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建筑工程施工中的注浆处理技术摘要：随着我国建筑业的不断发展，对住宅建设的技术要求也不断提高。
在进行土建工程时，采用适当的注浆技术，可以极大地降低房屋开裂的潜在风险，从而提高建设项目的质量。
因此，文章在对注浆技术进行分析的基础上，对其在施工中的运用进行了详细的阐述，以期为相关行业提供一些有用的借鉴。
关键词：房屋;土木;注浆技术;1 注浆技术概述注浆技术是将水泥浆料注入建筑的空隙和裂隙部位，以提高房屋的安全性能。
所以，采用浇注泥浆的方法，待泥浆凝固后才能达到稳定建筑的作用。
对于房屋渗漏部位，可以采用注浆技术进行有效的堵漏。
由于各种工程技术的进步和新的建筑材料的不断改进，注浆技术在工程中的运用日益普遍，因而引起了人们的重视。
1.1注浆工艺的理论探讨随着注浆技术在我国工程建设中的使用越来越多，相关的基本知识逐渐完善，对注浆技术的发展起到了重要的促进作用。
在土建工程中采用注浆技术，必须将泥浆均匀地注入到土层中，这样才能确保泥浆具有足够的粘性，使泥土中的裂缝达到一定的密度，这样才能更好地加固泥土的硬度和强度，以达到防水的目的。
1.2 注浆技术优势分析(1)建筑技术的新颖性。
在房屋结构的开裂时，采用注浆技术进行施工，不但施工简便，而且施工简便，适用于复杂的施工现场。
(2)工程质量优良。
在实施注浆工艺的过程中，工人们需要将注浆泥浆注入到裂缝的方向，并对以前存在的缺陷进行修复。
采用填充方法可以提高其稳定性和耐用性。
(3)各项指标都很好。
与以往常用的加固技术相比，这种技术具有诸多优点，并且在使用过程中产生的污染量小，因此它具有更高的附着力。
(4)高质量的防水性。
注浆技术是将注浆泥浆注入到结构的裂缝中，使整体的构造得到更好的加强。
1.3 注浆技术方法及分类1.3.1 劈裂注浆法分析由于我国幅员辽阔，在建设过程中往往会遇到各种不同的地形，大部分都是从软粘土中施工，但由于软粘土的承载量太小，根本就不可能承受得住外界的压力，因此，在这种时候，可以采用注浆法进行加固。
地基注浆加固技术与应用本文通过分析注浆加固的技术特点，分别对高压旋喷注浆法、静压注浆法的关键技术与应用问题进行探讨。
【标签】建筑；地基；注浆加固；高压旋喷；静压注浆；一、注浆加固的技术特点注浆技术是指利用液压、气压或电化学原理，通过注浆管把具有流动性、填充性、胶凝性的一种或几种浆液材料，按一定的配比注入地基土中，浆液以充填、渗透和挤密等方式挤走土粒间的水分和空气，使浆液与原来松散的土粒胶结成整体，从而提高原来土体的强度。
注浆方法按常规可以分为高压旋喷注浆法和静压注浆法两大类，这两种注浆方法都可以应用在地基加固工程中，有其各自的优缺点和适用条件。
二、高压旋喷注浆法的关键技术与应用高压旋喷注浆是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置后，以高压设备使浆液成为高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体，同时钻杆以一定速度渐渐向上提升，将浆液与土粒搅拌混合，浆液凝固后在土中形成一个固结体，固结体呈圆柱状，从而改善土的变形性质，提高地基的抗剪强度。
同时也可组成闭合的帷幕，用于截断地下水流和治理流沙。
1、主要技术参数（1）旋啧桩直径的确定直径一般为：单管法0.3m～0.8m；三重管法1.0m～2.0m；二重管法介于二者之间；多重管法可达2.0m～4.0m。
