纺织印染助剂[严选材料]

1、硫酸别名：磺镪水、硫镪水分子式：H2SO4硫酸的性状：外观：纯净的硫酸是无色、透明而粘重的油状液体，市售的工业硫酸颜色自无色至微黄色，甚至红棕色；相对密度：98%的硫酸为1.8365结晶温度：硫酸的结晶温度随浓度的不同而变化，但无规律性，98%的硫酸结晶温度为+0.1℃沸点：98.3%的硫酸的沸点为338.8℃溶解性：硫酸能以任何比例溶解于水，并放出大量稀释热，故操作时只能将硫酸加到水中，而不能将水加入硫酸中，否则就可能使硫酸表面局部过热，引起爆喷事故反应性：硫酸是最活泼的无机酸之一，具有强酸的通性外，还具有其他的特性，如极强的吸水、氧化和磺化等性能。

它不仅能直接吸收水分，而且能从棉布、纸张等碳水化合物中按水的组成比脱去氢和氧，使之碳化；接触人体能使人体严重烧伤；浓硫酸是强氧化剂；稀硫酸可以与铁作用，但浓硫酸对铁有钝化作用。

故可用铁制容器储存浓硫酸；硫酸能与有机化合物发生磺化反应。

染整加工中的应用：用作棉布退浆剂：酸退浆有利于去除布面上的锈斑，但酸退浆时的工艺条件（酸液浓度、温度、堆置时间等）必须严格控制，而且不能产生局部风干，否则会引起纤维素的水解，而造成织物脆损；用于次氯酸钠漂白过程中的酸洗：酸洗的作用在于时次氯酸钠分解，CL2逸出，进一步减少布面上残留的有效氯，同时在酸性条件下CL2再次发挥漂白作用，可进一步提高织物的白度；用于中和丝光过程中布面上残留的烧碱；用于可溶性还原染料亚硝酸钠法染色，印花时的酸显色。

2、盐酸别名：盐镪水、氢氯酸分子式：HCL盐酸的性状：外观：盐酸是氯化氢的水溶液，纯盐酸是无色透明、有刺激性臭味的液体；工业盐酸因含有铁、氯等杂质而呈微黄色；相对密度：工业盐酸是含HCL 31%的水溶液，相对密度为1.187挥发性：盐酸是挥发性酸，浓盐酸在空气中发烟，触及氨的蒸汽会生成白色云雾；反应性：盐酸具有酸的通性，酸味、有腐蚀性，能腐蚀金属，对植物纤维和人体均有腐蚀作用；染整加工中的作用：用于次氯酸钠漂白过程中的酸洗：使用稀盐酸进行酸洗较稀硫酸效果更好，还可以去除布面上残留的钙质，但成本较高，故一般多使用硫酸，很少使用盐酸；用于不溶性偶氮染料染色，印花时色基的重氮化反应；3、乙酸别名：醋酸、冰醋酸分子式：CH3COOH乙酸的性状：外观：无色透明液体密度（20℃）：1.051g/cm3熔点：16.6℃沸点：119.01℃溶解性：极易溶于水，与水可以任意比例混溶刺激性和腐蚀性：醋酸有强烈的刺激气味和强烈的腐蚀性染整加工中的应用：用作不溶性偶氮染料显色剂的抗碱剂；用于暂溶性染料的直接印花；暂溶性染料的商品名称是爱尔新染料，它是以酞菁为母体制成的暂溶性化合物，它在酸性介质中溶解度增加，并随酸性的增加而提高；用作酸性染料和酸性媒染料染色的助染剂；分散染料染涤纶纤维时，常用醋酸调节染液PH值；4、乙二酸别名：草酸分子式：C2H2O4·2H2O乙二酸的性状：外观：无色透明晶体密度（17℃）：a型为1.900g/ cm3，p型为1.895g/ cm3，溶解性：溶于水、乙醇稳定性：在干燥的空气中或加热时失去结晶水，成为白色粉末，加热至165℃部分分解成蚁酸和二氧化碳；反应性：草酸具有较强的酸性，具有较强的结合能力，并具有还原性，易被氧化成二氧化碳和水；染整加工中的应用：用于洗除织物上的铁锈斑；棉布经草酸处理后，必须用清水把残留的草酸彻底洗净，否则将会严重损伤棉纤维，甚至使织物脆损。

