关于影响煤炭化验热值因素的剖析

浅谈影响煤炭发热量测定的因素发布时间：2022-10-13T01:58:21.083Z 来源：《当代电力文化》2022年6月11期作者：李雨轩[导读] 准确测定煤炭的发热量，对于火力发电厂的安全生产和经济运行具有重要意义。

通过分析发热量的影响因素并提出相应解决办法，力求实验数据的准确性、可靠性。

李雨轩大唐南京发电厂江苏南京 210000摘要：准确测定煤炭的发热量，对于火力发电厂的安全生产和经济运行具有重要意义。

通过分析发热量的影响因素并提出相应解决办法，力求实验数据的准确性、可靠性。

关键词：发热量、影响因素、煤炭燃煤发电厂发电原理是将煤中化学能转化为热能，再将热能转化为电力势能，同时，锅炉设计的重要依据之一就是发热量。

因此，发热量的检测与应用在火力发电厂中占有十分重要的地位。

发热量是评价煤质的一项重要指标，是计算火力发电厂经济指标的主要参数和煤炭计价的主要依据以及锅炉稳定燃烧的必要条件，本文阐述了煤的发热量在测定过程中的影响因素及解决方法，以保证数据的可靠性和准确性。

1.煤的发热量测定原理煤的发热量在氧弹热量计中进行测定。

将一定质量的分析试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧，氧弹热量计的热容量通过在相似条件下燃烧一定量的基准量热物苯甲酸来确定，根据试样点燃前后量热系统产生的温升，并对点火热等附加热进行校正后即可求的试样的弹筒发热量。

2. 测定结果准确性的影响及解决方法2.1 环境温度的影响发热量测定试验需要在单独的实验室内进行，实验室内不应同时设置其它测试仪器。

室温范围应保证在15～30 ℃范围内，如果出现温度低于允许温度的情况，则会很大程度上影响实验结果的可靠性。

温度越低影响程度越大。

多数实验室采取安装空调的方式来稳定室温，应该注意的是空调出风口不能直接对着量热仪，并且测定需要等到室温稳定后才能进行。

大部分情况下在空调开启半小时后，外桶水温与室温温差在1.5K以内即可进行发热量测定。

室内应无强烈的空气对流因此不应有强烈的热源和风扇等，试验过程中应避免开启门窗。

探析影响煤炭发热量准确度测定的因素摘要：在分析煤质项目中，测定其发热量是一个关键内容，不仅是动力煤有效评估的质量指标，也可以为分析煤质改变规律提供参考。

近几年，工业生产对煤炭的需求量越来越大，而其中的煤炭种类非常的繁多，对应的黏结性的指数测定也是存在很大的区别。

国家现阶段的生产煤炭的企业对于烟煤的黏结性指数都各不相同，甚至有的企业之间的烟煤黏结性指数差距非常的大，但是一些企业在向这些煤炭生产商购买煤炭时，都需要将烟煤的黏结性指数作为一个考量标准，因为烟煤黏结性指数直接反映了煤的品质，而煤炭的好坏直接对企业的生产有着非常直接的影响，从而影响到了企业的经济发展。

关键词：煤炭；发热量；准确度；测定引言发热量是单位质量的煤炭燃烧后所释放的热量，根据发热量指标对煤质进行分析和分类，不仅为燃煤设备提供依据，也为煤炭样品的耗煤量、热效率、热平衡提供数据来源，并为动力用煤提供重要的质量指标，同时也能反映煤质的变化规律，为煤炭分类提供依据。

