普通螺栓连接计算
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螺栓连接计算公式总结螺栓连接是机械设计中常见的一种连接方式,其主要计算公式可以总结如下:1.螺栓直径与被连接件孔径的配合关系设计有预紧力的螺栓连接,如需要拆卸,则螺栓直径应与被连接件的孔径有一定配合关系。
一般可按下列公式计算:d ≤ D -(1~1. 5)S其中 d为螺栓直径;D为被连接件的孔径;S为配合安全系数,轻型为1.0~1.1,重型为1.1~1.2。
2.螺栓承载能力的计算螺栓的承载能力应按下式计算:N ≤ Ψ·Σmiu·d²/4×[σ]其中 N为螺栓所受的剪切力及拉力之和(N);Ψ为接头系数,由试验方法确定,一般可取0.6~0.7;Σmiu为各被连接件(钢板)的抗剪面积(对粗制螺栓取miu=mi+0.175mi,其中mi为被连接件(钢板)的重量(kg),对精制螺栓则取miu=mi;d为螺栓直径(m);[σ]为螺栓材料的许用应力(MPa)。
3.拧紧螺栓所需的轴向力的计算拧紧螺栓所需要施加的轴向力可按下式计算:Fj=π·d·Σmp·d/4×[σ]其中 Fj为拧紧螺栓所需要施加的轴向力(N);d为螺栓直径(m);Σmp为各被连接件接触部位的预紧面上的正应力的合力(N/㎡),一般可取Σmp=(0.7~1.0)σs;[σ]为螺栓材料的许用应力(MPa)。
4.装配时的顶紧力的计算装配时的顶紧力可按下式计算:Fk=π·d·(Pmax-Pmin)/[d×(2~3)×(σs-σb)]其中 Fk为装配时的顶紧力(N);d为螺栓直径(m);Pmax为预紧时所需的最小顶紧力(N);Pmin为预紧时所需的最大顶紧力(N);σs为螺栓材料的屈服极限(MPa);σb为螺栓材料的强度极限(MPa)。
一般情况下取预紧应力的中间值。
要求装配后获得准确预紧力,最好使顶紧力小于或等于设计计算值。
根据顶紧力乘以相应的保险系数即为需要的拧紧力。
普通螺纹长度计算
普通螺母要求螺栓要伸出螺母2~3扣,即螺牙外露2~3丝。
普通螺螺纹长度计算公式为:L计=L1+△L,其中L1是连接板层总厚度(mm),△L是附加长度(mm),具体计算方法如下:附加长度△L的计算公式为:△L=m+2s+ip:
m——单个螺母的厚度(mm);
s——垫片的厚度(mm),若果是1平垫加1弹簧垫则2S是平垫加弹簧垫的厚度;
i——变量;当L1≤70mm时,i取值为2,当L1>70mm时为,i取值为3;
p——螺纹的螺距(mm)。
根据以上公式计算出螺栓的计算长度;
根据计算长度确定螺纹的实际长度——L实。
当L1≤70mm时,按螺栓长度以5mm为一个规格的规定,将其个位数按2舍3入、7舍8入的原则,计算出实际长度L实;当L计>70mm 时,可按螺栓长度以10mm为一个规格的规定,将其个位数按4舍5入的原则,计算出实际长度L实。
螺栓副个部件名称如下图1:
图1:螺栓副部件图
以图2为例计算螺杆长度,计算过程如下:
取连接板总层厚度L1=70mm;
螺母厚度m=10.8mm;
采用双平垫,垫片厚度S=2mm;
因L1=70mm所以i=2;
螺纹直径p=1.25mm;
带上公式△L=m+2s+ip可得△L=10.8+2×2+2×1.25=17.3mm
由L计=L1+△L
可得L计=70+17.3=87.3即L计70mm,将其个位数按4舍5入的原则,个位数是7,则按10mm的规格取入,L实=90mm。
其它情况按以上步骤带入相应参数进行计算即可。
图2:M12 螺杆长度计算。
螺栓连接实用计算公式螺栓连接是一种常见的机械连接方式,通常用于连接两个或多个零件。
在工程设计和计算中,我们需要根据实际情况来确定螺栓连接的尺寸和参数,以保证连接的可靠性和安全性。
本文将介绍一些常用的螺栓连接计算公式,以帮助读者更好地理解和应用。
一、螺栓拉力计算公式在螺栓连接中,螺栓的拉力是一个重要的参数。
拉力的大小决定了螺栓的紧固程度,直接影响连接的可靠性。
根据受力分析原理,我们可以使用以下公式计算螺栓的拉力:拉力(F)= 力矩(M)/ 杠杆臂(L)其中,力矩是指施加在螺栓上的力与螺栓中心轴线的垂直距离的乘积,杠杆臂则是指螺栓直径的一半。
通过测量力矩和杠杆臂的数值,我们可以计算出螺栓的拉力大小。
二、螺栓预紧力计算公式螺栓的预紧力是指在紧固过程中施加在螺栓上的力。
预紧力的大小直接影响螺栓连接的紧固程度和稳定性。
根据预紧力的计算公式,我们可以得到以下关系:预紧力(Fp)= 螺栓材料的屈服强度(σy)× 螺栓截面的面积(A)其中,螺栓材料的屈服强度是指螺栓材料在拉伸过程中发生塑性变形的临界应力值,螺栓截面的面积则是指螺栓剖面的有效面积。