印染助剂的原料
印染助剂是一种用于印染过程中的辅助材料，它可以改善印染效果、提高工艺稳定性和生产效率。

印染助剂的选择和使用对于印染行业的发展至关重要，而印染助剂的原料也是印染助剂的重要组成部分。

印染助剂的原料多种多样，常见的有氨基硅油、磷酸盐、聚乙烯醇、壳聚糖等。

这些原料具有不同的化学特性和功能，可以用于改善印染过程中的不同问题。

例如，氨基硅油可以增加织物的滑动性和柔软性，磷酸盐可以提高染料的亲和力和印染的牢度，聚乙烯醇可以增加颜料的分散性和粘度，壳聚糖则可以提高染料的渗透性和吸附性。

印染助剂的原料需要具备以下特点：首先，它们应该具有稳定的化学性质，能够与其他印染剂料兼容，不会影响印染效果和织物的质量；其次，它们应该具有良好的环保性能，不会对环境和人体造成危害；最后，它们应该具有可持续性，能够满足印染行业的长期发展需求。

总之，印染助剂的原料是印染助剂的重要组成部分，选择合适的原料能够提高印染效果和工艺稳定性，同时也有利于印染行业的可持续发展。

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印染助剂名称及技术说明乳化糊：化学物理性能：外观：白色或淡黄色稠状物离子性：非P H 值：7±1特点：1、有良好的保湿作用，并可改善印花涂料的流变性能。

2、能使颜料均匀分散于布上面，不致产生毛细现象，故使各种线条，花纹能清晰的浮现，而不致模糊不清。

3、可以增稠增密涂料印花浆。

4.、产品为无毒、无污染、不燃的非危险品，属环保型产品。

贮存和使用时应遵循化学品操作的一般规则。

使用方法：印花料使用前添加1%～3%，混合均匀，并经高速度分散。

包装贮存：50KG塑料桶。

5-40℃于阴凉通风处贮存，保质期一年。

消泡剂：∙产品说明：性能及用途：乳液型消泡剂，具有耐酸碱、耐高温性、消泡速度快、抑泡持久性，用于造纸、印染、洗涤。

匀染剂：∙酸性染料匀染剂∙【主要成分】两性离子表面活性剂∙【产品性状】外观：淡黄色液体离子性：两性离子溶解性：易溶于水稳定性：耐酸、碱、电解质及硬水∙【产品特点】本品对酸性染料有极强的匀染、移染作用，使染色织物色泽均匀、鲜艳、色牢度好，不会造成变色现象。

∙【使用方法】主要用于酸性染料的染色工艺。

一般用量：0.15~2.0% （owf ）匀染剂用量随色深的提高而降低。

推荐工艺：1. 加入染布，处理2~3 分钟； 2. 加入LA-300 ，循环搅拌5~10 分钟柔软剂：本品是一种高级纺织品的整理加工剂,能赋予织物特殊的平滑、柔软效果，主要针对绣花线开发的特殊规格的整理剂，同时也可用于棉、麻织物中。

[性状]1、外观：乳白色乳液2、组成：有机硅聚合物的混合物3、离子性：非离子4、PH值:6-75、溶解：易溶于冷、热水中[使用方法]1、用量3～5%2、使用温度40～45℃3、处理时间20～25分钟[包装贮存] 50Kg，125 Kg塑料桶，贮存于阴凉干燥处,贮存期六个月。