1发热量一般情况下，检测煤炭发热量主要依靠实验器械，参考单位为焦耳。

在对煤炭进行检验时，所测得的散热量需要满足以下几点要求。

第一，针对所产生的热量进行检测，所检测的实验室需要独立，严禁与其他检测项目在一个屋子内。

第二，在检测的过程中，内部要做好温度把控，温度维持在15~30℃之内，防止温差变化大。

通常状况下，实验室温差应维持在1℃左右。

第三，实验室内部减少空气对流的状况，防止出现强热源，降低冷源与风机的运行，减少门窗的过度开关。

第四，实验室减少太阳光照，门窗朝向最好为北，降低热量在实验室内部的产生。

第五，在操作实验过程中，需要有足量的氧气，严禁出现由于煤炭燃烧不充分，导致的隐患问题出现。

在实际的检测过程中，要严格按照要求进行操作，严禁出现数据误差的状况。

2影响煤炭挥发分检测准确度因素2.1加热温度和时间在煤炭挥发分检测中，煤样的最佳加热温度为900℃±10℃，最佳加热时间为7min，此时，煤炭中的无机矿物质、有机物质处于较为稳定的状态，热分解反应趋于完全，得到的挥发分检测结果相对比较稳定。

燃煤采制化过程对热值差影响因素的原因分析及解决措施摘要：入厂入炉煤热值差是指燃煤入厂验收热值与入炉煤实际检测热值之间的差值，是火电企业燃料管理一项重要指标，其标准单位为J/g。

火电企业在开展生产及管理过程中，必须降低燃煤热值差，优化热值差，便能提高燃煤的使用效率，降低生产的成本。

一般火电企业燃煤热值差由燃料采制化部门控制，因此燃料采制化工作人员应努力学习专业知识，锻炼专业技能，规范操作流程，公正、公平的做好入厂燃煤验收相关工作，控制热值差影响因素，提高燃煤利用效率。

关键词：燃煤采制化；热值差；影响因素；解决措施为了得到精确的热值差数据，火电企业改造、更新设备，采用信息化、智能化的工作手段：应用现代化的监控技术来管控采制化过程、采样机自动随机布点采样代替人工采样、规范采制化操作、控制采制化时间、严格进行设备校验等方法，把热值差控制在国家规定的范围内，使热差值计算满足了生产的需求。

热值差主要受采制化工作过程影响，但由于采制化工作繁重、复杂的特性，带来采制化工作难度大的问题，然而只要燃煤采制化工作人员了解影响热值差的计算因素，合理控制这些因素，还是能够控制热值差。

1控制热值差的意义火电企业在生产时，每天少则需要燃烧数千吨燃煤，多则需要燃烧上万吨燃煤，从统计的理论上说，采制样班工作人员采制的样本越少，获得的热值差数值偏差就会越大，那么为了提高热值差的精确度，采制样班的工作人员应多采燃煤作为样本。

火电企业热值差是评价火电燃料经济性和燃煤管理的一项主要指标。

目前各大发电企业执行的入厂煤与入炉煤热值差考核指标一般为502J/g以内。

而在实际生产过程中，并不能都达到该要求，热值差往往会比标准值要大，这不仅会增加电厂的燃料成本，同时会影响到煤耗量的计算。

因此，对热值差进行控制对降低火电企业的燃煤成本，以及推动节能减排具有非常积极的作用。

当前对于热值差超标的多种原因的分析研究并不彻底。

下面主要从煤炭储存、取样和管理多方面进行分析。

关于影响煤炭化验热值因素的剖析煤炭是目前世界上最主要的能源资源之一，其热值是衡量燃料性能和燃烧效率的重要指标之一、煤炭的热值受多种因素影响，包括煤种类、含水量、灰分、挥发分、固定碳含量等，本文将从这些方面对影响煤炭化验热值的因素进行剖析。

首先，煤种类是影响煤炭热值的重要因素之一、不同种类的煤炭具有不同的化学成分和热值特点。

常见的煤种包括无烟煤、烟煤、褐煤和泥炭等。

其中，无烟煤的热值较高，主要由固定碳组成，燃烧后产生的灰分和硫分较少；烟煤的热值略低于无烟煤，但仍然是优质煤种；褐煤和泥炭的热值相对较低，含水量和灰分较高。

因此，在煤炭化验时，需要准确鉴别煤种，了解其热值特点。

其次，煤炭的含水量也会对热值造成影响。

水分的存在会降低煤炭的热值，因为水的燃烧热值为零，而水分的蒸汽燃烧还会消耗部分煤炭的热量。

因此，在煤炭热值测试中，需要对煤样进行干燥处理，以确保准确测定煤炭的热值。

此外，灰分和挥发分也是影响煤炭热值的重要因素。

灰分是指煤炭在燃烧过程中残留的无机杂质，通常包括硅酸盐、铁铝氧化物等，会降低煤炭的燃烧效率；挥发分是指煤炭在加热过程中挥发出来的有机气体和液体，通常包括烃类物质和酚类物质，能够提供燃料燃烧所需的热量。

