预应力管桩基础设计相关问题
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预应力工程管桩处理方案一、背景预应力管桩是一种常见的基础工程结构,在城市建设和土木工程中被广泛应用。
它通过在管桩内部施加预应力钢束,使管桩具有更好的承载能力和抗侧向力能力。
然而,由于多种因素的影响,预应力管桩在使用过程中可能会出现一些问题,如管桩预应力损失、管桩断裂等,需要进行相应的处理和修复。
二、问题分析1. 预应力管桩的预应力损失预应力管桩在使用过程中,可能由于地基沉降、荷载作用、自身原因等原因导致预应力钢束的松弛和损失,进而影响管桩的承载能力。
2. 管桩的断裂预应力管桩在遭受超过其承载能力的荷载作用或外力冲击时,可能会发生管桩的断裂现象,进而造成工程安全隐患。
三、处理方案1. 预应力损失处理针对预应力损失问题,可以通过以下措施进行处理:(1) 定期检测和监测预应力管桩的预应力损失情况,及时采取补偿预应力措施,如增加预应力钢束的张拉量、更换损坏的预应力钢束等。
(2) 对已发生较严重预应力损失的管桩,可以采取喷涂混凝土、包裹预应力钢束等修补措施,恢复其承载能力。
2. 管桩断裂处理针对管桩断裂问题,可以通过以下措施进行处理:(1) 定期检测和监测管桩的断裂情况,对出现裂缝的管桩及时进行修补加固,以防止其继续发展。
(2) 对已发生严重断裂的管桩,可以采取削弱、加固、局部加固等措施,恢复其承载能力。
四、施工工艺及技术措施1. 管桩预应力损失处理施工工艺针对预应力损失问题,处理施工工艺流程如下:(1) 预应力管桩预应力损失检测:采用超声波、钢束应力测试、测距仪等设备进行管桩预应力损失检测。
(2) 补偿预应力措施:根据预应力损失情况,采取相应补偿预应力措施,包括增加预应力钢束的张拉力、更换损坏的预应力钢束等。
(3) 喷涂混凝土加固:对已发生较严重预应力损失的管桩,采用喷涂混凝土的方式进行加固处理。
2. 管桩断裂处理施工工艺针对管桩断裂问题,处理施工工艺流程如下:(1) 管桩断裂检测:通过检测设备对管桩进行裂缝检测,确定断裂情况。
浅谈预应力砼管桩在天津地区的应用及桩基础设计时应注意的事项近年来,预应力混凝土管桩在天津作为一种较新型的基础形式已被大家所接受,这是因为预应力混凝土管桩有工程造价较便宜、单桩承载力高、质量较可靠、长度易调整、施工速度快、监理方便、检测时间短、现场清洁等优点。
但是,若对管桩的应用条件认识不清,对使用方法掌握不当也会发生工程质量问题。
下面就设计预应力混凝土管桩规范及桩基础设计时应注意的问题谈一些看法。
首先,应了解管桩的应用条件,天津地标《预应力混凝土管桩技术规程》DB29-110-2010 明确了管桩的适用范围,设计方法,构造措施等;同时对桩基的制作、施工、质量检验都有明确的规定,进行桩基础设计时应以此为总纲,按照规范要求设计;国标《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476 - 2009)对混凝土管桩的质量要求已有规定;10G409《预应力混凝土管桩图集》、10G306《先张法预应力离心管混凝土管桩图集》都对管桩的制作及施工及构造措施有明确要求,管桩制作时应按此图集严格制作、施工。
随着管桩基础的广泛应用,在工程设计和施工中的一些问题也日益显现,本文将对这些问题进行探讨,希望能抛砖引玉,引起更多专业人员的关注,深入研究,为预应力管桩的应用提供帮助。
