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钢筋验收记录表项目名称：____________________施工单位：____________________验收时间：____________________验收人员：1.____________________2.____________________3.____________________一、验收内容：1. 钢筋种类及规格：____________________2. 钢筋数量：____________________3. 钢筋表面质量：____________________4. 钢筋的弯曲、扭转及裂纹情况：____________________5. 钢筋与混凝土的粘结情况：____________________6. 钢筋的安装位置与间距：____________________7. 钢筋的保护层厚度：____________________二、验收结果：经过仔细检查和测量，对钢筋的验收结果如下：1. 钢筋种类及规格符合设计要求，无误。
2. 钢筋数量与设计要求相符，未发现缺漏。
3. 钢筋表面质量良好，无明显锈蚀或损坏。
4. 钢筋的弯曲、扭转及裂纹情况符合规范要求。
5. 钢筋与混凝土的粘结良好，无松动现象。
6. 钢筋的安装位置与间距符合设计要求，无误。
7. 钢筋的保护层厚度符合规范要求，无过厚或过薄现象。
三、存在问题及处理意见：经验收人员检查发现以下问题：1. ____________________处理意见：____________________2. ____________________处理意见：____________________四、验收结论：根据以上的检查和测量结果，结合存在的问题及处理意见，经验收人员一致认为：1. 钢筋验收合格，可进入下一施工阶段。
2. 钢筋存在问题，需进行相应的处理和修复后方可进入下一施工阶段。
五、验收意见：验收人员签字：____________________日期：____________________备注：本记录表为钢筋验收的参考，施工单位应保留此记录表，在后续施工阶段及工程竣工验收中作为参考依据。
钢筋验收记录表日期：xxxx年xx月xx日工地名称：xxxx工地施工单位：xxxx公司监理单位：xxxx监理公司验收人员：xxxx一、基本情况本次钢筋验收是针对xxxx工地的xxxx部位进行的。
工地位于xxxx 地区，施工单位为xxxx公司，监理单位为xxxx监理公司。
二、验收内容1. 钢筋数量验收根据设计要求，对xxxx部位的钢筋数量进行验收。
通过对工地现场的实际情况进行核对，确认钢筋数量符合设计要求。
2. 钢筋规格验收对xxxx部位的钢筋规格进行验收。
根据设计图纸和施工图纸要求，检查现场所使用的钢筋规格是否符合要求。
3. 钢筋间距验收根据设计要求，对xxxx部位的钢筋间距进行验收。
通过测量实际间距，并与设计要求进行比对，确认钢筋间距符合设计要求。
4. 钢筋质量验收对xxxx部位的钢筋质量进行验收。
通过对现场钢筋进行目测和手触，检查钢筋的表面是否平整、无裂纹、无锈蚀等质量问题。
三、验收结果经过以上的验收工作，确认如下结果：1. 钢筋数量符合设计要求，没有缺漏情况。
2. 钢筋规格符合设计要求，没有使用错误的规格。
3. 钢筋间距符合设计要求，没有超出或不足的情况。
4. 钢筋质量符合要求，没有出现质量问题。
四、存在问题及处理情况在钢筋验收过程中，发现以下问题：1. 部分钢筋的表面有轻微的锈蚀情况。
处理措施：对受影响的钢筋进行清理和防锈处理，并进行二次验收。
2. 部分钢筋间距略有偏差，超出设计要求。
处理措施：对超出间距的钢筋进行调整和修正，并进行二次验收。
五、验收结论经过本次钢筋验收，确认xxxx部位的钢筋符合设计要求，具备施工条件。
施工单位应按照相关要求进行后续施工工作，并及时处理存在的问题。
验收人员：xxxx。
钢筋验收记录表日期：XXXX年XX月XX日验收项目：钢筋验收地点：工地名称/具体位置验收人员：XXX、XXX、XXX一、验收钢筋的基本信息1. 钢筋类型：（例如HRB400、HRB500等）2. 钢筋直径：（例如10mm、12mm等）3. 钢筋长度：（例如6m、12m等）4. 钢筋数量：（例如100根、200根等）二、验收结果经过对钢筋的验收，我们得出以下结果：1. 外观质量：钢筋表面应光洁平整，无明显的锈蚀、裂纹或变形。
经验收，本次钢筋外观质量良好，符合要求。
2. 尺寸偏差：钢筋的直径和长度应符合设计要求。
经测量，本次钢筋的直径和长度均在允许范围内，没有发现明显的尺寸偏差。
3. 钢筋标识：钢筋上的标识应清晰可辨，包括钢筋种类、规格等信息。
经查验，本次钢筋的标识完整清晰，无误。
4. 强度性能：钢筋的强度应符合相关标准要求。
经过拉力试验，本次钢筋的强度满足设计要求，具备良好的承载能力。
三、验收结论根据以上验收结果，我们得出以下结论：本次钢筋验收合格，符合设计要求和相关标准。
钢筋的外观质量良好，尺寸偏差在允许范围内，标识清晰无误，强度满足设计要求。
经过验收的钢筋可以安全使用于工程中。
四、存在的问题及建议在钢筋验收过程中，我们未发现任何明显的质量问题或不合格情况。
然而，为了进一步提高钢筋的质量和安全性，建议在使用钢筋时注意以下几点：1. 运输和储存：在钢筋运输和储存过程中，要防止碰撞、湿度过高等情况对钢筋造成损害。
2. 安装注意事项：在钢筋的安装过程中，要确保正确的接头方式和连接质量，以确保结构的稳定和安全。
3. 防护措施：在使用钢筋时，要注意采取适当的防护措施，避免钢筋与其他材料发生腐蚀或损伤。
以上是本次钢筋验收的记录和结论，希望能对工程的顺利进行提供参考和保障。
如有其他问题或需要进一步了解，请及时与相关部门联系。
谢谢！。
紫御学府南区钢筋工程验收表
检查部位： #楼（车库）层时间： 2019 年月日
注意：1、随楼层高度变化，砼等级变化导致的钢筋锚固长度变化；2、柱墙板截面尺寸的变化导致的主筋位置变化（插筋或转弯）；3、特别是基础墙柱插筋位置的准确性；
紫御学府南区模板工程验收表
紫御学府南区钢筋工程验收表
检查部位： #楼（车库）层时间： 2018 年月日
注意：1、随楼层高度变化，砼等级变化导致的钢筋锚固长度变化；2、柱墙板截面尺寸的变化导致的主筋位置变化（插筋或转弯）；3、特别是车库基础墙柱插筋位置的准确性；
砼浇筑旁站
旁站人：旁站部位：栋（车库）层时间年月日。