通过测量螺栓材料的屈服强度和螺栓截面的面积,我们可以计算出螺栓的预紧力大小。
三、螺栓的剪切强度计算公式在螺栓连接中,除了拉力外,螺栓还要承受剪切力。
螺栓的剪切强度是指螺栓在剪切过程中能够承受的最大应力值。
根据剪切强度的计算公式,我们可以得到以下关系:剪切强度(τ)= 螺栓材料的抗剪强度(σs)× 螺栓剖面的面积(A)其中,螺栓材料的抗剪强度是指螺栓材料在剪切过程中能够承受的最大应力值,螺栓剖面的面积则是指螺栓剖面的有效面积。
通过测量螺栓材料的抗剪强度和螺栓剖面的面积,我们可以计算出螺栓的剪切强度大小。
螺栓连接的实用计算公式涉及到螺栓的拉力、预紧力和剪切强度等参数的计算。
根据这些公式,我们可以根据实际情况来确定螺栓连接的尺寸和参数,以保证连接的可靠性和安全性。
普通螺栓计算连接的构造和计算1. 引言普通螺栓连接是一种常用的连接方式,在工程设计中起到了重要的作用。
本文将介绍普通螺栓连接的构造和计算方法,帮助读者了解和掌握该连接方式的设计与计算。
2. 普通螺栓连接的构造普通螺栓连接主要由螺栓、螺母和垫圈组成。
螺栓是连接件的主要承载元件,通常为六角头,螺纹部分用来与螺母进行配合。
螺母用于固定螺栓,提供连接件的预紧力。
垫圈则常常被用来均匀分散载荷和防止连接件被损坏。
普通螺栓连接的构造简单,易于安装和拆卸,适用于一些需要经常拆卸的场合。
在一些受力较大的连接中,如机械设备的重要连接、钢结构连接等,普通螺栓连接也是常用的一种方式。
3. 普通螺栓连接的计算普通螺栓连接的计算主要包括两个方面:预紧力计算和连接件受力计算。
3.1 预紧力计算预紧力是指通过旋紧螺母,使螺栓对连接部件产生一种预应力,以增加连接的紧固力。
预紧力的计算需要考虑以下因素:•连接部件的材料和强度等级•螺栓和螺母的强度等级•摩擦系数•连接部件的冲击负荷和振动载荷通过计算和实际经验,确定适宜的预紧力,以确保连接的可靠性和安全性。
3.2 连接件受力计算连接件的受力计算主要考虑以下几个因素:•轴向力:螺栓所承受的轴向载荷是连接件受力的最主要因素,需要根据实际工况计算。
•剪切力:螺栓受到的剪切力与实际载荷和螺纹摩擦力有关,在计算过程中需要考虑这些因素。
•弯曲力:连接件在受到偏心、弯曲和倾斜等力矩作用时,产生的弯曲力也需要被考虑在内。
通过综合考虑以上因素,可以对连接件进行受力分析和计算,以确定合适的螺栓尺寸和材料,保证连接的可靠性和安全性。
4. 总结本文介绍了普通螺栓连接的构造和计算方法。
普通螺栓连接由螺栓、螺母和垫圈组成,适用于许多工程设计中的连接需求。
在设计过程中,需要对预紧力和连接件受力进行计算,以确保连接的可靠性和安全性。
实际操作中,还需要考虑到材料的选用、摩擦系数以及工况等因素。
通过合理的设计和计算,可以达到合适的连接效果。
钢结构连接计算书(螺栓)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1钢结构连接计算书一、连接件类别:普通螺栓。
二、普通螺栓连接计算:1、普通螺栓受剪连接时,每个普通螺栓的承载力设计值,应取抗剪和承压承载力设计值中的较小者。
受剪承载力设计值应按下式计算:式中 d──螺栓杆直径,取 d = mm;n v──受剪面数目,取 n v = ;f v b──螺栓的抗剪强度设计值,取 f v b= N/mm2;计算得:N v b = ×××4= N;承压承载力设计值应按下式计算:式中 d──螺栓杆直径,取 d = mm;∑t──在同一受力方向的承压构件的较小总厚度,取∑t= mm;f c b──普通螺栓的抗压强度设计值,取 f c b= N/mm2;计算得:N c b = ××= N;故: 普通螺栓的承载力设计值取 N;2、普通螺栓杆轴方向受拉连接时,每个普通螺栓的承载力设计值应按下式计算:式中普通螺栓或锚栓在螺纹处的有效直径,取 de= mm;f t b──普通螺栓的抗拉强度设计值,取 f t b= N/mm2;计算得:N t b = ×× / 4 = N;3、普通螺栓同时受剪和受拉连接时,每个普通螺栓同时承受剪力和杆轴方向拉力应符合下式要求:式中 N v──普通螺栓所承受的剪力,取 N v= kN =×103 N;N t──普通螺栓所承受的拉力,取 N t= kN =×103 N;[(N v/N v b)2+(Nt/Nt b)2]1/2=[×103/2+×103/2]1/2 = ≤ 1;N v = N ≤ N c b = N;所以,普通螺栓承载力验算满足要求!。
普通螺栓连接长度计算方法
嘿,朋友们!今天咱就来讲讲普通螺栓连接长度计算方法,这可太重要啦!