1.管桩虽然有很多优点,施工便利,但是还是有一定的适用范围的。
场地土较好的情况下,有地下室房屋可以用到18层(不超过55m),无地下室房屋可以用到9层(不超过30m);如果场地软土厚度超过5m,房屋层数会急剧减少,有地下室房屋只能用到12层(不超过40m),无地下室房屋只能用到3层(不超过10m);新版规范天津地标《预应力混凝土管桩技术规程》DB29-110-2010第3.1.1条详细明确了管桩的适用范围,对其的使用范围更加明确,更加严格了,较前版规范适用范围缩小了;就目前天津市的现状统计,预应力混凝土管桩一般多用于单层及多层工业厂房,尤其以单层门式钢架厂房为主;多层办公楼,商场,厂房等框架结构也大部分采用预应力混凝土管桩;因天津多层住宅逐渐淡出房地产,顾多采用预应力混凝土管桩的多层砖混及底框砖混结构相对较少。
预应力管桩基础设计应注意的问题【提要】本文主要从岩土工程的观点来探讨预应力管桩的应用条件,提出管桩基础设计应注意的几个问题;①工程勘察问题;②单桩承载力问题;③收锤标准问题;④不宜应用管桩的工程地质条件问题。
经过十年来的推广应用,预应力混凝土管桩作为一种较新型的基桩已被广东土木界所接受。
广东现有管桩厂四五十家,年生产量四百万米左右,占全国的三分之二以上。
目前广东高层建筑桩基主要采用人工挖孔桩、冲钻孔灌注桩和预应力管桩。
在10-40层楼房的基础工程中,原来采用人工挖孔桩和冲钻孔灌注桩的,有不少已被预应力管桩所替代,这是因为预应力管桩具有工程造价较便宜、质量较可靠、长度易调整、施工速度快、监理方便、检测时间短、现场简洁等优点。
但是,若对管桩的应用条件认识不清,对使用方法掌握不当,也会发生工程质量问题。
下面就设计预应力管桩基础应注意的问题谈一些看法。
一、管桩的应用条件了解管桩的应用条件,对控制管桩基础的设计质量非常有益。
管桩的制作质量要求已有国家标准《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-92)。
管桩按混凝土强度等级分为:预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。
前者代号为PC桩,其混凝土强度等级一般为C60或C70;后者代号为PHC桩,混凝土强度等级为C80,一般要经过高压蒸养才能生产出来,从成型到使用权用的最短时间只需三四天。
管桩按抗裂变距和极限变距的大小又可分为:A型、AB型、B型,有效预压应力值约3.5~6.0Mpa的有效预压应力,打桩时桩身混凝土就可能不会出现横向裂缝,所以,对于一般的建筑工程,采用A类或AB类型桩就行。
目前,广东地区常用的管桩规格如表1。
常用管桩规格表:外径(㎜)壁厚(㎜)混凝土强度等级节长(㎜)承载力标准值(KN)适用楼层30065-75C60-805~11600.~9006~12 40090-95C60-805~12900~17006~18 500100C60-805~121800~235010~30 550125C805~122000~270020~35 600105-130C806~131800~250010~30管桩的施工方法即沉桩方式有六七种之多。
高强预应力管桩(PHC桩)基础设计的要点分析张夏明摘要:建筑楼房的基础设计合理与否,直接关系到楼房的结构承受能力。
本文是结合工程实际对高强预应力管桩(PHC桩)基础在设计中常遇到的问题结合规范要求进行了分析及总结。
