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重大危险源是指在生产过程中可能导致重大伤亡事故的设备、物质或作业环节。
对重大危险源的计算和标准制定对于保障生产安全具有重要意义。
本文将从计算重大危险源的方法和相关标准制定两个方面进行讨论。
一、重大危险源的计算方式1. 风险评估法：风险评估是通过对可能导致事故的危险源进行调查、分析和评估，确定其对人员、财产和环境可能造成的危害程度和可能性，进而确定危险源的重要程度。
风险评估是计算重大危险源的重要方法之一，可以采用定性和定量的方式进行评估。
2. 事故树分析法：事故树分析是一种系统化分析手段，用于揭示特定事件（如事故）发生的概率和可能的结果。
通过构建事故树，可以将事故发生的各个因素进行逻辑分析，找到事故发生的关键因素，从而有针对性地进行安全防范措施。
3. 图解法：图解法是通过绘制系统流程图或管道图等方式来分析重大危险源。
通过图解法，可以直观地了解生产过程中可能存在的危险源及其潜在风险，为安全管理提供依据。
二、相关标准制定1. 法律法规和标准体系：针对重大危险源的计算和标准制定，各国家都建立了相应的法律法规和标准体系。
这些法律法规和标准体系包括了对重大危险源的定义、计算方法、技术要求、管理措施等方面的内容，为企业提供了具体的依据和要求。
2. 行业标准和企业标准：在法律法规和标准体系的基础上，各行业还会制定相应的行业标准和企业标准。
行业标准是根据特定行业的特点和发展需要制定的标准，对于重大危险源的计算和标准制定具有针对性。
企业标准则是企业根据自身情况和实际需求制定的标准，可以更具体地规定重大危险源的计算方法和管理要求。
3. 国际标准和先进经验：随着全球化的发展，各国之间的合作日益密切，国际标准和先进经验也对重大危险源的计算和标准制定产生了影响。
吸收国际标准和先进经验，可以帮助我们更好地进行重大危险源的计算和标准制定，提高安全管理水平。
结语重大危险源的计算和标准制定是保障生产安全的重要环节，需要采用科学的方法和合理的标准，不断提升安全管理水平。
一甲胺水溶液40%重大危险源计算
一甲胺水溶液40%属于易燃液体，属于重大危险源。
下面是针对一甲胺水溶液40%的重大危险源计算。
1. 确定容器容积：假设一甲胺水溶液40%的储存容器为垂直圆柱形，直径为1米，高度为3米，容积为(V) = 3.14 x (0.5^2) x 3 = 7.07 立方米。
2. 确定危险物质贮存量：假设该容器贮存一甲胺水溶液40%，则危险物质贮存量(M) = 容积 (V) x 密度(ρ) = 7.07 x 0.8 (一甲胺水溶液40%的密度) = 5.66 吨。
3. 确定相对危险度：一甲胺水溶液40%的相对危险度为2。
4. 计算危险距离：采用中国石化体系下安全评价方法《石油化工企业安全评价指南》，根据危险物质质量(M)、相对危险度等级(D)、环境条件安全距离系数(K)等参数，通过以下公式计算一甲胺水溶液40%的危险距离：
危险距离 = K x （M/D) ^1/3
这里，取安全距离系数K=0.27，将M=5.66吨，D=2代入上式，可得：
危险距离=0.27x(5.66/2)^1/3=60.86米
因此，对于贮存了5.66吨一甲胺水溶液40%的垂直圆柱形储罐，在周围60.86米范围内应该采取相应的安全措施，以保障周围人员及设备的安全。
八、重大危险源辨识(注意:以下是一样子,你计算后,把一些文字要选择或去掉)重大危险源辨识的依据为国家标准《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）。
该标准中关于危险化学品重大危险源的定义是：长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
在该标准中根据物质不同的特性，将危险物质主要分为爆炸品；易燃物质（包括易燃液体、易燃气体等）；活性化学物质；有毒物质等。
标准中规定了物质的名称及其临界量，超过临界量的物质即属重大危险源。
本企业危险化学品贮存及使用量情况如下：1． 易燃气体乙炔：本企业为 （q 填上）T(吨) 临界量为 1T(吨)2． 油漆其中成分a 苯 本企业为 （x 填上 ）T(吨) 临界量为 50T(吨)b 乙酸乙酯 本企业为 （y 填上 ）T(吨) 临界量为 500T(吨)c 丙酮 本企业为 （z 填上 ）T (吨) 临界量为 500T(吨)3. 计算 q/1+z/50+ x/500+y/500=多少4、根据重大危险源计算公式：1Q q ....Q q Q q N n 2211≥+++式中q1,q2,…,qn—每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t ）；Q1,Q2,…,QN—与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t ）;计算结果大于等于1为构成重大危险源。
