的改变,理念的提升,就是树立科室的良好形象。
通过科室的环境整理和改善,提高自身的素养,从而提高科室的工作效能,工作质量,降低风险,确保工作中的安全。
把护理工作真正做好,一定要有高度的责任感,积极主动的去工作。
责任到此,不能再推,这也是我们每一位医务人员对待工作的态度。
责任感是我们战胜工作困难的精神动力,责任感也可以让我们的工作完成的更出色。
通过6S的学习,在整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个方面的管理中,为工作中创造一个良好的环境空间,每个医务工作者自觉养成良好的职业素质,从而达到提高工作效率,降低使用成本,保障工作安全,最终也能提高医院整体的经济效益。
在学习6S管理过程中,我渐渐领悟到做一个有责任感护理人员是学习和掌握6S管理的的诠释。
【篇二】6s管理心得体会与感悟通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感触深刻,“6S”管理制度是一项全面、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。
其管理内容由表及里,由外向内,从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。
生产车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且员工文化程度较低,可以说是清一色的体力劳动者,因此,在别人的眼中认为,生产车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。
收获:6s管理知识的全面了解。
良好习惯的养成。
对今后工作具有指导性的作用。
2012年08月31日,根据公司安排我与我们二车间王主任、维修班长和其他部门同事参加了青江总部6s参观学习。
能成为参观学习员工中的一份子,我感到十分的荣幸,同时也感谢公司以及公司的领导给我这样一次不断完善和提高自己能力的机会。
通过这次参观学习,不仅感受到了我们对工作的责任心,激发了对工作的热情还培养了我们严谨的态度!进入青江总部后,首先给我们的感觉就是干净、整齐,并且规范化、标准化,大家边学习、边讨论,反思自我,查找差距,拍照学习,所见所闻让人耳目一新,带给了我们眼界的开阔和心灵的震撼,这次真的是不虚此行,对开阔视野、启迪思路、推进今后工作大有裨益。
通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6s管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。
为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用。
6s现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。
下面就通过对6s现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感受。
通过学习,总结6s六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。
一、提高人的思想意识是解决问题的关键。
所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,增强团队观念,提高主人翁意识。
促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。
只要做好这一点,其他问题就容易解决了。
二、整理,整顿。
它不仅仅只是体现物品本身的形态,同时还体现着企业的形象。
对需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原位。
定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理放置。
达到井然有序,操作便利。
例:以前的车间,物品的摆放杂乱无章,标示不清,卫生环境不够清爽明朗,安全隐患自然存在。
经此次6s整改后,原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰。
卫生环境也大有改观,基本消除了死角现象。
安全隐患降到最低!三、环境是影响人情绪的一个主要因素。
有一个良好的工作和生活环境,可以改变人的精神面貌,激发人的工作热情。
所以创造一个优美的工作环境也是6s管理的一项重要内容。
有了一个清洁的环境,不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态,同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足,以便及时得以解决。
四、让管理无真空。
抓好了管理生产才能得以顺利进行。
从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。
要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事,这样才能使企业走向规范化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益的目的。
通过学习6s管理模式,使我认识到要想树立企业形象,促进企业生产发展,提高企业经济效益,必须加强企业管理,而6s现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。
在今后的工作中,我们不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,标准化的落实。
我们的举止言行等问题都要形成素养,让好的成为制度,更要成为习惯。
以致教养修身!任真2012年9月15日篇二:6s心得体会6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
成功的导入6s,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。
刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很到位,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。
经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。
正如那句老话:“群众的力量是无穷的”。
在学习实践6s当中,我们应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境??所有的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。
