电容式电压互感器故障分析及预防措施

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48科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION1 电容式电压互感器概念电容式电压互感器的英文简称为CVT,其主要组成部分包括电磁装置和电容分压器两部分。电磁装置主要由中间变压器构成,电容分压器则主要包括中压电容、高压电容以及补偿电抗器、限压装置、阻尼器。无论是中压电容还是高压电容都处在瓷套的包围之下,从外面进行观察更像一个单节或者多节莲藕状电容器。电磁装置的作用在于为中间变压器、补偿电抗以及一些相关的附件提供一个圆形或者是方形的铁箱。电容式互感器按照电容分压器同电磁装置的组装方式可以划分为一体式以及分体式两类。一体式电容式互感器的特点就在于其将电容分压器安装在电磁装置的油箱上。位于电容分压器的下部底盖有两个线管,一个是中压出套线管,,连线深入到电磁装置内部,其作用在于实现电容分压器中压端与电磁装置的对接。或者也可以在瓷套上开通一个小孔洞,引出中压端,对电容以及介损效用进行测算。分体式电容电压互感器的电磁装置同电容分压器中压端的连接位置处于其外部,这种类型的分压电容器下节电容必须通过对瓷套上进行开孔才能完成对中压端的引出工作。通过套管,电磁装置将所对应的高压端引出,以方便彼此的连接。所谓的分体并不是说一定要将电磁装置同电容分压器进行分离安装,一些厂家对于分体式的制造依旧是在电磁装置的油箱上面叠装电容分压器,使用绝缘子予以支持,并且并未在分压器下节底盖安装。2 两起电容式电压互感器故障分析及预防措施2.1 电容式电压互感器二次失压(1)故障特征。在电网的正常运行下,一旦电容电压互感器发生了故障,必会造成信号误发的现象出现,很有可能会出现3个二次电压组会出现全部无电压输出的情况发生,此种情况下检修人员会采取措施对3个二次电压组的输出电压进行测试,来验证输出电压是否为零,在此种状态下经过对电容式互感器的检查如果并未有任何异常,外观也并未出现任何异常。一般情况下油箱的电磁装置所能承受的额定电压达到了13kV,但是相比起电磁装置,电容式互感器所承受的额定电压有所下降,只有10kV,如果采取措施对电磁装置实施部分短接,那么设备的承受能力势必会受到较小的影响,无法承受13kV的电压,二次电压绕组将会出现失压现象。因此,倘若其能承受正常电压,那么结合设备自身的结构特征能够断定失压现象同电容量之间并不存在必然联系。(2)故障原因。假如1～4节瓷套的电容本身都处于一个比较稳定的状态,那么发生故障的原因可能就是电磁装置变压器一次引线断线所引起的,也有可能是因为电磁装置中同变压器并联的避雷器将各分压电容器之间的连线击穿导致断线,或者是因为油箱电磁装置发生了进水导致被烧坏,进而导致分压电容器发生断路等原因。(3)拆解状况。对电磁装置变压器一次接地的原因进行检查分析,可能是由于并联避雷器击穿导通所引发的,此时我们必须准备新的避雷器以及相应的常规绝缘材料。对电容式电压互感器的底座油箱与第4节套管进行拆解检查。如果发现存在比较明显的放电现象并灼烧痕迹,这很有可能是因为电磁装置变压器同分压电容器连线过长导致同箱壳连接碰撞,如果确实出现了此种情况,那么应该对避雷器的绝缘电阻和电磁装置变压器进行测试。(4)预防措施。第一,做好初稿的设计改进工作,通过小套管对电磁装置变压器的一次连接点进行牵引,这样做的目的是极大地便利了用户对电容参数、介质损耗情况以及电磁装置的绝缘电阻进行有效地测量。第二,对电磁装置变压器的接地点进行二次引导,并连接到二次接线盒,做好绝缘小套管的拧紧接地工作,在实验的时候打开接地点,随后可以对避雷器、电容分压器的绝缘情况以及电磁装置变压器进行直接地测量。第三,在生产制造过程中应该对油箱的电磁装置电气部分的绝缘强度和最下节的瓷套给予一定的关注,做好其加强工作。加强措施的落实过程中确保工艺的完整性,保障各器件之间的接线距离,必须对连接线进行绝缘处理,也可直接使用绝缘导线。第四,使用单位在日常的使用过程中必须做好电容式电压互感器的检查与维护工作。3 电容式电压互感器受潮故障处理(1)故障特征。某电容式电压互感器在进行预防性试验研究的过程中对电磁DOI：10.16661/j.cnki.1672-3791.2015.28.048电容式电压互感器故障分析及预防措施郑宇(国网浙江省电力公司衢州供电公司 浙江衢州 324000)摘 要:电容式电压互感器在电力行业中应用极其广泛,这种设备安全稳定可靠,经济性好。但是在实际生产过程中,在外界因素的影响下,电容式电压互感器会发生一系列的故障。如果不对这些故障加以修复,那么势必会给生产带来严重损失。文章对电容式电压互感器的故障情况进行了详细地分析并在其基础之上给出了预防措施。关键词:电容式 电压互感器 故障分析 预防措施中图分类号:TM72文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2015)10(a)-0048-02

