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水泥基本性质实验报告篇一：建筑材料水泥试验报告建筑材料水泥试验报告1. 实验目的1.1.掌握水泥各种技术性质定义 .通过试验进一理解水灰比、掺和料对水泥强度的影响。
1.2.学会操作水泥强度和与外加剂相容性的实验方法。
1.3.了解水泥安定性、凝结时间的测试方法。
2. 实验内容2.1.水泥与外加剂相容性实验 1.实验原理相容性的概念：对于混凝土外加剂与水泥适应性的定义，普遍认为：依据混凝土外加剂应用技术规范，将经过检验符合标准的某种外加剂掺入按规定可以使用该品种外加剂的水泥中，用该水泥所配制的混凝土或砂浆若能够产生应有的效果，就认为该水泥与这种外加剂是适应的；相反，如果不能产生应有的效果，则该水泥与这种外加剂不适应。
选用PO42.5水泥300g，水87g（水灰比相同），减水剂掺量不同，分别测定水泥净浆流动度(mm)。
画出减水剂掺量与净浆流动度之间的关系曲线并进行分析。
2.主要设备水泥净浆搅拌机、水平玻璃板、湿布、截锥圆模、电子称、钢尺等。
3.实验步骤我们组负责的是减水剂掺量1.8%的水泥的净浆流动度：(1)将截锥圆模置于水平玻璃板上，先用湿布擦拭截锥圆模内壁和玻璃板，然后将湿布覆盖它们的上方。
(2)称量300g水泥，倒入用湿布擦拭过的搅拌锅内。
(3) 称量5.4g减水剂，加入搅拌锅。
然后称量87g水，加入搅拌锅，搅拌3min。
(4)将拌好的净浆迅速诸如截锥圆模内，刮平，将截锥圆模按垂直方向迅速提起，30s以后量取相互垂直的两直径，并去它们的平均值作为次胶凝材料净浆的流动度。
其它减水剂掺量的实验步骤类似。
2.2.水泥胶砂强度实验 1.实验原理选用PO42.5水泥，改变水灰比和粉煤灰的掺量。
测定不同龄期的抗压、抗折强度，并对其结果进行分析。
其重量比为：水泥:标准砂=1:3。
水灰比分别为：0.45、0.50、0.55。
粉煤灰掺量（内掺）：10%、20%。
水泥用量450g，标准砂用量1350g。
2.实验仪器电子称、搅拌机、伸臂式胶砂振动台、可拆卸的三联模、水泥电动抗折实验机、压力实验机和抗压夹具等。
水泥各试验方法范文水泥是一种重要的建筑材料，用于制作混凝土和砂浆。
为了保证水泥的质量和性能，需要对其进行全面的试验。
以下是一些常见的水泥试验方法：1.外观检查：通过目测或显微镜观察水泥的外观，检查是否有异物、结块或颜色不均匀等缺陷。
2.比表面积测定：用比表面积仪测定水泥的比表面积，可以评估水泥的粒度分布和活性。
3.比重测定：使用比重计或密度计测量水泥的比重，以评估其密实度和质量。
4.初凝时间测定：通过细棒试验或细孔压力计，测定水泥糊体的初凝时间，即水泥开始变硬的时间。
5.终凝时间测定：通过细棒试验或细孔压力计，测定水泥糊体的终凝时间，即水泥完全硬化的时间。
6.凝结时间测定：通过细棒试验或细孔压力计，测定水泥糊体的凝结时间，即水泥开始形成凝胶的时间。
7.流动度测定：使用流动度试验仪测定水泥糊体的流动性，即能否在一定条件下流动。
8.标准稠度测定：使用标准稠度试验仪测定水泥糊体的稠度，即流动停止后的黏度。
9.时间流动性测定：通过流动度试验仪，测定水泥糊体的时间流动性，即在一定时间内的流动能力。
10.抗压强度测定：将水泥糊体压入标准试样模具中，在一定时间内进行养护，然后使用压力机测定其抗压强度。
11.抗折强度测定：将水泥糊体制成标准试样，并在一定湿度和温度条件下进行养护，然后使用弯曲试验机测定其抗折强度。
12.化学分析：使用化学分析方法，测定水泥中的化学成分，例如二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁等。
13.感热分析：使用感热分析仪测定水泥中的物相变化和热量释放情况，以评估水泥的矿物组成和水化反应。
14.水化热测定：通过水化热学实验，测定水泥的水化热释放量，以评估其水化活性和性能。
15.微观结构观察：使用扫描电子显微镜或透射电子显微镜观察水泥的微观结构，以了解水泥的结晶形态和孔隙结构。
这些试验方法可以全面评估水泥的质量和性能，帮助确保建筑工程的质量和耐久性。
水泥的取样及细度测定一、水泥取样——依据GB/T12573—2008《水泥取样方法》进行。
（1）散装水泥◆取样条件——五同（同厂、同期、同品种、同强度、同一出场编号）◆取样批——500t/ 取样批。
◆取样方法——随机，不少于三个车罐中，用槽型管在适当位置插入水泥一定深度(不超过2m)。
◆取样量——不少于12kg，2份◆试样保存——1份置于标准的干燥密封容器中，另1份封样保存。
（2）袋装水泥◆取样条件——五同（同厂、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号）◆取样批——200t/ 批，◆取样方法——重量检查，每袋重量允许偏差1kg。
:随机从20袋中各取等量的水泥，◆取样量——搅拌均匀后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存3个月。
注意——无论用什么方法取样，所取的试样都应充分搅拌均匀，通过0.9㎜方孔筛，并记录筛余百分率及筛余物情况。
二水泥细度测定一、实验仪器设备1、负压筛析仪，图2-8 所示2、水泥负压筛如图 2-9 所示3、天平二、实验方法步骤1、检查控制系统——负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，调节负压至4000～6000Pa范围内。
2、称试样——25g，置于洁净的负压筛中。
图2-8 水泥负压筛析仪3、筛分——开动筛析仪连续筛析2min，4、称量筛余物。
5、当工作负压小于4000Pa时，清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
三、试验结果计算水泥细度按试样筛余百分数（精确至0.1%）计算。
%100⨯=W R F s 2-1式中 F ——水泥试样的筛余百分数（%）；s R ——水泥筛余物的质量（g ）；W ——水泥试样的质量（g ）。
试验数据记录及结果处理见表2-27.表2-27 水泥细度试验数据记录及结果处理水泥细度试验筛析用试样重(g)筛余物重(g) 筛余(%) 筛余平均值（%） 备注任务二 水泥标准稠度用水量测定（GB/T 1346-2011）【试验条件】1、试验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50%；水泥、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室一致；2、试验用水应是洁净的饮用水，如有争议时应以蒸馏水为准。
