套损原因分析及措施-于建玮
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港西油田套损主要原因分析及解决对策摘要:套损已经成港西油田目前影响油田正常开发的重要因素,套管损坏使得油藏井网不完善,严重影响了港西油田开发效果。
基于此,开展了港西油田套损机理及预防对策研究,在对导致港西油田套损主要因素进行详细分析基础上,明确了当前港西油田套损研究存在的问题,并据此提出了针对性的应对策略。
关键词:港西油田;套损;主要原因;解决对策1港西油田套损主要因素1.1断层活动是引起套变的主要因素断层活动必须具备两个条件:一是断层面充分产生“润滑”,有利于岩性活动,比如注入水进入断层面;二是断层两侧地应力不均,使岩块移动,比如断层两侧开采程度不同,地层压力不均等,其主要表现为断层附近井套变或生产井自喷,断层延伸至地表处冒砂冒水。
目前套损成片区也主要分布在5、7、8、9号断层附近。
港西油田有75口套管损坏位置距断层30米以内,且大多数在断层点上。
1.2油层出砂是造成油层段套损的主要原因港西油田含砂井占87.3%,年检泵返砂420m3/d,年大罐清砂6000-8000m3,出砂非常严重。
其主要原因在于港西油田的储层是一套泛滥平原上的蛇曲河流相沉积,主要岩性为泥质粉砂岩,胶结物以泥质为主,胶结疏松,类型为孔隙--接触型。
胶结物为碳酸盐和粘土,其含量为12.57-24.8%,平均为19.58%,粘土含量为0.67-21.43%,平均为13.75%。
在注水加机械采油的开发条件下,由于工作制度的变更和管理不当,加大了地层与井筒的压力梯度,导致油井出砂,破坏了地层结构,改变了井筒附近地应力的均衡性,引起套损。
1.3高压注水及井筒漏失造成泥岩膨胀,引起套变注入水或压井水沿第二界面侵入泥岩段,促使泥岩膨胀。
通过岩心试验表明,泥岩膨胀倍数最大达到1.5倍,最小达到1.22倍,因此未射泥岩段套变大多属于这种类型。
1.4频繁修井作业和施工不当也是导致套变的因素之一修井作业是恢复停产井,增加产量的有效手段,但是过于频繁的作业,特别是特殊的作业如重复补孔、压裂、防砂、强化提液、大修、卡堵等,直接造成了套管的疲劳损伤,修井过程中的工艺不完善,措施不当也可能导致套管损坏。
建纬观点商品房买卖合同解除后房屋差价损失的处理规则引言房屋差价损失,指的是在商品房买卖合同纠纷中,一方违约导致合同解除时房屋的市场价格与签订合同时约定的房屋价格存在差价,无过错方因不可避免的承担该部分差价而产生的损失。
房屋差价之所以构成损失,通常是因为在商品房买卖合同解除的情况下,买受人若购入相同地段同等条件的房屋,可能需要支付更高的费用。
主张房屋差价损失分为两种情况,一种是当房屋价格上涨,出卖人违约,买受人解除合同,主张房屋升值损失;另一种情况是当房屋价格下跌,买受人违约,出卖人解除合同,主张房屋贬值损失。
上述两种情况,房屋差价损失的计算规则是相同的,为了避免重复,本文仅以实践中大量出现的房屋价格上涨为例进行分析。
(相关法律及地方规定见文末)一、主张房屋差价损失的条件首先,购房合同必须已经成立并生效。
当购房合同无效时,违约方承担的是缔约过失责任,只能请求赔偿信赖利益损失。
而房屋差价损失属于履行利益,根据《合同法》第一百一十三条之规定,可得利益损失是在合同有效情形下可以获得的赔偿。
所以合同无效时不能主张房屋差价损失。
其次,因出卖人过错导致合同无法履行。
出卖人违约导致合同无履行可能性,守约方请求解除合同时,方能主张房屋差价损失。
当合同存在继续履行的可能,守约方可以请求继续履行时,其无权主张房屋差价损失。
最后,合同解除应指法定解除,且出卖人会因法定解除而获利。
根据我国《合同法》和最高人民法院《关于审理商品房买卖合同纠纷案件适用法律若干问题的解释》,买受人解除合同的情形共有十六种之多,但这十六种法定解除的情形,并不当然都能获得房屋差价赔偿,合同解除的原因仅限于房屋交付义务的不履行或迟延履行。
同时,只有在合同解除后违约方因违约而会获得房屋升值的差价利益的情况下,买受人才有权获得该差价赔偿。
