收样标准及样品状态
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样品管理规范样品管理是指对实验室或企业中收集到的样品进行有效的管理、保管和使用的一系列措施和规范。
样品管理的规范化能够确保实验室或企业的正常运行,提高工作效率和数据的准确性。
下面是一份样品管理规范及相关记录的范例:一、样品保管规范:1.样品接收:a.每个样品在接收时应进行记录,并分配唯一的样品编号,以便于管理和追溯。
c.实验室或企业应建立样品接收记录,包括样品编号、名称、接收日期、接收人等信息。
2.样品储存:a.样品应储存在专门的存储区域,按照不同类型或性质分区存放,在货架上应标注清楚样品名称和编码。
b.样品存放区域应具备适宜的温度、湿度和光线条件,确保样品的稳定性和安全性。
c.对于需要冷藏或冷冻的样品,应设立专门的冷藏或冷冻室,并设置温度监测系统。
d.所有样品的存储时间应建立跟踪记录,并根据样品性质和要求进行定期检查、更新或处理。
3.样品借用:a.对于需要借用的样品,应填写借用申请表,并经过主管人员审核后方可借出。
b.借用样品的人员在使用完毕后应及时归还,避免造成样品的损失或混淆。
c.样品借用记录应包括借用人员、借用日期、归还日期等信息。
二、样品使用规范:1.样品提取:a.取用样品时,应按照规定的程序和标准方法进行提取,避免对样品产生污染、损坏或丢失。
b.对于不同性质的样品,应使用相应的提取工具或设备,确保提取的准确性和代表性。
2.样品分析:a.对样品进行分析前,应经过样品准备的相应处理,如稀释、浓缩、过滤等。
b.样品分析应按照标准分析方法进行,根据实验目的和要求选择合适的仪器和设备。
c.对于实验操作中所使用的化学品、试剂和仪器,应严格遵守相关的安全操作规程。
3.结果记录:a.对于每一次样品分析,应建立相应的记录表格,包括样品编号、分析日期、分析人员、仪器型号和分析结果等信息。
b.分析结果应进行审查和验证,确保数据的准确性和可靠性,并在记录表中签名确认。
三、样品管理记录:1.样品接收记录:a.样品编号:XXXb.样品名称:XXXc.接收日期:XXXd.接收人员:XXXe.样品状态:完好/破损f.异常情况:XXXg.备注:XXX2.样品存储记录:a.样品编号:XXXb.样品名称:XXXc.存放日期:XXXd.存放人员:XXXe.存放位置:XXXf.温度/湿度:XXXg.检查日期:XXXh.处理情况:XXXi.备注:XXX3.样品借用记录:a.样品编号:XXXb.样品名称:XXXc.借用日期:XXXd.借用人员:XXXe.归还日期:XXXf.备注:XXX4.样品分析记录:a.样品编号:XXXb.样品名称:XXXc.分析日期:XXXd.分析人员:XXXe.仪器型号:XXXf.分析结果:XXXg.审查人员:XXXh.审查结果:XXXi.备注:XXX以上是一份样品管理规范及相关记录的范例,实际的样品管理规范和记录要根据实验室或企业的具体情况和要求进行制定。
样品状态描述1.土:XX色、无臭味、无杂质2.粗集料:颗粒无污染、无杂质3.细集料:洁净、无杂质4.矿粉:干燥、洁净、无团粒结块5.石料:有(无)显著层理,有(无)裂纹,尺寸规则(不规则)6.水泥:散(袋)装,未受潮、无结块。
7.硬化后水泥混凝土、砂浆:表面平整、无蜂窝麻面、无缺损。
8.水:水样透明、无杂质。
9.外加剂:液态,无沉淀物;固态,未受潮、无结块10.原材:有(无)锈蚀,有(无)肉眼可见缺陷。
11.焊接接头:母材有(无)锈蚀,有(无)明显的灼伤缺陷。
12.机械连接接头:母材有(无)锈蚀,套筒无肉眼可见裂纹13.地基承载力:基底表面平整、无松土,土质为XX土。
编号规则及数值修约1.试验任务委托单、原始记录报告格式统一采用《铁路工程试验表格》Q/CR 9205-2015要求格式。
2.报告编号依据业主下发编号规则办理。
3.委托任务单统一为委托接收流水号,样品编号与试验任务委托单一致,记录格式为4.数值修约依据各原材料试验规程内数值保留及数值修约要求执行,信息化系统升级前,只采集数据不照搬格式。
