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一、前言该工程施工方案是依据“国家 GB50205—2001《钢结构工程施工质量及验收规范》”；“JGJ81—91《建筑钢结构焊接规程》”；“JGJ82—91《钢结构用高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》”编制的。
二、工程概况该工程是301国防工程彩钢屋面板项目，其中包括1～4号宿舍，建筑面积分别为1416㎡、1416㎡、1421㎡、1421㎡，食堂建筑面积为1782㎡，门诊楼建筑面积为877㎡。
三、技术优势具有成型灵活、施工速度快，外观美观，重量轻，易于工业化、商品化生产，广泛用作建筑屋面及墙面围护材料。
四、压型金属板的选用1、在用作建筑物的围护板材及屋面与楼面的承重板材时，镀锌压型板宜用于无侵蚀和弱侵蚀环境；彩色涂层压型钢板可用于无侵蚀、弱侵蚀及中等侵蚀环境，并应根据侵蚀条件选用相应的涂层系列。
2、压型金属板的选用方式基本有三种：一种是设计文件指定单一板型，由施工单位执行；一种是设计文件不做单一指定，上用户与设计和施工单位商定；三种是设计文件指定多种板型由用户选定。
3、压型金属板的选用原则。
1）屋面压型金属板应具可靠的防水性；良好的承载能力；可靠的连接方式；较大的板材利用系数；有利于温度变形的连接方式。
2）墙面压型金属板应具有较好的承载能力；美好的外观；优先选用与国家模数制相适应的波距和波形。
3）当有保温隔热要求时，可采用压型钢板内加设矿棉等轻质保温层的作法形成保温隔热（屋）墙面。
4）压型钢板的坡度可在1/6～1/20间选用，对暴雨或大雨量地区的压型金属板屋面应进行排水验算。
5）根据本工程特点，选用板型，板厚，颜色。
五、压型金属板的制作压型金属板的制作是采用金属板压型机，将彩涂钢卷进行连续的开卷、剪切、辊压成型等过程，制作过程应注意以下几点：1、压型金属板成型后，其基板不应有裂纹；2、有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
3、压型金属板的尺寸允许偏差应符合规范规定。
钢结构彩钢板施工方案钢结构彩钢板施工方案一、施工前准备工作：1. 根据设计图纸和施工方案，制定详细的施工计划，包括工序安排、材料准备、人员配备等。
2. 安排专业人员进行彩钢板的制作和加工，确保各个板件的尺寸精确、质量优良。
3. 准备施工所需的工具、设备和安全用具，并进行检查和维护。
4. 安排施工现场，清理杂物和障碍物，并做好临时围挡和安全标识。
二、基础施工：1. 根据设计要求进行地面的平整和垫层处理，确保基础牢固和平整。
2. 按照设计要求安放基础焊接件，并进行焊接固定。
3. 将彩钢板的支撑件定位在基础焊接件上，用螺栓进行固定并调整水平度。
4. 检查支撑件的垂直度和水平度，确保整体的稳定和平整。
三、安装彩钢板：1. 根据设计方案确定彩钢板的安装顺序和位置。
2. 针对不同的墙面和屋面，选择适当的安装方式和工艺。
3. 对于墙面彩钢板，首先进行上下龙骨的安装，并用螺钉将彩钢板固定在龙骨上。
4. 对于屋面彩钢板，先安装檩条和龙骨，然后将彩钢板固定在檩条和龙骨上。
5. 根据需要，进行彩钢板的切割和拼接，确保板件之间的连接紧密且无缝隙。
6. 在彩钢板的安装过程中，注意保持板件的垂直度和水平度，以及与周围构件的接触紧密。
7. 定期检查彩钢板的安装质量，及时更换有质量问题的板件。
四、防腐处理：1. 对彩钢板进行防腐处理，延长其使用寿命和美观度。
2. 根据彩钢板的不同部位和环境条件，选择适当的防腐涂料进行处理。
3. 涂刷防腐涂料时，要均匀、连续、完整地涂刷，确保每个部位都得到充分的防护。
五、验收与保养：1. 在施工结束后，对彩钢板的安装质量进行验收，确保达到设计要求和相关标准。
2. 对彩钢板进行保养，定期清洁和涂刷保护涂料，防止锈蚀和变色。
3. 定期检查和维护彩钢板的连接件和固定件，确保安全可靠。
4. 如发现彩钢板有损坏或安全隐患，及时修复或更换。
六、安全措施：1. 施工现场设置明显的安全警示标志和隔离栏，确保施工安全。
双层钢结构屋面彩板安装施工方案
一、前期准备工作
在开始双层钢结构屋面彩板安装施工之前，需要做好以下准备工作：
1.确定施工区域，并清理施工现场，确保施工区域整洁；
2.检查彩板及安装工具的数量和质量，确保施工所需材料齐全；
3.安排好所需人员，明确各自分工和责任；
4.检查双层钢结构屋面的基础和支撑结构是否牢固，确保施工安全。
二、施工步骤
1. 定位
根据设计图纸要求，确定彩板的安装位置和方向，用标线工具在双层钢结构屋
面上做好标记。
2. 安装主彩板
首先安装主彩板，将主彩板依次横向铺设在双层钢结构屋面上，注意错位安装
以保证结构稳定。
3. 补充配件
在主彩板固定好后，根据需要，在双层钢结构屋面上安装其他配件，如挡水条、排水系统等。
4. 安装副彩板
将副彩板依次横向铺设在主彩板上，确保副彩板与主彩板之间的连接牢固。
5. 固定与验收
使用专用螺丝将彩板固定在双层钢结构屋面上，确保彩板安装牢固。
完成施工后，进行验收，检查施工质量是否符合要求。
三、施工注意事项
1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全；
2.注意施工现场的整洁，材料堆放要有序，避免影响施工进度和质量；