因此，挥发分越高、灰分越低的煤炭其热值越高。

最后，固定碳含量也是影响煤炭热值的重要因素之一、固定碳是指煤炭在高温下不挥发的有机物质，是煤炭的重要热值组成部分。

固定碳含量越高，煤炭的热值也会相应提高。

通常情况下，固定碳含量与挥发分呈反比，因此在煤炭选择和使用中需要综合考虑固定碳、挥发分、含水量等因素，以达到最佳的燃烧效果。

总的来说，影响煤炭热值的因素是多方面的，煤种类、含水量、灰分、挥发分和固定碳含量等都会对煤炭的燃烧性能和燃烧效率产生影响。

在煤炭的选择和使用过程中，需要对煤炭的各项指标进行准确测试和分析，以确保选择适合的煤种，并在燃烧过程中实现最佳的能源利用效果。

测定煤发热量的影响因素及提高测定准确性的措施检测发热量是煤质分析环节非常关键的一个内容，一方面能够判断煤的品质好坏，另一方面也是评估煤炭价格的核心依据，同时可以为研究煤质变化及其分类提供可靠的依据。

基于此，文章简要介绍了煤发热量检测的影响因素，并在此基础上重点探讨了改进检测准确度的相关措施。

标签：煤发热量；测定；影响因素；准确性；措施在检测煤发热量的时候，检测结果是否准确受环境因素、设备因素以及工作人员因素的影响。

其中，任一环节发生问题都可能影响到测量结果的准确度[1]。

为控制煤炭发热量检测结果的误差，尽可能提升准确性，文章在此分析煤炭检测环节影响因素，并针对这些因素提出针对性的解决措施。

1 影响因素及措施1.1 热容量的标定热容量标定是否准确可以说是决定发热量检测准确度的一个基础条件。

为确保能够科学标定煤的热容量，需要确保标定热容量过程当中做到温度不变，避免温度改变[2]。

同时，要确保标准物质质量可靠，其中苯甲酸需要使用干燥器皿存储。

在测量过程当中，应当使用有证标准物质，从而保证热容量标定结果可靠，以及后续测试的可追溯性[3]。

除此之外，需要确保操作步骤的一致，从而保证标定的热容量具有理想的准确度。

热容量受温度的影响非常显著，因此需要各自测量一次。

要是换了弹筒，甚至是搬动量热仪，都需要重新标定，从而确定热容量。

1.2 样品的称量样品在称量之前需要确保样品分量，在这一步骤可以通过转瓶法来实现。

检测的样品需要即称即用，在测量之后盖上样品盖，从而确保样品有效含量以及水分含量没有改变[4]。

同时，要尽可能确保测试样品质量温度相同。

1.3 水箱水质水中是否存在杂质会直接影响到导电导热水平，给检测精度带来不良影响。

要是存在大量杂物会影响到阀门以及水泵的工作，因此需要确保水质干净。

在进行发热量检测之前，工作人员需要洗干净双手，这是因为在检测准备环节往往会染上煤样以及灰尘。

工作人员每天都要打扫操作台，清理干净残留物，检测用具需要妥善保管。

影响煤炭质量化验因素及其改进措施分析摘要：在新时期环境下，煤炭化验工作面临着较高的要求，需要确保煤炭化验质量数据值的准确性效果，制定可行的煤炭资源开发和利用方案，在实施煤炭化验工作的过程中，结合影响煤炭化验质量的各项因素，把握化验工作的实施要点，有效控制负面因素所带来的干扰，确保化验结果的准确性。

