混凝土方案

1.编制依据1)施工图纸2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20113)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20115)《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20136)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20107)《施工组织设计》2.工程概况2.1工程概况序号项目内容1 工程名称泗阳天骄-名人家园4~6#楼、9~10#楼及办公楼工程2 工程位置宿迁市泗阳县银河路与繁荣路交汇处3 工程规模4#～6#楼均为地上十七层，地下一层的高层住宅（附带两层商铺）；9#楼西单元为地上十七层，东单元地上是十层，地下一层的高层住宅（附带两层商铺）；10#楼为地上二十六层，地下是一层的高层住宅（附带两层商铺）；办公楼为地上十二层，地下一层；4 结构形式住宅：剪力墙结构（基础: 预应力混凝土空心方桩）办公楼及商铺：框架结构（基础：预应力混凝土空心方桩）序号项目内容5 抗震设防烈度7度6 设计使用年限50年7 建设单位泗阳多林置业有限公司8 监督单位泗阳县质量安全监督站9 设计单位启东市建筑设计院有限公司10 监理单位南通瑞达建设监理有限公司11 施工总承包江苏启安建设集团有限公司12 资金来源自筹13 质量目标根据双方签订的合同要求: 达到“合格”等级16 安全文明目标争创市文明工地2.2本工程主要构件及混凝土强度等级序号内容部位混凝土强度等级1 4~6#楼、9#楼基础垫层C15防水保护层C20基础底板及基础拉梁、底板C35、P6地下室外墙C35、P6剪力墙、板、柱C35后浇带C40 微膨胀2 商铺基础垫层C15 基础底板及基础拉梁、底板C35 地上一至二层剪力墙、板、柱C353 10#楼基础垫层C15基础筏板C35 -1~4层剪力墙C35 其余剪力墙、板、柱C354 办公楼垫层C15基础底板及外墙C40-1~2层框架柱C403~12层框架柱C351~2层梁板C403~12层梁板C35 后浇带C45 微膨胀3.施工安排3.1流水段划分根据各个单体划分流水段，先施工主体结构，后施工商铺。

3.2人员安排项目部指派1名混凝土工长，每个楼各设一名混凝土工长。

各栋号混凝土操作工人按施工阶段的实际方量和混凝土搅拌站的出料情况由工长自行定夺。

3.3设备布置本工程配置汽泵、混凝土地泵及混凝土灌车数量由现场实际情况而定。

混凝土输送管由首层墙体预留洞进楼后，沿楼板预留洞上升，逐层固定。

输送管的端部、变方向处必须固定牢固。

3.4冬期混凝土施工（按计划我们无冬期施工，到时候的却因时间赶不上等原因，我们再另行编制混凝土冬期施工方案）。

工程施工全部采用商品混凝土，用搅拌运输车运至现场。

4.施工准备4.1技术准备组织相关工长和相关负责人，对工程的具体特点和设计图纸要求进行研究，技术组负责编制施工方案，会同相关人员制定切实可行的施工措施，并向操作工人进行详细的技术交底和安全交底。

根据工程特点选择合适的试验室和混凝土搅拌站，拟定技术合同，对混凝土搅拌站提出商品混凝土的技术要求。

4.2试验准备本工程由泗阳县检测中心检测（包括混凝土试块）试验项目如下：1 普通混凝土稠度、抗压强度（1）普通混凝土强度实验以同一混凝土强度等级、同一配合比、同种原材料按每一施工层段每100m3留置一组标养抗压强度试块，混凝土不足100m3时同样取样制作一组试块。

除留置标养抗压强度试块外，现浇顶板还需留置两组同条件养护试块用作顶板模板拆除的依据。

（2）冬施期间应留置转常温试块和临界强度试块。

（3）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，预拌混凝土应在卸料过程中卸料量的1/4—3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检查项目所需用量的1.5倍，但不少于0.02 m3。

（4）对涉及混凝土结构安全的重要部位应留置结构实体检验试块一组。

2抗渗混凝土稠度、抗压强度、抗渗等级（1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程留置数量不得少于两组抗渗试块，每组6个试件。

（2）抗渗试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试件应与构件相同条件下养护。

（3）留置抗渗试块的同时，还应按照对普通混凝土的要求留置抗压强度试件，并应取自同一混凝土拌合物中，取样方法同普通混凝土。

以上试验见证取样数量均不少于现场取样总数的30％，且分布均匀。

现场进行混凝土塌落度抽测，每一工作班次不得少于2次，并做好记录。

结构实体检验试块应在监理工程师见证下制作完成，与结构实体同条件养护的试块必须锁在预制的钢筋笼内，放到所施工的层、段上进行同条件养护。

根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001规定的原则，按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011的要求，混凝土结构实体检验，可采用对同条件养护试件强度进行检验的方法进行。

同条件养护试件见证取样，同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不少于10组。

在达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验，等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不大于60d。

4.3料具准备序号名称型号数量备注1 插入式振捣器ZN-70 4台序号名称型号数量备注2 振捣棒50、30 8条3 混凝土吊斗（备用）0.6 m32个4 水槽（清洗泵管）2m31个5 手把灯（墙体照明）3个6 胶皮水管（养护）200m7 分层标尺杆(墙体分层厚度) 4只8 铁插尺（测楼板厚度）2把9 平锹、尖锹各10把10 木抹子20把11 小灰斗（局部补齐）6个12 钢丝刷子（清理钢筋浮灰）5把13 錾子（施工缝剔凿）10只14 喷雾器（墙体养护）2台15 温度计（混凝土测温）4个16 对讲机（通讯联络）4个4.4现场准备按照施工需要，选择合适的混凝土地泵，并通过计算确定。

