物料管理与仓储管理的协同

物料仓储管理规定

Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

物料仓储管理规定

1．目的

为确保本公司产品(包括原材料、外发加工物料、半成品)在进出、储存等过程中得到有效控制，加强物资管理，防止丢失和损失，特制定本控制程序。

2．适用范围

适用于本公司所有物料产品的保管、防护和控制管理。

3．职责与权限

仓库：仓管员负责对物料的出入库手续、贮存和防护进行管理。

质量部：检验员负责监视产品和物料的质量及防护实施措施。

4.操作程序

仓库内需依照规划之区域堆置物料，并有明显标识，及帐卡。

物料入库

凡未经质量检验合格之物料,不得入库.

经质量检验合格之物料,方能入库；并办理入库手续。

入库的物品应分类存放，标识清晰，做到到名称、规格、数量准确。

仓库内所有物料均需悬挂有“物料卡”,物卡数相符.

物料之堆放，应注意安全、防止伤人、防止坠落损坏物品。

领料、发料

仓库内所有物料、进出之数据均应进行信息化管理,仓管人员应定期将有关数据输入计算机,以便为物控、请购物料时核查库存之需。

临时借用或急用的物品，领料人领用时须登记和签字，过后及时补交《领料单》。

物料储存期限

为防止物料存储期间发生质量变化,失去初期性能,应做好防潮、防锈、防老化工作。橡胶制品保管期应少于3年，超过叁年的应予报废。

先进先出原则

为防止物料存放太久,发生质量变质,或重压变形,或发霉,生锈,污损等不良情形,故物料之进出应采取先进先出之原则,以确保物品的性能和质量。

仓储安全

仓储管理员应注意库存数量状况,当安全库存量不足时，应及时报告。

日常做到:

仓库内严禁烟火，库内配备防火器材，易燃物品及违禁品禁止入库。

定期清洁和打扫，讲究卫生，减少灰尘。

仓库重地，闲人莫入。

按规定按程序履行职责，物品、物料应妥善保管，防火、防盗、防未办手续而领用，警钟长鸣。

第 1 页 共 1 页 物料仓储管理规定

1、总则

1、

1、制定目的规范仓库管理，规定物料仓储管理的基本原则，使之有章可循。

1、2、 适用范围本公司仓储管理相关事项，除另有规定外，悉依本规定办理。

1、3、 权责单位1)

资材部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。2)

总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。

2、 管理之原则

2、

1、定置原则1)

仓库设置要根据生产需要和厂房设备条件统筹规划、合理布局。2)

依《仓库定置管理规定》做发仓库规划、物料定位等工作。

2、2、 暂收原则从物料到达仓库至完成入库手续这段时间的暂保管，称为暂收，不列入物料账，一般指外购件或外加工件之暂收。

2、3、 入库原则1)

第 1 页 共 1 页 核对《进料检验单》与《订购单》或《制造命令》无误后，始可入库。2)

不合格品不得入库。

2、4、 保管原则1)

在指定场所，将暂收品及入库品，按批别区分加以保管，注意按不影响先进无出之原则加以整理。2)

不良品应加以标示，并与良品分离保管（物料标示尽采用颜色管理）。

2、5、 存放区分1)

为了明示物料之位置，应将仓库加以划分区域并编号标示。2)

将物料的定置图悬挂在仓库醒目位置。

2、6、 品质保全为了物料的品质保全，应注意湿度、温度及建筑物的破损，并保持仓库内的清洁，所有物料包装箱不可直接置放于地板上。

2、7、 盘点原则1)

仓库应定期填报《库存月报表》、《库存周报表》等资料。2)

仓库应进行循环盘点或定期盘点，并将盘点结果送财务部。3)

盘点工作依《仓库盘点办法》之规定进行。

2、8、 出库原则1)

物料的出库依照先进先出之原则处理。2)

物料出库手续需符合相关规定，如《领料单》与《制造制造命令》或《出货通知单》相符。

第 1 页 共 1 页 3、 管理规定

3、

1、物料验收入库1)

