给排水调试方案.doc
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给排水调试方案一、引言给排水系统是建筑物中不可或缺的基础设施之一,它的正常运行对于保障建筑物的生活和工作环境至关重要。
为了确保给排水系统的顺利运行,调试工作显得尤为重要。
本文将就给排水调试的目的、步骤以及常见问题进行详细介绍,旨在帮助读者更好地理解给排水调试的过程。
二、调试目的给排水系统调试的目的是确保系统能够正常运行,不受漏水、堵塞等问题的影响。
调试的主要目的包括以下几个方面:1. 确认系统连接的正确性:调试过程中需要仔细检查排水管道、水泵、水箱等设备之间的连接是否正确,以确保系统的正常工作。
2. 消除系统的故障:通过逐一检查和测试各个设备,发现并解决可能出现的故障,提高系统的可靠性和稳定性。
3. 确保水质与水压的达标:通过水质和水压测试等手段,保证系统所提供的水质符合标准要求,并且水压稳定可靠。
4. 节约水资源:通过调试来优化给排水系统的运行效率,降低水资源的消耗,实现节约能源的目标。
三、调试步骤给排水系统调试一般包括以下几个主要步骤:1. 检查设备安装情况:首先需要确认各个给排水设备的安装是否正确、连接是否紧固可靠,排水管道是否畅通无堵塞。
2. 逐一测试设备功能:对于给排水系统中的关键设备,如水泵、水箱等,需要进行功能测试,确保其正常运行。
3. 检查阀门的设置与调整:对于给排水系统中的各个阀门,需要检查其设置是否合理,并根据实际需要进行调整。
4. 进行水质和水压测试:通过水质检测仪器和水压计等设备,对给排水系统的水质和水压进行测试,确保其符合标准要求。
5. 测试排水效果:将给排水系统投入使用,观察水流的畅通情况,检查是否有漏水或堵塞等问题,并及时解决。
6. 总结调试结果:根据调试过程中的检测数据和观察结果,对系统的运行情况进行总结和评估,并提出优化建议。
四、常见问题及解决方法在给排水调试过程中,常见的问题包括水压不稳定、漏水、漏气等。
针对这些问题,我们可以采取以下措施进行解决:1. 水压不稳定:可以通过调整水泵的启停时间、调整水压控制器的设定值等方式来解决水压不稳定的问题。
给排水工程调试方案一、前言排水工程是城市建设中一个重要的组成部分,它对城市的环境和生活质量都有着重要的影响。
排水工程的调试是保证排水系统正常运行和达到设计要求的重要环节。
本文将就排水工程调试方案进行探讨,以确保排水工程的可靠性和稳定性。
二、调试目标1. 确保排水系统的运行稳定,防止因设计缺陷或施工质量问题导致的排水故障;2. 检验排水系统是否符合设计要求,确保排水能力满足需求;3. 发现并解决可能存在的问题,确保排水系统正常运行。
三、调试方法1. 开展现场调查在进行排水工程调试之前,需要对排水系统所在区域进行全面的现场调查。
包括对管道、泵站、排水口等设施进行全面检查,发现问题及时处理。
2. 检查排水设备对排水泵、排水管道等设备进行全面检查,确保其完好无损。
特别是对泵站进行重点检查,包括泵的启停情况、电机运行情况、泵的吸水情况等。
3. 调试排水泵首先对排水泵进行空转试验,观察其运行情况。
然后进行负载试验,模拟实际工况下的运行情况,确保泵的正常运转。
4. 测定排水能力利用流量计和压力计等仪器,对排水系统的流量和压力进行测定,检验其排水能力是否符合设计要求。
5. 检查排水口对各个排水口进行检查,确保其畅通无阻。
特别是在雨季,需要确保排水口能够迅速排水,避免因排水不畅导致的水患情况。
6. 处理问题根据调试中发现的问题,及时进行处理。
对于无法解决的问题,需要进行记录并向相关部门汇报,寻求解决方案。
四、调试流程1. 确定调试计划在进行排水工程调试时,需要制定详细的调试计划,包括调试的时间、地点、人员安排等,以确保调试的顺利进行。
2. 开展现场调查在确定调试计划后,首先进行现场调查,对排水系统所在区域进行全面检查,在确定问题和可能存在的隐患。
3. 检查排水设备对排水设备进行全面检查,包括泵站、管道、排水口等设施,确保其完好无损。
4. 调试排水泵对排水泵进行空转试验和负载试验,确保其正常运行和排水能力。
5. 测定排水能力使用流量计和压力计等仪器,测定排水系统的流量和压力,检验其排水能力是否符合设计要求。
给排水调试方案给排水系统是一个建筑物中不可或缺的系统。
在建筑物完工后,需要对给排水系统进行调试,以确保其符合设计要求,满足日常使用的需要。
给排水调试方案则是针对给排水系统的调试,将具体的调试工作进行规划、安排和实施的计划文档。
一、给排水设备调试方案1、水源调试水源调试主要是针对水源的井、泵、管道进行检测,确保水源接入到建筑物的水源系统中。
在调试水源时,可以将水源从井中取出,通过泵送至水箱中,之后从水箱中接入建筑物内部的水管系统。
这样可以确保水源流通正常、供水稳定。
2、污水处理设备调试污水处理设备调试主要包括初次调试以及正常运行的监控调试。
初次调试需要检查各项设备是否正常安装、连接,设备在运行时是否有异常声音、漏水等情况。
针对污水处理设备,还需要进行污泥浓度、水位、pH值的监测,确保设备的运行符合规定。
3、热水供应设备调试热水供应设备调试主要是针对热水器、热水管道、热水储罐等设备的检测。
在调试热水设备时,需要检查热水是否流通正常,水温是否符合设计要求。
同时,需要进行安全性检测,确保设备在运行时不会造成安全事故。
二、给排水系统的调试计划1、调试前的准备工作在进行给排水系统的调试前,需要对系统设备进行清洗、消毒、安装等工作。
检查管道是否有漏水、流速是否符合要求、是否出现堵塞现象。