关键词:高强预应力管桩承载力特征管桩选型设计前言随着建筑工业的发展,对工期及经济效益的要求越来越高,工程技术人员加快了对新技术探索的步伐,实际工程中出现了大量的新技术及新工艺,预应力管桩基础作为一种新的基础形式被应用于工程中已有十多年的历史。
由于其施工工期短且造价相对较低,得到了很快的发展,其设计理论、施工工艺及检测技术已非常成熟,为了更好地规范和指导预应力管桩的设计、生产及施工,广东省于1998年颁布了«预应力混凝土管桩基础技术规程»(DBJ/T15-22-98)。
为了减少预应力管桩施工对环境的影响,人们对预应力管桩的施工工艺又作出了改进,出现了静压式预应力管桩的新工艺,同时广东省又颁布了«静压桩基础技术规程»。
现行«建筑桩基技术规范»(JGJ94-2008)对混凝土空心管桩的设计及施工也作了具体规定。
本人也参与了若干工程预应力管桩基础的设计,就预应力管桩设计的基本要点总结如下:一、预应力管桩承载力特征值的取值1、预应力管桩的分类:1)按混凝土强度等级分:PC桩和PHC桩我们通常采用的预应力管桩为PHC桩(高强预应力管桩),以下所说内容均针对PHC桩。
2)按抗裂弯矩和极限弯矩的大小分为:A型、AB型及B型由于设计中不考虑预应力管桩的抗弯,主要由施工工艺决定,以经济为原则。
3)按外直径分为:300、400、500、550、600mm等规格。
2、最常用的管桩直径有¢400、¢500、¢600三种,¢300、¢550管桩在工程实际应用较少,因而对其不作分析。
3、三种外直径的桩的竖向承载力特征值的取值分别如下:¢400竖向承载力特征值1200~1500KN¢500竖向承载力特征值2000~2500KN¢600竖向承载力特征值3000~3200KNa.预应力管桩属于挤密桩,其单桩承载力特征值若根据«建筑桩基技术规范»(JGJ 94-2008)5.3.8条估算,很难达到上述数值,根据工程经验是能够满足的。
对预应力管桩在沉桩过程中异常情况进行一些认识如下:关键词:预应力管桩施工1、挤土效应和振动影响原因分析:静压法施工预应力管桩属于挤土类型,往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动,改变了土体的应力状态,产生挤土效应;桩机施工过程中焊接时间过长;桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层;施工方法与施工顺序不当,每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密,加剧了挤土效应。
防治方法:(1)控制布桩密度,对桩距较密部分的管桩可采用预钻孔沉桩方法,孔径约比桩径小50-100MM,深度宜为桩长的1/3-1/2,施工时应随钻随打;或采用间隔跳打法,但在施工过程中严禁形成封闭桩。
(2)控制沉桩速率,一般控制在1m/min 左右;并制定有效的沉桩流水路线,并根据桩的入土深度,宜先长后短、宜先高后低,若桩较密集,且距建筑物较远,场地开阔时,宜从中间向四周进行;若桩较密集,场地狭长,两端距建筑物较远时,宜从中间向两端进行;若桩较密集,且一侧靠近建筑物时,宜从相邻建筑物的一侧开始,由近向远进行;桩数多于30根的群桩基础,应从中心位置向外施打;承台边缘的桩,待承台内其他桩打完并重新测定桩位后,再插桩施打;有围护结构的深基坑中的静压管桩,宜先压桩后再做基坑的围护结构,这样的施工顺序可以避免由于基坑四周的围护结构使压桩的土体无法扩散,造成先施工的管桩被后施工的管桩挤上来,使桩的承载力达不到设计要求,又避免了在基坑的压桩过程中土体扩散而挤坏四周的围护结构及降低基坑围护结构的止水效果;同时应对日成桩量进行必要的控制。