物料入库，仓管员要亲自同送货人办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，并予以签收。2)

车间仓库一体化管理方案

背景

在制造业生产中，车间拥有大量原材料、半成品和成品需要进行管理，并与仓库协调。然而，在传统的车间和仓库管理中，存在缺乏互动、信息传递滞后以及库存管理困难等问题。因此，寻求一种车间仓库一体化管理方案是非常必要的。

目标

该方案的主要目标是提升车间和仓库之间的合作效率，帮助管理者更好地掌控原材料、半成品和成品的库存状况，以及实现以下具体目标：

1. 优化车间和仓库内部流程，提高生产线平稳度和稳定性。

2. 简化库存管理，减少库存积压和浪费。

3. 提高通讯效率，强化信息传递和协调。

方案

为了达成目标，我们提出了一系列措施：

1. 实现车间和仓库的信息共享。在车间和仓库之间建立信息共享系统，比如使用CAT的ERP系统等电子化智慧仓库系统，可以使车间和仓库之间实现即时的数据共享和协同，比如共享库存情况、生产计划、物料需求预测等信息，以及实时更新生产进度和货物发运情况。

2. 采用自动化设备实现物流流通。使用RFID等自动化设备和仓库WMS系统，在货物流通过程中实现数据的智能化处理与跟踪，包括收货、存储、盘点、出库等工作。同时，在扫描标签的过程中，即可及时将货物信息更新到系统中，从而使得车间与仓库之间的库存管理变得更加有效；

3. 强化仓储管理。建立有效的物料分类管理机制，并拆分、合并仓储空间，对于易过期和易腐烂的物料应予以重点保管和管理。通过运用先进的智能物流技术，大量减轻仓库管理人员的负担，而且起到了物资保管质量的保证；

4. 加强车间管理。车间生产过程中，按照车间生产规划进行物料调配和供应，并及时将相关物料信息反馈到仓库系统中。同时，定期组织车间环境清理和设备维护保养等活动，确保进入仓库的半成品或成品质量有保证，在仓库管理中予以重视；

5. 实施预防性维护。定期对生产设施进行检修和维护，提高设备利用率，保证生产线的稳定性和生产效率；在半成品存储区和成品库存区应注意防潮、防尘和防腐等环节保障货物质量。

1 物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。下面一起看下为大家整理的物业管理制度文章。

物料仓储管理制度体系

物料仓储管理制度体系主要包括两个方面的内容：第一、ISO9000的文件系统；第二、物料仓储管理制度体系的概念。

ISO9000的文件系统是什么？简单地说，ISO是国际标准化组织，ISO9000是该组织制订的一个质量标准体系。所有公司的产品或服务都必须满足这个标准。企业只有获得了ISO9000认证，顾客才能相信企业的产品的质量有保证。目前，我国有很多企业已经通过了ISO9000的认证，不过，大多数通过只是获得了证书，实际上并没有完全按这个要求来做。

ISO标准是基于客户的立场制订的，用来衡量企业管理产品的质量和服务水平。ISO9000标准体系是由两方面一系列的文件所组成的，其文件系统主要分为两个部分：质量手册和程序文件。

质量手册：ISO9000的质量手册分为方针性和指导性两种。在质量手册中，写明了企业用于保证产品质量的方针、思想和原则。在实际应用的过程中，质量手册往往被当作制度定下来。例如，质量手册在物料仓储管理中常被称为物料管理制度手册。 2 程序文件：在程序文件中，详细地告诉了人们应该通过什么样的工作程序来达到质量手册中所规定的各项目标。因此，程序文件提供了一整套解决问题、实践预定目标的步骤和方法。程序文件和内容越合理，越能对物料仓储管理起到指导作用。

物料仓储管理制度的体系的概念又是什么呢？简单地说，所谓物料仓储管理制度体系，是指按照物料仓储管理系统构成的要求，将指导工作的原则性准则与方法进行高度概括性的汇总，从而形成一套行之有效、完整的管理制度体系。物料仓储管理制度是确保物料管理工作正常进行的坚实基础。