试验任务委托单接收及样品点验1.试验任务委托单由专人接收;统一编号后分发给检测室负责人。
2.各检测室负责人收到试验任务委托单后对检测项目、样品数量状态进行确认,确认无误后在“试验验收意见”“收样日期”“收样人”签字确认。
备注:1.试验验收意见:必须对样品数量、状态进行简单描述。
2.收样日期:按实际接收日期填写,如因收样日期填写错误、造成检测周期延长,收样人负全责。
3.样品点验:已接收的样品如因样品数量、状态或样品存在影响检测缺陷,影响检测质量,由收样人负全责。
现场评审样品状态(特性)描述热轧带肋钢筋:条状、表面无(有害)缺陷,符合检测要求。
热轧光圆钢筋:条状、表面无(有害)缺陷,符合检测要求。
钢筋圆盘条:(原)(已调直)条状、表面无(有害)缺陷,符合检测要求。
试块类:块状,尺寸正常,符合检测要求。
水泥:粉状,无结块,符合检测要求。
墙体材料:块状,尺寸正常,符合检测要求。
蒸压加气混凝土砌块:块状,原尺寸(客户加工尺寸),符合检测要求。
防水卷材:片状,尺寸正常,符合检测要求。
外加剂:粉状(液状),符合检测要求。
土工、粉煤灰:粉状、干燥(潮湿),符合检测要求。
塑料管材:白色,表面无明显缺陷,符合检测要求。
装饰涂料:白色,乳状,符合检测要求。
砂石:粒状,符合检测要求。
其它:正常,符合检测要求。
试件:从试样上准确截取的样片(钢筋、试块)。
直接用于检测。
试样:样品中用于采取试件的部分(卷材、砖)。
样品:用于采取试样的产品。
第一节总则一、本细则适用于水利水电工程原材料及混凝土生产检测试验工作。
二、本细则编制依据:1、SDJ207-82《水工混凝土施工规范》。
2、SD105-82《水工混凝土试验规程》。
3、DL/T5055-1996《水工混凝土掺粉煤灰混凝土技术规范》。
4、DL/T5100-1999《水工混凝土外加剂技术规程》。
5、JGJ63-89《混凝土拌和用水标准》。
6、GB50164-92《混凝土质量控制标准》。
7、GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》。
8、GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》。
9、JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》。
10、JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》。
11、JGJ23-85《回弹法评定混凝土抗压强度技术规程》。
12、设计技术要求及其他有关规程规范。
三、承建单位对本工程的原材料及中间产品的检测试验工作由承建单位的工地实验室自行完成,监理机构对原材料及中间产品进行的抽样检测委托有相应资质的实验室完成,按照规范要求数量的10 %-20 %独立抽检。
检测单位收样标准流程样品接收1.1 收到样品后,应首先对样品进行初步外观检查,包括样品包装、标识、运输方式等是否符合要求。
1.2 检查样品是否与检测任务书或委托合同中描述的样品相符。
如不符,应联系送样人或委托方进行确认。
1.3 确认样品数量、规格、类型等信息,并在样品接收单上进行详细记录。
如样品存在异常或损坏,应记录并拍照留存。
1.4 如样品数量或类型与检测任务书或委托合同不符,应立即通知送样人或委托方,协商解决方案。
登记与记录2.1 对接收的样品进行编号,并在样品登记表中进行详细登记,包括样品编号、送样人信息、样品类型、检测项目等。
2.2 对样品进行初步分类,按照检测要求将样品分配给相应检测部门或实验室。
2.3 对分配后的样品进行拍照或录像,记录样品在实验室中的初始状态。
样品处理与检测3.1 根据检测任务书或委托合同,对样品进行处理和检测。
在此过程中,应严格遵守相关规定和操作规程。
3.2 对需要分装的样品进行分装,并在分装袋上注明样品编号、分装日期等信息。