比如说,你想想看,一座大桥的建造,那得靠多少螺栓把各个部分紧紧连接在一起啊!要是螺栓连接长度没算对,那后果简直不堪设想,这可不是开玩笑的呀!咱可不能让大桥摇摇晃晃的不是?所以啊,学会这个计算方法真的超级关键!
计算普通螺栓连接长度,首先咱得搞清楚几个关键因素。
就像你要做一道美味的菜,得知道需要哪些食材一样。
螺栓的直径就像是菜里的盐,不能太多也不能太少,不然味道就不对啦。
还有连接的板厚,这就好像菜的分量,得搭配好才行呢。
咱来举个例子啊,假如你要组装一个架子,用了比较厚的板子,那螺栓长度是不是就得长一些才能穿透板子并且牢牢固定住呀?这就跟你挑衣服一样,得选合身的嘛。
然后呢,还有一些其他因素也不能忽视哦。
比如螺栓的材质啦,不同材质的强度可不一样呢。
这就好比不同品牌的汽车,性能各有不同。
有人可能会说:“哎呀,这么麻烦呀!”嘿,别嫌麻烦呀,这可是为了保证安全和质量呢!要是稀里糊涂地弄,最后出了问题,那可就糟糕啦!
其实呀,只要你认真去理解,这个计算方法并不难。
就像解一道有趣的谜题一样,当你解开了,会特别有成就感呢!
所以啊,大家一定要重视普通螺栓连接长度的计算,别小瞧了它,这可是关系到很多大工程、小物件稳固的关键呀!掌握了它,你就能像个厉害的工程师一样,把一切都连接得稳稳当当的!。
WelcomeBienvenueWillkommenBenvenuto Bienvenida 환영tervetuloawelkom 欢迎常州工学院普通螺栓连接的强度计算王宇豪11成型一班什么是职业素养12CONTENTS目录受拉松螺栓连接的强度计算受拉紧螺栓连接的强度计算[]σπσ≤=421d F→装配时不预紧→螺栓不受力→工作时受轴向载荷F][41σπFd ≥——验算用——设计用1、只受预紧力的紧螺栓连接受载荷形式—拧紧后:轴向拉伸(工作拉力F 0)—拧紧过程中:轴向拉伸F 0、扭矩T 1失效形式—螺栓拉断(拉、扭综合作用)设计准则—保证螺栓拉伸强度强度条件:σ e ≤[σ]→复合应力T1F 0F 04210d F πσ=σπϕλτ5.0162)(31201≈+==d d tg F W T v T →第四强度理论拉应力(F 0)→στσσ3.1322≈+=e []σπσ≤=43.121d Fe 强度条件:考虑扭剪应力σe -当量应力扭剪应力(T 1)→ 1.3401F d ⨯≥设计式:•当连接承受较大的横向载荷F 时,由于要求F 0≥F /f (f =0.2),即F 0≥5F ,因而需要大幅度地增加螺栓直径。
为减小螺栓直径的增加,可采用减载措施。
说明第六节螺纹连接的强度计算3FDD p 螺栓预紧力F 0后,在工作拉力F 的作用下,螺栓的总拉力F 2= ?F F F +=12[]σπσ≤=4/3.1212ca d F F C C C F F m b b 02++=这时螺栓的总拉力为:为使工作载荷作用后,连接结合面间有残余预紧力F 1存在,要求螺栓连接的预紧力F 0为:F C C C F F m b m 10++=静强度条件:式中F 1为残余预紧力,为保证连接的紧密性,应使F 1 >0,一般根据连接的性质确定F 1的大小。
式中:m b b C C C +为螺栓的相对刚度,其取值范围为0~1。
详细分析疲劳强度校核2.受轴向载荷的紧螺栓连接螺栓连接类别松螺栓连接只受预紧力的紧螺栓连接受预紧力和轴向工作载荷的紧螺栓连接强度准则轴向静载荷:轴向动载荷:普通螺栓——松螺栓连接-只受轴向工作载荷(无预紧)紧螺栓连接-1、只受预紧力2、受预紧力和轴向载荷螺栓连接强度计算小结[]σπσ≤=4/21d F []σπσ≤=210ca 43.1d F []σπσ≤=4/3.1212ca d F []a a d F σπσ≤+=21m b b 2C C C。