[相关案例] (2015)民申字第2703号最高人民法院二、房屋差价损失的确定方法如果双方能够自行协商确定,从其约定;双方不能协商确定的,司法实务中通常按照以下顺序确定:1、比照最相类似房屋的市场成交价(首先是同幢相同楼层及房型;其次是相邻幢同楼层及房型;再次是相同区域内房屋)与买卖合同成交价之差确定房屋涨跌损失;2、无最相类似房屋比照的,可通过专业机构评估确定房屋涨跌损失。
2019年12月套损因素分析及防护对策王诗慧(大庆油田有限责任公司第四采油厂第一油矿,黑龙江大庆163000)摘要:随着油田开发的不断深入,油水井数量不断增加,套损井数呈上升的趋势。
套损受诸多因素影响,文章通过分析研究对套损原因进一步认识,并针对性地提出了杏**区西部套损井防护措施,总结出“六查、六防、六控”的套损防护经验和方法,为预防套损提供方向,为合理开发提供依据。
关键词:预防套损;套损原因;防护措施杏**区西部属于中低渗油藏,位于杏北开发西北部,含油面积24.83×km 2,地质储量8094.25×104t ,共有油、水井2318口。
随着采油和注水时间的延长,油田开发方案的不断调整,套管工作状况变差损坏,破坏正常的注采井网系统,造成井网不完善,1996年,出现第一次套损高峰,2013年甲北块套损井集中出现,2014年出现第二次套损高峰,年套损井数达到57口。
1套管损坏原因分析1.1地质因素**区西部存在萨0~萨I 夹层、萨I ~萨II 夹层,夹层不吸水情况下,原始地应力的作用使岩层保持稳定,但软弱夹层通常具有较强的吸水能力。
在油田开发过程中,当注入压力达到一定值后,注入水通过裂缝窜到夹层,使其吸水,导致岩层失稳滑动,从而造成油水井套损。
1.2工程因素1.2.1固井质量差注入水上窜利用声波变密度曲线,查看套损重点监控区内的注入井固井资料,固井质量差(固井优质率低于80%)为注入水上窜进入嫩二段提供通道,导致泥岩吸水滑动,引发套损。
1.2.2报废不彻底窜流普查189口报废井情况,发现68口井报废时井下有落物,其中50口井已钻打更新/侧斜井,报废井井下状况不清窜流进入嫩二段,存在套损隐患。
2套损井区防护对策套管防护工作坚持隐患排查为主、防治结合的工作思路,通过开展查、防、治的工作,总结出“6查、6防、6控”的套损防护对策,实现了隐患情况清晰、预防措施合理,有效控制了套损速度,套损形势逐步趋于稳定。
油水井套损原因及治理优化策略分析摘要:油井、注水井套损问题不但会造成注水井网的破坏,也会影响注水产量的稳定,同时还会影响到油田产量。
目前,油井套管的失效主要有变形、断裂和腐蚀穿孔三种类型。
影响油水井套损的主要原因有:地质构造应力、工程设计和腐蚀因子。
在这些影响因素中,“强注强采”扩张对油水井套管的地质构造力及内部压力差异是导致套管失效的主要原因。
针对套损的理论,采用相应的防范措施,降低油水井套损所带来的损失,对于油气藏的开发和设计都有一定的参考价值。
关键词:油水井套损;成因;管理;战略1油水井套损的主要原因1.1泥岩吸水后粘土膨胀造成的套管变形研究表明,在储层中,砂泥岩互层段和泥岩段是普遍存在的。
因此,当注入水逐步流向泥岩层时,由于黏土矿物的吸水量增大,会导致泥岩段的成岩胶结力降低,从而使其变形更加明显,并产生大量的非均匀应力,这些应力会影响油水井套管的性能,从而影响油水井的开采效率。
这极大地改变了套管的形状和强度。
1.2射孔原因当前,射孔作为一种重要的完井方式,其产生的高压能够严重破坏水管结构。
此外,射孔过程中,孔眼附近的固井水泥墙会遭到剧烈撞击,导致严重变形,进而大大降低其对套筒的保护;另外,射孔还会导致套筒本身位置的改变,进而导致套损。
1.3腐蚀原因通常情况下,注入的水和产出液中含有强腐蚀性物质,如盐和酸,这些物质可以与套管中的铁发生化学反应,导致套管壁厚减薄,从而降低套管的强度,加剧套管疲劳,甚至可能导致套管渗漏。
通常来说,侵蚀效应对于地面水和注油井矿化度较高的油井中来说更为严重。
1.4井眼周围岩石压力对套损的影响在钻井前,原先地面应力位场中的各岩体处在稳定状态,但是钻井后,由于应力释放,周边岩体形成了临空面,打破了原先的稳定状况,导致周边岩体位置重复布置,使得孔壁上的应力比原先大得多。