[注意事项]1、不能长期露置在空气中，用后要密闭保存。

2、使用温度以40～45℃为宜。

【贮存】：贮存期为6个月。

【包装】：50Kg和125Kg塑料桶包装。

印染助剂分类印染助剂是指在纺织品印染加工过程中用于改善染色、印染工艺以及提高产品质量的各种化学品。

根据其功能和作用机理，印染助剂可分为以下几大类。

一、分散剂分散剂是指能够将染料分散在水中形成稳定的胶体溶液的化学品。

在印染过程中，染料分散剂可以有效地避免染料的聚集和沉淀，使染料能够均匀地分散在纺织品表面，从而得到均匀、饱和的色彩。

常见的分散剂有聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚硅酸钠等。

二、还原剂还原剂是指能够将染料还原成可溶于水的还原染料的化学品。

在印染过程中，还原剂可以有效地改善染料的亲水性和染色性能，使染料能够更好地与纤维接触和渗透，从而得到更加鲜艳、均匀的色彩。

常见的还原剂有硫代硫酸钠、亚硫酸钠等。

三、固色剂固色剂是指能够与染料分子形成化学键而使染料牢固地结合在纤维表面的化学品。

在印染过程中，固色剂可以有效地提高染料的牢固度和耐洗性，使染色后的纺织品具有更好的色牢度和耐久性。

常见的固色剂有重氮盐、金属盐等。

四、增白剂增白剂是指能够使白色或浅色纺织品表面出现更白、更亮的效果的化学品。

在印染过程中，增白剂可以有效地提高纺织品表面的反射率和透光率，使其具有更好的光泽和质感。

常见的增白剂有荧光增白剂、硫酸钠等。

五、助溶剂助溶剂是指能够帮助染料在水中溶解和分散的化学品。

在印染过程中，助溶剂可以有效地提高染料的溶解度和分散度，使染料能够更好地与水和纤维接触和渗透，从而得到更好的染色效果。

常见的助溶剂有醇类、酮类、醚类等。

六、润湿剂润湿剂是指能够降低纤维表面张力和提高液体渗透性的化学品。

在印染过程中，润湿剂可以有效地促进染料的渗透和扩散，使染料能够更好地与纤维接触和渗透，从而得到更好的染色效果。

常见的润湿剂有十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等。

七、抗氧化剂抗氧化剂是指能够防止染料在印染过程中被氧化而失去染色性能的化学品。

在印染过程中，抗氧化剂可以有效地保护染料免受氧化的损害，从而得到更好的染色效果。

常见的抗氧化剂有硫酸盐、亚硫酸盐等。

纺织印染行业中常用的有哪些原料，或助剂？印染助剂包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。

染色剂包括染色剂、匀染剂、固色剂、分散剂。

⑴煮练助剂织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序，总称为精练。

煮练是将退浆的棉织物在10g/L的稀烧碱溶液中煮沸数小时，以除去棉纤维上的棉籽壳、蜡状物、果胶类物质、含氮物质和色素等杂质以及残留在布上的浆料，以获得良好的外观及其吸水性能，有效地提高印染和整理效果。

合成纤维不需煮练，但与棉纤维混纺织物仍需煮练，但应使用纯碱代替烧碱，蔌使用浓芳更低的烧碱溶液。

煮练液中还需加入某些表面活性剂，以提高碱液的渗透性，促进蜡状物乳化，使脱离纤维的杂质进一步甩化分散在煮练液内。

⑵印花助剂涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上，从而达到着色的目的。

粘合剂是涂料印花浆的主要成分，是一种高分子成膜物质，通过成膜将涂料黏附在织物上，因此要求黏俣剂对织物有训的黏着力和重现性，耐老性、耐溶剂、耐酸碱、耐化学药剂，成膜清晰透明，印花后不变色、不损伤纤维，有一定弹性、手感好，并且易从印花机上清除掉。

增稠剂是涂料印花色浆另一得要组分，它具有使色染增稠，促进黏合和乳化等作用，使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案。

不但能提训得色量和鲜艳度，而且印花浆中不用或少用煤油，以闰少对空气的污染。

合成增稠剂有阴离子型和非离子型两类，前者适应性强，可用于防染和拨染印花，但增稠效果较差；后者有很高的黏度和增稠作用，对印花织物的色光鲜艳度、刷洗牢度和手感柔软性无不良影响。

交联剂的主要作用是提高黏合剂的固着能力，使用印花有较好的牢固性能，还可降低焙固温度，结合实际短焙固时间，但用量要适当，否则会引起织物手感受不佳。

乳化剂的加入是为了得到良好的乳化增稠剂，一般采用端基封闭的烷基酚聚氧乙烯醚，再用异氰酸酯封闭端基物。

涂料印花助剂还有柔软剂、扩散剂和消泡剂等。

印染助剂厂采购经理重要内部资料，助剂厂印染配方资料大公开！
【第二版】
一直在印染厂工作的朋友，可能对助剂的认知不太清楚！总感觉里面的水分太深套路太多！今天就给大家普及经典印染助剂知识，让你打开智慧的双眼，了解更多专业知识！
第一类：增白剂
产地：天津染料、浙江弘毅化学、上海天坛助剂、南京旭美
4、荧光增白剂4BK
产地：浙江弘毅化学、上海天坛助剂、南京旭美
第二类：酸类
产地：内蒙古大义
第三类碱类
产地：上海氯碱
产地：山东海润化工
第四类：氧化剂产地：杭州电化厂
第五类：还原剂
产地：郑州中成化工
第六类：盐类
5、偏磷酸钠
分子式（NaPO3)6，无色透明片状或白色碎粒状，易潮解，在空气中会水化，水化时变成磷
第七类：精练剂
产地：江苏海安石油化工
产地：上海喜赫
产地：上海喜赫
6、净洗剂LS（净洗剂MA）
产地：连云港荣禾新材料
第八类：渗透剂
产地：泰兴市恒源化学。

20种常用印染助剂在生产中的作用近年来，中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速，染料化学品消费初步增长。

纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。

1、除油剂离子性：阴、非离子；外观：无色至淡黄色透明液体作用：对石蜡、油蜡具有高度乳化、分散能力，可用作纤维、合成纤维、羊毛及其混合纺织物精练洗涤剂，对粘附在织物上的蜡质、油剂、污垢有良好的净洗去除效果。

基本参数用量：5--10g/L2、精炼剂离子性：阴、非离子；作用：棉织物煮炼，涤纶及其混纺织物的退浆、精炼，可获得较好的毛效及白度并能部分去除蜡质、油污等3、渗透剂离子性：阴、非离子；外观：无色至微黄色粘稠液体.作用：主要用于棉、涤棉等各种纤维的前处理当中；用于活性，分散等染料印花织物去除浮色，可在低温下处理，避免织物白地沾污，一般用量0.1～0.5克/升。

可以擦洗成品上的油污，特别对蚕丝成品的去油污斑点很有效。

用于分散还原等染料的染浴中作分散剂，用量以0.1～0.5克/升为宜。

用于腈纶纤维的染色前处理，洗涤油污。

4、醋酸外观及气味：无色液体，有刺鼻的醋味；能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。

稀释后对金属有强烈腐蚀性。

闪点(℃)：39；爆炸极限(%)：4.0-17；静电作用：可能有聚合危害：危险特性：能与氧化剂发生强烈反应，与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。

稀释后对金属有腐蚀性。

5、浴中宝透明粘稠乳液；离子性：阴离子、非离子；pH值：约5(10%水溶液)；比重：约1﹕1(20℃)；相容性：可与阴离子物质一起使用；PH值：6-7；赋予织物永久的亲水性、抗静电剂，加快吸湿排汗速度，膨松手感好，可避免折痕、鸡爪印产生；稳定性：在硬水及通常浓度的碱液和电解质中高度稳定。

性能及特点：由于高分子物极易被纤维吸附在表面形成粘滑的薄膜，从而降低织物与织物、织物与金属设备表面之间的摩擦。

纺织印染助剂一览表新纺织印染助剂一览表(新)艾克水处理有限公司（EXLEN）集中技术力量，着力为客户打造纺织印染相关化学品以及技术服务，根据纺织印染工艺特点以及客户需求先后开发出系列相关产品。

比如渗透剂EX-5010；纺织印染螯合剂、氧漂稳定剂、防返黄剂；无磷皂洗剂；固色剂、印染废水脱色剂等。

渗透剂EX-50101. 性能与用途EX-5010是一种阴离子型表面活性剂，具有渗透快速、均匀、润湿性、乳化性、起泡性均佳等特点。

不耐强酸、强碱、重金属盐及还原剂等。

可溶于水、低级醇等亲水性溶剂；亦可溶于苯、四氯化碳、煤油、石油系列溶剂等。

水溶液呈乳白色，1%水溶液的PH值为6.5±0.5。

本品渗透快速均匀。

温度在40℃以下，PH值在5-10之间使用效果最好。

丝织物等一经渗透剂处理完后，可不因温度、酸碱等变化而影响其渗透性能。

主要用于织物渗透、印染、农药乳化、制革、选矿等。

2. 产品技术指标渗透力（1%）3. 使用方法（1）原棉染色：如棉纱用EX-50102克/升溶液从室温开始升温至95℃，处理20分钟脱水，冷后轧漂、清洗、脱氯,清洗脱水后再用EX-5010以上述方法处理一次即可用还原料进行染色。

（2）原棉制品一次炼漂：炼漂时可将原棉制品在20℃先用EX-5010溶液处理5分钟，然后加入其它用剂，在20-30分钟内逐步升温至80-90℃。

继续处理45分钟，此时棉壳如已脱除，即可进行染色。

渗透剂的用量一般为2-3克/升。

（3）原棉制品一次炼、漂、染、本方法须选择能耐氧化剂的直接或活性染料品种，染次配制只需在方法2一次炼漂次中加入染料即可，工艺操作方法相同；（4）粘胶制品煮炼：粘胶制品一般温强力低，不耐强烈煮炼。

在煮练浴中加入EX-5010，可缩短2小时，从而降低纤维强力的损伤。

（5）石棉制品使用：生产泡沫石棉、将水、石棉加入才打浆池内再加入EX-5010，然后充分搅拌混合成糊浆状，然后加入模具内于烘房中加温烘烤成型，指标无色至淡黄色粘性液体6.5±0.5 ≤5s 50.0±2.0 注：可根据客户要求定制一定固含的产品。