关键词：煤炭质量；化验因素；改进措施；分析1煤炭质量化验的特点和智能化建设的趋势煤炭质量化验工作具有一定的复杂性、多变性，因为煤炭是一种消耗性质的能源，具有可燃性，这是在煤炭内部组成性质的影响下所形成的煤炭特性。

所处的区域不同，煤炭能源的开采过程不同，最终的煤炭能源性质也体现出了一定的差异性。

在煤炭能源的品种差异下，煤炭资源投入生产进行燃烧时，也会形成一定的燃烧差异性，不同品种的煤炭资源在不同的领域内使用。

受到煤炭特性的影响，要合理的开发和利用煤炭能源，就必须要掌握煤炭的具体特点，加强对不同环境下煤炭的燃烧规律的了解和掌握，对煤炭的燃烧性能形成全方位、立体化的了解，对煤炭的组成成分进行分析，掌握煤炭的具体性质。

在检测煤炭能源的过程中，检测人员需要具备丰富的知识体系，夯实理论基础，对煤炭的具体特点进行分析，结合煤炭的特性，为后续的煤炭使用方式、使用工艺奠定基础。

由此可见，煤炭化验工作的质量必须要满足一定的精准性要求，发挥出煤炭化验工作的保障功能，为煤炭的使用计划方案提供支持，煤炭化验中有多个不同的项目，整体的复杂程度高，容易受到多种不同类型因素的影响而导致化验结果的改变，甚至因此而产生煤炭质量化验结果的误差风险。

2优化煤炭化验质量的具体措施2.1优化化验环境，配备齐全的设备结合影响煤炭化验质量的各项因素，应对煤炭化验质量中存在的困境问题，化验人员要加强对化验环境的改善，配备完善的化验设备设施，结合影响煤炭化验质量的客观因素，要用有效的方法和手段，增加煤炭化验工作运行的有序性效果，创建稳定、良好的实验室环境，配备性能稳定、具备先进水平的化验设备，提高化验活动的开展效率、开展质量，保证化验活动开展的有序性、规范性。

影响煤发热量测定的因素及其解决措施摘要：煤的发热量是煤质分析的重要指标之一，煤发热量的测定在煤质化验过程中是十分重要的。

但在实际的检测过程中，存在很多问题，本文旨在探讨影响煤发热量测定的主要因素，并提出相应的对策，以提高煤发热量测定的准确性。

关键词：煤发热量;量热仪;测定因素;解决措施前言煤的发热量是表征煤炭各种特性的综合指标，在煤质分析中也是一个十分重要的参数。

煤作为动力燃料，其发热量越高，经济价值就越大。

煤在燃烧或气化过程中，需要用煤的发热量来计算热平衡、耗煤量和热效率。

根据煤的发热量还可估算锅炉燃烧时的理论空气量、理论干烟气量等参数。

因此，煤的发热量测定在燃煤各种特性指标的检测中，具有重要的意义[1]。

1.量热仪工作原理本量热仪采用恒温式氧弹热量计原理，其主要特点为外筒温度恒定，通过内筒温升趋势作为实验结束判定标志，然后通过冷却校正公式对外筒热交换进行校正。

其方法要点为：取一定量的被测试样，置于氧弹中，向氧弹内冲入过量的氧气，再将氧弹置于装有一定量水的内筒中，让试样在氧弹中充分燃烧。

释放出的热量被氧弹及周围的水吸收。

准确测定内筒水的温升值。

在外筒温度恒定时，吸收热量的水以及水中各个器件构成的量热体系的热容量是一个常数，根据内筒水的温升，可以计算出被测试样的发热量。

2.影响因素及措施2.1 热容量热容量是指该仪器的量热系统温度每升高1℃所需要吸收的热量，因量热仪的量热系统中，除了水吸收热量外，氧弹、内筒、温度计和搅拌器等都会吸收热量，而且各自的吸热情况不一样，只能采用已知热值的基准物质来实际标定出量热系统温度每升高1℃所要吸收的热量。