同时,还需要确定所需调试的设备、调试时间和负责人员。
2、调试流程2.1 管道调试管道调试主要是监测管道的流速、压力、流量等参数。
通过监测这些参数,可以确保管道系统的运输能力符合设计要求。
调试时,可以利用流量计、压力计对设备进行监测,根据监测结果进行调整。
针对大型建筑物,需要建立清水管系统和污水管系统。
2.2 设备调试除了管道调试,还需要针对各类设备进行调试,包括水泵、污水处理设备、热水设备等。
设备调试需要针对设备运行情况进行监测和调整,保证其符合要求。
2.3 调试结束测试在完成调试后,需要进行终端测试,确保给排水系统符合设计要求和工程要求。
春夏秋冬项目三期给排水系统调试方案目录一、给排水调试序言1、检查地漏给排水调试方案2、通水程序二、给排水系统调试方案1、给水系统1.1、生活水系统给排水调试序言当每栋房给排水开始通水调试前必须先做到以下几点:一:检查地漏1.必须灌水检查,每层卫生间地漏排水是否通畅,有否堵塞。
2.如有地漏堵塞这个房间,不能通水调试。
要先把地漏堵塞处理通畅后方可通水。
3.在通水前每个出水点龙头必须先检查一遍是否全部关,确认无误后方可开启水泵房总阀,见检查明细表。
二:通水程序1.通水前必须先检查控制每个卫生间的检修口里面的阀门是否全部关闭。
2.检查水泵房的出水口阀门是否开启或关闭。
3.把水表井里的阀门打开。
4.把水泵控制箱电子阀电源打开,检查水泵和给水管是否满水,确定后在向总管道送水,总管闸门不能全部打开,在检查是否有漏水后全部打开阀门。
5.检查二层管井里的排气阀,是否有漏水现象。
6.必须做到分间送水检查,确定这个房间不漏水后再开启第二个房间,再送卫生间时必须有安装洁具水工在场,检查漏点。
7.在下班时必须把给水总闸关。
给排水系统调试方案一、给水系统(生活水系统)1、工作原理A、市政自来水供应别墅围墙边,由一根DN40铜管引入室内机房,直接于别墅变频冷水泵连接。
在其连接管路上安装一个电动阀,变频泵出口连接水处理器,冷水经过水处理器后分二路;一路直接供整个别墅冷水系统,另一路经机房再次返回别墅处供燃气热水器。
B、热水系统由变频泵一路供水直接供入燃气热水器,经燃气热水器加热后进入旁边的热水储水器,再经储水器供别墅内各个热水供应点,本热水系统有一组热水泵循环泵24小时自动切换运行,让其管道内热水温度保持在55°-60°之间。
2、水泵测试的准备工作A、检查已安装的供水泵的型号、规格、参数,是否与已送审及批核的设备资料互相吻合,符合技术规格书的要求并做好记录。
B、检查与供水泵配套安装的阀门型号和规格,与已送审及批核的设备资料互相吻合及方向是否正确。
大连地铁工程机电设备(风水电)安装总承包项目一标段给排水系统调试专项方案编制:郑乐审核:蒲礼斌批准:张代忠中铁二局集团有限公司大连地铁风水电安装一标段项目经理部2014年5月目录第一章、编制依据 (2)第二章、编制原则 (2)第三章、工程概述 (2)第四章、调试工作的内容及范围 (2)1、生活给水与排水系统 (2)2、消防火灾自动喷水灭火系统与消火栓系统 (3)第五章、调试时间的确定及组织工作落实 (3)1、调试时间的确定 (3)2、调试指挥小组机构成员 (3)3、各专业负责人 (3)4、调试指挥小组组长职责 (3)5、专业负责人的职责 (3)6、调试值班人员职责 (3)7、调试纪律 (4)8、调试交接班制度 (4)9、调试工作依据 (4)第六章、调试工作的主要项目与程序 (4)1、生活给水与排水系统的调试 (4)1.1给水管道调试 (4)1.2排水管道调试 (5)1.3各类泵的调试 (6)2、消防火灾自动喷水灭火系统消火栓系统的调试 (7)2.1调试条件 (7)2.2火灾自动喷水灭火系统的调试步骤 (8)2.3消火栓系统的调试步骤 (9)第一章、编制依据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009);《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999(2003版);《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008;《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009版);《建筑设计防火规范》GB 50016-2006;《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版);《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005;《气工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;《消防联动控制系统规范》GB16806-2006;大连地铁1号线五站给排水及消防水系统施工图。
建筑给排水工程调试方案一、调试前准备工作调试前需要对建筑给排水系统进行检查和准备工作,以确保调试工作的顺利进行。
具体包括以下几个方面:1. 系统检查:对建筑给排水系统的管道、泵浦、阀门等设备进行全面检查,确保设备完好,无损坏或漏水现象。
2. 设备准备:对于需要使用的调试设备和工具进行准备,包括水泵、压力表、流量计等设备,以及扳手、螺丝刀等工具。
3. 人员安排:确定调试人员的人数和角色分工,确保每个人明确自己的任务和职责。
4. 安全措施:对于涉及到水泵、高压水管等设备的调试过程,需要加强安全意识,做好相关的安全防护措施和应急预案。
