钢柱垂直度偏差验收记录表

平面度f
t<14
t≥14
焊接连接制作组装的允许偏差应符合表的规定
表 焊接连接制作组装的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
图例
对口错边△
t/10,且不应
大于
间隙α
±
搭接长度α
±
缝隙△
续表
项 目
允许偏差
图 例
高度h
±
垂直度△
b/100,且不应大于
中心偏移
±
型钢
错位
连接处
其他处
箱型截面高度h
±
宽度b
±
垂直度△
b/200，且不应大于
L2>1000
柱截面尺寸
连接处
±
用钢尺检查
非连接处
±
柱脚底面平面度
用直尺和塞尺检查
续表
项目
允许偏差
检验方法
图 例
翼缘板对腹板的垂直度
连接处
用直角尺和钢尺检查
其他处
b/100，且不应大于
柱脚螺栓孔对柱轴线的距离α
用钢尺检查
箱型截面连接处对角线差
箱型柱身板垂直度
H（b）/150，且不应大于
用直角尺钢尺检查
允许偏差
检验方法
图例
柱身
扭曲
牛腿处
用拉线、吊线和钢尺检查
其他处
柱截面几何尺寸
连线处
±
用钢尺检查
非连线处
±
翼缘对腹板的垂直度
连接处
用直角尺和钢尺检查
非连线处
b/100，且不应大于
柱脚底平面度
用lm直角尺和塞尺检查
柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离
用钢尺检查
多节钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表的规定。

实测
序号
测量日期
允许偏差
实测
1
2016.(位1)
H/1000且不应大于25.0
6
2016.（位6）
H/1000且不应大于25.0
2
2016.(位2)
H/1000且不应大于25.0
7
2016.（位7）
H/1000且不应大于25.0
3
2016(位3)
H/1000且不应大于25.0
8
2016.（位8）
H/1000且不应大于25.0
H/250且不应大于15.0
4
2016(位4)
30≤L≤60m
L/1000且<30
5
2016.（位5）
H/250且不应大于15.0
5
2016（位5）
30≤L≤60m
L/1000且<30
梁垂直度、测向弯曲
序号
测量日期
（垂直度）
允许偏差
实测
序号
测量日期（测向弯曲）
允许偏差
实测
1
2016.(位1)
H/250且〈15
施工单位
项目经理
监理（建设）单位
监理工程师
（建设单位专业负责人）：
年月日
项目专业负责人
质量检验员
测量人
4
2016(位4)
H/1000且不应大于25.0
9
2016.（位9）
H/1000且不应大于25.0
5
2016(位5)
H/1000且不应大于25.0
10
2016.（位10）
H/1000且不应大于25.0
钢屋架垂直度、测向弯曲
序号Hale Waihona Puke 测量日期（垂直度）

聚乙烯〔PE〕简介化学名称：聚乙烯英文名称：polyethylene，简称PE结构式：聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。

聚乙烯是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。

聚乙烯的性能1.一般性能聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无嗅、无味、无毒，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀。

工业上为使用和贮存的方便通常在聚合后参加适量的塑料助剂进行造粒，制成半透明的颗粒状物料。

PE易燃，燃烧时有蜡味，并伴有熔融滴落现象。

聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度，也与聚合工艺及后期造粒过程中参加的塑料助剂有关。

2.力学性能PE是典型的软而韧的聚合物。

除冲击强度较高外，其他力学性能绝对值在塑料材料中都是较低的。

PE密度增大，除韧性以外的力学性能都有所提高。

LDPE 由于支化度大，结晶度低，密度小，各项力学性能较低，但韧性良好，耐冲击。

HDPE支化度小，结晶度高，密度大，拉伸强度、刚度和硬度较高，韧性较差些。

相对分子质量增大，分子链间作用力相应增大，所有力学性能，包括韧性也都提高。

几种PE的力学性能见表1-1。

表1-1 几种PE力学性能数据PE受热后，随温度的升高，结晶局部逐渐熔化，无定形局部逐渐增多。

其熔点与结晶度和结晶形态有关。

HDPE的熔点约为125～137℃，MDPE的熔点约为126～134℃，LDPE的熔点约为105～115℃。

相对分子质量对PE的熔融温度根本上无影响。

PE的玻璃化温度〔T g〕随相对分子质量、结晶度和支化程度的不同而异，而且因测试方法不同有较大差异，一般在-50℃以下。

PE在一般环境下韧性良好，耐低温性(耐寒性)优良，PE的脆化温度(T b)约为-80～-50℃，随相对分子质量增大脆化温度降低，如超高相对分子质量聚乙烯的脆化温度低于-140℃。