(3)设置袋装砂井或塑料排水板,消除部分超孔隙水压力,减少挤土现象;设置隔离板桩或地下连续墙;开挖地面排土沟,消除挤土效应。
(4)沉桩过程中应加强临近建筑物、地下管线的观测、监护,对靠近特别重要的管线及建筑物处可改其它桩型。
(5)控制施工过程中停歇时间,避免由于停歇时间过程,摩阻力增大影响桩机施工,造成沉桩困难。
教你学会预应力管桩基础设计土管桩进行基础设计时应注意的几个问题做如下探讨:1管桩的分类1.1管桩分为两类,分别为预应力混凝土管桩(PC)和预应力高强混凝土管桩(PHC),均采用先张法工艺制作的,适用于非抗震设计及抗震设防烈度小于等于8度地区的工业与民用建筑、构筑物等工程的低承台桩基础,抗震设防烈度为8度且建筑物场地类别为Ⅲ、Ⅳ类时慎用。
铁、公与桥梁、港口、水里、市政等采用低承台桩基时可参照《预应力混凝土管桩》图集使用。
1.2PHC桩和PC桩主要用于承压桩,当用于承受水平荷载或用作抗拔桩时,应根据工程实际情况加强桩与桩、桩与承台的连接构造。
1.3当基础的环境地质条件对管桩有中度及其以上侵蚀性时,可以参考《混凝土结构耐久性规范》及《工业防腐蚀规范》,采取适当的防腐措施,比如管桩接头处钢材表面均做耐腐蚀表面涂层和防腐蚀面层处理。
1.4常用的管桩规格主要有外为径300mm(壁厚70mm)、400mm (壁厚95mm)、500mm(壁厚100mm和125mm)、600mm(壁厚110mm 和130mm)这几种管桩。
2管桩的选用2.1用于抗震设防烈度7度、8度地区的管桩基础工程,宜选用AB型或B型、C型的管桩。
2.2工程地质条件复杂、桩基设计等级为甲级的管桩基础工程,宜选用AB型或B型、C型的管桩。
2.3地下水或地基土对混凝土、钢筋和钢零部件有腐蚀作用时,宜选用AB型或B型、C型的管桩,同时应按相关标准、规范的规定采取有效的防腐措施,不得选用外径300mm管桩。
2.4受拉或抗拔桩主要承受水平荷载的管桩基础工程,宜选用AB 型或B型、C型的管桩,不的选用外径300mm管桩。
2.5外径300mm管桩适用于建筑环境类别二a场地。
2.6对于由多节管桩拼接的单根桩,采用最上面一节桩的型号或壁厚高于下节桩的配桩设计。
2.7用做受拉或抗拔桩。
应根据工程情况,除设置端部固筋外,应选用加厚的端板、并增大端板的焊接坡口尺寸。
2.8以下几种地质条件不宜选用预应力管桩基础:①石和障碍物多的地层不宜应用;②有坚硬夹层时不宜应用或慎用;③石灰岩地区不宜应用;④从松软突变到特别坚硬的地层不宜应用。
预应力管桩基础设计的基本要点有一定的风险。
c. 因而预应力管桩设计时,我们建议在管桩施工前建议先行试桩,但考虑到会增加造价,我们不坚持要求试桩。
4、对于同承台桩数不少于2根的基础,安全等级按提高一级考虑,原一、二、三级重要性系数为1.1、1.0、0.9现需调整为1.2、1.1、1.0而1.2/1.1=1.1;1.1/1.0=1.1;1.0/0.9=1.1,一般工程多为二级,所以这时我们可以认为桩的承载力特征值降低,即分别为1500/1.1=1364KN,2500/1.1=2273KN(3200~3000)/1.1=(2909~272)KN5、偏心坚向力的作用下,应将单桩承载力特征值乘以1.25倍。