由此可以看出，热容量标定的准确性是发热量测定准确性的前提[2]。

标定热容量时，应使用有证标准物质苯甲酸进行标定，热容量标定的有效期为3个月，但如果更换量热温度计，更换氧弹的氧弹盖、连接环或者搬动过量热仪，热容量也应立即重新进行标定。

2.2 煤样称量煤样称取是提高检测准确度的一个关键环节。

关于影响煤炭化验热值因素的剖析影响煤炭化验热值的因素有很多，主要包括煤质特性、水分含量、灰分含量、挥发分含量、固定碳含量等。

下面将对这些因素进行详细的剖析。

煤质特性是影响煤炭化验热值的主要因素之一。

不同种类的煤炭在化验热值上存在差异。

例如，烟煤和无烟煤的化验热值差别较大，前者一般较高，后者较低。

这是因为烟煤中的有机质含量相对较高，而无烟煤中的无机质含量相对较高。

煤炭的水分含量也会对化验热值产生影响。

水分是煤炭中的一种非常重要的成分，其含量越高，煤炭的化验热值就越低。

这是因为水分在燃烧过程中需要消耗部分热量来蒸发，从而降低了煤炭的有效热值。

煤炭的灰分含量也是影响煤炭化验热值的因素之一。

灰分是煤炭中的无机物质，其含量越高，煤炭的化验热值就越低。

这是因为灰分不参与燃烧反应，而是以固体形式存在，不具备热值。

因此，煤炭中灰分含量越高，煤炭的有效热值就越低。

煤炭中的挥发分含量也会对化验热值产生影响。

挥发分是煤炭中的一种有机质，其含量越高，煤炭的化验热值就越高。

这是因为挥发分在燃烧过程中可以释放出大量的热量，增加了煤炭的有效热值。

煤炭中的固定碳含量也会对化验热值产生影响。

固定碳是煤炭中的一种有机质，其含量越高，煤炭的化验热值就越高。

这是因为固定碳是煤炭中能够燃烧的主要成分，其含量越高，燃烧时释放的热量就越多，从而增加了煤炭的有效热值。

影响煤炭化验热值的因素主要包括煤质特性、水分含量、灰分含量、挥发分含量和固定碳含量。

煤质特性是不同种类煤炭化验热值差异的主要原因，而水分含量、灰分含量、挥发分含量和固定碳含量则是同一种煤炭内部化验热值的重要影响因素。

研究和了解这些因素对于合理利用煤炭资源，提高煤炭的能量利用效率具有重要的意义。

燃煤化验发热量测定的影响因素与应对措施身份证号：******************河南中孚实业股份有限公司河南省巩义市451200摘要：根据GB/T213-2008《燃煤的发热量测定方法》，结合多年从事煤质分析工作经验，总结出检测过程中影响发热量测定的几个常见因素及应对措施。

关键词：发热量，煤质分析，措施煤的发热量是煤炭分析的一个重要项目，它对于电厂安全生产和机组经济运行具有重要意义，是入厂煤定价和结算的主要依据，还是锅炉运行时配煤掺烧及负荷调整参数的重要依据。

因此，准确的发热量测定结果是燃煤化验室必须保证的工作。

除了精密的测量仪器，规范操作尤为重要，如果操作不当，同样得不到准确的发热量测定结果。

鉴于煤质发热量测定的重要性，依据国标GBT-213—2008，并结合日常的工作经验，总结出发热量测定过程中常见的几个注意事项及应对措施进行探讨。

一、称量称样是煤炭发热量测定的第一步，准确地称样可以提高试样结果的准确性。

在确保天平状态正常的前提下，为了使称取的样品充分均匀，得出的试验数据准确可靠，首先要用转瓶法均匀煤样约1-2分钟，然后静止片刻，再往燃烧皿中准确称取力度小于0.2mm的空气干燥煤样1g（精确到0.0002g）。