PE的热变形温度(T HD)较低，不同PE的热变形温度也有差异，LDPE约为38～50℃，下同)，MDPE约为50～75℃，HDPE约为60～80℃。

无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、污垢、不需要的涂料和翘曲等现象
螺栓应自由穿入，不得强行敲打穿入，
自由穿入
螺栓穿入方向应一致
螺栓穿入方向一致
螺栓
型号
安装日期
安装部位
螺栓
规格
性能
等级
安装
数量
初拧
扭矩
终拧
扭矩
备注
大
六
角
头
螺
栓
1．17
屋面系统
M24*75
10.9S
120套
300 N.m
750 N.m
/
1．17
且不应大于15.0
侧向弯曲矢高f
l≤30ml/1000,且不应大于10.0
跨中垂直度2mm。
侧向弯曲矢高5mm。
施工单位
自查结论：
钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高的偏差符合GB50205-2001标准规定。
质检员：
施工单位项目技术负责人：年月日
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日
5
B轴5线
GZ
2
3
施工单位
自测结论：
项目专业质量员：
年月日
监理单位
（建设）单位
验收结论：
监理工程师：
年月日
高强度螺栓初拧，终拧施工检查记录
工程名称：
构件名称：况
螺栓性能等级应符合设计及规范要求
符合规范要求
连接摩擦面不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、污垢、不需要的涂料和翘曲等现象
屋面系统
M20*65
10.9S
120套
230N.m
450N.m
/
/
/

施工检查记录表钢构001 工程名称及部位：年月日项目负责人：班长：质检员：零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构002项目负责人：班长：质检员：钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构003项目负责人：班长：质检员：焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构004项目负责人：班长：质检员：单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构005项目负责人：班长：质检员：钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构006项目负责人：班长：质检员：焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构007项目负责人：班长：质检员：多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构008项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构009项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构010项目负责人：班长：质检员：压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构011项目负责人：班长：质检员：构件焊接施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构012项目负责人：班长：质检员：构件涂装隐蔽工程施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构013项目负责人：班长：质检员：钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构014项目负责人：班长：质检员：主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构015项目负责人：班长：质检员：多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位：年月日钢构016项目负责人：班长：质检员：钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构017项目负责人：班长：质检员：高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构018项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构019项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构020项目负责人：班长：质检员：压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构021项目负责人：班长：质检员：钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构022项目负责人：班长：质检员：金属门窗（涂色镀锌钢板门窗）安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构023项目负责人：班长：质检员：特种门安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构024项目负责人：班长：质检员：。

偏差值 (mm)
+5
-2
监理（建设）单位
施工单位
专业监理工程师 (建设单位项目技术负责人):
专业工长
专业质检员
测量人
允许 偏差
±10 ±10
垂直度(mm)
本次偏差
累计偏差
xห้องสมุดไป่ตู้
y
x
y
0
0
-1
0
+1 +1
0
+1
测量控制点布置图:
全高
标高正负最大偏差
垂直度正负最大偏差
设 计 全 高 (m)
20
规范 标高: 允许 偏差 （mm） 垂直度:
±30
测量点
≤H/1000,且≤
30
偏差值
(mm)
3 +6
测量点
5
X/3 Y/5
轴向
-3
单位(子单位) 工程名称 高程依据
测量日期
垂直度、标高、全高记录表
GD-C4-6210 0 0 1
结构型式
钢结构
中山市高程
施工阶段
钢结构屋面
层次
1 1
设计层高 测量点
(m)
(位置)
标高(m)
设计 标高
实测 标高
10.9 20
1、2、3、 4 1、2、3、 4
10.900 20.000
10.880 20.010

有吊车梁的柱
柱基准点标高+3.0 -5.0
施工单位自查结论
质检员：
施工单位项目负责人（盖章） ： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日
钢柱垂直度隐蔽工程检查验收记录
工程名称
项目经理
分项工程名称
钢结构安装
专业工长
隐蔽工程名称
钢柱垂直度
施工单位
钢结构有限公司
施工标准名称及代号
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
施工图名称及编号
隐蔽工程部位
质量要求
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
钢柱垂直度
允许偏差：H≤10

施工单位项目专业技术负责人：
专业监理工程师（建设单位
项目专业技术负责年月日
注：安装部位：指实际安装的钢柱所在的位置；柱底板设置情况：写是否符合设计和规范要求；多层柱：其中垂直度实测值是指每层单节柱垂直度偏差值。
钢柱安装检查记录
工程名称：编号：
施工单位
安装部位
轴线
位置
检测项目
柱中心对
定位轴线
的位移
柱底板设置情况
轴柱线垂直度
单层柱
多层柱
实测值（mm）
实测值（mm）
上下柱连接处的错口（Δ）
同层的各柱顶高度差（Δ）
抽查构件
实测值(mm)
H＜10m
H＞10m
垂直度
编号
数量
X
Y
X
Y
X
Y
X
Y
施工单位复查结果：
监理（建设）单位核查结论：