小于1无重大危险源通过计算所得为： ，故不存在GB18218-2009规定的重大危险源或有重大危险源；另外，根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）的规定，本企业也无重大危险源或有重大危险源.@@@@@@有限公司有限公司2011年月日。
单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源：q 1/Q 1+q 2/Q 2+q 3/Q 3≥1式中：q 1,q 2, q 3—每种危险化学品实际存在量，t 。
Q 1,Q 2, Q 3—与各危险化学品相对应的生产场所或贮存区的临界量，t 。
经计算：q 1/Q 1 +q 1/Q 1+q 3/Q 3＝74.35/500+30.61/5+10.06/500=6.29>1 由此可以看出，本项目已构成危险化学品重大危险源。
2）依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局40号令）重大危险源分级（1）分级指标采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。
（2）R 的计算方法⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⋅⋅⋅++=n n n Q q Q q Q q R βββα222111 式中： q 1,q 2,…,q n —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q 1,Q 2,…,Q n —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…, βn —与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
（3）校正系数β的取值根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见下表：表1-13 校正系数β取值表注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
表1-14 常见毒性气体校正系数β值取值表注：未在上表中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。
（4）校正系数α的取值根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见下表：表1-15 校正系数α取值表（5）分级标准根据计算出来的R值，按下表确定危险化学品重大危险源的级别。
表1-16 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系。
重大危险源分级
一、重大危险源分级指标的计算方法
依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），重大危险源的分级指标按下式计算：
式中：
R——重大危险源分级指标；
α——该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数；
β1β2β3...βn——与每种危险化学品相对应的校正系数；
q1q2q3...q n——每种危险化学品的实际存在量，单位为吨（t）；
Q1Q2Q3...Q n——与每种危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）；
二、重大危险源分级指标的计算过程
按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）第4.3条中的表3、表4取危险化学品的校正系数β，并根据表5取得暴露人员校正系数α，通过计算R值对该重大危险源进行分级，详见下表：表6.2-1 重大危险源分级指标计算一览表
表6.2-2 重大危险源分级指标一览表
100
50
5010
10
对照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）第4.3.3条重大危险源分级标准，即上表6.2-2，黄冈永安药业有限公司储罐区构成四级重大危险源。
三、重大危险源分级指标结果
综上所述，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）进行辨识，黄冈永安药业有限公司储罐区构成了四级危险化学品重大危险源。
危险化学品重大危险源分级方法
、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源 辨识》（GB18218）中规定的临界量比值， 经校正系数校正后的比值之和 R 作为分 级指标。