二、调试方法建筑给排水系统的调试主要包括供水系统和排水系统的调试。
供水系统调试主要是确保供水管道畅通无误,水压稳定,水质清洁卫生;排水系统调试主要是确保排水管道畅通无阻,排水速度快,排水管理合理。
1. 供水系统调试(1)首先检查供水系统的各个部件,确保供水管道的连接完好,阀门操作灵活,水泵正常运转。
(2)对供水系统进行压力测试,通过使用压力表对供水管道的水压进行测试,确保供水管道的水压稳定。
(3)对供水系统进行流量测试,通过使用流量计对供水管道的水流量进行测试,确保供水管道的水流畅通。
(4)对供水系统进行水质测试,通过取样检测供水管道的水质,确保供水管道的水质清洁卫生。
2. 排水系统调试(1)首先检查排水系统的各个部件,确保排水管道的连接完好,排水口畅通无阻,排水泵正常运转。
(2)对排水系统进行压力测试,通过使用压力表对排水管道的水压进行测试,确保排水管道的排水速度快。
(3)对排水系统进行流量测试,通过使用流量计对排水管道的排水流量进行测试,确保排水管道的排水通畅。
(4)对排水系统进行排水管理合理性评估,通过对排水系统的管道布局和排水口设置进行评估,确保排水系统的排水管理合理。
三、调试步骤1. 建筑给排水工程调试的具体步骤如下:(1)供水系统调试步骤:① 检查供水系统的管道连接,确保无渗漏现象;② 连接压力表,对供水管道进行水压测试,记录水压值;③ 连接流量计,对供水管道进行水流量测试,记录水流量值;④ 取水样,送检测机构检测水质。
给排水管调试测试验收方案排水管的调试测试验收方案主要包括以下几个方面:前期准备、测试设备与工具的准备、调试测试的具体步骤、数据分析与结果评估,验收报告的编写。
一、前期准备1.理清项目要求和设计要求,确保清楚了解排水管的设计参数、使用环境和运行要求。
2.查阅相关资料和标准,了解国家关于排水管的相关法律法规和技术规范。
3.编制排水管调试测试计划,并明确测试的目的、测试项目和测试方法。
4.决定测试所需的人员、测试设备和工具。
二、测试设备与工具的准备1.需要准备的设备主要包括:压力表、流量计、温度计、湿度计、水泵、水箱等。
2.需要准备的工具主要包括:扳手、管钳、螺丝刀等。
三、调试测试的具体步骤1.对排水管进行初步检查,确保安装完整并没有明显的质量问题。
2.进行水密性测试,使用水泵充分灌水至工作水位,观察排水管是否有漏水现象。
3.进行压力测试,使用压力表测量排水管的工作压力,确保在设计要求范围内。
4.进行流量测试,使用流量计测量排水管的流量,确保在设计要求范围内。
5.进行温度测试,使用温度计测量排水管的工作温度,确保在设计要求范围内。
6.进行湿度测试,使用湿度计测量排水管周围的湿度,确保在设计要求范围内。
7.根据设计要求和现场实际情况,进行其他必要的测试项目。
四、数据分析与结果评估1.对测试数据进行整理和分析,得出排水管的性能指标。
2.将测试结果与设计要求进行对比,评估排水管的工作状态和性能是否符合要求。
3.如有必要,进行问题诊断和调整,确保排水管达到设计要求。
五、验收报告的编写1.编写排水管调试测试的验收报告,包括测试项目、测试方法、测试结果、问题分析和改进建议等内容。
2.报告中应详细说明测试过程中遇到的问题和解决方案,以及组织的配合与支持。
3.报告应由相关责任人签字确认,并按要求上报相关部门。
最后,排水管调试测试验收方案的具体内容可以根据实际情况进行调整和细化,以确保测试的全面性和准确性。
给排水系统调试方案排水系统的调试是确保其正常运行和达到预期效果的重要环节。
以下是一个1200字以上的排水系统调试方案。
一、调试前的准备工作1.1收集相关资料首先,收集排水系统的设计图纸、安装说明和设备运行参数等相关资料,并仔细研读。
1.2检查设备完好性检查排水系统的设备完好性,包括泵站、管道、阀门、水表等设备是否正常,并及时修复或更换损坏的设备。
1.3检查系统连通性确保排水系统的各部分连通性良好,检查管道是否有破损或堵塞的情况,并拆除任何可能阻碍水流的障碍物。
1.4清洗管道对于新安装的排水系统,应首先进行管道的清洗工作,以确保排水通畅,并防止尘土、杂物及建筑垃圾等物质入侵。
二、泵站的调试2.1检查电源接线检查泵站的电源接线是否正确,包括接地线是否良好接触、是否存在短路、漏电等现象。
必要时,使用电源仪器进行电压检测。
2.2检查泵站控制系统检查泵站控制系统的电气元件是否正常工作,包括电动机、接线盒、开关、继电器等。
如有故障或损坏的元件,及时更换或修复。
2.3调节泵站运行参数根据设计要求,调节泵站的运行参数,包括启动压力、停止压力、自动运行时间间隔等。
并确保泵站能够根据实际需要自动启停。
2.4测试泵站性能启动泵站,并测试其性能是否符合设计要求,包括流量、扬程、水压等参数。
根据测试结果,调整控制系统参数,以达到最佳运行状态。
三、管道的调试3.1检验管道材料和接口检查排水管道的材料是否符合要求,包括是否达到规定的耐压、耐腐蚀、密封性等性能。
此外,还应检查管道接口的质量,是否严密可靠。
3.2检查管道施工质量检查排水管道的施工质量,包括埋设深度、坡度、管道位置是否符合要求,并对存在的问题进行整改。
3.3进行水密性测试通过水压试验或其他适当的方法,检查排水管道的水密性。
排水管道应能承受一定的水压,而不泄漏或渗漏。
四、阀门和水表的调试4.1检查阀门设置检查排水系统中的阀门设置是否合理,并进行必要的调整。
确保阀门的位置能够方便操作和维修。
给排水管道安装及调试施工方案及施工工艺方法1、施工方案及总体安排本工程给排水工程,其交叉作业集中在卫生间及双层楼板部位。