二、预应力管桩的选型1、原则在设计合理的前提下,尽可能少选用桩型,一般工程不应超过2种桩型,因为如果231、从JCCAD中执行第二步相交互输入,在读取荷载栏中选择SATWE荷载,目标组合栏中选择标准组合,最大轴力Nmax,需注意的是墙底内力是以均布线载的形式给出,使用时应按该值乘以相应墙体的长度。
2、承台设计时,桩底内力不能再选择标准组合,而应选择基本组合,因为承台的设计属于强度计算,应选用设计值。
使用韩工程序(PILEH)计算承台时,我们必须先执行PILE命令,即先布桩,这时在荷载标准组合值栏内填写。
目标组合栏内基本组合中的数值;单桩承载力特征值栏内填写,单桩承载力特征值乘以1.25的系数。
13345、桩心距通常取3倍桩径,但当同一承台下桩数多于9根时,桩心距取3.5倍桩心距。
五、承台的设计1、承台构造2、冲切验算,斜载面受剪力验算,区截面受弯验算,及局部受压验算。
3、承台的高度通常由冲切和抗剪控制。
4、当冲切角大于45°时,可不进行冲切验算。
5、进行承台设计时一定要注意墙、柱截面尺寸的影响。
6、柱、墙的砼强度等级通常比承台高,特别是框支柱,应注意局部受压验算。
六、拉梁的设计1、宽度不小于200,高度取1/15~1/10跨。
预应力管桩是一种高效的地基处理技术,被广泛应用于桥梁、高楼大厦、码头、水利工程等各种工程中。
其通过预应力技术和管桩技术的结合,能够有效改善土体承载力,提高管桩的承载能力,减小变形,延长使用年限。
然而,预应力管桩的施工范围及注意事项需要严格遵守,以确保工程的质量和安全。
本文将就预应力管桩的适用范围和施工注意事项做详细阐述。
一、预应力管桩的适用范围1. 桥梁工程预应力管桩可用于桥梁基础的支撑和加固,特别是在软土地区和深水区的桥梁基础处理中更为常见。
其能够提高桥梁基础的承载力和抗侧移能力,保证桥梁的安全稳定。
2. 高层建筑在高层建筑的地基处理中,预应力管桩也发挥着重要作用。
通过预应力管桩的施工,可以提高地基的承载能力,减小地基沉降,保证建筑物的结构稳定性和安全性。
3. 水利工程在水利工程中,预应力管桩可用于码头、堤坝等工程的基础处理。
通过预应力管桩的施工,可以改善软土地基的稳定性,提高工程的承载能力和抗冲刷能力。
4. 地铁隧道对于地铁隧道等工程,预应力管桩的施工可以有效加固地基,减小隧道结构的变形,保证地铁运行的安全性和稳定性。
二、预应力管桩的施工注意事项1. 地质勘察在进行预应力管桩的施工前,应充分了解工程地质情况,包括土层性质、地下水情况、地震烈度等信息,以便合理选择施工方案和管桩材料规格。
2. 管桩材料选择根据工程实际情况和设计要求,选择合适的管桩材料,包括预应力钢筋和灌注材料等,保证管桩的强度和耐久性。
3. 施工工艺在进行预应力管桩施工时,应严格按照设计要求和施工规范进行操作,包括钢筋的预应力加工、灌浆注浆、管桩的沉桩等工艺环节,确保管桩的质量和安全。
4. 施工监控在预应力管桩的施工过程中,应加强施工监控,包括对预应力张拉力的监测、管桩的沉桩位移监测、灌浆质量监控等,保证施工质量和安全性。
5. 管桩防腐预应力管桩在地下长期受潮,易受腐蚀,因此在施工完成后,应对管桩进行防腐处理,延长管桩的使用寿命。
预应力混凝土管桩基础技术规程前言随着建筑工程的不断发展,建筑基础技术也在不断地更新和改进。
预应力混凝土管桩基础技术的应用,不仅可以提高基础的稳定性,减小基础造价,还可以有效地防止基础沉降,提高建筑工程的寿命。
因此,本文档总结了预应力混凝土管桩基础技术的相关规程和注意事项,供广大读者参考。