（2）桩位布置及桩间距堵水防渗工程，最好按双排或三排布孔，形成帷幕，间距为0.866R(R为旋喷桩设计直径)，排距为0.75R。
加固地基，可采用矩形或梅花形布桩型式。
间距以2R～3R为宜。
（3）地基承载力的确定按复合地基进行设计计算，单桩承载力的确定，基本与钻孔灌注桩相同，但须选用比灌汴桩更高的安全度。
2、浆液材料的要求由于喷射注浆是靠高压液流的冲击力破坏土层并与土体混合构成新的固结体的，因此，对浆液的要求与静压注浆有所不同，对材料种类、粘度、颗粒大小的要求不象静压注浆那样严格。
（1）材料应具有良好的可喷性喷射注浆的浆液是通过喷嘴喷出，所以，浆液应有较好的可喷陛，若浆液稠度过大，则可喷性差，往往会导致喷嘴及管道堵塞，同时还磨损高压泵，使喷射难以进行。
复合注浆加固地基施工技术探讨林原，李海廷（山东临矿置业有限责任公司，山东临沂276017）摘要为改善地基承载力或变形要求，常对建筑物地基进行加固，该文结合施工经验介绍了复合注浆的特点、施工方法、部分工程成果，对类似地基加固工程有重要借鉴意义。
关键词复合注浆地基加固应用中图分类号TU753．8文献标识码A1复合注浆施工技术的特点（1）复合注浆既适用于加固渗透性大的地层（如砂卵石层、回填矸石层），又适用于渗透性较差地层（如粘土、粉土和粉细砂层），还可以用来加固溶岩地层的地下溶洞和溶蚀裂隙。
复合注浆法既能形成较高强度的旋喷桩固结体，又能通过渗透、劈裂和挤密的方式提高岩土层的强度。
（2）复合注浆可用于对既有建筑物（如房屋、公路、桥梁）地基基础进行加固，也可用于桩基（如大口径钻孔桩、挖孔桩）缺陷的加固处理。
（3）复合注浆浆液扩散范围大，不仅对高压喷射流喷射破坏土体的极限范围之内土体进行置换加固，而且对喷射破坏土体的极限范围之外的土体以充填、渗透、挤密和劈裂等方式进行注浆加固，在成桩的同时对地基土有灌浆加固作用。
（4）复合注浆能定向定位。
能形成连续的圆柱状的旋喷桩体，旋喷桩直径为400 1200mm，其注浆固结体顶部无收缩，与原基础混凝土或桩混凝土结合紧密。
（5）复合注浆形成的旋喷固结体强度较高，且固结体强度可根据设计需要通过改变浆液材料和工艺参数来进行调节。
（6）复合注浆钻孔施工口径较小，对既有建筑物基础和地面损害和扰动很小，可调节浆液凝固时间，施工期建筑物附加沉降小。
经济可靠，且耐久性好。
2复合注浆加固既有建筑物地基的施工顺序*收稿日期：2011－09－02作者简介：林原（1977－），男，专科学历，毕业于山东科技大学工业与民用建筑专业，助理工程师，现任山东临矿置业公司副经理。
2．1注浆钻孔施工对既有建筑物地基进行加固时，先采用地质钻机钻穿既有建筑物原基础或承台，然后根据设计注浆深度要求，选择采用地质钻机或高压旋喷钻机钻孔到设计深度。
民用建筑工程中注浆加固法地基处理的应用摘要: 随着我国建设事业的不断发展,桩基础在建筑工程中得到了广泛的应用。
本文结合当前地基处理的现状，简述了几种注浆方法，重点介绍地基加固的复合注浆技术的特点,探讨复合注浆技术在建筑工程地基处理中的应用方法。
关键词:建筑施工;地基;复合注浆技术;施工方法前言注浆法最早创始于1802年,由一名法国工程师开发应用于水闸工程。
此后,注浆法成为坝基帷幕、地铁、隧道、以及建筑地基加固中一种广泛使用的方法。
一、作用原理注浆法是运用气压、液压等一系列物理和化学原理,通过把某些特定的浆液注入各种目标土质的空隙中,从物理学的角度改善其性质,从而使其能够承受建筑物的负荷,适应各类土木工程的需要。
通过压力注浆,可以使目标土体的密度和整体性得到较大的改善,使土体强度、桩周摩擦力和桩底阻力等产生改变,桩底沉降量大大减少,从而提高了单桩承载力。