3.安装彩板时，要注意防水处理，确保双层钢结构屋面的防护效果；
4.施工结束后，清理施工现场，做好施工记录和彩板安装维护工作。
四、总结
双层钢结构屋面彩板的安装施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备一定的技术和经验。
在施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
希望以上内容能够为双层钢结构屋面彩板安装施工提供一定的参考和帮助。
钢结构彩钢板施工方案范本一、工程概况与目标工程概况本工程为钢结构彩钢板建筑项目，涉及钢结构框架的搭建和彩钢板的安装。
工程地址位于XX市XX区，总建筑面积约为XX平方米，预计工期为XX个月。
工程目标确保钢结构彩钢板安装质量符合设计要求，保证工程安全、高效完成，同时实现工程进度和成本的优化控制。
二、施工部署与流程施工部署施工前准备：包括现场勘查、材料采购、施工人员培训等。
基础施工：进行基础坑槽开挖、混凝土浇筑等工作。
钢结构搭建：按照设计图纸进行钢柱、钢梁等结构的搭建。
彩钢板安装：在钢结构框架完成后进行彩钢板的安装工作。
施工流程现场勘查→ 2. 材料采购→ 3. 施工人员培训→ 4. 基础施工→ 5. 钢结构搭建→ 6. 彩钢板安装→ 7. 质量验收→ 8. 工程竣工三、材料管理与检验材料管理所有材料需按照规范进行存放，避免损坏和锈蚀。
材料进出库需进行详细记录。
材料检验每批进场的材料均需进行质量检验，包括钢材的力学性能、彩钢板的外观质量等，确保材料符合设计要求。
四、围护材料与安装围护材料彩钢板作为围护材料，需符合国家标准，具备防火、耐腐蚀等性能。
安装工艺彩钢板安装前需进行预拼装，确保尺寸准确。
安装过程中需注意密封性和垂直度，确保安装质量。
五、典型节点处理针对钢结构与彩钢板连接处、墙角等典型节点，需进行特殊处理，如加强支撑、密封处理等，确保节点的稳定性和密封性。
六、质量管理措施严格执行国家及行业标准，确保工程质量。
定期进行质量检查，对发现的问题及时整改。
实行质量责任制，明确各岗位的职责和权限。
七、技术管理措施编制详细的施工方案和技术交底，确保施工人员了解施工要求。
配备专业的技术人员，对施工过程中遇到的技术问题进行指导。
采用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
八、工程进度控制制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
定期对施工进度进行检查，确保按计划进行。
对影响进度的因素进行预测和分析，提前采取措施进行防范。
目录1、编制依据2、工程概况3、施工部署4、主要施工方法5、质量保证措施6、安全保证措施7、文明施工措施1、编制依据1.1由甲方提供的xxxxx设计的yyyy有限公司3x1080m3高炉系统工程施工图。
1.2国家现行建筑施工验收规范、标准和安全操作规程等。
1.3历年来施工同类工程的施工经验。
2、工程概况3x1080m3高炉系统工程彩板围护结构工程位于厂区内，由1#、2#、3#矿槽，1#、2#出铁场以及皮带机通廊、转运站等附属部分组成，1#、2#出铁场墙面：YX28-205-820，0.8mm厚，屋面：YX114-333-666，1.0mm厚；天窗：YX35-125-750，0.6mm厚；1#、2#、3#矿槽图纸墙面彩板：YX28-205-820板厚0.6mm，屋面：YX51-380-760（角驰Ⅲ）0,8mm厚，口角包件0.8mm，单层彩板屋面无组织排水，彩板颜色形式依据甲方要求。
3、施工部署3.1 施工准备3.1.1 现场准备现场已达到“三通一平”要求，屋面、墙面檩条已安装，具备彩板安装条件。
3.1.2技术准备1）施工前学习熟悉图纸，组织工程技术、生产及管理人员集中对图纸的各项内容进行审核、校对，对图纸中存在的问题和疏漏及时与建设、设计单位提出，共同协商解决，以保证施工质量，完成施工图的自审和会审，并形成文字记录。
2）配齐施工用规范、标准和标准图集。
3）编制施工方案并报建设单位和监理单位审批。
3.1.3人员准备根据本工程施工工期、质量要求，现场施工负责人由项目经理王立增担任，技术负责人郑廷章，专职质检员焦炳烨，专职安全员李汉英，其他有项目部四部一室相关人员兼职，劳务层作业人员，开工前按劳动计划组织、集结，陆续进场，均持证上岗。
3.1.4材料、机具准备1）开工前编制好各施工阶段的材料、施工机具设备计划，并组织陆续进场。
2）材料、设备按施工方案放置。
3.2 工程重点、难点分析与施工安排3.2.1 本工程重点在于工程所在地雨水较多，而工程的使用功能不允许漏水，防水防漏是该工程的重点；在保证安全的前提下，按照甲方既定工期完成彩板安装任务；难点在于本地冬季风大、安装位置高，安装风险大，交叉作业多，须多方协调。
彩色压型钢板施工一、屋面彩色压型钢板板型及其特点：随着建筑屋面对防水要求的提高，许多重要结构主要采用绞接式扣板板型。
因此我公司在本次工程的屋面彩板选型中采用此种板型，因其具有以下优点：，成形有效宽度为760mm），肋高71mm，加之特殊的波形设计，故成形后彩板的刚度很高。
为此，锁缝式彩板常用在有较高刚度要求和防水要求的场合。
二、彩色压型钢板配件说明：我公司的彩板围护系统还配有如下配件，以保证建筑的完美性能： 1. 密封堵头及密封压条：它们采用耐腐蚀的高密度泡沫精制而成，主要用于屋脊处及屋檐处的密封，从而增加防水和防风性能。