因此,施工过程中应与土建配合,抓住埋地管道安装及洁具与土建墙体、地坪接合处细部处理两个重点,有力控制钢塑复合管、不锈钢管的连接质量,适时穿插,交叉作业,以保证工程进度及施工质量。
(1)孔洞预留、套管预埋与土建主体施工同步进行。
(2)室内生活管道安装与室内抹灰穿插进行,并加强管道包裹达到成品保护要求。
(3)洁具安装与卫生间施工穿插进行,并积极配合土建进行孔洞灌补及灌水试验。
2、施工工艺流程及程序安装准备→预留孔洞、预埋套管→立管安装→支管安装→管道试压或灌水通球试验→管道防腐→管道冲洗→配件安装→卫生设备安装→调试及试运行→系统验收。
3、主要施工方法(1)配合土建预留、预埋在给排水施工中,套管的选择、定位及固定,将直接影响到管道安装的质量及工程进度,因此,施工过程中应根据施工图绘制预埋部位图,注明预留预埋标高位置、所属系统及其具体尺寸,再核定土建结构,无误后随土建进度按预埋图进行预留预埋。
外墙采用钢性防水套管;管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。
翼环及钢套管加工完成,内壁刷红丹一遍,埋设的套管内部填满废牛皮纸。
预留预埋套管的直径应比管道直径大两个规格.过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(卫生间50mm)。
套管两端平齐,管内外应刷防锈漆一道。
穿墙面套管两端应与墙面平齐。
穿楼板套管下端应与楼板面平齐,上端高出地面20~30mm.当预留孔洞、预埋套管与结构钢筋发生矛盾时,不得随意损伤钢筋,应经土建技术人员核验,采取相应措施后再进行安装固定。
套管安装:应在立管安装时及时套入,放于指定位置,过楼板处宜用钢筋棍绑以铅丝临时固定,待立管安装校正无误后调整位置,随后固定。
穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭,穿墙套管可用石棉绳填实。
在浇灌过程中要有专人监护,以防预埋件或套管移位或损坏。
建筑给排水调试方案建筑给排水系统是建筑物中非常重要的一部分,它负责供水和排水,确保建筑物内的水资源得以合理利用和排放。
因此,给排水调试方案对于确保系统的正常运行和有效使用水资源至关重要。
本方案将详细介绍建筑给排水系统的调试步骤、方法和注意事项。
一、调试步骤1. 系统检查:在进行调试之前,先对给排水系统进行全面检查。
包括检查水管是否安装牢固、阀门是否正常、水泵是否运转良好等。
确保系统没有任何漏水或故障。
2. 水质检测:检测供水的水质情况,包括水的硬度、PH值、铁锈和杂质等指标。
根据测试结果调整水处理设备,确保水质符合使用要求。
3. 给水系统调试:在给水系统调试中,首先确保水泵的运行正常。
设置适当的压力和流量,以满足建筑物的日常用水需求。
其次,检查供水管道的连接是否密封,防止漏水现象。
最后,测试各个供水点的水压和水流量,进行调整,确保供水的稳定性和均匀性。
4. 排水系统调试:在排水系统调试中,首先检查排水管道的安装情况,确保排水通畅。
其次,测试排水管道的排放速度,以保证排水的快速和高效。
同时,检查排水阀门和管道的密封性,避免漏水和异味的产生。
最后,对雨水排水系统进行测试,确保其在降雨时的畅通。
5. 设备调试:对于建筑物中的各种给排水设备,如热水器、净水器、洗衣机等,进行全面调试。
检查设备是否正常启动、运行和关闭,并确保它们与建筑给排水系统的连接正常。
二、调试方法1. 观察法:通过观察建筑物内的给排水系统,包括管道、阀门、设备等,来发现问题并进行调整。
例如,观察水管入口和出口的水流量和水压,如果不一致,可能是管道连接不密封,需要进行处理。
2. 测量法:通过使用测量仪器,如流量计、压力计等,来测试给排水系统的水流量和水压等参数。
根据测试结果,调整设备和管道的参数,以达到预期的效果。
3. 对比法:将建筑物的给排水系统与标准规范进行对比,比较其差异,并进行相应的调整。
例如,排水管道的坡度是否符合规范要求,如果不符合,需要调整管道的安装角度。
给排水工程调试及检查验收方案给水系统调试调试内容:水源测试、给水泵性能测试、给水设备试验、系统联动试验。
水源测试:用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量;测算水池的容积和保证用水储量的技术措施;水质的检测。
给水泵性能测试:自动和手动启动变频供水装置,应在规定时间内开始工作,并迅速达到设计流量和扬程。
给水设备试验:给水设备启动后,各参数均应满足设计要求并运行正常。
系统联动试验:从各处返回的启泵信息能启动水泵;系统联动后各用水点的压力和流量、管道压力及流速均满足设计要求;各种控制装置运行正常;阀门及器具无渗漏、损坏。
排水系统调试调试内容:卫生器具调试、排水泵调试、排水构筑物调试。
卫生器具调试:卫生器具的外观检查;做满水试验,即放水后,看水位超过溢流孔时,水流能否顺利溢出;当拉起提拉式塞子,排水应该迅速排出。
关闭水嘴后应立即关住水流,龙头四周不得有水渗出;检查冲洗器具的灵敏度和可靠程度。
排水泵调试:每台水泵电机能在泵房通过紧急停止按钮停止运行;每组排水泵应设有先后启动选择和自动交替装置使水泵交替运行。
当一台泵工作一个周期后,另一台泵在下一个周期自动转换为工作状态。
排水构筑物调试:检查构筑物的过水及贮水能力、水面流速及淤积程度等。
电气工程调试工作工艺流程送电前,首先按上表的要求对变电系统的配电柜、变压器、电缆、母线进行单体的测试,完毕后才能系统的通电试验。