3.3 对需要留样的样品进行留样,并在留样记录中注明留样原因、留样量、留样时间等信息。
3.4 对检测过程中产生的废弃物进行妥善处理,防止对环境和人员造成危害。
结果报告4.1 检测完成后,应编写检测报告,内容包括样品信息、检测项目、检测结果、结论等。
4.2 检测报告应按照公司规定进行审核和批准,确保报告的准确性和完整性。
4.3 将检测报告发送给送样人或委托方,并确保报告中的数据和结论清晰、易读。
4.4 对检测报告进行归档保存,以便后续查阅和分析。
样品存储与处置5.1 对于需要长期保存的样品,应按照公司规定进行存储和管理,确保样品不受到损坏或变质。
5.2 对于已经完成检测的样品,应根据委托合同中的要求进行处置。
如需留样,应按照留样规定进行处理。
如需退回送样人或委托方,应确保样品运输的安全性和合规性。
样品管理规范一、引言样品管理是保证产品质量的重要环节,对于各类企业来说都具有重要意义。
为了确保样品的准确性、可靠性和可追溯性,制定一套科学的样品管理规范是非常必要的。
本文将详细介绍样品管理的标准操作流程和要求,以确保样品管理的规范性和有效性。
二、样品管理流程1. 样品接收1.1 样品接收应由专人负责,确保样品的完整性和安全性。
1.2 接收时应核对样品名称、数量、规格等信息,并填写样品接收记录。
1.3 对于易变质的样品,应即将进行处理或者存储,确保样品的原始状态不受影响。
2. 样品登记2.1 对接收的样品进行登记,包括样品名称、编号、来源、接收日期等信息。
2.2 样品编号应具有惟一性,便于样品的追溯和管理。
2.3 建立样品登记簿或者电子数据库,记录样品的相关信息,以便随时查询和统计。
3. 样品保存3.1 样品应根据其性质和要求进行适当的保存,确保样品的原始状态和稳定性。
3.2 建立合适的样品保存区域或者仓库,保持适宜的温度、湿度和通风条件。
3.3 对于易变质的样品,应按照规定的方法进行冷藏或者冷冻保存,并及时记录保存温度和期限。
4. 样品提取4.1 样品提取应严格按照操作规程进行,避免污染和损坏样品。
4.2 提取时应注意避免交叉污染,使用干净的工具和容器,并遵守相应的安全操作规范。
4.3 提取后应及时进行样品标识,包括样品编号、提取日期、提取人员等信息。
5. 样品分发5.1 样品分发应根据需求进行,确保样品按照规定的方式送达到指定的部门或者实验室。
5.2 分发时应填写样品分发记录,记录样品的接收人员、日期和用途等信息。
5.3 对于特殊要求的样品,如有毒、放射性等,应按照像应的安全规定进行处理和运输。
6. 样品分析6.1 样品分析应由专业人员进行,确保分析结果的准确性和可靠性。
6.2 分析过程中应按照像应的方法和标准进行,遵守实验室的质量管理体系。
6.3 对于分析结果异常或者不符合要求的样品,应及时进行复检或者重新分析,确保结果的可靠性。
原料和成品样品收集和保留要求一、引言原料和成品样品的收集和保留是质量管理体系中的重要环节。
通过正确的样品收集和保留,可以确保产品的质量和安全性,为相关部门提供参考和检验依据。
本文将探讨原料和成品样品收集和保留的具体要求。
二、原料样品收集和保留要求1. 原料样品收集原料样品的收集应在供应商交货时进行,并确保应收到全部相关样品。
收集时应注意以下要求:1.1 在样品收集过程中,应避免样品被污染或与其他原料混合。
1.2 应选取代表性样品,确保收集到的样品能够准确反映原料的质量。
1.3 样品应当在满足收集要求的情况下,尽快送至质检部门进行检验。
2. 原料样品保留原料样品的保留是为了随时能够进行再次检验或备案使用。
以下是原料样品保留的要求:2.1 每一批原料样品都应有相应的标识,标明原料的名称、批号、生产日期等信息。
2.2 样品应以易于保存和防止变质的方式进行封装,如使用密封袋或密封瓶。
2.3 样品应存放在干燥、通风的环境中,避免受潮或受热。
2.4 长期保留的原料样品应定期进行检查和更新,确保其有效性和可用性。
三、成品样品收集和保留要求1. 成品样品收集成品样品的收集应在生产过程中或产品质检合格后进行。