2. 密封胶：彩板的两端、包边泛水板接缝处以中性硅硐密封胶密封。
3. 配套的屋脊盖板、泛水、包边板的用料均用与屋墙面彩板相同的用料。
该工程我公司精心设计了大量的装饰性包边，以增加建筑的美感。
4.彩板专用螺钉:自攻螺钉采用与本公司钢构系统相配套的高效防腐性能的刻力封Climaseal涂层美国ITW集团提供的‘标迪’牌专用螺钉，具有自钻力强，防腐性能好及美观大方的特点，具有与彩色镀铝锌压型钢板同等的使用寿命。
其简便的自钻安装方式有利于缩短安装时间。
三、彩色压型钢板的生产制作方案： 1. 由于施工现场地窄小，本工程压型钢板的生产制作分为二部分进行： 1.1. 屋面外层压型钢板在施工现场压制成型，保证屋面钢板为通长整板不，作搭接，满足防水要求。
1.2. 其它彩板因板长均在14m以下，在工厂压制成型，按实际尺寸下料，运输到现场安装。
1.3. 制作工艺流程进料复检成型检验存放 1.4. 制作中须注意的要点 2.1.进料：严格检验材料的材质证明书是否与材料相吻合；检查每卷彩卷的包装是否完好无损；检查开卷后的面漆是否与设计相符；检查钢板的厚度是否在要求范围之内。
2.2. 成型：采用全电脑控制数控压型板机，一次加工成型（随图纸尺寸任意定尺）。
当第一块压型板成型后，严格检查其尺寸和表面质量，加强制造过程中的质量控制。
简洁的钢结构双金属压型彩板施工方案一、前言钢结构建筑是现代化工业化建筑的主要形式之一。
而双金属压型彩板由于具有重量轻、强度高、施工方便、造型丰富等优势，在建筑中得到了广泛的应用。
本文介绍的是一种简洁的钢结构双金属压型彩板的施工方案。
二、施工步骤1. 确定建筑选材在选材时需要根据工程实际情况，根据承重力、室内外环境温度、自然灾害等因素选择合适的型号和材料。
2. 绘制结构图纸在选择好材料后，需要按照建筑设计要求，制作结构图纸，根据力学原理进行计算，以确保整个建筑物的稳固性。
3. 构造钢结构钢结构是整个建筑的基础，施工时需要先搭造钢结构，并按要求加固，然后进行现场焊接。
4. 安装双金属压型彩板在完成钢结构的搭建和加固后，就可以开始安装双金属压型彩板了。
首先将彩板铺在钢结构上，钩固板边，使板材的连接处呈现自然的缝隙，并在后期的施工中利用气动工具，将板材紧密地固定到钢结构上。
5. 安装外墙及屋面附件在装好双金属压型彩板后，需要进行外墙及屋面的装置。
这包括安装排水系统、雨篷、风口等。
在安装过程中需注意安全，任何情况下都必须使用安全防护措施。
三、注意事项1.牢固地安装彩板，确保其与主体结构紧密贴合。
2.安装前需对环境进行评估，确保环境安全、无风险。
3.在安装过程中，应遵守施工规范，使用应有的工具，并进行相应的防护措施，确保安全生产。
四、总结本文介绍了一种简洁的钢结构双金属压型彩板的施工方案。
在施工中，需要注意选材、绘制结构图纸、构造钢结构、安装双金属压型彩板、安装外墙及屋面附件等步骤，并严格遵守注意事项。
只有这样，才能确保建筑物的质量和安全性。
彩钢压型板施工方案一、施工原理：压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。
二、施工工艺：工艺流程图1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。
计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
（2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。
（4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
同时检查有否出厂合格证及检测报告。
（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。
2.现场准备：（1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。
（3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。
钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。
（4）如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。
一、工程概况1．总体简介长电科技（滁州）有限公司工程位于滁州市阳。
该工程设计有1号生产厂房一栋。
2.厂房概况长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。
屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔（无钢丝网）+V760型暗扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5%，单坡长75m。
高度为9.5m-13.25m，总面积约为35520㎡。
二、编制依据本工程屋面钢结构施工方案编制依据：1、长电科技（滁州）有限公司工程施工图纸2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。