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49 科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION装置的二次绕组绝缘电阻进行测试,其大小为0MΩ。加压测量介损值为25%,电容量值为2100pF,通过上述的试验数据分析,其尚处于正常范围,因此可以判断分析,电磁装置并未受潮。但是在设备运行的过程中,电磁装置变压器只能承受比较低的电压。(2)拆解状况。对电磁装置油箱连接处、电容分压器进行拆分肢解,设备中的连接螺丝有一定程度地松动,箱沿出现积水,电磁装置变压铁芯表面发生了不同程度的锈蚀,邮箱内变压油变得异常浑浊。(3)受潮原因。发生受潮的原因一般都是因为设备的密封问题,进而导致进水。设备螺丝的松动情况比较常见。从结构的方向进行分析可知,底部邮箱本应该是处于完全封闭的状态,但是内部的油会发生热胀冷缩的状况,为了应对这一情况须预留一部分缝隙。这样可以有效地对油压过高的现象进行预防。如果确实发生了受潮现象,那么应该拆回电磁装置油箱,将受过污染的电容器油排干,并将其放入烘箱内进行5d时间的烘干,在设备投入工作后对电磁装置进行系统地试验,发现一次绝缘电阻以及二次绝缘电阻均达到了1000MΩ和59MΩ,介损不足0.1%。在对电容器绝缘油进行更换并实施重启,开展组装工作,完成对电气试验项目的检验后,设备投入了正常的工作状态。(4)预防措施。首先,在确保油箱不漏油的情况下,加强对电磁装置箱体的维护检修工作,在具体的检修过程中尤其对相关的螺丝加以关注,观察其是否存在松动,密封的胶垫是否已经被压紧,是否存在老化松动的现象,如果出现了上述问题,那么必须及时进行更换。其次,对于一些运行时间较长的设备必须加强检修,对各个部件的性能以及电磁装置的绝缘情况予以关注,根据避雷器的变压器的研究项目的变更选择相应的绝缘油。4 结语文章的以上分析内容仅仅是基于电容式电压互感器在35kV中最为常规的故障情况,但是在具体的生产实践过程中依旧存在诸多问题需要我们去进行研究探索,在具体的研究过程中我们必须不断地思考总结,并且把可能发生的情况进行试验研究,不断提高解决实际问题的能力。只有这样我们才能在遇到各种故障时进行很好地处理,尽最大可能不出现其他的一些失误情况,才能为企业发展和生存提供有效的保障,为企业创造更多的收益。参考文献[1]谭英．浅析电压互感器的常见故障及应对手段[J]．硅谷,2008,20(18):19．[2]黄治国,雷红才,苗青,等．电容式电压互感器分频谐振的分析与对策[J]．高电压技术,2004,30(7):58-59．[3]王世阁,李德伟.电容式电压互感器二次负荷运行原则的建议[J].变压器,2010,47(6):21-22.[4]席风沛.电容式电压互感器故障分析原理[J].变压器,2010,47(6):71-72.[5]刘胜军,王慷,郭猛.电容式电压互感器二次电压偏高分析[J].变压器,2010,47(4):66-68.

充电过流保护误动作。(4) 由定值单可看出,所有涉及到充电保护压板,定值单都明确给出了正常时退出位置,当系统需要时根据调度命令进行投退。4 事件教训(1) 现场运维人员责任意识淡薄,技能水平薄弱,日常工作中,未主动复习站内专业基础知识,长期不接触后,缺乏应有的分析和判断,在发现问题后未及时向调度机专业人员咨询,自以为是,认为此次主变年检,由于二次回路由工作,担心二次回路接线错误,CT接线错误,导致保护误动或者拒动,认为投入充电保护能更可靠地保护变压器,对充电保护的功能认识不足。(2) 运维人员对现场运行规程不熟悉,现场运行规程明确要求在对主变充电时应延长充电过流保护动作时间,但现场未按此规定执行。运维人员应加强对现场运规的学习和理解并严格落实。(3) 现场人员如对设备操作流程有疑问,盲目操作。(4) 运维人员技术培训不到位,对运行规程、调度管辖设备管理认识不清楚。5 防范措施(1) 班组开展一次变电站保护功能正确性的专项排查。要求管辖各站再次检查站内所有保护装置压板投退正确。(2) 组织班组人员进行调规、运规、压板功能及投退要求的培训学习,要求运行人员掌握各类压板的投退要求。同时组织开展对压板、控制字含义的培训,明确其作用及运行方式,确保现场运行人员能对压板、控制字含义熟练掌握。(3) 加强各级人员对“两票”审核力度。对“两票”规定,开展计划性、多样化的培训方式,确保所有人员能真正理解和运用,有效提高“两票”质量。严格仔细地进行修订运规、典票,对开关的充电保护进行明确规定。参考文献[1]陈德生,张敏,彭金龙,等.一起主变保护拒动事件分析[J].电气技术,2015(10).[2]曹旭翀,周文俊,施伟成,等.某220kV主变差动保护动作的调控分析与处理[J].电工文摘,2015(5):32-33,49.[3]龚炳林,沈龙保,黄龙林,等.110kV主变差动保护跳闸故障分析[J].电工技术,2015(1):8,16.[4]刘培杰.一起主变新投运时发生的差动保护误动分析[J].机电信息,2015(12):28-29.[5]叶远波,陈实.一起主变、母差保护相继动作原因分析[J].电力自动化设备,2010(11):146-148.

[6]罗婉琴.一起主变差动保护误动案例的分析与对策[J].电气技术,2014(9):112-115.（上接47页）.com.cn. All Rights Reserved.