以下是成品样品收集的要求:1.1 样品的收集应在正常生产条件下进行,确保样品的真实性和代表性。
1.2 样品的数量应符合相关法规和内部规定。
1.3 在样品收集过程中,应注意防止样品污染和损坏,避免样品变质或失效。
2. 成品样品保留成品样品保留的目的是为了随时能够进行再次检验、追溯或备案。
以下是成品样品保留的要求:2.1 每批成品样品都应有明确的标识,标明产品名称、批号、生产日期等信息。
2.2 样品应存放在干燥、清洁、无异味的环境中,以免影响样品质量。
2.3 长期保留的成品样品应设置相应的存储区域,并进行定期检查和更新。
2.4 样品的保留期限应符合相关法规和内部规定,超过保留期限的样品应及时销毁处理。
四、结论原料和成品样品的收集和保留要求是质量管理体系中的重要环节,对于保证产品质量和安全性具有不可忽视的作用。
第一章总则第一条为确保检测公司样品接收工作的规范性和准确性,提高检测质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于检测公司所有样品的接收工作。
第三条检测公司样品接收工作应遵循科学、公正、准确、高效的原则。
第二章样品接收要求第四条样品接收前,接收人员应熟悉样品接收标准、程序和相关法律法规。
第五条样品接收时,接收人员应核对样品的名称、数量、规格、批号、生产日期、保质期等信息,确保与样品标签相符。
第六条样品接收过程中,接收人员应检查样品的外观、包装是否完好,是否存在破损、污染、变质等情况。
第七条接收人员应记录样品的接收时间、接收人、样品信息、接收状态等,并妥善保存相关记录。
第八条对于不符合接收要求的样品,接收人员有权拒绝接收,并告知相关责任人。
第三章样品接收程序第九条样品接收前,送样单位应提供样品委托书,内容包括样品名称、规格、数量、生产单位、送样单位、联系人、联系电话等。
第十条接收人员对样品委托书进行审核,确认无误后,办理接收手续。
第十一条接收人员将样品委托书、样品标签、样品实物等资料归档。
第十二条接收人员对样品进行编号,并填写样品登记表。
第十三条样品接收后,接收人员应将样品放置在指定区域,并采取必要的保护措施。
第四章样品接收质量控制第十四条样品接收过程中,接收人员应严格执行样品接收标准,确保样品接收质量。
第十五条接收人员应定期对样品接收流程进行自查,及时发现和纠正问题。
第十六条检测公司应建立样品接收质量监控体系,对样品接收过程进行监督和检查。
第十七条对于样品接收过程中出现的问题,应及时上报相关部门,并采取措施予以解决。
第五章附则第十八条本制度由检测公司质量管理部门负责解释。
第十九条本制度自发布之日起施行。
第二十条本制度如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和完善。
检测公司收样标准制度范本一、样品接收前的准备1. 接收人员应熟悉样品接收标准、程序和相关法律法规。
2. 准备样品接收记录表、样品委托书、样品标签等接收工具。
标准样品标准一、样品收集1.1 样品收集应根据相关技术标准,选择具有代表性的样品进行收集。
1.2 收集的样品应能反映整体批次产品的质量情况,具有充分的代表性。
1.3 样品收集过程中应尽量避免外界因素对样品的影响,确保样品原有质量状态的完整性。
二、样品制备2.1 样品制备应按照规定的程序进行,确保样品制备过程中不改变样品的原有质量特性。
2.2 制备过程中应对样品进行详细记录,包括样品状态、外观、尺寸、重量等信息。
2.3 制备后的样品应进行严格的检查和筛选,确保样品的代表性和一致性。
三、样品标识3.1 样品标识应具有唯一性和可追溯性,包括样品编号、名称、规格等信息。
3.2 标识应清晰、易读,并能够准确反映样品的特性信息。
3.3 在样品流转过程中,应保持标识的完整性和清晰度。
四、样品运输4.1 样品运输应根据运输路途、交通工具等情况,选择合适的包装和运输方式。
4.2 运输过程中应避免样品受到震动、冲击、潮湿等不良影响。
4.3 到达目的地后,应对样品的完整性进行检查,确保样品未受到损坏。
