龙门铣(刨、磨)床安全操作规程实用版

龙门铣床安全操作规程
（1）操作者必须熟悉本机床的性能、结构、传动系统，经考试合格后凭操作证操作，严禁超负荷使用。

（2）上班时必须按规定检查机床，并按润滑图表规定加油和注入符合要求的液压油，检查油箱、油标、油量是否正常。

（3）停机8h以上起动时，应先低速空运转3～5min，使液压系统、润滑系统工作正常，并查看液压压力、电动机运转确认无误后，方能开始工作。

（4）安装刀具时必须将锥体表面擦净，安装牢靠。

工件的装夹应按不同形状夹压牢固，不得有松动现象。

（5）装卸工件时，操作者应与行车工配合好，防止碰撞台面。

拆卸工件前必须检查压紧螺钉等是否全部拆除、清理干净。

（6）根据加工件的尺寸，先将各限位挡铁调整到适当位置，并加以紧固。

（7）移动机床任何部位之前，必须先检查手动锁紧机构是否已松开。

（8）工作中应经常注意进给箱及横梁升降机构和横梁齿轮箱中保险离合器的工作情况。

（9）加工中刀具未退出工件时，不准停机；停机时应先停止进给，再停止主轴转动。

禁止用反车制动。

（10）操作者离开机床、更换刀具、变换速度、装夹工件时，均应停机。

（11）机床发生故障或不正常现象时，应立即停机排除，或通知维修人员处理。

（12）机床不工作时，应将各手柄置于非工作位置，并切断电源，擦拭机床，保持清洁、完好。

（13）机床附件必须妥善保管，且保持完整。

（14）定期进行精度检查，调整安装水平；定期清洗过滤器，检查油箱油质，做到适时清洗换油。

（15）认真填写机床运行记录。

龙门刨床操作规程范本第一章总则第一条为规范和保障操作人员的安全，保障设备和工件的正常使用，特制定本操作规程。

第二条龙门刨床操作规程适用于龙门刨床的操作人员及相关管理人员，应严格遵守本规程的操作要求。

第三条本操作规程是为了保障设备正常使用、人身安全和工件质量，提高生产效率，减少事故发生而制定的。

第四条操作人员必须熟悉本规程内容，按照操作规程要求进行操作，并积极参加相关培训，提高自身操作技术和安全意识。

第五条操作人员在操作过程中需要严格按照规程进行操作，未经授权不得调整设备参数或进行维修保养。

第六条对于发现设备故障或异常情况，操作人员有义务及时报告相关管理人员，停止操作并等候处理结果。

第二章操作要求第七条操作人员必须具备相关技术水平，能够正确操作龙门刨床。

第八条操作人员在操作前，应检查龙门刨床的各项参数和工件的安装情况，确保设备和工件符合操作要求。

第九条操作人员需要穿戴好安全防护装备，如防护手套、防护眼镜等。

第十条操作人员应清楚了解刨床的加工工艺和工件的要求，根据要求合理选择刀具，调整刨床的刀具和进给速度。

第十一条操作人员在操作过程中必须时刻保持专注，不得随意离开操作岗位，或进行与操作无关的行为。

第十二条操作人员在操作过程中严禁长时间单独作业，必须有其他工作人员在场协助，确保操作安全。

第十三条操作人员在操作过程中要保持安静，不得讲话或与他人交流，以免分散注意力。

第十四条操作人员操作结束后，应及时清理机床周围的杂物和废料，保持机床周围环境整洁。

第十五条操作人员在操作过程中要及时发现设备故障或异常情况，如发现请立即停机并报告相关管理人员。

第三章安全措施第十六条操作人员在操作前必须检查龙门刨床各项安全装置是否完好，如发现故障应立即报告相关管理人员。

第十七条操作人员在操作过程中必须按照操作规程的要求使用防护装备，如防护手套、防护眼镜等。

第十八条禁止穿插在离合器、链轮、齿轮等部位进行操作，如需操作请事先停机并等待运动停稳。

龙门铣安全技术操作规程前言龙门铣是一种高精度机械加工工具，广泛应用于模具制造、航空航天、船舶制造等领域。

由于工作原理特殊，一旦操作不当容易导致严重的伤害事故。

为了确保操作人员的安全，保障设备运转的稳定性与效率，特制定此规程，以规范化操作行为，加强安全防护，维护设备稳定运行。

一、操作人员的基本要求•操作人员必须经过正式培训，取得操作资格证；•了解龙门铣的结构原理、基本参数及运行方式；•熟悉设备的安全操作规程及急救程序；•具备必要的安全意识、责任心和应变能力。