三、施工范围长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。
四、施工准备1、作业人员工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。
施工人员要持有操作证。
施工人员进场后，项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。
2、主要设备3、材料进场检验3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。
3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。
3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。
3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3.9、屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴）3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
钢结构工程金属彩板主要施工方法1、安装要求(1)铺设顺序原则上由下而上、先墙面后屋面。
(2)彩板间连接必须将密封条扣紧，扣盖板应扣压平整、严实。
(3)自攻钉和拉铆钉要支撑而及彩板垂直。
自攻钉应涂刷密封胶，以防雨水渗漏。
(4)每安装5～6块彩板，即需检查两端的平整度和对角线，若有偏斜要及时调整。
(5)泛水板与屋面板及同类板搭接时，一定要用止水胶密封好。
2、施工方法要点(1)测量：对结构进行现场测量绘出排板图，对门、窗、墙面等转角处要绘出节点详图，收边、泛水板的设置及形状应标注清楚，定做加工。
(2)下料：压型钢板的下料采用无齿锯切割，严禁采用气割，对些不规则部位，要按实际测量数据进行下料。
切割后，要及时清除金属颗粒，以防彩板面层氧化锈蚀。
(3)放线：彩板铺设要确保第一块彩板位置的正确及平整，当第一块彩板固定就位时，在较高、较低端放线，形成为连续基准线，安装时要随时对照校正，以防出现扇形面。
铺设顺序可按常风向和结构形式确定。
(4)彩板安装：墙面安装：自墙角起两边依顺序铺设，第一块须吊垂线确保彩板垂直于地面，然后按基准线进行安装，墙面板之间搭接要紧靠，依靠自攻钉锁定。
屋面板安装：屋面板须先铺设脊托板，以山墙边为起点依次排板，第一块彩板就位时要保证其位置的准确性，并在铺板时要按基准线随时检查。
铺设过程中每隔一块复核一次彩板与檐，是否平行。
(5)固定：打自攻钉和拉铆钉时要按基准线，使所打的的螺钉和拉铆钉整齐一致。
打孔或打钉时使电钻与支撑面垂直，产生的金属屑要随时清除，以防日后造成锈蚀。
(6)封胶：须封胶处必须洁净干燥且无油渍，封胶挤出时不能含气泡打胶宽度要掌握在3mm左右。
钢结构双金属压型彩板施工方案编制：H S E:审核：批准：目录一编制依据 (2)二工程概况 (2)三施工准备 (2)四施工方法 (4)五质量保证措施 (12)六安全文明施工措施 (17)七应急预案 (28)一、编制依据1、施工图纸2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（GBJ80-2016）4、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG20201-2017）；5、《起重机械安全规程》（GB6067-2015）；6、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2020）7、《压型金属板设计施工规程》8、《压型金属板构造》17J925-1二、工程概况本工程为外排废水脱盐达标排放改造项目—膜处理厂房、产品盐仓库、软化沉淀预处理厂房。
本工程钢结构形式为门式钢架，厂房墙面、屋面采用成品岩棉夹心彩钢板。
外墙板采用100厚双层压型金属板（内外钢板为0.6厚），屋面板采用120厚双层压型金属板（外板为0.8，内板为0.6厚），膜处理厂房高度8.8m，软化沉淀预处理高度12.3m，产品盐仓库高度8.5m。
本工程彩板采用聚氨酯金属岩棉夹心板，连接方式为启口舌型咬槽式连接，安装方式：垂直吊装，水平拼装的方式。
三、施工准备3.1施工原理夹芯板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合夹芯板板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
3.2技术准备：（1）熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。
计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
（2）绘制夹芯板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（3）提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
（4）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。
（5）堆放地点必须平整、坚固、干净、通风。