二、R 的计算方法
式中:
q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨） ；
Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）
；
B 1,3 2…,B n —与各危险化学品相对应的校正系数； a —该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
三、校正系数3的取值
根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数3值，见表 1和表2：
表1校正系数3取值表
危险化学品 类别
毒性气体
爆炸品 易燃气体
其他类 危险化学
品
3
见表2
2
1
注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
表2常见毒性气体校正系数 值取值表
毒性气体 名称
一氧 化碳
二氧 化硫
氨
环氧乙 烷
氯化氢
溴甲烷
氯
3
2 2 2 2
3 3 4
q n
注：未在表2中列出的有毒气体可按3=2取值，剧毒气体可按3=4取值。
四、校正系数a的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数a值，见表3:
表3校正系数a取值表
五、分级标准
根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别
表4危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系。
重大危险源等级公式重大危险源可分为四级，其等级的划分是根据计算出来的R值大小来确定的。
R值的计算公式为：R = α×(β1×q1/Q1 + β2×q2/Q2 + … +βn×qn/Qn) 。
其中，α是与危险物质种类相关的校正系数；β1、β2……βn是与各危险物质相关的校正系数；q1、q2……qn是每种危险物质实际存在量；Q1、Q2……Qn是与各危险物质相对应的临界量。
咱们来举个例子详细说说哈。
比如说有一家化工厂，厂里存放着甲苯、液氨和甲醇这几种危险物质。
经过测量和计算，甲苯的实际存在量是 50 吨，液氨是 20 吨，甲醇是 30 吨。
而甲苯的临界量是 50 吨，液氨是 10 吨，甲醇是 50 吨。
甲苯的校正系数α是 10，β是 5；液氨的α是 10，β是 10；甲醇的α是 8，β是 2。
那咱们来算一算，先算甲苯的：5×50÷50 = 5 ；液氨的：10×20÷10= 20 ；甲醇的：2×30÷50 = 1.2 。
然后把这几个数加起来：R = 10×(5 + 20 + 1.2) = 262 。
根据规定，如果 R 值小于 10 ，那就是四级重大危险源；在 10 到50 之间，是三级；在 50 到 100 之间，是二级；大于 100 呢，就是一级重大危险源啦。
所以这家化工厂的R 值是262 ，属于一级重大危险源，这就意味着需要采取极其严格的安全管理措施和监控手段。
在实际工作中，确定重大危险源等级可不是一件简单的事儿。
我曾经去过一家企业，他们在计算重大危险源等级的时候就出了岔子。
一开始，他们的工作人员没有搞清楚每种危险物质的校正系数，结果算出来的 R 值偏差特别大。
后来经过我们仔细的排查和重新计算，才得出了正确的结果。
这也让他们意识到，对待重大危险源等级的计算，必须要严谨认真，一丝一毫的差错都可能带来巨大的安全隐患。
重大危险源R等级计算(总2
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危险化学品重大危险源分级方法
一、分级指标
采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。
二、R的计算方法
式中：
q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）；
Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；
β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数；
α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
三、校正系数β的取值
根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表1和表2：
表1 校正系数β取值表
注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
表2 常见毒性气体校正系数β值取值表
注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。