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表附表-01普通紧固件连接)分项工程检验批验收记录附表钢结构(高强度螺栓连接附表-02钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表（一）附表-03钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表(二）附表-04钢结构(零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）附表-05附表—06附表—07钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）附表-08钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四)附表-09钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表(五)附表-10钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表(六）附表—11钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）附表-12钢结构（预拼装)分项工程检验批质量验收记录附表附表-13附表—14附表-15钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表—16附表—17附表-18钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表(一)附表—19钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）附表—20钢结构(多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）附表-21钢结构(多层及高层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表—22钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表—23钢结构（压型金属板)分项工程检验批质量验收记录附表—24防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装附表—25钢结构（钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构（单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构（零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录。

11
10
2/G-2/2
11
10
2/G-2/3
9
11
2/G-2/4
12
14
2/G-2/5
10
14
2/G-2/6
10
10
2/H-2/2
10
11
2/H-2/3
10
12
2/H-2/4
13
10
2/H-2/5
10
9
2/H-2/6
12
14
结论：符合《钢结构工程质量验收规范》 GB50205-2001的允许偏差以内
10
10
2/C-2-21
Байду номын сангаас12
14
2/G-2/15
14
12
2/G-2/16
10
13
2/G-2/17
14
10
2/G-2/18
11
12
2/G-2/21
14
12
2/H-2/15
10
10
2/H-2/16
12
10
2/H-2/17
14
15
2/H-2/18
11
12
2/H-2/21
12
14
2/B-2/18
14
12
结论：符合《钢结构工程质量验收规范》 GB50205-2001的允许偏差以内
钢柱垂直度测量记录表
钢柱垂直度测量记录表
工程名称
施工阶段
E段钢柱安转校正完毕
测量日期
年 月 日
柱号
垂直度偏差
柱号
垂直度偏差
东
西
南
北
东
西
南
北

工程名称：xxx
分项工程名称：#7机组脱硝装置钢架安装
施工单位：湖北福泰建筑装饰工程有限公司
测量设备：1m钢直尺、50m钢卷尺、吊线坠。

填表说明：表中结论栏，判定为合格时，画－；判定为不合格时，画X。

立柱检查记录表编号：FTJJ2012AZ－01－02
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表
立柱检查记录表。

钢柱垂直度允许偏差
1、钢柱垂直度允许偏差：
①工程特定的要求：根据工程的要求，钢柱的垂直度允许偏差不能超过结构设计规定的尺寸。

②一般的要求：钢柱的直线度和垂直度允许偏差一般不能超过3mm/m 和0.5°，并且任何一个点的垂直度偏差不得超过1.5°.
③根据规范：中国国家质量技术监督局发布的《钢结构构件安装技术规范》(GB50204-2002)明确规定，垂直度偏差不得超过该产品规格书所要求的规定，最大偏差不得超过1°.
2、钢柱垂直度的检查方法：
①垂直测量：将两个支撑点以木杆撑出的对面向平面检查钢柱的垂直度，并用木直尺测量出偏角。

②水平测量：采用水尺量度检查钢柱水平度，并用水平尺测量出偏角。

③省尺检查：将省尺水平放在钢柱上，检查钢柱沉降量，以及看钢柱四周有无漏水现象。

3、钢柱垂直度其他要求：
①垂直度检查要以交叉点为检查部位，从竖直安装也要求检查。

②所检查的钢柱应清洁，不得有污染物影响偏差的检查精度。

③钢结构垂直度检查应作为产品验收的重点检查项目，只有合格方可装配部件。

附录J 钢结构分项工程检验批质量验收记录表之
欧侯瑞魂创作
J.0.1钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
J.0.2钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.4钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.5钢结构（零件及部部件加工）分项工程检验批质量验收记
录
J.0.6钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.7钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.8钢结构（单层结构装置）分项工程检验批质量验收记录
表J.0.9钢结构（多层结构装置）分项工程检验批质量验收记录
J.0.10钢结构（网架结构装置）分项工程检验批质量验收记录
J.0.11钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
J.0.12钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.13钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。