工作中发生过燃烧时由于煤样不平、松散导致飞溅，试验结果偏低，甚至试验失败状况。

应对措施：可将称取的煤样在平台上轻轻晃动，使之铺平、均匀，避免煤样试验结果偏低或试验失败。

二、环境温度GB/T 213-2008煤的发热量测定方法中对发热量测定实验室规定满足以下条件：1、进行发热量的测定的实验室应为单独房间，不应在同一房间进行其它试样项目；2、实验室的房间应避免被阳光直射，应装有避光窗帘；3、实验室的室温要保持相对稳定，每次测定室温不应超过1℃，室温控制在15-30℃，试验期间应尽量减少开门次数；4、实验室内无强烈的空气对流，因此不应有强烈的热源、冷源和风扇等，实验过程中应避免开启门窗。

影响煤炭发热量测定的因素分析
随着煤炭的广泛应用，测定其发热量的重要性越来越凸显。

但是，在煤炭发热量测定过程中，存在着许多的影响因素，因此需要对这些影响因素进行深入的分析，以保证准确度和可靠性。

一、煤炭样品的制备
煤炭样品的制备是影响测定发热量的一个重要因素。

在制备过程中，煤炭的粒度、含水率和灰份等都会对测定结果产生影响。

首先，粒度越小，其发热量就越高，因为细粉末的表面积较大，与空气接触更充分，导致煤炭的氧化也更迅速。

其次，含水率和灰份对煤炭的发热量测定同样有影响，例如，高的水分和灰分含量会导致煤炭发热量的下降，因为这些固体杂质在热解时会消耗一部分热量。

二、测量仪器和设备
测量仪器和设备是影响测定发热量的另一个重要因素。

例如，热值计是测定煤炭发热量的常用仪器，但是，不同的热值计在测量的准确性和稳定性方面存在差异。

此外，实验操作员自身的实验技能和操作水平也会对测量结果产生影响。

三、环境因素
环境因素同样对测定煤炭发热量产生影响。

例如，室温、空气湿度和大气压力等因素都会影响煤炭的热解反应速率。

此
外，大气中的氧气浓度和流速也会对煤炭的热值产生影响。

因此，在测定煤炭发热量时，我们需要对环境因素进行控制，以保证测量结果的准确性和可靠性。

总之，在煤炭发热量测定过程中，煤炭样品的制备、测量仪器和设备以及环境因素都会对测定结果产生影响。

因此，我们需要尽可能地掌握这些影响因素的特点和变化规律，以保证测量结果的准确性和可靠性。

同时，也需要加强对煤炭发热量测定技术的研究和改进，以提高测定过程的自动化水平和准确性。

煤炭化验的质量影响因素及应对措施摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国综合国力的提升，也带动了化工行业发展的步伐。

当前，煤炭作为社会生产过程中运用最为广泛的能源，在推动社会经济发展的过程中发挥着重要的功能和作用，因此必须要不断提高煤炭生产的效率和质量，以此来更好满足社会生产对煤炭的需求，在这个过程中需要积极运用煤质化验技术，提高煤质化验的科学性和准确性，以此来保证煤炭质量。

I基于此，本文主要对煤炭化验的质量影响因素及应对措施做论述，详情如下。

关键词：煤炭化验；质量；影响因素；应对措施引言煤炭交易中,煤炭质量是价格制定的重要指标,而煤炭质量检测报告通常由实验室来完成,因此煤炭检测实验室的质量控制尤为重要。

1煤质化验内容首先是煤的水分，这是评价煤炭经济价值最为重要的指标，如果煤炭中所含的水分越多，则表示其中所含无用成分也越多，煤炭中的水分主要包含2部分：内在水分和外在水分，水分会影响到煤质可燃性，如果煤炭水分过大则会使得煤炭发热量大大降低。