四、校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见表3：
表3 校正系数α取值表
五、分级标准
根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。
表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系。
重大危险源的辨识标准
重大危险源的辨识标准是判断是否为重大危险源用公式q实际存在量/Q危险物质临界量≥1，多种危险物质为多品种时q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3 (1)
重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
重大危险源的辨识标准具体如下：
1、主要指可导致火灾、爆炸、毒物泄露后果严重的危险物质。
2、边缘距离小于500米以内的一个或几个装置、设置或场所内的危险物质。
3、不含核设施、军亊设施、采掘业、危险物质的运输等。
05案例真题：脱硫系统包括制氢装置和氢气储罐，制氢装置为两套电离制氢设备和6个氢气储罐，两套电离制氢设备存有氢气数量分别为50kg和30kg；6个卧式氢气储罐体积为20m3、额定压力为3.2Mpa、额定温度为20℃，作为生产过程整体装置，这些装置与储罐管道连接。
（氢气密度：0℃，0.1MPA状态下密度0.09kg/m3.）锅炉点火主燃油使用柴油，厂区有2个500m3的固定柴油储罐，距离制氢系统500m.在同一院内有2个20m3的汽油储罐，距离制氢系统550m.（汽油的密度750kg/m3，汽油、柴油储罐充装系数为0.85.）氢气临界量为5吨，汽油临界量为200吨。
.答：（1）汽油储罐（2个20m3）是危险源，其储量是：
2×20m3×750kg/m3×0.85=25500kg=25.5吨
汽油临界量为200吨，这两个汽油储罐在一个单元内，不构成重大危险源。
柴油储罐2个500m3：2×500m3×840kg/m3×
0.85=714000kg=714吨
柴油临界量为5000吨，不是重大危险源。
(柴油这个可以不答，一般不是重大危险源)
（2）制氢设备（包括氢气罐）是危险源，其储量计算如下：
按临界量。
解法1（精确）先把高压氢气储罐换算为标准状态下的氢气体积：（纯理想气体的标准态是该气体处于标准压力p(100kPa)下的状态，即0.1Mpa,温度273.15K（0℃）作为参考温度）
Ｐ１Ｖ１／Ｔ１＝Ｐ２Ｖ２／Ｔ２
20×3.2/（273+20）=标准状态下氢气的体积×0.1/273
标准状态下氢气的体积=20×3.2/（273+20）/（0.1/273）=596.3m3 氢气在0℃，0.1MPA状态下密度为0.09kg/m3，
6个氢气储罐的储量是：6×596.3×0.09=322.0kg
再加上两套电离制氢设备存有氢气数量分别为50kg和30kg
则生产单元氢气储量是：50+30+322.0=402.0kg.=0.402吨，氢气临界量为5吨，不构成重大危险源。
解法2若未给温度和密度，标准情况下任何气体的摩尔体积约是22.4L/mol（近似数）
换算到常压下的质量是：
3.2×20÷0.1÷（22.4×10-3）×2（氢气分子量）×6 =342857g=343kg
再加上两套电离制氢设备存有氢气数量分别为50kg和30kg
则生产单元氢气储量是：50+30+343=423kg.=0.423吨，
氢气在生产场所的临界量是5吨，所以该4个氢罐不构成重大危险源。
按压力容器。
按照压力容器，易燃介质，最大工作压力≥0.1MPa,且PV ≥100MPa·m3的压力容器（群）是重大危险源。
制氢站6个氢罐的工作压力为3.2Mpa>0.1 Mpa，体积20m3，氢气是易燃介质，且PV=3.2×20×6=384Mpa·m3>100Mpa·m3，所以该4个氢罐构成重大危险源。
07真题三、某火力发电厂有6台额定压力13.72 MPa、额定蒸发量670t／h的电站锅炉。
为保证锅炉启动和稳定燃烧，建有2个500m3的轻柴油储罐。
为发电机冷却，建有制氢站。
制氢站装有1套制氢设备和4个氢罐，氢罐的工作压力3.2 MPa、体积13.9m3。
锅炉燃用煤粉由磨煤机加工后，经输粉管道直接进入炉膛。
因生产需要，该厂决
定对磨煤输粉系统进行改造。
改造工程包括：拆除部分距离地面6m 高的破损输粉管道，更换新管道。
在施工中，部分拆除和安装工作在脚手架上进行，使用额定起重量为5t的电动葫芦。
拆除旧管道时，使用乙炔进行气割。
新管道焊接前，使用角磨机进行抛光。
拆除的旧管道和其他旧设备使用叉车运走。
施工现场周围有正在使用的动力电缆和高温管道，还有部分未清除的煤粉。
根据以上场景，回答下列问题(共22分)：
1．该施工现场有哪些特种设备?哪些作业属于特种作业?