29
梁端板的平面度（只允许凹进偏差
不大于h/500，且不大于2.0mm1
30
梁端板与腹板的垂直度偏差
不大于h1/500，且不大于2.0mm
注：L2为构件构件长度；b1为板宽度或板的自由外伸宽度；h1为截面高度；H5为柱高度；t为板、壁的厚度。
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：
年月0日
施工单位
检查结果
≤4.0
mm
t≥14
≤3.0
mm
25
翼缘板对腹板的垂直度偏差
不大于b1/100，且不大于3.0mm
26
吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度偏差
≤1.0
mm
27
柱脚底板平面度偏差
≤5.0
mm
28
箱型截面两腹板到翼缘板中心线距离偏差
连接处
≤1.0
mm
其他处
≤1.5
mm
28
柱脚螺孔对柱轴线的距离偏差
≤3.0
mm
≤L2/1500
mm
4
外形尺寸
梁受力支托（支承面）表面至第一安装孔距离偏差
±1.0
mm
实腹梁两端最外侧安装孔距离偏差
±3.0
mm
构件连接处的截面几何尺寸偏差
±3.0
mm
梁连接处的腹板中心线偏移偏差
≤2.0
mm
受压构件（杆件）弯曲矢高偏差
不大于L2/1000，且不大于10.0mm
一般项目
1
顶紧接触面
应有75％以上的面积紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm
主控项目
1
2
拼接对接焊缝
焊缝
钢材、钢部件拼接活对接时所采用的焊缝质量等级应满足设计要求。当设计无要求是，应采用质量等级不低于二级的熔透焊缝，对直接承受拉力的焊缝，应采用一级熔透焊缝

20
15
10
钢尺检查
预埋筋
中心线位置
5
5
3
钢尺检查
水平高差
＋3,0
＋3,0
+2,0
外露丝扣
套筒外露整扣
1个
≯1个
≯1个
目测
套筒外露半扣
—
≯3个
≯3个
混凝土现浇构造尺寸精度控制表
控制项目
控制偏差（mm）
检查办法
GB
CCB
QB
轴线位置
基础
15
10
8
钢尺检查
梁、墙、柱
8
5
4
剪力墙
5
—
3
垂直度
层
高
≤5m
8
5
±5
钢尺检查
排距
±5
±5
±5
梁板受力钢筋搭接、锚固长度
入支座、节点搭接
—
＋10,-5
±5
钢尺检查
入支座、节点锚固
—
±5
±5
保护层厚度
基础
±10
±5
±5
钢尺检查持续5个间 距
柱、梁
±5
±3
±3
板、墙、壳
±3
±3
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
间距
±20
±10
±8
钢尺检查
网格尺寸
±20
±10
±8
钢筋弯起点位置
4
经纬仪吊线
钢尺检查
>5m
10
8
高
层高
±10
±5
±5
水准仪
钢尺检查
全高
±30
±30
±20

钢结构工程概况 GJ1.1日期：建设单位深圳市迈超商业运营有限责任公司工程名称深圳市地铁华新站时尚MeGo商业A、B区工程――钢结构工程地址深圳市地铁华新站建筑面积430.64m2结构层次三类钢结构名称（钢结构加层平台工程量）A区219.3m2B区240.9m2总包单位深圳市迈超商业运营有限责任公司项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建筑设计单位项目负责人联系电话钢结构设计单位长宇（珠海）国际建筑设计有限公司设计资质甲级证书号码A144019055钢结构设计人员范正执业资格等级一级证号4401905-s004联系电话钢结构施工单位资质等级证书号码分包项目经理资格等级证号联系电话开工日期2016年9月10日竣工日期2016年11月15 附注：复核人：填表人：图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.2.1工程名称深圳市地铁华新站时尚MeGo商业A、B区工程――钢结构日期2016.9.15日内容：1，公司召开项目图纸会审会议，对现场状态，设计荷载要求等进行了必要的认证。

2，对材料型号、规格、数量、材质及质量等级进行详细的分析。

3，落实具体的实施人及其责任。

4，与甲方现场工程师的对接等。

5，材料进场运输线路与安全事项。

6，质量控制落实。

7，三清退场及注意事项等。

8，施工过程中没有设计变更严格按照设计图纸进行了施工。

施工单位项目经理：专职质检员：技术负责人：建设监理单位总监理工程师：设计单位项目负责人：注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。

施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.3日期年月日工程名称深圳市地铁华新站时尚MeGo商业A、B区工程――钢结构现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述：申报部门（分包单位）申报人：审核意见：有无附页总承包单位名称：审核人：审核日期：年月日审批意见：审批结论：同意修改后报重新编制审批部门（单位）：审核人：审核日期：年月日注：附施工组织设计、施工方案。