五、样品存储5.1 样品存储环境应满足技术标准要求,如温度、湿度等条件。
5.2 存储位置应合理安排,避免样品相互影响或受到外界因素的干扰。
5.3 定期对样品进行检查和维护,确保样品的原有质量特性不受影响。
六、样品测试6.1 测试人员应具备相应的专业知识和技能,能够正确使用测试设备和仪器。
6.2 测试方法应按照相关技术标准进行选择,确保测试结果的准确性和可靠性。
6.3 测试过程中应详细记录测试数据和结果,以便后续分析和处理。
七、结果报告7.1 结果报告应根据测试数据和分析结果进行编写,包括样品的基本信息、测试项目、测试数据等内容。
7.2 结果报告应清晰明了,易于理解,并能够准确地反映样品的性能指标和质量状况。
7.3 结果报告应及时整理和发布,以便相关部门和使用者进行参考和应用。
八、质量保证8.1 样品收集、制备、标识、运输、存储和测试等过程中,应建立完善的质量保证体系,确保样品的质量可控和可追溯。
收样标准及样品状态描述汇总
收样标准及样品状态描述汇总
项目名称状态描述样品数量
(每组)
试验周期
(天)
备注
钢筋原材无有害的表面缺陷
拉伸600mm 2根
冷弯500mm 2根
重量偏差5根500m
2-5
热轧带肋、热轧光圆
项目:力学性能
冷轧带肋无有害的表面缺陷
拉伸600mm 1根
冷弯500mm2根
重量偏差5根500m
2-5不常做
钢材型材无有害的表面缺陷拉伸1根
弯曲1根
2-5
碳素结构钢、低合金高强度结构钢、钢板、
角钢、H型钢、工字钢、宽带钢、剪切钢板、
槽钢、
钢绞线无有害的表面缺陷拉伸3根1m
3根600mm
2-5预应力混凝土用钢绞线
矿用锚索无有害的表面缺陷
锚具6个,钢绞线1m
3根600mm3根托盘6个
2-5/
锚杆无有害的表面缺陷
杆体6根600mm
托盘6个螺母6个
另外1m 3根
2-5
新钢筋原材无有害的表面缺陷重量偏差500mm 5根
拉伸600mm2根
冷弯500mm2根
2-5
热轧带肋、热轧光圆
项目:重量偏差、力学性能
闪光对焊无烧伤、无横向裂纹焊件拉伸500mm 3根
焊件弯曲400mm 3根
2-5属钢筋焊接
电弧焊表面平整、无可见裂纹焊件拉伸500mm 3根
焊件原材400mm 3根
2-5
属钢筋焊接
(电弧焊包括:搭接焊、帮条焊)
电渣压力焊表面平整、无可见裂纹焊件拉伸500mm 3根
焊件原材400mm 3根
2-5属钢筋焊接
气压焊无烧伤、无横向裂纹焊件拉伸500mm 3根
焊件原材400mm 3根
2-5属钢筋焊接
钢筋机械连接无裂纹、无明显异常
连接件400-450mm 3根
原材400-450mm 3根
2-5/
砼标养完整、无缺陷3块一组1-3/砼抗压完整、无缺陷3块一组1-3/砼抗折完整、无缺陷3块一组1-3/砂浆标养完整、无缺陷3块一组1-3/砂浆抗压完整、无缺陷3块一组1-3/
水泥性能粉状、干燥、无结块12kg29-35/细集料自然完好15kg3-8/粗集料自然完好50kg3-8/
砼配比样品齐全、干燥
水泥50kg
砂子50kg
石子50kg
29-35/
外加剂砼配比样品齐全、干燥
水泥100kg
砂子100kg
石子100kg
29-35/
砂浆配比样品齐全、干燥
水泥50kg
砂子50kg
29-35/
土工试验
素土:原状土
灰土:掺和均匀
现场取样2-5
环刀
(常见土有两种,一种素土,一种灰土)
粉煤灰砖完整、无裂纹、彩色
完整、无裂纹、本色
15块4-7颜色有两种,常见的是“本色”
烧结普砖完整、无裂纹15块4-7/空心砖完整、无裂纹15块4-7/多孔砖完整、无裂纹15块4-7/砼多孔砖完整、无裂纹15块4-7/蒸压灰砂砖完整、无裂纹、彩色/本色15块4-7/蒸压砌块完整、无裂纹9块4-7/空心砌块完整、无裂纹9块4-7/新蒸压砌块完整、无裂纹9块4-7/砼抗渗完整、无缺陷6块4-7/
陶瓷砖完整、无缺陷
<600×600mm 25片
≥600×600mm 10片
5-8瓷质砖/陶瓷砖/细炻砖/炻质砖