其次是煤的灰分，灰分指煤炭中所能够燃烧的物质在完全燃烧之后所剩余的残渣，灰分过大会影响到发热量的最终结果。

煤炭中的挥发分也是其中最为重要的组成部分，挥发分是判断煤炭质量和类别的最为关键的因素，如果煤炭的挥发分越高，则表明煤炭越容易被燃烧。

煤炭中硫含量过高的话，煤炭燃烧之后会释放大量的二氧化硫和硫化氢，不仅会影响大气环境，还会造成仪器损坏。

最后是煤炭中的发热量含量，这同样是煤质化验过程中的一项重要内容，也是判断煤炭质量的重要指标。

2煤炭化验质量影响因素首先是仪器设备因素。

在煤炭化验工作中仪器设备是使用最多的工具，如果仪器设备存在质量问题，会直接影响到化验质量。

目前在仪器设备管理过程中存在一些问题，相关人员没有及时采购新型的化验设备，使得现有的化验设备过于落后，无法满足化验工作对于精准度的需求。

在信息化时代下，智能技术以及自动化技术的应用提高了设备的自动化水平，通过植入人工智能系统可以让设备自动完成相应的任务。

煤炭发热量测定因素煤炭发热量,是评价动力煤品质的重要指标，也是研究煤质变化规律、煤炭分类必要手段，测定煤炭的发热量可为工业锅炉设计、燃烧设备选型和动力用煤计价提供理论依据，对煤炭生产和销售有着重大的指导意义。

伟琴量热仪的先进性使操作员工作更加简单化，但由于实际工作中样品的多样性及条件的变化因素，不论是哪种型号的热量仪，如果在实验中没有采取正确的操作方法进行操作，就难于获得准确和精密的测定结果。

下面从内筒水量、内筒水温、热容量、煤样喷溅、搅拌器和搅拌速度等几个方面讨论影响煤炭发热量测定的几个因素。

1热容量标定的影响热容量是量热仪非常重要的参数，其标定的正确与否直接对测定结果产生重大影响。

自动量热仪测定速度和自动化程度较高，量热系统的热容量有可能随温度的变化而改变。

因此，不能在所有情况下都使用同一个热容量值，要按GB／T213中规定的方法标定热容量的有效工作范围，确定在不同试验温升下需使用的实际热容量值。

国标规定标定热容量与测定发热量时的内筒温度差超过5℃，也就是室温变化大于5℃时，必须重测热容量，否则，发热量的测值不准。

而测定热容量的标准物质"苯甲酸"是关键。

使用苯甲酸时应先研细，并在硫酸干燥器中放置3 d，或在烘箱中干燥3～4 h，冷却后压饼并保存在干燥器中以备用。

若发现其中有黑色、黄色或其它不正常物质必须除去后，才能使用。

还有就是测定时应对硝酸形成热进行校正。

热容量标定值的有效期为3个月，过期应进行复查，如遇到下列情况，应立即重测：①更换量热温度计（传感器）；②更换热量计大部件，如氧弹盖、连接环等；③标定热容量和测定发热量时的内差温超过5℃；④热量计经过较大搬动。

在使用新型热量计前，需确定其热容量的有效工作范围，具体方法：至少用苯甲酸进行8次热容量标定，苯甲酸的质量一般从0.7～1.3 g，或根据被测样品可能涉及的热值范围确定苯甲酸片质量，在两个端点处，至少分别做2次重复测定，然后绘制温升与热容量值的关系图。

影响煤炭质量化验因素及其改进措施分析摘要：近年来科学技术的发展也给煤质化验技术的进步提供了条件，这也给煤炭行业的发展带来了新的契机。

但由于煤炭化学成分较为复杂，不仅有高分子化合物，也有无机物和水，且组分不均匀，这些都给煤质化验工作的开展带来了一定的难度，煤炭生产环节也因此存在一定的问题。

本文主要对于煤质化验准确性的相关问题进行简要分析，并提出了一些可行的解决方案。

关键词：煤炭；质量化验；影响因素；改进措施前言煤质的等级往往由煤质化验的指标来进行界定，随着煤炭质量等级的不同，煤炭资源的实际应用方向也存在区别，这也是决定我国煤炭使用的基准。

煤质化验指标种类较多，常见人如发热量、灰分、水分等等，都在不同方面体现煤炭的质量，而这些检测参数无论是检测方法还是所用的检测设备都有一定的区别，因而实际检测试验的过程中也应有所区别，不同设备的精度也存在不同，因而如果想要优化煤质检验指标，提高煤质检验的有效性，就需要以工作条件和工作环境的实际情况，进行灵活调整，以得到更为精准的数据信息。