钢筋进场验收记录表施工单位检查人：监理单位检查人：第 1 页钢筋进场验收记录表序号规格型号进场数量（T）生产厂家合格证编号使用部位外观质量进场日期取样日期复试报告编号复试结果是否同意使用锈蚀（颗粒状、片状）裂纹油污平直损伤1 HRB400E611.858山西建邦集团有限公司G213020456 基础主体√√√√√2013.03.20 2013.2.21 1306000101 合格同意2 HRB4001860安阳钢铁股份有限公司3301794F2 主体√√√√√2013.03.20 2013.03.21 1306000103 合格同意3 HRB4001260安阳钢铁股份有限公司3409217C2C基础主体√√√√√2013.03.20 2013.03.21 1306000102 合格同意45678910综合验收结论合格施工单位检查人：监理单位检查人：第 1 页钢筋进场验收记录表序号规格型号进场数量（T）生产厂家合格证编号使用部位外观质量进场日期取样日期复试报告编号复试结果是否同意使用锈蚀（颗粒状、片状）裂纹油污平直损伤1 HRB4001660安阳钢铁股份有限公司2525851E2 主体√√√√√2013.03.31 2013.04.01 1306000141 合格同意2345678910综合验收结论合格施工单位检查人：监理单位检查人：第 2 页钢筋进场验收记录表施工单位检查人：监理单位检查人：第 3 页钢筋进场验收记录表号型号量（T）锈蚀（颗粒状、片状）裂纹油污平直损伤告编号结果同意使用1 HRB4002260安阳钢铁股份有限公司3301608C2S 基础主体√√√√√2013.04.22 2013.04.23 1306000244 合格同意2 HRB4002560安阳钢铁股份有限公司3406217C2 主体√√√√√2013.04.22 2013.04.23 1306000245 合格同意345678910综合验收结论合格施工单位检查人：监理单位检查人：第 4 页钢筋进场验收记录表序号规格型号进场数量（T）生产厂家合格证编号使用部位外观质量进场日期取样日期复试报告编号复试结果是否同意使用锈蚀（颗粒状、片裂纹油平损施工单位检查人：监理单位检查人：第 5 页。
[墩台]模板及支架检验批质量验收记录表03010801□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号[A]：《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）[B]：《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1材料质量和结构[A]第4.2.1条2模板安装质量[A]第4.2.2条主控项目3承重模板拆除[A]第4.3.1条前后、左右距中心线±10表面平整度3相邻模板错台1空心墩壁厚±3同一梁端两垫石高差2支承垫石顶面高程-51允 许 偏 差 (mm)预埋件、预留孔位置5一般项目2非承重模板拆除[A]第4.3.2条施工单位检查专职质量检查员年月日评定结果分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收论监理工程师年月日说明主控项目1. 模板及支(拱)架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察和测量。
2. 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察。
3. 拆除承重模板及支（拱）架时的混凝土强度应符合设计要求。
当设计无要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
拆除承重模板时混凝土强度要求序号结构类型及结构跨度（m）达到混凝土设计强度标准值的百分率（%）1板、拱＜2≥502板、拱2～8、梁≤8、悬臂梁（板）≤2≥753板、拱、梁＞8、悬臂梁（板）＞2≥100检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验；监理单位见证试验。
一般项目1.模板安装允许偏差和检验方法除有特殊规定外，应符合下表的规定。
墩台模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1前后、左右距中心线尺寸±10测量检查每边不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少于５处3相邻模板错台1尺量检查不少于５处4空心墩壁厚±3尺量检查不少于５处5同一梁端两垫石高差2测量检查6墩台支承垫石顶面高程-5经纬仪检查7预埋铁件和预留孔位置5纵横两向尺量检查检验数量：施工单位全部检查。
2. 拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法:观察。
[墩台]钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ⅰ)03010802□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1钢筋材质第5.2.1条2环氧涂层钢筋的涂层质量第5.2.2条3钢筋保护层垫块材质第5.2.3条1800弯钩主控项目4钢筋弯钩、弯起直角形弯钩第5.3.1条弯起钢筋箍筋弯钩1钢筋外观第5.2.4条受力钢筋全长±10弯起筋弯折位置20一 般 项 目2允许偏差 (mm)箍筋内净尺寸±3施工单位检查评定结果专职质量检查员 年 月 日分项工程技术负责人 年 月 日分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日说 明主控项目1. 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t 为一批，不足60t 也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。
检验方法：施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。
2. 环氧涂层钢筋涂层检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）附录A 的规定。
3. 钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。
当设计无具体要求时，垫块的抗压强度不应低于结构本体混凝土的设计要求。
检验数量：施工单位按规定数量制作试件进行试验，监理单位见证试验或平行检验并检查质量证明文件。
检验方法：按规定方法试验。
4. 钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯钩，其弯曲直径d m 不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径d m 不得小于钢筋的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