涂料试验无结块、均匀2kg15-20腻子/乳胶漆防水涂料无杂质、凝胶、结块5kg15-20防水涂料防水材料表面平整、无缺陷2米4-9防水卷材
绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑
料表面平整、色泽均匀、无缺
陷
2张4-9属保温材料
绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑
料表面平整、色泽均匀、无缺
陷
2张4-9属保温材料
网格布网面平整、网孔均匀、色泽
基本一致
5米31-35属保温材料
胶粘剂粉状、干燥
胶粘剂:8公斤
聚苯板试板:20块(70*70*
20mm)
29-35
属保温材料
提供产品说明书及胶粘剂配比
抹面胶浆粉状、干燥
抹面胶浆:8公斤
聚苯板试板:10块(70*70*
20mm)
29-35
属保温材料
提供产品说明书及胶粘剂配比
膨胀珍珠岩白色颗粒、无杂质0.25kg颜色和实际样品相符砼外加剂粉状、干燥高强高性能12g 33-47/
膨账剂粉状、干燥不少于10kg33-47/
喷射砼用速凝
剂粉状、干燥
液体
4kg29-35/
防冻剂粉状、干燥不少于0.15t水泥所需外加
剂量
(29-35)+
抗冻天数
D50为11天;D100为21天;D150为32天;
D200为42天
新外加剂粉状、干燥不少于0.2t水泥所需外加
剂量
33-47/
阀门试验无砂眼、裂纹、无明显缺陷3个3-8/
密封水嘴表面光滑、色泽均匀、无缺
陷
3个3-8/
散热器表面光滑、附着牢固、无气
泡、堆积、流淌
3组3-8/
塑料管材表面光滑、无凹陷、气泡不少于3.5m4-9/
塑料管件表面光滑、无凹陷、气泡8个4-9/
建筑外窗表面平滑、无裂纹、气泡3樘4-9/
新建筑外窗表面平滑、无裂纹、气泡3樘4-9/
电线电缆黄色绝缘层无损坏30m3-8颜色和实际样品相符
电气配管表面光滑、无裂纹、凸棱、
毛刺
3m3-8/
照明开关配件完整、无损坏5个4-9/家用插座配件完整、无损坏5个4-9/螺口灯座完整、无缺陷5个4-9/配电箱配件完整、无损坏3个4-9/镀锌管材镀锌层完整、无黑斑、气泡3根 500mm2-5/镀锌管件镀锌层完整、无黑斑、气泡5个3-8/
砼回弹/由工程质量监督部门确定2-5/砼钻芯/由工程质量监督部门确定2-5/贯入法/由工程质量监督部门确定2-5/砂浆回弹/由工程质量监督部门确定2-5/后置锚固件/由工程质量监督部门确定2-5/
高强螺栓无有害的表面缺陷按试验要求取样2-5
包括钢网架焊接球节点
检测项目:强度、抗滑移系数
高强螺栓新无有害的表面缺陷3套2-5检测项目:强度
粉煤灰粉状、干燥、无结块3kg29-35/
钢筋保护层/由工程质量监督部门确定2-5/
灌砂法砂砾土掺和均匀现场取样2-5现场一般常用:砂砾土焊接钢管无裂纹、无明显异常3根(300mm)3-8/
抗冻试验完整、无缺陷
3块
100*100*100
(1-3)+抗
冻天数
/
锚固剂质地柔软、无渗漏、x色18根3-8颜色和实际样品相符
砼用水
无明显油脂、泡沫
无明显颜色、异味
不少于5L29-35/
U型钢带无有害的表面缺陷拉伸1根弯曲1根2-5/
W型钢带无气泡、裂纹、结疤、折叠、
夹杂、毛刺、端面分层
拉伸1根弯曲1根2-5/
无缝钢管无裂纹、无明显异常拉伸1根弯曲1根2-5/植筋拉拔/由工程质量监督部门确定2-5/
金属焊网无有害的表面缺陷
1000*1000 2张
3根500mm的切成十字架型
(只带一个焊点且长度为2-
3cm)
2-5/
土工击实天然颗粒状黄色砂砾土 60kg
素土 40kg
2-5颜色和实际样品相符
液限塑限天然颗粒状黄色细粒土1kg2-5颜色和实际样品相符
粉刷石膏粉状、干燥
液体
12kg / 30L15-20两种形态
PPR管材PPR内丝弯PPr等径三通250mm*9 :5个
5个
5个
Ppr直通
电线bv Pe-rt采暖管
Pvc管材Pvc管件
30m
300mm*6
150mm*15 15片加300m
m*6
150mm*15 15片加5个。