规程内容1.设计要点1.1 选桩1.直径:一般以基础承载力为基础,直径初始值按直径长度之比为1:18~23进行选择,但在墙厚较大时,可适当缩小成1:15、1:16;2.管壁厚度:墙厚按规定选定后,应根据工程需要进行相应排 column layout 、控制长度和加固措施等处处理;3.预埋长度:按设计要求留净长度,预留的长度应超过选定的桩长,预留筋量不应小于选定桩筋量的1.5倍,一般不小于10m;4.断面类型:按一定构造形式选定,在一定条件下可采用双筒构造。
1.2 配筋1.根据选用的桩的直径和预应力级数在强度设计中计算管桩强度;2.计算RC管桩抗弯强度,配筋满足抗裂和耐久性的要求;3.根据不同工况和不同预应力级数计算管桩的抗弯强度以及相应的非工作状态下的钢筋和混凝土裂缝宽度,并满足各项力学要求。
1.3 竣工验收管桩竣工验收应满足以下要求:1.预留长度符合设计和要求;2.管桩钢筋预应力张拉和卸拉符合设计要求;3.钢筋的强度和钢筋弹性模量检测应符合相关国家标准;4.混凝土强度和一般物理性能,如截面平整度、几何尺寸等应符合相关国家标准。
2.施工注意事项2.1 桩身成型1.在桩基施工开始前,应清理桩周土壤和表层水泥浆,并开挖基槽,保持基槽底水平,确保基槽壁面垂直;2.施工时应注意墙厚、排筋、支模、接头、定位等问题,对管模板和支模进行优化改进;3.预埋件应保持端面的垂直性和水平度,应有足够的预压,防止振动。
2.2 混凝土浇筑1.浇筑应严格按照规定的顺序进行,确保混凝土质量和性能;2.在施工的初期,密切监测拔模时混凝土的裂缝和危险,日常的内部质量监测与实验室测试是必要的;3.浇筑结束后,应覆盖加绝热材料,以达到养护的目的。
预应力管桩基础设计相关问题
预应力混凝土管桩基础是应用较为广范的基础形式,已被广泛应用于各类房屋建筑的基础工程中,预应力混凝土管桩是工厂化生产出来的产品,工艺成熟,质量合格,效率高,质量好,对环境污染少,噪声小,不扰民。
标签:预应力管桩基础管桩分类管桩选用
本文在设计方面,通过大量的工程实践对采用预应力混凝土管桩进行基础设计时应注意的几个问题做如下探讨:
1管桩的分类
1.1管桩分为两类,分别为预应力混凝土管桩(PC)和预应力高强混凝土管桩(PHC),均采用先张法工艺制作的,适用于非抗震设计及抗震设防烈度小于等于8度地区的工业与民用建筑、构筑物等工程的低承台桩基础,抗震设防烈度为8度且建筑物场地类别为Ⅲ、Ⅳ类时慎用。
铁路、公路与桥梁、港口、水里、市政等采用低承台桩基时可参照《预应力混凝土管桩》图集使用。
1.2PHC桩和PC桩主要用于承压桩,当用于承受水平荷载或用作抗拔桩时,应根据工程实际情况加强桩与桩、桩与承台的连接构造。
1.3当基础的环境地质条件对管桩有中度及其以上侵蚀性时,可以参考《混凝土结构耐久性规范》及《工业防腐蚀规范》,采取适当的防腐措施,比如管桩接头处钢材表面均做耐腐蚀表面涂层和防腐蚀面层处理。
1.4常用的管桩规格主要有外为径300mm(壁厚70mm)、400mm(壁厚95mm)、500mm(壁厚100mm和125mm)、600mm(壁厚110mm和130mm)这几种管桩。
2管桩的选用
2.1用于抗震设防烈度7度、8度地区的管桩基础工程,宜选用AB型或B 型、C型的管桩。
2.2工程地质条件复杂、桩基设计等级为甲级的管桩基础工程,宜选用AB 型或B型、C型的管桩。
2.3地下水或地基土对混凝土、钢筋和钢零部件有腐蚀作用时,宜选用AB 型或B型、C型的管桩,同时应按相关标准、规范的规定采取有效的防腐措施,不得选用外径300mm管桩。