二、注浆方法1、高压喷射注浆法高压喷射注浆法产生于20世纪60年代后期,并已广泛应用于我国建筑行业,尤其在高速公路软弱地基加固、水利工程防渗、矿山井巷加固与防渗等方面对于高压喷射注浆法的应用越来越多。
随着地铁和高层建筑的迅速崛起,一些城市在进行深基坑的止水防渗时都是采用了高压喷射注浆技术。
2、静压注浆法静压注浆又被称为劈裂注浆,通常用于软土地基中,其运用劈裂作用原理,即将比重较大的水泥浆或水泥砂浆用压力注入,在土体中浆液凝结体起到一种骨架作用,从而使得地基承载力大幅度提高,沉降变形现象大大减少。
3、复合注浆法复合注浆法通常应用于桩基础加固中,它是结合了静压注浆法和高压旋喷注浆法,并充分发挥这两种注浆法优势的新型注浆技术。
复合注浆法既适用于砂卵石层,也适用于粘土、粉土和粉细砂层及淤泥层,同时其还可以用来处理岩溶土洞。
三、复合注浆法的特点复合注浆法是将静压注浆法和高压旋喷注浆法进行时序上的结合，分别发挥两种注浆加固方法各自的优点，克服各自的技术和工艺缺陷的一种加固方法。
房屋建筑施工中的注浆技术及处理措施摘要：目前，在房屋建筑工程的地下室、桩、柱、梁、板、墙体等结构中容易出现裂缝；尤其是房屋门、窗等渗漏是房屋建筑中最常见的病害。
随着施工技术的迅速发展，新材料的不断涌现，如何正确认识和运用这些新技术、新材料是控制和减少病害的重要措施。
文章主要结合笔者多年的工作实践，提出了从注浆技术方面处理房屋建筑病害的措施，以使得楼房的使用功能有所提高，并延长房屋建筑的使用寿命。
关键词：房屋建筑，注浆技术，方法，处理措施近年来，注浆技术在房屋建筑施工中得到了广泛地应用。
注浆技术主要是采用在一定的时间内会凝固的浆液注入到比较松散土层或者含水的岩层裂缝当中，通过注入的浆液在凝结之后充塞岩层裂缝或者团结上颗粒以达到加固的作用，进而改善土层的水理性质和力学性质。
这种通过注浆的方式来改变地层土质的方法就是注浆加固工法，也叫做化学注浆。
1.注浆技术的优势及特点注浆方法的技术原理是在压力的作用下，将流动性的“粘结剂”压入被加固体中，具有粘结效果好，密封性好的优点。
同样也是在建筑物中对于出现的楼房墙体渗漏、变形缝、施工缝渗漏，女儿墙、排水管穿墙孔渗漏、门、窗渗漏，预埋件部位渗漏等此类病害采用注浆技术处理的主要原因。
采用注浆技术对楼房病害进行处理主要有如下几点优点：（1）注浆工艺简单、设备轻巧、方便操作，并且注浆技术适应各种复杂的环境；（2）注浆是从混凝土结构内部处理病害，具有改善混凝土内部的密实性和强度的功效，同时具有粘结补强的效果；（3）用于注浆补强的原料一般有良好的综合力学特性，粘结的性能好，注浆后的材料具有耐久性、无污染的特征。
虽然注浆技术具有很多优点，但是在使用注浆技术处理楼房病害时，应该区分注浆材料好坏，注浆时，不使用假冒伪劣的原料和产品。
在注浆技术过程中，如果将不合格的产品用于缝隙的施灌会对后续处理的带来更大的难度。
因此选择正确合格材料在注浆处理各种工程渗漏现象中十分重要。
（4）在实施注浆过程中，必须严格控制注浆压力：控制砖墙体、楼房、门、窗框、穿墙管孔的注浆压力在 0.1MPa～0.3MPa以内。
地基加固的复合注浆施工技术研究摘要：所谓的复合注浆，是说将静压注浆以及高压模式的注浆措施联系到一起，切实的体现出它们彼此的优点的一项全新的灌注措施。
文章重点的论述了相关的工艺内容。
关键词：复合注浆；加固；地基1 关于其建设技术的具体特征1.1 它的适用领域很宽，不仅可以处理那些有着较高的渗透性的区域，同时还能够用到那些渗透性不是很好的区域之，除此之外，对于溶岩区域也有非常显著的意义。