（4）用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋,其末端应做不小于90°的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应做135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。
检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件；监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，且各不少于一件。
检验方法：尺量。
一般项目1.钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
2.钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
钢筋加工允许偏差和检验方法检验数量:施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。
[墩台]钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(Ⅱ)03010802□□□□单位工程名称序 号项 目允 许 偏 差 (mm)检 验 方 法1受力钢筋全长±102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±3尺 量分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1纵向受力筋连接方式设计要求2钢筋接头质量第5.4.2条3钢筋品种、级别、规格、数量设计要求4钢筋保护层垫块位置和数量第5.5.2条5环氧涂层钢筋绑扎第5.5.3条主控项 目6涂层损伤缺陷情况第5.5.4条1 钢筋接头位置、数量第5.4.3条受力钢筋排距±5同排中受力钢筋间距±10分布钢筋间距±20绑扎骨架±20箍筋间距焊接骨架±10弯起点位置30c≥35＋10－535＞c ＞25＋5－2一般项目2钢筋安装及保护层厚度允许偏差(mm)保护层厚度c≤25＋3－1施工单位检查评定结果专职质量检查员 年 月 日分项工程技术负责人 年 月 日分项工程负责人 年 月 日监理单位验收论监理工程师 年 月 日说 明主控项目1. 纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察。
2. 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）附录B的规定。
钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定和设计要求。
承受静力荷载为主的直径为28～32mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头时，应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108）的规定和设计要求。
检验数量：钢筋接头的外观质量，施工单位、监理单位全部检查。
焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头形式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。
检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观察和尺量。
焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验，施工单位做拉伸试验，闪光对焊接头增做冷弯试验。
监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。
3. 安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察和尺量。
4. 钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求。
当设计无具体要求时，构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/ m2。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察和尺量。
5. 当架立和绑扎环氧涂层钢筋时，不得使用无涂层的普通钢筋和金属。
环氧涂层钢筋与无涂层的普通钢筋之间不得有电连接。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察和测量。
6. 涂层损伤缺陷情况检查应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）第5.5.4条的规定。
一般项目1. 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。
配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1）焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；（2）绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%；（3）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；（4）在同一根钢筋上应少设接头。
“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。
注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500m以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察和尺量。
2. 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法，除有特殊规定外，应符合下表的规定。
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距±5尺量两端、中间各1处2同排中受力钢筋间距±103分布钢筋间距±20尺量连续3处4箍筋间距绑扎骨架：±20；焊接骨架：±105弯起点位置30（加工偏差±20mm包括在内）尺量6钢筋保护层厚度c c≥35mm：+10；35mm＞c＞25mm：+5，c≤25mm +3-5 -2 -1尺量两端、中间各2处注：表中钢筋保护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差范围。