二、设备的基本要求•龙门铣必须安装在平整的地面上，同时，设备底部应垫上合适的橡胶垫，以减少震动和噪音；•工作环境应保持清洁、整洁，保证设备周围通畅；•操作人员应配备必要的个人防护装备，如安全鞋、护目镜、口罩等。

三、操作规程1.操作前的准备•操作人员应检查设备的各项指标是否符合要求；•确认设备电源是否已经接通；•设备启动前应检查设备周围是否有障碍物，如皮带、电源线等；•操作人员应调整工作台的高度以适应加工需要，并安装好夹具，夹紧工件。

2.操作中的注意事项•在调整宽度时，应按下制动器并切断电源；•实施之前应考虑夹钳的造型，松开夹钳并更换刀具时，有可能导致工件的安全受到威胁；•在工作时，应根据加工负载调整进给速度，并按不同的材质选择不同的切削速度；•在加工过程中，要及时排除废料和刀屑，同时，应定期清理设备和周围的工作环境；•在切削时，要时刻注意机床的情况，如发现异常应及时停机检查处理；•需要尽量充分利用软件功能和参数适应所需加工硬件形状和大小，避免极端形状和狭窄区域等造成的刀具磨损和锋利不足；•在工作时，应尽量避免使用细长的刀具，避免过大的偏离。

3.操作后的清理•加工完成后，应切断龙门铣电源，待其停止运转后方可拆卸；•工作台和周围环境应清理干净，以便下次使用。

四、特殊情况应急预案在使用龙门铣的过程中，可能会遇到以下特殊情况，需要特别注意：•发现设备温度过高或出现异响情况，应立即停机；若是因为油压因素导致的问题，应检查润滑系统，并及时更换润滑油；•当刀具出现滑动现象或者刀屑进入刀具内部时，应立即停机处理；•如发生设备电器故障或漏电现象，应立即停机并联系设备维修人员进行处理；•如遇到紧急情况，应立即按下急停开关停止设备运行，随后联系设备管理人员进行处置。

龙门铣床工安全操作规程前言随着工业制造的发展，龙门铣床作为一种常见的加工设备得到广泛应用。

然而，随之而来的潜在危险也不容忽视。

因此，为了保障员工的生命财产安全，我们制定了本安全操作规程。

一、机器使用前的准备工作1.机器检查每次使用前，需要对机器进行检查。

检查包括以下几个方面：•（1）机器无异响、无泄漏现象；•（2）刀具夹紧正常，刀具没有缺损；•（3）电源和电气线路齐全，接地良好；•（4）润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足；•（5）工作台是否平整，夹具是否安装牢固。

如有异常情况必须及时报修或更换。

2.人员准备操作人员必须接受过相关的培训，并且必须具备下列条件：•（1）与机器保持适当距离；•（2）在操作时注意身体平衡；•（3）清洁、整齐、合适的服装，避免佩戴松散的衣物；•（4）穿戴好安全防护设备。

二、机器的使用1.启动前检查每次启动机器前，务必开机前确认停止按钮是否处于松开状态。

检查各机件齐全，加油点、零部件是否清洁。

操作者应正常操作，和人员双行确认后再启动机器。

2.操作规范•（1）龙门铣床工操作时须认真执行操作步骤，不得随意调整、操作机器；•（2）当龙门铣床工第一次启动时，切勿突然下决心，应逐渐提高转速直至达到所需数量；•（3）刀具切削不得超过机器规定的最大切削深度；•（4）切割前，必须将工件固定在工作台上，并检查是否横平竖直、是否夹紧牢固；•（5）操作人员要保持专注，不得在操作时分心；•（6）机器拆卸，零部件检查，以及系统的维护保养等只能由专业技术人员操作。

三、注意事项•（1）在操作机器时，不要长时间接触机器表面，避免皮肤过敏；•（2）在操作时切勿将手伸入工作台、刀具、夹具等位置，以免受伤；•（3）不得解除或修改安全装置，以免发生意外；•（4）在操作机器保持清醒状态，不能饮酒、吸烟等；•（5）操作完毕后及时关机拔电，清洁机器及周边工作区域，并将工具、其他物品及时放回原位。

结束语龙门铣床是我们日常生活中不可缺少的重要设备，但一旦遇到意外事故，造成的损失将是不可逆转的。

龙门刨床龙门铣安全操作及保养规程龙门刨床龙门铣是一种产生高速运动并具有一定危害性的机械设备，为了确保使用安全和设备长期正常运行，必须遵守以下安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 机床选址1.在选址前，应确保地基具有足够的承重能力。