复合注浆法既能形成较高强度的旋喷桩固结体，又能通过渗透、劈裂和挤密的方式提高岩土层的强度。
1.2 它适合加固的区域非常多，比如目前已有的建筑体的地基，或者是桩基的不利现象等都可以。
1.3 其浆液的扩散区域非常宽，不仅对高压喷射流喷射破坏土体的极限范围之内土体进行置换加固，而且对喷射破坏土体的极限范围之外的土体以充填、渗透、挤密和劈裂等方式进行注浆加固，在成桩的同时对地基土有灌浆加固作用。
1.4 复合注浆能定向定位。
能形成连续的圆柱状的旋喷桩体，旋喷桩直径为400mm-1200mm，固结体的上方没有收缩现象，和之前的基础之间是有效的连接到一起的。
能够承受上方的力，而且将其传递到土中，以此来确保力能够有效的传递。
1.5 该项建设活动的钻孔的尺寸非常小，对于目前的建筑体的基础以及地表的影响不是很大，能够变化浆液的凝固用时，而且费用节省，持续性高。
2 该项加固活动对目前的建筑地基建设的次序2.1 注浆钻孔施工对目前的建筑体的地基开展加固活动时，要使用钻机来处理目前现存的这些建筑的基础和承台等，进而结合设计的规定，选择采用地质钻机或高压旋喷钻机钻孔到设计深度。
一般以土层或强风化岩层作为注浆持力层时可采用高压旋喷钻机直接钻孔，若以中风化以上岩层作为注浆持力层时需先采用地质钻机钻至终孔，若地层中有卵砾石层也需采用地质钻机钻孔。
钻孔孔径一般开孔为110mm，终孔直径为91mm，钻孔垂直度保证<1%。
对岩层或混凝土层采用金刚石钻头钻进，对卵砾石地层采用合金钻头钻进行，采用泥塞浆护壁或套管护壁，钻孔后需保证钻孔不跨孔不堵塞。
建筑工程施工中注浆技术要点摘要：建筑工程的施工建设过程中，会遇到多种复杂的施工情况，对此，只有给予科学合理的施工技术，才利于确保工程结构的安全、稳定，确保建筑工程的高质量建设。
注浆技术是建筑工程施工中被广泛运用的一种加固技术，它具有振幅小的特点，技术应用过程中也不会产生巨大的噪音，并且价格比较经济实惠，因此，被广泛应用建筑工程当中，本文主要对建筑工程设施中注浆技术要点进行了具体的分析。
关键词：建筑工程；施工；注浆技术引言建筑工程建设阶段，涉及多个环节的施工，有关施工结合注浆施工工艺，不仅利于确保工程建设的质量，还利于加快施工进度。
但为了更好地开展灌浆工艺的施工，施工单位还应加强相关技术的了解，掌握要点，以能够真正为工程的安全、稳定奠定基础。
1建筑工程施工中注浆技术1.1 高压喷射注浆技术建筑工程施工中注浆技术形式较多，需要结合具体的施工情况选择针对性的注浆方式，并抓住注浆技术要点，明确操作流程，保证注浆施工效果。
高压喷射注浆技术是较为常用的一种技术形式，主要是利用高压设备对存在问题的地方，如裂缝进行喷射注浆，能够处理建筑走形的问题，有助于保障建筑物的稳固性，在施工中，有多种管形。
灌浆技术在淤泥质、淤泥质土、砾石和人工填土工程中应用最多。
灌浆施工前，施工人员应详细检查施工现场的地质条件，严格按照试验结果，判定是不是能满足施工条件。
在建筑工程地质中不再出现粗颗粒块状或植物根状茎时，可应用该灌浆技术。
1.2 复合注浆技术复合注浆技术是将静压注浆法与高压旋喷法相结合的新型注浆工艺。
具体的施工应用过程中，具体是指对桩基的加固。
复合注浆法的应用，具有操作相对简单，污染小的特点。
在对桩基的加固施工阶段，复合注浆法的应用，具有操作相对简单，污染小的特点。
通常采用高压旋喷法向桩内注浆，再与静压技术相结合，可以更好得增强喷射效果，并提高泥浆的扩散效果，避免浆体的收缩，最终达到防止浆体收缩的目的。
结合该灌浆工艺的应用，可以有效消除灌浆盲区。