印染助剂的品种和应用印染助剂是纤维和纺织品在染色、印花过程用法的精细化工产品。

其品种繁多，择要介绍匀染剂、簇拥剂、固色剂、涂料印花助剂、荧光增白剂等。

1.匀染剂将纤维和织物举行染色，必需染色匀称，就是说，必需使染料分子匀称分布在纤维表面上；使分布于纤维表面上的染料向纤维内部蔓延。

为达上述目的，可凭借高明的染色技术、严格精心的操作来达到。

但并不总是奏效，最简便的办法是借助加入匀染剂来实现。

匀染剂按作用机理不同可以分为对纤维具有亲和力的匀染剂和对染料具有亲和力的均染剂两大类。

还有个别的匀染剂既对纤维有亲和力，也对染料有亲和力。

常用的匀染剂有匀染剂OP、匀染剂AN、匀染剂DA、匀染剂DC。

匀染剂CAN、高温匀染剂120等。

2.簇拥剂在还原染料悬浮体轧染、还原染料隐色酸法染色、可溶性还原染料卷染、冰染染料-浴法染色以及丝／毛、涤／毛混纺织物染色时，均需加入一定量的簇拥剂。

目前常用的簇拥剂有簇拥剂S、簇拥剂BZS、簇拥剂DDA881和簇拥剂CS等。

簇拥剂N（蔓延剂NNO）由精萘与举行磺化反应，其产物再与缩合、中和而得，合成工艺路途如下：生产工艺流程见图10-28。

将精萘投入搪瓷反应釜中，加热125℃使其熔融并搅拌，再升温至135℃，加入98％的和104.5％配制成的混酸，再升温至155℃，保温2h,磺化反应完成后，加入水，再搅拌10min，取样化验，控制总酸度在25％～27％，然后冷却至95～100℃。

图10-28簇拥剂N生产流程图在上述95～100℃的反应釜内一次加入37％的，密闭反应釜，使温度与压力自然升高至125～135℃和0.15～0.2MPa，并保温2h。

缩合完成后，将物料送至中和釜，同时加入30％液碱，再用石灰乳调节pH值为7，放料吸滤，滤液干燥，磨粉，得蔓延剂NNO。

加适量元明粉即可配成低浓蔓延剂NNO。

原料消耗定额(kg/t)：（1）高浓簇拥剂N精萘560，（104.5％) 17，（100％) 400，(37％) 230,180，石灰99。

印染助剂用途范文印染助剂是指在印染工艺中，用于改善印染效果、提高产品质量和生产效率的化学品。

它们可以在纺织品印染过程中起到辅助作用，改变纺织品的物理和化学性质，实现理想的印染效果。

以下是一些常见的印染助剂及其用途：1.分散剂：分散剂是用来分散和稳定颜料颗粒的，防止它们聚集在一起。

它们可以帮助颜料分散均匀并保持稳定，从而确保印染结果的色彩均匀和鲜艳。

2.粘合剂：粘合剂主要用于增加颜料和纤维之间的粘合力，提高颜料在纤维上的附着力。

它们有助于减少颜料的脱落和掉色，并提高印刷图案的清晰度和持久性。

3.补染剂：补染剂主要用于修复印染过程中可能存在的颜色缺陷。

它们可以调整印染剂的色彩和浓度，使颜色更加一致和饱满。

4.增白剂：增白剂是一种能够使纤维和织物变得更白的化学品。

它们可以吸收紫外线，并向眼睛发射蓝光，使光谱中黄光和绿光成为主导。

这样，人眼看到的颜色就会更白和更亮。

5.柔软剂：柔软剂是一种以润湿剂为基础的化学品，用于提高纤维和织物的柔软性和手感。

它们可以减少纤维之间的摩擦和静电，使织物更加柔软、舒适。

6.固色剂：固色剂主要用于提高纺织品在水洗和日晒等环境条件下的耐久性和稳定性。

它们可以使纺织品上的颜料牢固地固定在纤维上，减少褪色和掉色的风险。

7.防缩剂：防缩剂能够减少纤维在水中的收缩和变形。

它们可以改变纤维的结构和形状，使其具有更好的弹性和稳定性。

8.抗菌剂：抗菌剂是一种能够抑制细菌和真菌生长的化学品。

它们可以防止纺织品受到细菌和真菌的侵害，并保持纺织品的卫生和清洁。

以上是一些常见的印染助剂及其用途，它们在印染过程中起到重要的作用，帮助实现优质的印染效果和保护纺织品的质量。

通过选择适当的印染助剂，并正确使用和控制它们的浓度和配比，可以有效提高纺织品印染的质量和效率。