堆场要尽量靠近外墙板安装的区域，避免长距离二次运输。
3.3现场准备：（1）检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢檩条平整度等。
（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。
（3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。
钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。
（4）如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。
（5）钢结构防火涂料涂饰完成。
3.4作业人员工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。
施工人员要持有操作证。
施工人员进场后，项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。
3.5主要设备3.6材料进场检验1）材料进场厂商应附原厂出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。
2）检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
3）检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。
4）检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。
5）彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
6）材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
7）地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3m,且需安排倾斜放置,以利排水。
8）材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧，在天沟位置设置挡板防止钢板滑落，并使用麻绳捆绑固定。
四、施工方法4.1施工部署4.1.1流水施工段划分第一单元：屋面第二单元：墙面4.1.2劳动力计划4.1.4、施工工序安排4.2施工方法4.2.1天沟安装：天沟根据厂房轴距制作，采用焊接接缝，分段满焊后进行吊装。
外天沟分段安装时，搭接要工整，顺直、排水通畅、无积水。
天沟纵向坡度不应小于1%；天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型板的下面，其长度不应小于200mm。
内天沟变形缝处理采用堵头封闭端口，用凸型盖板置于变形缝处制作安装须工整，顺直。
4.2.2屋面板吊装、安装：本工程吊装根据现场情况，由于单板体积重量较大，采用25t汽车吊进行吊装，每次吊装五块彩板捆压在梁上，用绳困扎固定好，然后通过人力将屋面板拉拽至制定位置铺设，拉拽彩板时安装人员必须将安全带在屋架上拉设好的生命线上挂好，彩板必须贴着屋面檩条拉动，彩板拉动时必须在两端绑绳由两人配合拉拽，吊装过程中注意勿破坏板材表面镀层。
（1）屋面板的铺设自一侧山墙开始，为便于施工，尽量选择顺风向施工。
（2）安装：将人员分配成两组，每组一个坡面。
将彩钢板吊至屋顶支架上准备铺板时，必须确保板肋条向上，所有母肋都朝向开始安装屋面的一边，否则钢板需翻身或掉装180度。
板束应放在檩条支座附近，避免放在跨中。
安装第一块板时要特别小心，确保板长方向与檩条方向垂直方可定位。
第一块板就位固定之后，沿屋脊方向拉一根细钢绳。
此绳即为固定线用来加快其后续彩板安装并便于校正。
然后，在安装过程中，对固定好的屋面随时检查，可以通过测量已固定好的钢板在屋顶和屋面边缘的横向宽度来确定位置是否准确。
这样就能保证控制任何钢板位置出现蠕变或扇状的倾向。
在安装进行到每跨一半的时候，还应测量已固定好的屋面上、下两端分别到尚未安装的屋面边缘的距离，检查出固定的板是否与轴线平行，做出相应调整偏转。
（3）在屋面板铺设到一定部位之后，开始由专人操作专用电钻安装自攻钉，形成流水作业。
（4)运送到屋架上的屋面板必须当天安装完毕，避免大风天对屋面板造成损伤。
①紧固件连接：a：夹芯板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定,固定点应设在波峰上，间距≤350mm，并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于3 点。
固定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。
压型钢板屋面紧固件连接详图b：所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶）。
（5）屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架连接的位置相应调整。
安装时，应先钻四角的螺栓进行定位。