1 复合注浆施工技术的特点(1)复合注浆适用加固地层范围广，既可适用于加固渗透性大的地层(如砂卵石层)，又可适用于渗透性较差地层(如粘土、粉土和粉细砂层)，还可以用来加固溶岩地层的地下溶洞和溶蚀裂隙。
复合注浆法既能形成较高强度的旋喷桩固结体，又能通过渗透、劈裂和挤密的方式提高岩土层的强度。
(2)复合注浆适用加固工程范围广，可用于对既有建筑物(如房屋、公路、桥梁)地基基础进行加固，也可用于桩基(如大口径钻孔桩、挖孔桩)缺陷的加固处理。
(3)复合注浆浆液扩散范围大，不仅对高压喷射流喷射破坏土体的极限范围之内土体进行置换加固，而且对喷射破坏土体的极限范围之外的土体以充填、渗透、挤密和劈裂等方式进行注浆加固，在成桩的同时对地基土有灌浆加固作用。
(4)复合注浆能定向定位。
能形成连续的圆柱状的旋喷桩体，旋喷桩直径为400mm—1200mm，其注浆固结体顶部无收缩，与原基础混凝土或桩混凝土结合紧密。
能直接承受上部荷载，并将荷载传递到深层土层中去，保证荷载传递均匀、有效；复合注浆形成旋喷桩的单桩承载力较高。
(5)复合注浆形成的旋喷固结体强度较高，且固结体强度可根据设计需要通过改变浆液材料和工艺参数来进行调节。
(6)复合注浆钻孔施工口径较小，对既有建筑物基础和地面损害和扰动很小，可调节浆液凝固时间施工期建筑物附加沉降小。
经济可靠，且耐久性好。
2复合注浆加固既有建筑物地基的施工顺序2、1注浆钻孔施工对既有建筑物地基进行加固时，先采用地质钻机钻穿既有建筑物原基础或承台，然后根据设计注浆深度要求，选择采用地质钻机或高压旋喷钻机钻孔到设计深度。
一般以土层或强风化岩层作为注浆持力层时可采用高压旋喷钻机直接钻孔，若以中风化以上岩层作为注浆持力层时需先采用地质钻机钻至终孔，若地层中有卵砾石层也需采用地质钻机钻孔。
钻孔孔径一般开孔为llOmm，终孔直径为91mm，钻孔垂直度保证<1％。
对岩层或混凝土层采用金刚石钻头钻进，对卵砾石地层采用合金钻头钻进行，采用泥塞浆护壁或套管护壁，钻孔后需保证钻孔不跨孔不堵塞。
2、2建立孔口注浆装置注浆钻孔施工完成以后，在注浆孔口建立注浆装置。
孔口注浆装置需既满足静压洼浆要求又满足高压旋喷注浆管可以从其中下钻的要求。
孔口注浆装置可采用单管接头式或混合器式，单管接头式用于单液注浆，混合器式用于双液注浆。
孔口注浆装置采用预埋设的方式固定在注浆孔口，采用水泥浆或水泥水玻璃浆液将孔口装置与钻孔之间的间隙固定密封。
2、3采用高压旋喷注浆方式进行注浆孔口注浆装置埋设1—2天后，先采用高压旋喷注浆方式进行旋喷注浆，旋喷注浆需按设计规定的工艺参数(喷射压力、提升速度、旋转速度、浆液水灰比)进行注浆，将注浆管分段下人孔底，每段注浆钻杆需连接紧密并采用麻丝密封。
旋喷注浆按从下而上的方式。
为了减小建筑物的附加沉降，旋喷一般采用单管旋喷注浆方式，下钻时尽量快速且尽量小压力小流量喷水，旋喷时采用不喷水而直接喷浆一遍的方式，在底部和顶部需喷浆2遍。
在对建筑物进行纠偏加固时，为加速浆液凝固，有时采用先喷一遍水泥浆液后喷射一遍水玻璃的方式，进行双液旋喷。
2、4采用静压注浆方式进行注浆高压旋喷注浆结束后，利用孔口注浆装置封住孔口进行静压注浆，通过静压注浆可以扩大浆液的注入范围，防止旋喷固结体收缩从而增加旋喷体与原基础混凝土结合紧密性。
静压注浆开始时采用较稀的浆液和较低的注浆压力，随后逐渐增加浆液浓度及加大注浆压力，直至设计注浆量和注浆压力为止。
一般静压注浆在浆液终凝前需进行2—3次灌注。
静压注浆可以采用单液也可采用双液注浆。
2、5封孔静压注浆结束后，若注浆孔口冒浆，需对孔口进行封闭处理，防止浆液流出。
若注浆结束后孔内浆液有流失需补灌浆液到注浆孔内浆液饱满为止。