当应力集中在一个区域时,它会导致土层产生塑性变化或开裂。
这些变形和破裂由于水泥环的影响,并且由于周边岩体的反作用力的影响。
南三区油水井套损原因分析及预防措施作者:陈哲超来源:《石油研究》2019年第06期摘要:分析了油水井套损原因和套管损坏类型,即地质条件、地层出砂、各类大型措施增多、井深质量以及注水开发导致的腐蚀、结垢等诸多因素,使得油水井套管技术状况变差,造成套管损坏。
按着“预防为主防修结合”的方针,研究套管损坏的机理和套损井修复技术,并制定配套的防护措施,增强大修作业修复能力,可减缓套管损坏速度,延长了油水井的使用寿命,提高油田后期开发的经济效益。
关键词:套损原因;损坏类型;预防措施1.套损原因造成油、水井套管损坏的因素是多方面的,概括性地分为地质因素和工程因素两大类。
1.1地质因素地层(油层)的非均质性、油层倾角、岩石性质、地层断层活动、地下地震活动、地壳运动、地层腐蚀等情况是导致油水井套管技术状况变差的客观存在条件,这些内在因素一经引发,产生的应力变化是巨大的、不可抗拒的,将使油、水井套管受到损害,甚至导致成片套管损坏,严重地干扰开发方案的实施,影响油田的稳产。
1.2工程因素地质因素是客观存在的因素,往往在其它因素引发下成为套损的主导因素。
采油工程中的注水,地层改造中的压裂、酸化,钻井过程中的套管本身材质、固井质量,固井过程中的套管串拉伸、压缩等因素,是引发诱导地质因素产生破坏性地应力的主要原因。
套管材质、固井质量、完井质量、井位部署、开发单元内外地层压力大幅度下降、注入水浸入泥页岩、注水不平稳和注水井日常管理等问题。
2.套管损坏类型2.1径向凹陷变形由于套管本身局部位置质量差,强度不够,固井质量差及在长期注采压差作用下,套管局部处产生缩径,使套管在横截面上呈内凹椭圆形,据资料统计,一般长短轴差在14mm以上,当此值大于20mm以上时,套管可能发生破裂。
2.2多点变形由于套管受水平地应力作用,在长期注采不平衡条件下,地层滑移迫使套管受多向水平力剪切,致使套管径向内凹形多点变形。
多点变形井是一种极其复杂的套损井况。
套损机理与防治措施研究摘要:随着油田不断开发套损情况日趋严重,深化套损机理研究并有针对性的采取相应的预防和治理措施对油水井的生产有着重大的意义,同时也将产生巨大的经济效益。
关键词:套管损坏影响因素失效形式预防修复1、套管失效的影响因素1.1纯地质因素:纯地质因素主要指大地应力场及其自然变化。
1.2钻井工程因素:钻井工程因素主要指钻井、固井和完井等施工对套管强度的影响因素。
1.3采油工程因素:采油工程因素是指由于开采、增产和增注等措施导致地层局部岩石的碎裂和大变形,进而诱发地应力变化和重新分布,甚至激活断层等导致套管损坏。
1.4使用环境因素:使用环境因素主要指套管内外壁工作时所接触到的介质方面。
2、套管失效的基本形式2.1套管的径向变形失效:套管的径向变形失效是指套管的径向变形超过了其规定值,使套管无法正常工作。
该类失效从表现的形式来看,有挤毁、椭圆变形、缩径、单面挤扁和扩径共五种主要形态。
2.2套管的错断失效:套管的错断失效是指套管柱被剪断成了两截或者上下两截套管错开相当大的距离。
2.3套管的弯曲失效:套管的弯曲失效是指套管柱轴线偏离l其理想轴线位置太远,导致套管无法正常工作。
2.4套管的破裂失效:套管破裂失效是指套管沿纵向或周向出现裂纹和开裂。
2.5套管的穿孔失效:套管的穿孔失效主要是指套管壁出现孔洞而不能正常工作。
2.6套管的密封失效:套管的密封失效是指套管的螺纹连接部位出现套外返油气水的现象。
3、套损井的分布规律研究3.1套损的平面分布规律:第一,套损井集中在主力油藏或主力油层开发区域:第二,套管损坏井在构造顶部区域及地层倾角较大的翼部区域发生较多:第三,套管损坏井主要集中在断层两侧或邻近部位的比例较高。
3.2套损在井深剖面上的分布规律:第一,套管损坏发生在油藏构造顶部附近的多:第二,套管损坏点位于软弱岩层交界处附近的较多;第三,套管损坏点大多在泥岩层、盐岩层和煤层等软弱岩层段;第四,套管损坏位置在射孔部位附近相对比例较高。