1煤质分析影响因素1.1溶解液、化学试剂和煤样一般来说，煤矿的煤产品产量较大，所以对于如此大量的煤产品而言，一般要先取一小部分试样，用于试验，其目的在于通过试验来分析煤的特性。

所去除的小部分煤样需要经过分析，而大致确定煤产品的整体质量。

在试验开始之前，首先按照相关规定提取试样，之后科学制样、合理分析才能保证分析结果的准确性。

一般来说，由于煤产品的特殊性，所以在分析的过程中，对于不同的分析项目都有各自的指标要求，因而需要按照最为严格的操作，才能在最大程度上保证分析结果的准确性。

一般来说，煤质分析的过程中，最为常用的溶液是水，溶液当中的溶质和浓度都要得到相应的确定，从而确保单位体积内的物质总量表示溶液浓度。

1.2测定方法精确度、计算结果以及表达形式平行测定法是煤质分析当中应用较为广泛的方法，就是指对同一块煤样进行两次分析，对比两次分析结果，如果误差在同一化验室内允许的范围内，此处可以设定为T，则将两个测定结果取平均值，作为最终分析结果；如果在规定范围之外，则进行第三次测定，综合三次测定结果，如果所得到的误差在 1.2T以内，则将三次算数平均值作为最终结果；而如果没能达到要求则进行第四次试验来分析结果，分析四次试验结果，如果误差在1.3T以内，则取四次算数平均值作为结果。

入厂煤、入炉煤热值差原因及分析方法一、前言发电厂入厂煤、入炉煤热量差是经济性评价及燃煤管理的重要指标，将其热量差控制在一定范围内可以体现出燃料管理和采制化工作的水平。

入厂煤、入炉煤热值差考核指标为502J/g。

在目前市场这种情况下，要完成这一指标，从管理和技术上难度都很大。

对均匀单一的煤种完成这一指标相对容易一些；对煤源复杂、煤量大，要完成这一指标有一定技术难度，必须从管理和技术上下很大功夫。

产生较大热量差的原因有多种因素，不一定是入厂煤或入炉煤的某一单方面的问题，也就是说可能是入厂煤的问题也可能是入炉煤的问题，或两方面都存在问题。

可以肯定是采样、制样、化验工作未做好，另外就是产生较大热量差时分析原因不到位。

为什么认为分析原因不到位呢？一般在分析原因时大多从煤样的采制和化验的规范性操作检查入手，检查这些操作环节方面固然重要，但往往只是分析了一些常规的、表面上的东西，缺乏对采制化工作操作细节、仪器设备性能方面的深层次的分析，其结果是热量差降低效果不明显或未起到作用。

解决发电厂入厂煤、入炉煤热量差，我们应从两方面来做这个工作。

第一重点放在预防上，通过平时扎实地做好入厂煤、入炉煤的采样、制样、化验工作，不让入厂煤、入炉煤热值差超过考核指标。

不要有了问题再去解决，而是防患未然。

第二如果发生了入厂煤、入炉煤热量差大的情况，那就要全面、系统地找出造成热值差大的根本原因。

二、采样、制样和化验偏差组成要从一批煤中（几千吨或上万吨）采取少量煤样（几百公斤），经过制样程序制成数量较少，仅约100克，粒度<0.2mm的试样，供化验使用，即用少量煤样（单次测定仅为1克左右的样）的分析结果去推断一批燃煤的质量和特性，就必然会存在偏差，这些偏差由采样偏差、制样偏差和分析偏差构成。

在此条件下，若用方差来表示总偏差，则有如下表达式：= + + 。

其中采样偏差最大，占总偏差80%，制样偏差16%，分析偏差4%。

从以上分析结果可以看出，分析结果的可靠性，在很大程度上取决于样本的代表性，因此在煤质检测中，首先要做好采样工作，这说明不但要有科学的采样方法，而且还要有受过严格训练的、能认真执行采样方法的采样人员。