复合注浆顺序有时需根据实际情况进行调整，有时需采用先静压注浆后高压旋喷注浆的方式进行注浆。
3复合注浆的施工方法3、1施工准备(1)组织施工人员：复合注浆法加固地基施工时，设备班需配备施工队长、工程技术人员、高压泵工、电工、修理工各1人，钻工3—6人，注浆工4人，共12—15人。
(2)现场施工前准备：施工前应组建队伍、清理施工场地、作好机械检修和保养、布置好孔位、以及搭设工棚、备好材料等。
(3)确定施工程序：①钻孔：按设计钻孔到一定深度，钻孔孔径为91(或101)mm，垂直度保证<1％。
②建立孔口灌浆装置：孔口灌浆装置需满足静压灌浆要求，又需满足高压旋喷注浆管可以从其中下钻的要求。
③采用高压旋喷注浆法进行喷射注浆，注浆从下而上，在既有建筑物地基加固中一般采用单管旋喷方式注浆。
在缺陷桩基加固中，先喷高压清水一遍到三遍后再注浆。
④高压旋喷注浆结束后，利用孔口注浆装置封孔进行静压注浆，静压注浆可以采用单液也可采用双液注浆，根据需要，浆液终凝前可进行多次灌注。
⑤注浆结束后，若注浆孔口冒浆，需对孔进行封闭处理，防止浆液流出。
(4)复合注浆施工中出现问题的处理：①注浆深度大时，易造成上粗下细的固结体。
影响固结体的承载能力，因而需在深度大的地层中注浆时采用增大压力或降低提升速度的方式补救。
②当发现返浆量不足或不返浆时，可采用降低提升速度或复喷方式处理。
③当冒浆量过大时，可采用提高注浆喷射压力、缩小喷嘴直径的方式处理。
④在既有建筑物基础加固处理时，为防止产生附加沉降，施工时应跳孔施工，同时应在浆液中加速凝剂或采用双液旋喷注浆。
⑤静压注浆时如出现冒浆，可采用多次灌注的方式进行注浆，待第一次灌注的浆液终凝堵塞冒浆通道后再进行第二次注浆。
同时注意将孔口注浆装置与孔壁密封牢靠，防止浆液从孔口冒出。
3、2复合注浆的施工工艺(1)单管法复合注浆。
单管法复合注浆是利用钻机把安装在注浆管(单管)底部侧面的特殊喷嘴，置人土层预定深度后，用高压泵等装置，以大于是20Mpa的压力，把浆液从喷嘴中喷射出去冲击破坏土体，同时借助注浆的旋转和提升运动，使浆液与从土体中崩落下来的土搅拌混合。
然后进行静压注浆，使浆液进一步扩散。
浆液经过一定时间凝固，便在土中形成圆柱状固结体。
(2)二重管法复合注浆。
二重管法复合注浆是使用双通道的二重注浆管，将二重注浆管钻到土层的预定深度后，通过在管底部侧面的一个同轴双重喷嘴，同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。
即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出20Mpa以上压力的喷液，从内喷嘴中高速喷出，并用0.7Mpa左右压力把压缩空气从外嘴中喷出。
在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，喷嘴一面喷射一面旋转和提升。
然后以大于是0.3MPa一2.0MPa的压力进行静压注浆，使浆液进一步扩散。
最后在土中形成圆柱状固结体。
(3)三重管法复合注浆。
三重管法复合注浆是使用分别输送水、气、浆三种介质的三重注浆管。
在以高压泵等高压发生装置产生20Mpa以上的高压喷射流的周围，环绕一般0.7Mpa左右的圆筒状气流，进行高压水喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再另由泥浆泵注入压力为2MPa—5MPa的浆液填充，喷嘴作旋转和提升运动。
然后以大于是0.3MPa—2.0MPa的压力进行静压注浆，使浆液进一步扩散。
最后便在土中凝固为直径较大的圆柱状固结体。