2.机床选址处应平整、稳固、安全，远离易燃及易爆物品。

3.需要操作的部分不能与其他机械、工具或其他物品重叠。

2. 机床接线1.在接线时，应检查是否符合机床电源标志。

2.不能改动接地线路，接地线应焊接牢固。

3.如果线路需要拆卸或维修，应先断开总电源再进行操作。

3. 进口防护安装1.安装「安全门」–在操作时保持门关闭，以防止意外。

–确保门不能从内部打开。

–防止因意外开门引起的伤害。

2.安装「急停按钮」–设置在操作者的便于触手的地方。

–急停后也需要关闭总电源。

–确保操作者可以在危险时迅速切断电源。

4. 设备操作1.机床应由经过培训、理解操作规程的工作人员进行操作。

2.单人操作时，应保持关注、专注的状态，制定合理的操作计划。

3.在正式操作之前，需要进行机床预热。

4.在操作接近完成时，应停止机床，按照规程进行关机操作。

5. 进料处理1.机床应按照设计规格操作。

2.切削加工过程中，应经常对刀具进行检查、调整。

出现问题，应及时更换、修整刀具。

3.在危险部位不允许进行手动加工。

操作者需要使用工具或其他设备。

6. 物标追踪及保护环节1.需要有专人负责物品的追踪和保护。

2.物标不得随意更改、撕扯或其他伤害，以保证加工质量。

7. 防护设备1.应根据操作状态、加工部位安装不同的防护装置。

2.防护装置的尺寸和角度需要根据需要进行调整。

3.防爆装置应一直配备和工作正常。

8. 危险品处理1.危险品放置区域应通畅、方便物流。

2.危险品应分门别类、标明名称、性质、危险程度。

3.危险品处理要求应精细、周密、规范，严格按照相关法规执行。

保养规程1. 日常保养1.应保持机床清洁、环境整洁、氛围沉静。

2.定期进行机床清洗、润滑、检查，并做好相应记录。

龙门刨床工安全操作规程一、前言龙门刨床是一种重要的机械式铣削设备，广泛应用于工业生产中。

然而，由于操作不当，很容易导致事故的发生。

因此，制定龙门刨床工安全操作规程，对保障员工生命财产安全和企业的经济效益具有重要意义。

二、操作规程1. 设备检查在每次使用龙门刨床前，必须对设备进行检查，确保所有机械部件齐全，无损坏或松动现象。

检查对象包括设备外壳、维护部件、电气线路和主轴等。

2. 上机准备在上机前，切勿戴任何松散的衣服、珠宝、手表等物品。

还要认真检查工作位置，杜绝障碍物存在，以及确认设备已关闭，锁紧原位，确认无其他人员在设备附近。

检查结束后，方可上机。

3. 设备启动在设备停止状态下，将开关置于“关”的位置，然后启动电源。

启动设备前，要确保能否自由动作，并调整刀柄到合适位置，确认工作范围内无其他人员，并告诉同伴正在操作。

4. 加工操作4.1 设置工作参数根据待加工的工件或特定工艺需求，调整龙门刨床的加工参数（如：切削深度、送进量、转速等）。

4.2 固定工件在开始加工前，需要先将工件固定好，防止其在加工过程中移动或滑动。

根据不同工件的加工要求，选择合适的夹具进行固定。

4.3 加工操作龙门刨床操作时，要正确操作手柄，如加工前要先开启手柄电源，拧紧手柄，判断工件与刀头之间是否有足够的间隙，根据需要逐渐调整工作参数，从而保证加工效果满意。

