中国水电建设集团房地产（）有限公司安装工程质量控制要点一、室内给水管道安装工程控制点1、暗装冷热水管道渗水2、吊顶内管道滴水预防措施1、暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。
2、对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。
二、室内排水管道安装工程控制点1、排水管道倒坡2、地漏过高或过低，影响使用3、管道堵塞4、直埋管道渗漏预防措施1、立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。
2、标准地坪找准后，低于地2cm ，地向地漏。
3、管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。
4、防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。
故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。
三、室内采暖安装工程控制点1、采暖热水干管运行有响声2、采暖干管，分支管水流不畅3、散热器不热或冷热不均预防措施1、采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有汽体和水，影响水、汽的正常循环，发出水的冲击声，预控方法是有采用偏心变径，而不是同心变径，而且在热水采暖系统中, 保证管壁上平，蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。
2、采暖分支管道若采用羊角弯式连接，分支管内会出现阻力, 水流不畅。
正确分支管道采用90゜弯分支连接，即可避免水流不畅。
3、防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。
四、采暖与卫生设备安装工程控制点1、焊接错口2、管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象3、冬季水压试验后有冻坏设备,管道现象预防措施1、焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。
2、冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才为合格。
3、冬施水压试验后，必须采取可靠措施把水泄净。
五、消防管道及设备安装工程控制点1、喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排2、水泵接合器不能加压3、喷洒头不喷水或喷水不足4、水流指示器工作不灵敏预防措施1、各专业工序安装无统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置。
2、注意单流阀不要装反，盲板一定要拆除；阀门均处于开启状态。
3、安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗以免杂物堵塞。
4、防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
六、管道及设备防腐保温控制点1、管道设备表面脱皮，返锈。
2、管道设备表面油漆不均匀，有流坠和漏涂现象。
3、保温效果未达到设计要求。
预防措施1、防止管材除锈不净。
2、主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。
3、防止承包商采用同种保温材料，但材料强度、容重导热系数比设计低一个档次。
七、管道安装－钢管焊接工程控制点1、咬边2、未熔合3、有气孔4、有焊瘤5、有夹渣6、错口7、有焊纹8、未焊透预防措施1、防止电流过大,电弧过长。
2、防止电流过小，焊接速度太快。
3、防止焊药太薄或受潮，电弧不当。
4、防止溶池温度过高。
5、防止焊层间清理干净，电流过小，运条不当。
6、多转动管子，使错口值减小，间隙均匀。
7、防止焊条化学成份与母材的材质不等，焊接次续不合理。
八、金属风管制作控制点1、铆钉脱落2、风管法兰连接不方3、法兰翻边四角漏风预防措施1、加长铆钉,按工艺方法正确操作,增加工人责任心。
2、用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致。
3、管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。
九、风管及部件安装工程控制点1、风管与排水管、喷洒支管等管线打架2、风管变形预防措施1、安装前水、电、通三个专业确定好各自管线、桥架的水平位置及标高，绘出综合布置详图2、对于较长风管，起吊时速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头高一头低，中段风管法兰受力过大而变形。
十、风管及部件保温工程控制点1、谨防假冒伪劣保温材料2、保温材料松散脱落预防措施1、对保温材料的容重、强度、导热系数、规格及是否受潮的检查。
以达到设计保温效果。
2、保温钉粘接不牢，密度不够，玻璃丝布缠裹不紧，以及人为踩踏。
十一、空调设备安装过程控制点1、空调机组表冷段存水排不出2、风机盘管表冷器堵塞3、风机盘管结水盘堵塞4、冬季施工易冻坏表面交换器预防措施1、冷凝水管应加存水弯，并坡向地漏或室外。
2、风机盘管和管道连接前未经冲洗排污。
3、风机盘管运行前应清理结水盘内杂物以保证凝结水排出，结水盘也应有一定坡度。
4、空调机组和风机盘管试压后须将水放净，以防冻坏。
十二、通风与空调系统调试工程控制点1、实际风量过大2、实际风量过小3、汽流速度过大预防措施1、降低风机转速, 调节阀门, 增加阻力。
2、提高风机转速, 调节阀门, 放大部分管段尺寸, 减小阻力,堵严法兰接缝, 人孔、检查门或其他存在漏风的地方。
3、汽流组织不合理或送风量过大。
十三、通风机安装工程控制点1、风机产生与转速相符的振动2、调试时叶轮损坏预防措施1、安装前应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物。
2、调试通电前，一是手动盘车，观察是否壳卡现象；二是叶轮内是否有杂物，如小石子等。
十四、空调水管道安装及保温工程控制点1、管路不冷或不热2、保温后仍有冷凝水滴出3、末端风机盘管不热或不冷预防措施1、防止管路堵塞或坡度不对。
2、整个制冷管路有保温不到的地方或有破损的地方, 特别是高点。