----复制自天工网复合注浆法在桩基加固中的应用发表于2009-2-6 12:05:02分使用道具小中大楼主摘要：介绍复合注浆法的概念和特点,阐述了该法加固桩基的施工工艺、施工参数、浆液材料以及加固后的效果检验方法,并结合工程实例验证了该法的经济可行性。
关键词：复合注浆法桩基加固1 复合注浆法的概念及其特点随着我国基本建设事业的不断发展,桩基础在建筑工程中得到了广泛的应用。
但由于受勘察布孔的局限性影响,或施工方法的不当,许多桩基的承载力达不到设计的要求需要加固处理。
同时,我国大量的既有建筑物桩基出现质量问题需要进行加固。
单一的注浆技术因其固有的缺陷,已满足不了各种复杂条件下的工程需要。
如何有效的提高该类桩的承载力是摆在我们工程技术人员面前的一个难题。
复合注浆法是将静压注浆法和高压旋喷注浆法进行时序结合发挥两种注浆技术优势的一种新型注浆技术。
实际工程中是先采用高压旋喷注浆成桩柱体,再采用静压注浆增强旋喷效果,扩散加固浆液,防止固结收缩,消除注浆盲区。
将复合注浆方法应用在桩基础加固中,能充分发挥静压注浆法和高压旋喷注浆法的优点,克服其缺点,适用地层范围广、加固效果好,保证了加固的成功率和安全性。
复合注浆法的特点如下:(1) 复合注浆法适用地层范围广,既适用于加固渗透性大的砂卵石层,又可适用于渗透性较差的粘土、粉土和粉细砂层及淤泥等软弱土层,还可以用来加固岩溶地层的地下溶洞。
(2) 复合注浆法浆液扩散范围大,不仅对高压喷射流喷射破坏土体的极限范围之内土体进行转换加固,而且对喷射破坏土体的极限范围之外的土体以充填、渗透、挤密和劈裂等方式进行注浆加固,在成桩的同时对地基土有灌浆加固作用。
(3) 复合注浆法能定向定位定深度,能形成连续的圆柱状的旋喷桩体,旋喷桩体顶部无收缩,与桩砼结合紧密;能直接承受上部荷载,承载力较高。
该法注浆形成的固结体强度可根据设计需要进行调节,其强度范围为5～30 MPa ,与只用高压喷射注浆形成的固结体相比,复合注浆法形成的连续的圆柱状的旋喷桩体,其各方面的性质都有了提高。
(4) 复合注浆法钻孔施工口径较小,对既有建筑物基础和地面损害和扰动小,可调节浆液的凝固时间,施工期建筑物附加沉降小。
经济可靠,耐久性好。
(5) 复合注浆法施工简便,施工机具适合既有建筑物狭窄和低矮的现场施工,施工时基本无噪音,材料对环境无污染,可满足办公和生活要求并保护环境。
2 复合注浆法加固缺陷桩基的工艺技术2. 1 施工工艺复合注浆法加固缺陷桩基的施工工艺流程如图1 所示,具体技术措施如下:(1) 注浆钻孔施工:对桩基的桩身缺陷或桩底持力层缺陷进行加固时,先采用地质钻机在桩中进行钻孔抽芯或在桩侧进行钻孔,对桩身缺陷加固时需在桩中钻孔抽芯至缺陷位置以下1 m 左右,对桩底持力层缺陷加固时需根据设计桩底持力层要求从桩中或桩侧钻孔抽芯至完整持力层以下3 m 左右。
钻孔孔径一般开孔为110 mm 或101 mm ,终孔直径为101 mm或91 mm ,钻孔垂直度保证< 1 %。
(2) 建立孔口注浆装置: 注浆钻孔施工完成以后,在注浆孔口建立注浆装置。
孔口注浆装置采用预埋设的方式固定在桩顶注浆孔口,采用水泥浆或水泥水玻璃浆液将孔口装置与钻孔之间的间隙固定密封。
孔口注浆装置既要满足静压注浆要求又要满足高压旋喷注浆管可以从其中下钻的要求。
(3) 采用高压旋喷方式喷射清水进行冲洗扩孔:孔口注浆装置埋设1～2 天后,先采用高压旋喷方式喷射清水对缺陷位置进行冲洗,喷射清水时需按设计规定的工艺参数(喷射压力、提升速度、旋转速度)进行喷射,将注浆管分段下入孔底,每段注浆钻杆需连接紧密并采用麻丝密封。