在正式电调试前,对配电柜、电缆、母线先用1A小电流临时电测试,以确保进一步验证线路、设备无故障,调试流程如下:电气系统试运的准备工作为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行,在送电与调试前需要进行精心的组织与准备,本工程调试组织与准备需进行如下工作:动力系统调试动力系统调试为变电室低压配电柜之后动力系统的调试。
动力系统调试分阶段进行,先进行配电干线送电,再进行动力设备调试,动力设备调试为我方配合设备专业进行。
配电干线送电配电干线送电是指从变电室400V/230V配电柜向各区域配电箱送电。
引言概述:正文内容:一、水压测试1. 概述:水压测试是确保给水系统正常运行的重要步骤。
通过施加一定水压来测试系统的密封性和承受能力。
2. 正常压力:水压测试应在公共供水线压力的1.5倍左右进行,以确保系统可以承受额外的压力。
3. 测试设备:根据测试需求,可以选择使用压力表、水泵等设备进行水压测试。
4. 测试步骤:首先关闭所有供水阀门,将水泵启动,开始增加水压。
观察系统中是否有渗漏现象,同时记录测试过程中的压力变化。
5. 结果评估:根据测试结果,对于存在渗漏或压力异常的部分,需要进行修复或调整,并重新进行测试,直到系统满足要求为止。
二、排水测试1. 概述:排水测试是确保排水系统正常运行的重要步骤。
通过施加一定负压来测试系统的排水性能。
2. 正常负压:排水测试应在常规排水负压的1.5倍左右进行,以确保系统可以承受额外的负压。
3. 测试设备:根据测试需求,可以选择使用真空泵、气压表等设备进行排水测试。
4. 测试步骤:首先关闭所有排水设备的阀门,启动真空泵,施加负压。
观察系统中是否有漏气现象,并记录负压变化。
5. 结果评估:根据测试结果,对于存在漏气或负压异常的部分,需要进行修复或调整,并重新进行测试,直到系统满足要求为止。
三、设备功能测试1. 概述:给排水系统中的各种设备,如水泵、阀门、管道连接件等,都需要进行功能测试,以确保其正常运行。
2. 测试对象:对于每个设备,需要进行独立的功能测试,并记录测试结果。
3. 测试方法:根据设备的功能特点,可以选择相应的测试方法和设备进行测试。
4. 结果评估:根据测试结果,对于功能异常的设备,需要进行修复或更换。
四、水质测试1. 概述:水质测试是确保给水系统水质符合规定标准的重要步骤。
2. 测试指标:水质测试通常包括浊度、PH值、溶解氧、无机盐等指标的检测。
3. 测试方法:根据测试指标的要求,选择相应的测试方法和设备进行水质测试。
4. 结果评估:根据测试结果,对于不符合要求的水质部分,需要采取相应的水处理措施,以保证供水系统的水质安全。
给排水系统安装调试与验收实施方案一、前置条件1. 安装施工已完成,包括所有给水、排水管道的安装和焊接、支架的安装、吊顶的安装。
2. 所有给水、排水管道已做好保温及隔热处理。
3. 安装区域已进行清理并已排除安全隐患。
二、调试步骤1. 给水系统调试:1. 确认冷热水管道串联后电磁阀是否正常工作。
2. 检查水泵工作是否正常。
3. 开启进水总阀门,检查各个分支管道电磁阀是否正常工作,逐一排除存在的问题。
4. 打开冷水机及风机,观察水流,检查是否有异响。
5. 调节送风量和水温,检查系统整体的运行状态。
2. 排水系统调试:1. 检查地漏和水盆的安装是否牢靠,是否存在渗漏。
2. 逐一检查各个分支管道的防臭阀是否灵活可靠。
3. 打开检查井盖,确认污水井、雨水井各检查孔板是否齐全、孔板位置是否正确。
4. 打开排水系统设备总电源,开始运行设备,观察系统运行状态。
5. 检测排水管道的畅通情况,如出现排水不畅的问题,应及时查找原因并进行清理。
6. 调节水箱水位控制在合适的范围内。
三、验收标准1. 给水管道和排水管道的系统运行情况稳定,释放的水流应当充分满足建筑使用的需求,无任何异常声响。
2. 畅通无阻,因给水和排水造成的积水状况不存在。
3. 已上浮泵的给水设备,进水口设置屏障清污装置,而且屏障应当闭关有效。
4. 安装的给水和排水设备已明确用途、位置、型号等,且符合国家有关标准,并经有资质的技术人员进行安装、调试。
5. 已安装各种管路的支架牢固可靠,无松动裂缝现象,管线美观整洁,安全无毒痕。
6. 排水管道和生产用水管道应当选用型号全、品种丰富、质量可靠、无泄漏、高效环保的材料。
四、总结我们的给排水系统安装调试与验收实施方案,通过严格按照计划、流程、验收标准进行施工,保证了给排水系统的高效稳定运行。
除了以上的验收标准,我们的公司还会对工程进行四年质保,您可以放心使用。
给水管道冲洗及调试方案一、生活给水系统管道系统安装完毕之后投入生产运行以前应进行系统试压及冲洗。
通过压力试验检查管道的强度、严密性、接口或接头的质量、管道焊接质量。
对于建筑给水系统在进行试压之前,应制订专门的试压计划,绘制试压系统图,明确试验段的划分、试验压力、试压介质的引入和排放措施等。
二、给水系统试压前所具备的条件:1、支、吊架安装完毕,配置正确、紧固可靠。
2、管道的坐标、标高等经复查合格,焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温。
3、所有的焊接法兰以及其它接点处均能保证便于检查。
4、清除管线上的所有临时用的夹具、堵板、盲板及旋塞等;5、试验用压力表已经检验,精度不低于1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍,在试验管段的系统中压力表不少于2只。
6、试验过程中如遇焊缝、接口等处泄漏,应及时作出明显记号,泄压后进行修量,不得带压修理。