3、空调水管路系统中,风机盘管可能成了系统最高点。
十五、卫生洁具安装工程控制点1、冬季卫生洁具存水弯冻裂2、卫生洁具存水弯堵塞3、卫生洁具配件丢失,损坏严重4、坐便器周围离开地面预防措施1、在冬季未通暖房间的卫生洁具,存水弯应无积水。
2、防止在即将交工时,将建筑垃圾倒入卫生洁具中,造成堵塞。
3、应在竣工前,各房间配好锁以后安装。
4、下水管口预留过高,稳装前需修理。
十六、管路暗敷设工程控制点1、管材质量；2、准确测定位置；3、管口的丝扣长度；4、管口毛刺；5、套管连接的焊点；6、跨接地线的长度及焊点质量。
预防措施1、依据国家标准严格验收材料；2、全面认真阅读图纸；3、管口应铣口；4、焊接地线长度应符合搭接要求；5、焊工应持证上岗、熟悉电气焊接要求。
十七、防雷及接地安装工程控制点1、接地体的埋深、间距、搭接面积不足；2、支架松动，间距不足；3、引下线焊面不足、漏防腐、主筋错位；4、避雷网焊面不足、漏防腐、不平直、变形缝缺补偿；5、出屋面的金属管道未与避雷网连接；6、管道与避雷网连接未做隐检。
7、接地焊接观感不好、药皮处理不干净、防腐处理不好。
预防措施1、认真查阅图纸、图籍，深刻了、理解设计思想；2、严格焊工上岗程序，必须持证上岗。
十八、封闭插接母线安装工程控制点1、设备及零部件缺少、损坏；2、接地保护线遗漏和连接不紧密，缺防紧措施；3、刷油漆遗漏和污染其他设备和建筑物；预防措施1、开箱检查要仔细，将缺件、损件列好清单，同供货单位协商解决，加强管理；2、认真作业，加强自检、互检及专检；3、加强自检、互检，对其他工种的成品认真保护。
十九、器具安装工程控制点1、成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围；2、木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙；3、法兰盘、吊盒、平邓口不在塑料（木）台的中心上，偏差超出1.5mm；4、吊链日光灯的吊链选用不当；5、采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，缺少防火措施；6、各类灯具的选用场所和安装方法不当；预防措施1、在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线、拉十字线；2、木台直径在75～150mm时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角行固定；3、法兰盘、吊盒、平灯口的中心应对准塑料（木）台的中心；4、带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长，应使用镀锌吊链；5、导线接头应放在接线盒内或者器具内，塑料导线该用护套线敷设；6、各类灯具的适用场所应充分尊重厂家的意见，安装方法及要求符合设计要求。
二十、电缆敷设安装工程控制点1、电缆进入室内电缆沟时，套管防水处理不好；2、油浸电缆端头封铅不严密、有渗油现象；3、沿支架或桥架敷设电缆时，排列齐，交叉、弯曲严重；4、电缆穿越变形缝处理不好；5、电缆标志牌挂装不齐、漏挂；预防措施1、电缆沟敷设电缆前应加强检查，宜电缆沟内做排水；2、安装电缆的工人应进行上岗前的专业培训；3、敷设电缆前将电缆事先排列好，划出排列表，按表施工；4、电缆穿越变形缝应有伸缩节装置；5、专人负责标志牌的挂装、检查。
二十一、金属线槽安装工程控制点1、支架或吊架固定不牢、接缝焊接防腐处理不好；2、保护地线的线径与压接螺丝的直径不符合要求；3、线槽穿过变形缝未做处理；4、线槽接茬不齐，暗敷设线槽少检修人孔；5、导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不合格；6、线槽内导线不同等级的线缆同槽存放，放置混乱；7、竖井内配线未做防坠措施；预防措施1、安装线槽的膨胀螺栓必须牢固，焊接处应作好防腐；2、地线压接必须依据规范；3、过变形缝的线槽应断开底板，两端固定；4、暗敷设线槽应加检修人孔；5、导线连接依据规范重做；6、不同等级的线缆应分开敷设；7、竖井内配线分段固定；二十二、塑料线槽安装工程控制点1、线槽内有灰尘和杂物；2、线槽底板松动和有翘边现象，胀管或木砖固定不牢、螺丝未拧紧；3、线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台；4、线槽内导线放置杂乱；5、不同等级的电线放置在同一线槽内；6、线槽内导线截面超出线槽的允许规定；预防措施1、配线前应将线槽内的灰尘和杂物清净；2、选用合格的槽板，固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再将固定螺丝拧紧；3、槽接缝处应仔细地将盖板接口对好，避免有错台；4、配线时应将导线理顺，绑扎成束；5、依据规范要求将同一电压等级的线缆敷设在同一线槽内；6、线槽内敷设线缆的数量依据规范规定。
二十三、配电箱、盘安装工程控制点1、配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差；2、接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接；3、盘后配线不整齐，配件缺损；4、铁制配电箱电、气焊开孔；5、箱体稳筑周边空鼓和缝隙过大；6、铁箱内壁焊点锈蚀；预防措施1、配电箱安装时应测量定位准确，严格要求土建专业的建筑1米线2、PE线端子适用于一般公共建筑工程，民用建筑工程不宜使用；3、盘内配线应按回路绑扎成束，并固定在盘内，配齐各种配件；4、铁箱开孔应一管一孔，开孔器开孔；5、箱体周围应用水泥沙浆筑实牢固；6、焊点应补漆二十四、管路明敷设安装工程控制点1、煨管处出现凹扁过大或弯曲半径不够的现象；2、线管在焊接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数；3、配管固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀；4、管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口；5、焊口不严破坏镀锌层；预防措施1、煨管时使用手动煨管器移动要适度，使用油压煨管器或煨管机，模局具要配套，管子的焊缝应在正反面；2、接地线应严格按照规范要求进行焊接；3、管路的卡子应采用配套管卡，固定牢固，档距均匀；4、切割完成的管口必须用锉把管口锉平，去掉毛刺再配管；5、破坏镀锌层的部位应及时补刷防锈漆。