2．根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定，指出该企业应申报的重大危险源。
3．根据《企业职工伤亡事故分类标准》的规定，说明该施工场可能发生的事故类型及其发发因素。
4．简述该施工现场应采取的安全措施。
常见气体性质
1.该施工现场特种设备有电站锅炉、氢罐（压力容器）、氧气瓶(罐)（1分）、乙炔气瓶(罐)（1分）、电动葫芦（起重机械）、压力管道、叉车。
特种作业有锅炉作业（含水质化验）、起重机械作业、电工作业、压力容器作业、金属焊接、切割作业(气焊、电焊、气割)、企业内机动车驾驶员(叉车)、登高架设工作。
（按照新的规定红字不算）
2. 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定，该企业应申报的重大危险源是：
（1）锅炉。
额定蒸汽压力大于2.5Mpa，且额定蒸发量大于等于10t/h的锅炉即为重大危险源，所以6台电站锅炉均构成重大危险源。
（2）氢罐。
按照危化品临界量，制氢站4个氢罐的工作压力为3.2Mpa ，体积13.9m3，根据公式：
Ｐ１Ｖ１／Ｔ１＝Ｐ２Ｖ２／Ｔ２；
气体重量计算公式【(Mpa×10×m3×1000)/22.4】×分子量×罐数=克数
换算到常压下的质量是：
3.2×13.9÷0.1÷（22.4×10-3）×2（氢气分子量）×4 =158900g=158.9 kg=0.1589吨
氢气在生产场所的临界量是5吨，所以该4个氢罐不构成重大危险源。
按照压力容器，易燃介质，最大工作压力≥0.1MPa,且PV ≥100MPa·m3的压力容器（群）是重大危险源。
制氢站4个氢罐的工作压力为3.2Mpa>0.1 Mpa，体积13.9m3，氢气是易燃介质，且PV=3.2×13.9×4=177.92Mpa·m3>100Mpa·m3，所以该4个氢罐构成重大危险源。
按照氢气管道，输送极度、高度危害液体介质、火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa的管道是重大危险源。
制氢站氢气管道的工作压力为3.2Mpa<4Mpa，氢气管道不是重大危险源。
（3）轻柴油(柴油)罐。
2个500m3的轻柴油储罐作为乙类可燃液体对待，国标柴油的密度范围为０.８１０～０.８５５，通常柴油密度以0.84计算，充装系数按0.85计算500×2×0.85×0.83=705.5t，远低于其5000吨的临界量，所以不是重大危险源。
（可以不管）
3.根据《企业职工伤亡事故分类标准》的规定，该施工现场可能发生的事故类型及其引发的因素是：
（1）锅炉爆炸。
电站锅炉可能因为强度降低、超压使用、维修、操作不当等原因发生锅炉爆炸事故。
（2）压力容器爆炸。
制氢站的制氢设备和4个氢罐属于高压设备或容器，有发生压力容器爆炸的可能。
氧气瓶(罐)、乙炔气瓶(罐)；
（3）起重伤害。
电动葫芦属于起重设备，在操作时有可能发生起重伤害事故。
（4）机械伤害。
角磨机磨煤机等机械设备的转动部件有发生机械伤害的可能。
（5）车辆伤害。
该火力发电厂有叉车等厂内运输车辆，可能发生车辆伤害。
（6）中毒。
CO
（7）高处坠落。
改造工程的部分拆除和安装工作在脚手架上进行，可能发生高处坠落事故。
高空作业
（8）触电伤害。
电焊、角磨机、运行中的电缆
（9）物体打击。
高空落物；
(10)灼烫。
锅炉、高温管道、电焊、气割
（11）火灾：焊渣、煤粉及其他可燃物
（12）其他爆炸：煤粉
4.该施工现场应采取的安全措施是：
（1）预防锅炉、压力容器爆炸、起重伤害的安全措施
定期做安全检定、保证安全附件可靠运行、专职管理、制定安全操作规程及安全管理制度并严格执行、做好司炉工、压力容器操作工、起重工培训考核。
（2）预防机械伤害措施
机械运动部件必须有防护，机械强度验证，使用本质安全机械，职业培训。
（3）预防车辆伤害措施
制定车辆使用管理规程。
（4）预防中毒的安全措施是：加强监测报警、加强安全教育、配备防毒面具。
（5）预防高处坠落的安全措施是：高处作业要用防坠落栏杆，有安全带，避免上、下同时作业。
（6）预防触电的安全措施是：严格执行工作票制度，使用安全电压，保证绝缘防护用品的穿戴。
．(1)特种作业人员持证上岗；
(2)使用劳动保护用品或安全带或安全帽或防护网或安全手套；
(3)照明良好；
(4)清理煤粉或清理现场或专设通道；
(5)设置标志；
(6)电动工具使用前检查或配备漏电保安器；
(7)进行检查；
(8)隔离措施；
(9)起重作业设专人指挥：
(10)防火措施；
(11)保护措施；
(12)责任制；
(13)管理制度；
(14)培训；
(15)应急预案。