（6）屋面扳的搭接：屋面板长度方向的搭接采用自攻螺钉连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。
（7）脊瓦（屋脊盖沿）、封檐夹芯板安装：屋面板安装完成后，先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，再进行屋脊帽盖的安装，安装屋脊帽盖时搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接，屋脊盖沿两侧屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住。
屋脊盖板B型在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱熠空隙。
脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。
（8）屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。
4.2.3采光板及通风天窗安装：采光板与屋面面板间连接，采用螺栓、密封胶条。
另外在采光板两侧各加一固定板，用于固定采光板与相邻屋面板，用自攻钉固定，采光板与上下两张板的压紧顺序依照屋面坡度方向，其上被压，下边它压下一张屋面板。
在采光板上部需设不锈钢分水岭。
屋面采光带安装节点图屋面风机支架图4.2.4墙板安装：本工程墙面板为暗扣隐蔽式固定，采用的是竖向排版布置，墙板采用一台25吨吊车吊装，两台曲臂车配合安装，局部曲臂车无法作业部位采用钢爬梯。
1、首先用钢丝挂线或用钢筋设置孔点，根据预先设置好的控制点进行调整，在凹陷部位用垫铁垫实。
墙面檩条安装完毕后，用经纬仪、水平仪和钢丝等工具进行监测，检测其垂直度与平直度，方可进行下一步工作。
2、首块墙板的安装必须用经纬仪交叉90°双向矫正并挂线，保证垂直度，安装4-5张板要调整一次垂直度，保证整体外墙板的垂直度。
3、铺设完毕的墙面要平整，接槎顺直，檐口和墙面下端基本呈直线，无未经处理的错钻孔洞。
4、将提升到板材按排版起始线放置，并使板材的宽度的覆盖标志线对准起始线，用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左至右，自上而下。
4.2.5泛水板收边板的安装1）泛水板和收边板的安装是整个维护系统安装的重要部分，直接影响到整个过程的质量和效果，所有应特别重视。
2）在彩板泛水件安装前在安装处放出准线，如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。
3）安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头。
4）安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶，搭接后立即紧固。
5）安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。
6）应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法，以保证建筑的立面外面效果。
五、质量保证措施5.1质量目标：a、分项工程合格率100%b、主体分部验收合格c、交工资料标准化、档案化5.2质量标准：合格。
1.主要质量控制项目：（1）金属板材及保温棉等辅助材料进场后，其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂质量证明书及技术性能检测报告。
（2）金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求，不得有渗漏现象。
检验方法：观察检查后和雨后或淋水检验（3）压型金属板安装的主控项目：压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固定可靠、牢固，防腐涂层和密封材料敷设完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行钢结构及屋面施工规范有关标准规定。
检查数量：全数检查检验方法：观察检查和尺量。
（4）压型金属屋面面板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于下表所规定的数值。
检查数量：按搭接部位总长度抽查10%，且不应小于10m。
检验方法：观察检查和尺量。
压型金属屋面面板应在支承构件上的搭接长度压型金属屋面面板安装的允许偏差ISO9002质量体系；公司质量保证计划编制工作程序；国家颁发的建筑安装工程施工及验收规范；国家颁发的建筑安装工程施工质量检验评定标准。
5.4质量保证措施：5.4.1质量保证机构5.4.2施工过程质量控制（图B）5.4.3建立和完善自检控制程影响施工质量的因素有五大方面，即指人、材料、机械、方法、环境，事前对这五个方面的因素严加控制，是保证施工质量的关键。
1.人员控制a资质控制：A特殊工种必须持有效证件上岗；B一般操作人员应经操作培训合格后上岗；b操作能力控制：A技术等级及工作难易程度安排岗位；B按职工生理及心理素质安排岗位。
2.材料控制材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。