2.4受拉或抗拔桩主要承受水平荷载的管桩基础工程,宜选用AB型或B
型、C型的管桩,不的选用外径300mm管桩。
2.5外径300mm管桩适用于建筑环境类别二a场地。
2.6对于由多节管桩拼接的单根桩,采用最上面一节桩的型号或壁厚高于下节桩的配桩设计。
2.7用做受拉或抗拔桩。
应根据工程情况,除设置端部锚固筋外,应选用加厚的端板、并增大端板的焊接坡口尺寸。
2.8以下几种地质条件不宜选用预应力管桩基础:①石和障碍物多的地层不宜应用;②有坚硬夹层时不宜应用或慎用;③石灰岩地区不宜应用;④从松软突变到特别坚硬的地层不宜应用。
3管桩基础设计应注意的问题
3.1单桩承载力问题。
根据《桩基础技术规范》中的公式:Rk=u∑qsiLi+qPk (Aj+λpAPL)来估算管桩的单桩承载力,施工时进行试桩,确定桩长及终压力,并利用载荷试验确定单桩承载力特征值,得出该结果,再重新复核计算调整,满足承载要求。
3.2基桩的布置。
预应力管桩基础属于挤土桩,为了减小挤土的负面效应,有效地发挥桩的承载力,在饱和粘性土和密实土层下,桩距应适当加大。
最小桩距的规定,考虑了挤土效应,同时考虑桩的排列与数量等因素。
一般桩距最小取
4.0d,有条件时取4.5d。
3.3进入持力层的深度。
应选择较硬土层作为桩端持力层。
桩端全部进入持力层的深度,对于粘性土、粉土不宜小于2d,砂土不宜小于1.5d,碎石土不宜小于1.0d。
当存在软弱下卧层时,桩端以下持力层厚度不宜小于3d。
4施工工艺的合理选择
预应力混凝土管桩主要施工工艺形式有锤击入桩法和静压入桩法两种。
锤击法:①按锤击应力控制时,锤击压应力不得大于抗压强度设计值。
②按总锤击数控制时,任意单桩总锤击数:PHC桩不宜超过2500、PC桩不宜超过2000。
最后1m锤击数:PHC桩不宜超过300、PC桩不宜超过250。
③桩帽和送桩器应做成圆形,并应有足够的强度、刚度和耐打性。
④桩帽和送桩器与管桩周围的间隙应为5mm~10mm;桩锤与桩帽、桩帽与送桩器和桩顶之间应加设弹性衬垫,衬垫厚度应均匀,且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm;并在打桩期间应经常检查,及时更换和补充。
静压法入桩:采用顶压式桩机时,帽与送桩器和桩顶之间应加设弹性衬垫,采用抱压式桩机时,夹具应避开桩身两侧的合缝位置,桩身允许抱压压桩力宜根
据当地工程设计经验确定。
5关于试桩应注意的问题
在试桩过程,设计人员应注意几个问题:①对于静压桩施工,应检查其桩机压力表读数换算表是否有效可靠。
要注意单缸液压与双缸液压的差异。
②对于锤击桩机,应检查其桩锤重量是否符合设计要求。
③对于试桩桩位,应尽量选择具有代表性的位置。
例如,选取在尽量靠近地质勘察资料技术孔的位置,或是地质较薄弱的位置,或是承受上部结构受力重要位置。
④对应地质勘察资料,仔细观察桩的施工过程在进入各个相应土层的反应是否与地质勘察资料相符合。
⑤终压(打)控制参数的确定。
即终止压(打)桩的现场施工控制值,应根据现场实际试桩终压值,考虑地质资料与现实施工情况的相符合程度,结合设计时的单桩承载力取值,做适当的调整后来确定。
预应力高强混凝土管桩基础已在我国越来越受设计者所采纳与应用,通过对上述在预应力高强混凝土管桩基础设计中常遇到的几个问题进行探讨,望能为结构设计者在进行预应力高强混凝土管桩基础设计时提供参考。