然而,这只是6s学习实践的攻坚段的成绩。
今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。
6s管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使山西煤炭进出口集团拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推进6s,形成处处6s,时时6s的大环境。
没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。
不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,标准化的落实。
我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。
让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。
篇三:6s培训心得体会6s心得体会经过四个月对6s的学习与实践,让我受益非浅,基地通过初期的培训把先进的管理理念和管理方法传授给我们,加上后期给我机会成为部门协调员,能在实际过程中得到参与实践,使我无论在基地还是在日常生活中都能发挥它的作用。
5s最早应该是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系,整理、整顿、清扫、清洁、素养,后来又增加了安全、节约,于是5s也就演变成了6s、7s,以后可能还会有8s、9s……总而言之,这是个能应用企业接受的,能给应用企业带来改善的好的现场管理体系,否则,5s也不会从日本传播到世界各地,也不会从5s变成6s、7s……因此,我们经过多轮的讨论后也决定推行6s要点管理推行工作,我们因为考虑我们在人力方面投入未设臵专人负责,因此,我们首先是从6s要点方面进行推行,通过反复实践后逐步推行整个6s管理体系,总的来说我们这个企业群体还是非常务实的。
s管理起源于日本,已经有50年的历史了,它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。
它强调的是标准和制度,关注的是细节,要求的是执行,在世界航空业得到广泛运用。
我们熟悉的汉莎航空多年前就采用了这套管理制度,ameco也在06年全面推行6s管理。
今年是山煤集团的“绩效管理提升年”,在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下,我有幸参加了赴平顶山、上海的参观6s培训学习活动,虽是短短的几天,但让我看到了一种全新的管理理念,不一样的管理模式,确实受益匪浅。
在这以前我对于“6s”的理解还很肤浅,很模糊,也很抽象,在整个培训过程中,参观推行“6s”活动管理模式后取得明显效果的企业——平顶山煤矿机械厂,给我震撼是最大的,日式管理的细,在企业6s中体现得淋漓尽致,自此真正认识了“6s”,感受“6s”带给企业的变化。
踏入平顶山煤矿机械厂,两台液压支架矗立在前,一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前,前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6s”活动后工厂情况,以及公司最近的活动情况……走进厂间、机器设备擦得干干净净,墙上的标识都用粘胶贴好,使人一目了然,办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序,走廊的通道线都画得笔直,这看似简单的布局他们都每天重复地做到了。
在金融危机全球肆虐,国内经济普遍下滑形势下,平顶山煤矿机械厂生产不但不下降,反而大幅度上升。
各种经济效益创公司历史上最好水平。
是什么原因?就是因为企业推行了“6s”管理,据说刚开始推行“6s”时也遇到了阻力,一些员工思想上认为工厂又不是家里,干吗搞得干干净净,不是浪费时间吗?针对这一情况,总公司领导下决心,花大力气,并在财物上给予了公司大力支持,包括送员工去海外培训学习,使他们从思想上彻底改变旧陋习,并自觉接受“6s”管理模式,同时每周的定期评比,对达不到标的部门挂“黄旗”并加以扣款处罚,每月及时公示“6s”评比得分情况,并注明扣分原因,及时表扬先进,批评落后,指出缺点,使全体员工都注重集体荣誉感……短短几个月后,工厂变得洁净和整洁,员工的工作热情提高了,整顿、整理又减少了浪费提高了工作效率,安全意识的提高意味着减少工伤事故。
随着一批批人来厂参观,它既是对借“6s”管理后出成绩的肯定,又为改善员工的素质,提升企业形象的宣传作了铺路,从而最终赢得了市场,创造了效益……通过耳闻目睹了平顶山煤矿机械厂推行“6s”管理模式带来的企业效益后,我心底感触颇深,从思想意识上对“6s”管理有了一个全新的认识定义,也深深理解了为什么山煤集团的领导要把今年定为“绩效管理提升年”的良苦用心,因为集团公司即将面临上市,就如同一个“新生儿”,它需要全体员工对它的精心呵护才能健康成长,所以引进“6s”管理模式就显得势在必行了,用整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养去规范我们行为,让全体员工从思想上转变观念,进行一场思想观念的革新,去掉旧陋习与坏毛病,而不是光喊几句口号而已,服从企业管理。
因为即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场所一片混乱,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲。
干活如果没有远景就会枯燥无味,有远景没有实干就是空想,有远景再加上实干就是世界的希望。
另外“6s”也体现了“规范化”或“文件化”的因素,我认为“6s”带来的不仅仅是创新,更多的是变化,一个企业形象的好坏关系着企业的声誉,一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。
企业形象的提高有利于减少“公关成本”,同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”,有利于企业的长远发展。
推行“6s”管理模式,使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐,地面干净,标识清楚明朗,现场一目了然,卫生不留死角,从而激发员工高昂的士气和责任感,对员工来说无疑又会增强他们的自豪感,荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度,塑造企业良好形象,形成一种优良的企业文化。
其次“6s”带来的更是员工内在素养的升华,企业的发展关健在人,员工的素质决定着的层次,决定着企业可持续性发展的能力。
比如语言有礼貌,举止讲文明,着装要整洁,工作主动,热情是全员内在素质的深化和升华。