按现场平面布置图的位置布设混凝土地泵、混凝土输送管，架设布料杆并固定牢固，并在地泵旁边按要求设置沉淀池。

4.4.1混凝土地泵选型混凝土输送泵选型HBTS80（2台）拖式混凝土输送泵技术参数项目单位或型号参数理论混凝土输送压力高压小排量MPa13 低压大排量7理论混凝土输送量高压小排量m3/h85 低压大排量44主电机额定功率kW 90理论最大输送距离垂直m 250 水平m 1000最大骨料粒径输送管径150mm mm 50 料斗容量×上料高度L/mm 600/1400 电源电压/频率v/Hz 380/50 外形尺寸长×宽×高mm 6400×2000×2250 最大托行速度km/h 154.4.2混凝土输送管配置数量HBTS80（2台）混凝土输送管配置数量由搅拌站提供，并保证工程实际使用量。

4.4.3混凝土输送管布置原则混凝土输送管，根据工程和施工场地特点、尽量缩短管线长度，少用弯管。

输送管的铺设应保证安全施工，便于管道、排除故障和装卸维修。

在同一条管线中，采用相同管径的混凝土输送管；混凝土同时采用新、旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处（连接90℃弯管）；管线布置得横平竖直。

输送管应具有与泵送条件相适应的强度。

输送管接头严密，有足够强度，并能快速装拆。

4.4.5混凝土泵输送管道的架设方法根据结构平面尺寸、配管情况和布料杆长度，布置布料设备，且能覆盖整个工作面，并能均匀、迅速地进行布料。

布料设备应安设牢固和稳定。

混凝土输送管由首层墙体预留洞伸进主体内部，由通风道预留洞沿楼层逐层上升。

混凝土输送管的固定，不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，并符合下列规定：1)混凝土输送管的出口变径处、变向处及末端要进行固定；2)水平管每隔三米距离用支架、台垫、吊具等在管两侧固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道；3)管道接头卡箍不得漏浆；4)管道穿楼板、管道井时需用脚手管加胶皮固定。

5.混凝土施工5.1混凝土浇筑前的施工准备工作浇灌前将模板及钢筋上的木屑、灰渣等杂物清理干净，混凝土施工缝经过预检合格，钢筋工程通过隐检验收；各水电专业预埋管、预埋件已完成，细部处理符合要求；搅拌站及工人等准备工作就绪；混凝土工长根据施工部位情况确定浇筑顺序并向工人做技术交底及安全交底后开始浇筑混凝土。

5.2基础底板混凝土浇筑基础底板混凝土浇筑采用汽车泵进行输送，待主体结构汽车泵泵管无法满足现场施工要求时再改用固定泵输送。

10#楼地下室底板厚度为1300mm；9#楼地下室底板厚度为1000；其余的均为500mm。

5.2.1底板混凝土施工1)为保证混凝土连续浇灌施工，混凝土采用分层法，现场实际定汽车泵的数量。

第一层浇筑250mm厚，第二层浇筑250厚。

混凝土从底层下端开始，逐渐上移。

浮浆较多，应用铁锹、水桶对浮浆进行排除。

2)浇筑按分层，并三点振捣。

Ф50振捣棒由浇筑层下端开始逐渐向上移，斜插振捣与混凝土流淌面垂直。

振捣棒应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振和过振，做到均匀振实。

浇注每步分层厚度不得大于棒有效长度的1.25倍，插入时间一般不少于20s。

振捣棒移动间距不得大于其作用半径的 1.5倍40cm。

振捣棒应快插慢拔，振至表面出现浮浆并不下陷为止。

3)混凝土初凝前再对表层混凝土进行复振，以排除表层混凝土中剩余气体，增加混凝土密实度。

4)混凝土初凝后及时用木抹子反复搓压，抹平不得少于3遍。

对已出现的裂缝及时用木抹子进行搓抹消除。

5.2.2混凝土养护及测温1)混凝土采用覆盖保温保湿养护，并对混凝土进行测温。

在测温过程中如发现混凝土内部与表面温差或混凝土表面温度与环境温度差值即将达到极限值时，测温间隔应缩短。

同时，注意观察混凝土的内外温差，表面温度与大气温度差≯25℃。

2)测温孔布置按照对称轴布置的原则进行布置，测温孔呈梅花形布置。

3)混凝土浇筑完毕后12小时开始测温，每两小时一次。

3天后每4小时一次，直至混凝土内外温度保持一致时停止测温。

测温记录应每天交到项目部备案。

4)混凝土测温由技术部指导，生产安排专人进行，测温记录要求整齐、清楚、真实。

5)测温人员由项目部负责培训。

5.3墙体、柱混凝土浇筑混凝土浇筑应由远而近浇筑，且应分层连续浇筑；浇筑前要在接槎部位用铁锹随浇筑混凝土随填入30-50mm厚同混凝土配合比相同的水泥砂浆，添铺厚度要均匀，不得过厚或漏填。

混凝土采用插入式振捣器分层振捣，分层浇筑厚度，应为振捣棒有效作用半径的1.25倍，一般不大于500mm，其厚度控制可利用标尺杆进行。

振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般不大于400mm。