套损原因分析及措施
于建玮
测试十大队
摘要:随着油田开发的不断深入,套损已经成为影响油田开发的重要因素。
造成套管变形的原因是多种多样的,搞清造成套损的原因,对于预防套损有十分重要的意义。
前言
朝阳沟油田经过多年的开采,油水井普遍存在套管损坏的情况。
在以往工程井测试工作中,发现有些井已经是严重的变形与破损,严重影响油田的正常生产。
本文重点分析套管损坏的原因,并提出几点解决措施。
一、套损检查方法
我们在平时测井过程可以通过电磁探伤测井,同位素全井找漏,井径仪测井等测井方法对井下管柱进行检测,检查是否存在套管损坏变形等情况。
图1 电磁探伤测井套管变形实例
1、电磁探伤测井可在油水井正常生产情况下,在油管内测量套管的壁厚变化及损坏情况,节省了检查套管情况时起、下油管的作业费用,这一特点使得对油、水井井身结构损坏进行普查成为可能。
如图1中,左图存在厚壁与薄壁之间的转变,而右图中显示的是套管变形或者结垢。
2、同位素五参数组合测井可同时录取五条曲线,该方法同位素示踪曲线、油管内流量和井温资料以及压力异常点可以相互印证,查找有套管外漏情况。
3、多臂井径仪测井是套管检验测井过程中应用最为广泛的。
该仪器是一种接触式测量仪器,即通过仪器的测量臂与套管内壁接触,将套管内壁的变化转为井径测量臂的径向位移,通过井径仪内部的机械设计及传递,变为推杆的垂直位移;差动位移传感器将推杆的垂直位移变化转换成电信号。
如图2中992-995
米之间存在套管漏损显示。
图2 多臂井径仪套管漏损成果图
二、套损原因
造成套管损坏的原因很多,也很复杂,归纳起来主要有地质因素、井身因素、生产因素、腐蚀等,但绝大多数套管损坏是多种因素共同作用的结果。
1、地质原因
地壳运动(包括断层、沉降)及各种开采活动造成油藏体积发生变化,使得地应力发生变化,从而在地层中形变性质有明显差异的层面产生应力集中,使地层的构造分层,并产生剪切滑移,导致邻井套管遭受非均匀外挤力而发生挠屈变形,甚至错断。
如图3、4、5所示。
图3 地层位移使套管发生错断
图4 地层位移使套管发生错断
图5 地层应力变化导致套管弯曲
2、井身原因
主要包括套管设计强度不够,施工时丝扣密封不严,固井质量差,在钻井过程中造成套管磨损。
在向井中下套管时,套管外表面难免与坚硬岩层产生剧烈摩擦,若强行下入,套管一方面遭遇重大磨损,另一方面套管柱易失稳弯曲而变形损坏。
另外,套管磨损后, 内表面积增大,与腐蚀介质的接触面增大,并使套管内壁表面加工钝化层消失,内层金属直接与腐蚀介质接触,加速套管的腐蚀速度。
3、生产原因
高压注水会造成地层体积膨胀。
当压力从注水井和可渗透岩石向外扩散扩张时会对油层和边界层之间的界面产生很大的压力。
如果这个力超过了界面强度,就会发生滑移,使邻井造成套损。
压裂过程中,固体充填引起的永久性体积变化也会导致地层沿层面滑动。
油层出砂会引起上覆岩体下沉和下覆岩体上冲联合作用,使油藏层段缩短,影响套管的横向支撑,使
其形成挠曲。
图6 高压注水导致压力、腐蚀加重
图7 地层腐蚀
4、化学腐蚀
套管腐蚀的原因是多方面的如图7。
由于土壤是多物质组成的复杂混合物, 颗粒间充满空气、水和各种盐类, 使土壤具有电解质的特征。
土壤腐蚀基本上属电化学腐蚀, 腐蚀原因主要有以下几种:溶解氧腐蚀,二氧化碳腐蚀,硫化氢腐蚀等。
几点建议
1. 增加套管设计强度, 选择优质套管,提高其抗挤毁能力在容易引起套损的井段如射孔段、泥岩层段、断层附近等处,应选用高强度的厚壁套管。
2.选择镀层套管,即在套管表面形成一层具有控制腐蚀作用的覆盖层,直接将套管与腐蚀介质分离
开来。
3.优化井身结构对于易腐蚀的区块,固井时将油层套管外的水泥返高尽量设计的高一些,可延缓气体对套管的腐蚀,预防套漏,阻止外部水源侵入。
4.适当降低注水压力注水压力不得高于地层最小水平主应力值。
应定期对注水井实施洗井、防膨及解堵等作业,防止地层污染,也可以开展周期注水降压试验, 有效地控制注水压力的持续上升。
5.开展阴极保护技术可以有效预防腐蚀的发生。