泄漏或其它缺陷消除后,应重新试验,直至全部合格。
7、系统试压合格后,应将管内的水全部放净,并排至室外合适的地方,不允许就地随意排放,并注意安全。
三、水压试验1、向管路系统注水时,应打开各高处的阀门,水由下部向上部充灌,不应从上向下充灌,以利排气。
待水灌满后,关闭进水阀门,待一段时间后,再向系统内补灌一次,确认空气排净后,将进水和排气阀门全部关闭,此时表明管路系统注水已满。
2、管路系统注满水后,启动加压泵使系统内水压逐渐升高。
升压时应缓慢,加压到一定数值时,应停泵对系统进行检查,无问题再继续升压。
一般分2-4次升至试验压力,当升至试验压力时,停止加压,进行检查,10min内,压力降不大于0.05Mpa,表明管道系统强度试验合格。
然后再将试验压力缓慢降至工作压力、再做较长时间观察,此时全系统的各部位仍无渗漏,则管道系统的严密性为合格。
然后再将工作压力逐渐降压至零。
至此,试压完毕。
3、给水管道系统试压合格后,应及时将系统低处的存水泄掉。
4、试验完毕后,应及时拆除所有临时连接短管,将系统恢复。
给排水系统调试方案丁昌海一、给水系统调试(一)调试部署1、组织机构建立调试领导小组,以项目经理任组长,项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家技术人员为成员。
编制调试小组通讯录,统一调试对讲机通话频道。
2、职责⑴项目经理负责组织调试工作,组织专业工程师编制调试方案和调试计划,协调解决调试过程中各专业间互相配合和出现的问题,监督、检查调试进度。
⑵项目部专业工程师专业工程师负责编制给排水系统调试方案和调试计划。
在项目经理的领导下组织各相关单位实行具体的调试,对参与调试的施工人员进行培训和技术交底。
⑶各施工单位和专业分包单位负责本专业的调试,共同完毕安防系统的联合试运营。
⑷设备供应商设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。
对调试人员进行设备技术性能的培训,指导设备的调试,及时解决试运营过程中出现的技术问题。
(二)调试准备1、技术准备(1)调试前,调试人员要应熟悉给排水系统所有设计资料,涉及施工图纸、设备说明书、施工方案、调试方案,了解各种设计参数、系统工艺流程及设备的性能和使用方法等。
(2)调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。
(3)项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底(涉及安全措施)。
(4)项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起进一步现场,检查系统安装质量和各设备机房、管井土建完毕情况,有不合格和与设计不符的地方,做好记录,限期整改。
给排水系统调试前现场工程完毕情况检查表工程名称:检查时间:年月日1819施工单位供货单位监理单位建设单位工程师:项目经理:负责人:监理工程师:总监:工程师:项目经理:2、系统运转前的检查(1)系统必须安装完毕,运转调试前项目专业工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员对系统进行全面检查。
给排水系统安装所有符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的规定,才干进行试运转和调试;(2)核对设备型号、规格是否与设计相符;(3)检查地脚螺栓是否拧紧,减振台座是否平整,皮带轮或联轴器是否平整;检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文献的规定。
给排水工程的调试方案
1、单机试运转
⑴水泵单机试运转
水泵的调试须在设备正确安装完毕,经过通电试验,空载试验,调整每台电机的旋转方向以后,确认一切正常后方能进行,试验按下列步骤进行:正确接通电源;在手动方式电机试转,调整相序至电机转向正确;根据需要,通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数;调好交流变频器及自动启停系统;上述工作完成后,接通电源,进行联机、调试;单机调试的具体操作步骤为:确认各接线正确无误后,合上柜内空气开关,电源指示灯亮,变频器显示为“00.0”,再按下启动键,柜内继电器吸合,设定压力,实际压力均有显示,控制方式选为自动工作状态。
大约40秒后1#泵开始起动,面板上1#泵灯亮,变频器频率逐渐加大,实际压力数值增加,最终达到设定压力数,对于多泵软起的控制方式,当1#泵变频启动到50HZ时,则该泵将自动切换至工频运行,变频器自动启动2#泵,以此类推。
2、冷却塔单机调试
⑴冷却塔单机调试
⑵给水(中水)系统调试应具备的条件
⑶冷却循环水系统调试
①在冷却水管安装完毕之后,应对水管内壁冲洗干净的基础上进行检查和再冲洗,至放出的水不含杂质为止,填料用自来水冲洗,清理干净冷却塔接水盘。
②冲洗完毕后,系统注水,启动冷却水泵和冷却塔,系统进行试运转、排污,进行整个系统的循环。
③根据系统运行情况,适时调整进出水阀门的大小,观察布水系统的工作状况,如有堵塞或变形,必须及时清洗或更换,以使布水均匀、水量、水温满足设计要求。
④冷却塔进出水电动阀门的启闭由自控系统根据系统水量的要求调节,实现节能之目的。
博物馆给排水调试方案博物馆的排水系统设计与调试是确保建筑物内部和周围环境保持干燥、安全、稳定的关键环节。