4.4 监视机器加工期间需要注意观察设备的运行状态，判断加工是否顺利，若发现异常情况及时停机修复。

5. 停止操作当加工结束时，应停止龙门刨床的运作，关闭手柄电源，仔细检查刀头是否停止旋转，确保安全。

在清理废料和工件时，一定要戴上手套。

6. 维护保养对设备定期进行维护保养，定期更换润滑油，维护好设备的清洁度，保证设备长期有效和稳定运行。

若发现设备存在故障，要及时联系设备维修人员进行处理。

三、结论在企业生产中，龙门刨床是一种常用的机械切削设备。

但是，在进行使用时，必须注意安全操作规程，并对设备进行检查和保养，以确保设备的安全性和效率。

龙门刨床工安全操作规程
一、安全警示
1.人身安全：操作前，应当检查操作者的衣着是否合规，确保身体和
头发上没有带有火源，如香烟，火柴等，不得携带容易燃烧的物品，如毛线，棉线；操作者除必要时外，不得酒后，睡眠不足，药物服用；
2.穿戴防护用品：在操作龙门刨床前，应穿戴安全头盔、安全鞋、护
目镜等，针对个别有特殊安全要求的操作，可添加防护服、手套、唇罩等；
3.避免连续操作：操作龙门刨床时，应避免长时间的连续操作，定期
休息，以防发生意外；
4.着装清洁：操作龙门刨床时，应穿戴整洁的服装，以保证工作环境
的整洁；
5.噪音控制：操作龙门刨床时，应遵守相关的噪音控制规定，以防止
破坏工作环境；
6.严禁吸烟：严格禁止在操作龙门刨床的环境中吸烟，以防发生火灾；
7.排除隐患：操作龙门刨床时，应经常检查机器设备，及时排除隐患；
8.防止污染：操作龙门刨床时，应注意防止污染环境，及时清理屋内
残留的粉尘；
二、操作程序
1.检查刨床：在操作龙门刨床前，应当先对其进行检查，确保螺丝、
轴承、轴、刀盘等部件处于完好的状态，以及机器的润滑状况等；。

龙门刨床工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇龙门刨床工安全技术操作规程1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。

2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。

3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。

4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。

第2篇龙门刨床工安全操作规程1、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。

工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。

2、正式开车前，须将行程档铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。

3、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。

不准站在台面上，更不准跨越台面。

严禁有人在两头护栏内通过。

多人操作时需由一人指挥，动作要配合协调。

4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。

应和吊车工、挂钩工密切配合。

5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。

6、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩机空气吹。

严禁使用摇把挂在进给光杆上开快速进给，以防摇把摔出伤人或挤手。

第3篇龙门刨床工作业安全操作规程一、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平衡，并注意龙门宽度。

工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。

二、正式开车前，须将行程挡铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。

三、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。

不准站在台面上，更不准跨越台面。

严禁有人在两头护拦内通过。

多人操作时需由一人指挥。

动作要配合协调。

四、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。

应和行车工、挂钢工密切配合。

五、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。

六、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩空气吹。

第4篇工贸企业龙门刨床工安全操作规程1、工件要牢固夹紧，注意避免碰撞刀架和横梁。

2、机床运行时，操作者不应停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板运行的方向观察加工情况，人的身体任何部位，都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。

数控龙门刨床安全操作及保养规程一、安全操作规程1.操作前，先检查龙门刨床的开关、按钮、仪表、润滑部位等是否正常。

确保设备处于正常工作状态。

2.操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋，穿着紧身工作服，严禁戴长发、宽松衣物或饰品。

同时要注意短裙、裤腿等衣物不得过长。

3.操作人员在操作刨床时，应保持身体平衡，不得随意移动身体，以免发生摔倒伤害。

4.在刨床操作过程中，不得随便调整或触碰刨床上运动的刀具或工件，以免发生伤害事故。

5.不得擅自更换或拆卸设备的关键零部件，一旦发现异常或损坏，应立即通知专业人员进行维修或更换。

6.刨床切削的工件应放在刨床工作台中央、紧固并调整好夹紧装置。

刨床的切削架高度应与工件高度相匹配，以防止工件过高或过低。

7.操作人员使用龙门刨床进行加工时，应保持注意力集中，切勿分心做其他事情，以免发生误操作或伤害事故。

8.在刨床工作期间，必须使用个人防护设备，如手套、护目镜等，确保操作安全。

9.在刨床停机前，必须先将电源切断并确认刀具和工件完全停止运动后，才能离开工作区域。

10.发现龙门刨床发生异常或故障时，应立即停止操作，并及时上报，禁止擅自拆修。

二、保养规程1.刨床每次投入生产前，应检查润滑情况，确保各润滑点润滑良好，并及时添加润滑油。

2.龙门刨床在使用过程中，应定期清扫设备，清理切屑、油渍等杂质，保持设备清洁。

3.定期检查龙门刨床的传动装置、润滑装置、控制系统等是否正常，如发现问题及时维修。

4.每次使用龙门刨床后，应对刀具进行清洗、磨刃或更换。

同时对刨床的切削装置进行检查，确保切削质量。

5.龙门刨床的导轨、丝杆等滑动部件应定期清洗、涂抹润滑油，以保证其正常运行。

6.刨床设备的电器系统应定期检查，确保电器连接正常、绝缘完好，避免发生漏电或短路。

7.龙门刨床的切削架和工作台铁件，应经常检查是否松动，如有松动，应及时紧固。

8.龙门刨床在停机时，应保持刀具切削面清洁，防止生锈。

9.龙门刨床设备没有使用时，应放置在干燥通风的地方，避免受潮和腐蚀。