以下是一个一般性的排水调试方案,具体方案需要根据博物馆的具体情况、建筑结构和环境要求进行调整。
1.设计原则与排水系统规划:•了解博物馆建筑的结构、地理位置和地形特点,确保排水系统符合当地建筑法规和标准。
•确定博物馆内外的排水点和排水路径,包括屋顶、地板、窗户、地下室等。
2.屋顶排水系统:•确保屋顶排水系统合理布局,有效搭配天沟、雨水口、排水管等设施。
•检查排水口、天沟和排水管道的畅通性,清理任何可能导致堵塞的障碍物。
3.地板排水系统:•检查地板排水设施,确保地板坡度适当,便于水流排放。
•清理地板排水口,确保排水通畅,避免积水。
4.窗户排水系统:•检查窗户周围的排水系统,确保雨水能够迅速流出。
•确保窗户密封良好,防止雨水渗透。
5.地下室排水系统:•检查地下室防水层,确保有效防止地下水渗透。
•定期检查地下室内排水设备,如污水泵站等,确保其正常运行。
6.雨水收集与利用:•考虑收集屋顶雨水进行利用,例如用于灌溉或冲洗。
•安装雨水桶或其他收集设备,有效利用自然资源。
7.定期检查与维护:•制定定期检查计划,包括雨季前和雨季后的检查。
•清理排水系统,清除可能导致堵塞的杂物,检查设备的运行状况。
8.环境监测系统:•安装环境监测设备,实时监测博物馆内的湿度、温度等因素。
•配备报警系统,一旦检测到异常湿度或水浸情况,能够及时报警并采取紧急措施。
9.培训人员:•对相关人员进行培训,使其了解排水系统的结构和工作原理。
•制定紧急情况处理方案,确保人员能够迅速响应水浸等紧急事件。
请注意,以上方案仅供参考,具体的排水调试方案需要根据博物馆的具体情况和当地法规进行定制。
在实施之前,建议咨询专业的建筑设计和排水系统工程师。
给排水系统调试方案一、工程简介此项目给排水系统包括生活给水系统,中水系统,雨水系统,污废水系统。
二、编制依据1、《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003(2009版);2、《室外给水设计规范》 GB 50013-2006;3、《建筑中水设计规范》 GB 50336-2002;4、《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95 (2005年版);5、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 GB 50067-97;6、《游泳池给水排水工程技术规程》CJJ 122-2008;7、建设单位提供的建筑周围市政条件资料;8、建筑和有关工种提供的条件图及设计资料。
三、调试目的新建的给排水系统安装结束,正式投入使用前,需要对系统进行调试,这对于检验设计是否正确、设备性能是否符合要求、施工质量是否可靠,都是必不可少的环节,是保证给排水管道系统使用功能的关键措施,也是本大厦能否达到高档金融办公室的必要条件。
给排水系统调试,主要是进行给水系统试压、冲洗,排水系统灌水、通水、通球试验。
给水系统调试主要检验管道系统是否存在“堵”、“漏”现象,给水水质是否达标、流量、压力等是否满足使用要求,排水是否顺畅、渗漏,水泵、水阀、卫生洁具等是否符合要求。
检测完毕后,应针对检测中发现的问题提出恰当改进的措施,使系统更完善,从而使给排水系统良性运行。
四、调试准备1、结合现场,认真审阅图纸,熟悉给排水系统和各类设备制造厂家的有关技术说明书。
2、认真检查管道安装质量,按系统图核对设备和管道连接的准确性和可靠性。
3、给排水系统进入调试前,水泵、水箱等设备运行前应进行完整性检查、加油、清洗,确保设备能投入正常运行,对水泵应事先做好单机试车,且管道系统水压试验与系统循环清洗工作已经完毕。
4 、认真做好调试记录,出具调试报告。
5 、认真配合各工种和设备供应商的单机调试。
6、保证调试人力、机具等资源。
五、系统调试1、给水系统调试(1)生活给水系统调试给水系统调试主要内容是管道系统试压、冲洗、消毒试验,通水能力检查。
本酒店生活给水系统调试根据设计及施工现场划分为几个区域分别进行:酒店供水系统分为三个供水分区。
分别为B3-3f(含厨房),为低区,供水压力为0.60M;P4f-7f为中区,供水压力为0.70MPa;8f-12f为高区,供水压力为0.9MPa。
其中客房配水支管压力在0.20-0.35MPa 范围。
管道试验压力见下表:1)系统试压:A 灌水前的检查工作:a 检查全系统管路、设备、阀件、支架等必须安装无误。
各连接处均无遗漏。
b 检查全系统试压的实际情况,检查系统上各类阀门的开、关状态,不得漏检。
c 检查试压用的压力表灵敏度。
d 水压试验系统中的阀门都处于全关闭状态。
待试压中需要开启时再打开,控制阀门打开后,派专人巡视。
B 向管道系统注水:用总包临时自来水从下往上向系统送水,注水时,应该将楼内给水系统最高点的阀门打开,待管道系统内的空气全部排净见水后,才可将阀门关闭,此时表明管道系统注水已满(应反复关闭数次进行验证)。
C 向管道系统加压:管道系统注满水后,启动加压泵使系统水压逐渐升高,先升至工作压力(不小于0.6MPa),停泵检查,观察各部位无破裂、无渗漏时,再将压力升至试验压力(1.5倍工作压力),并稳压1hmin,压力降不大于0.05 MPa,表明系统强度试验合格。
然后再将试验压力缓慢降至工作压力,再较长时间观察,此时全系统的各部位仍无渗漏,试压合格。
D 泄水a系统试压合格后,放掉管道内的全部存水,特别注意将系统低处的存水泄掉。
b在试压过程中发现意外,或管道存在漏点需要泄水时,放掉管道内全部存水,待管道修复后,重新灌水,试压,直至合格。
2)冲洗、消毒给水系统冲洗应该先冲洗底部干管,后冲洗各环路支管。
冲洗前,将管道系统内的止回阀阀芯等拆除,待冲洗合格后重新安上。
将临时自来水接至供水水平主管向系统供水。
关闭其他支管控制阀门,只开启干管末端支管最底层的阀门,由底层放水并引至排水系统内。
观察出水口处水质的变化。
底层干管冲洗后再依次冲洗各分支。
直至全系统管路冲洗完毕为止。
冲洗时水压应该大于系统供水工作压力,保证出水口的排水流速υ≮1.5m/s。
出水口处的管径截面不小于被冲洗管径截面的3/5。
冲洗前,结合生活饮用水消毒规定,先进行处理,即用每升水中含20-30mg游离氯的水灌满管道,并在管中留置24h以上,然后再进行冲洗。
系统通水能力:室内生活通水能力检查,按设计要求同时开放最大数量配水点是否全部达到额定流量。
(2)热水系统调试热水系统调试主要内容是管道系统试压、冲洗、消毒试验,通水能力检查及水温检查。
本大厦热水系统都采用即热式电热水器。
试压参照给水系统试压,特别应该注意将热水系统各高处的排气阀打开,防止“气堵”现象,灌满后,关闭排气阀和进水阀。
冲洗参照给水系统冲洗,直至水质合格。
水温检查:本热水系统由于管线较短,用水点水温调节控制相对简单,特别注意混合水阀是否正确安装。
(3)水箱满水、及密闭罐试压测试:敞口水箱是无压的,作满水试验检验其是否渗漏即可,敞口水箱满水后静置24小时,不渗不漏为合格。
而密闭水箱(罐)是与系统连在一起的,其水压试验应与系统相一致,即以其工作压力的1.5 倍作水压试验。
2、排水系统调试排水系统调试主要内容为排水管道系统的灌水、通球、通水试验。
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前作灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管L部的雨水斗,灌水试验持续lh,不渗不漏。
下一步主要进行整个排水系统通球、通水试验。
通球试验,通球球直径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。
通水试验步骤如下:检查给水系统全部阀门,将配水阀件全部关闭,控制阀门全部打开。
向给水系统供水,压力、水质符合设计要求,热水系统供与冷水使用压力相同的冷水。
检查各排水系统,均应与室外排水系统接通,并可以向室外排水。
将排水立官编号,开启1号排水立管顶层各配水阀件至最大水量,使其处于相对应的排水点排水状态。
检查排水立管从顶层到第一排水检查井各管段及排水点,对渗漏和排水不畅处,进行及时处理,再次通水检查。
检查室内排水系统,设计要求同时开放的最大的数量配水点是否达到额定流量。
将室内排水系统,按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通,接口处有无渗漏。
3、水泵等设备调试本给排水系统较大设备主要有水箱、水泵、变频泵组。
水箱按照规范规定做水试验(见前述),水泵配合厂家做单机试运转。
水泵试运转时注意水泵轴承温度温升是否符合规范要求。
1)水泵及变频泵组调试(1)试运转之前检查a清洗泵外表,检查泵体有无杂物。
b各紧固件连接部位及地脚螺栓的紧固情况,不得松动。
c润滑状况良好,润滑油或油脂已按规定加入。
d附属设备及管路是否冲洗干净,管路应保持畅通。
吸入管道应干净,无杂物。
e盘车灵活,声音正常。
f各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
g水泵试运转前必须做绝缘测试。
h水泵试运转前必须做水泵较平衡测试,并形成记录(由水泵厂家测试)。
i电动机试运转(2)无负荷试运a连接泵与电机,并复查同心度。
b全开启入口阀门,全关闭出口阀门,以防水泵启动电流太大。
c吸入管满水,打开排气孔将泵内空气排净。
d启动泵,运转1-3min后停车。
f运转中无不正常声响,各紧固部分无松动现象,轴承无明显的温升。
(3)负荷试运转负荷试运转由建设单位组织进行,安装单位配合,在无负荷试运转合格后进行。
启动电动机,同时缓慢打开排出阀,观察压力表。
通过调节排出阀使出口压力达到设计值。
在设计负荷条件下连续运转2h,负荷运转合格标准是:a系统运行正常,其压力、温度、流量等负荷设计要求。
b泵运转无杂声,泵体无泄漏。
c各紧固部位无松动。
d机械密封的泄漏量不超过5ml/h。
e电动机启动电流和负荷运转电流符合要求。
f泵轴承温度不应大于70℃。
2)减压阀组调试(由厂家进行,我司配合)通过调节可调螺栓,使阀按液压原理自动自动控制阀芯上下移动,控制阀口开度,调节下游压力,使之维持在向导阀设定的压力值上,当下游压力超过设定值时,减压阀将自动紧密关闭,以保持阀后的压力,使之恒定。
调试完后,做好记录。
3)雨水回用系统(由厂家进行,我司配合)雨水回用系统调试,先对管道进行试压、冲洗,水泵进行单机测试,然后按设计要求进行调试,并做好记录。
六、调试人员安排及时间安排对于调试工作,我司非常重视,由分公司总工程师部署及监控、检查,并在整个调试的开始及重要阶段驻现场指导工作。
组长: *副组长:*副组长:*(空调水) *(空调风)*(电气)组员: ***及其他调试技师在调试开始之前,将对相关人员进行方案交底,明确各人岗位职责及进行相关技术要求的详尽交底,确保人尽其责、物尽其用。
室内给水系统2010年9月10日——2010年1月25日 排水系统2010年9月15日——2010年1月10日 七、调试工具管道系统压力试验记录单位(子单位)工程:编号:设备试运转记录单位(子单位)工程:。