锌业公司实物质量管理制度2017.9.20
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第一章总则第一条为了加强热电镀锌厂的管理,提高产品质量,确保生产安全,保障员工健康,根据国家有关法律法规,结合我厂实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于热电镀锌厂所有员工、管理人员及外来人员。
第三条热电镀锌厂应建立健全各项管理制度,严格执行国家法律法规,确保生产安全、产品质量和员工权益。
第二章组织机构及职责第四条热电镀锌厂设立以下组织机构:1. 厂长:全面负责厂内各项工作,主持厂务会议,协调各部门工作。
2. 副厂长:协助厂长工作,负责分管部门的日常管理工作。
3. 生产部:负责生产计划的编制、生产过程的控制、生产设备的维护与管理。
4. 技术部:负责产品质量的监控、生产工艺的改进、技术资料的收集与整理。
5. 质量部:负责产品质量的检验、不合格品的处理、质量改进措施的实施。
6. 安全环保部:负责安全生产、环境保护、职业健康等工作。
7. 财务部:负责财务核算、成本控制、资金管理等工作。
8. 人力资源部:负责员工招聘、培训、薪酬福利、劳动关系等工作。
9. 办公室:负责综合协调、文书处理、档案管理等工作。
第五条各部门职责:1. 厂长:负责全厂工作的领导,制定和实施各项管理制度,确保生产安全、产品质量和员工权益。
2. 副厂长:协助厂长工作,负责分管部门的日常管理工作,确保各项工作顺利开展。
3. 生产部:负责生产计划的编制、生产过程的控制、生产设备的维护与管理,确保生产任务按时完成。
4. 技术部:负责产品质量的监控、生产工艺的改进、技术资料的收集与整理,提高产品质量。
5. 质量部:负责产品质量的检验、不合格品的处理、质量改进措施的实施,确保产品质量。
6. 安全环保部:负责安全生产、环境保护、职业健康等工作,确保生产安全。
7. 财务部:负责财务核算、成本控制、资金管理等工作,确保财务状况良好。
8. 人力资源部:负责员工招聘、培训、薪酬福利、劳动关系等工作,确保员工队伍稳定。
9. 办公室:负责综合协调、文书处理、档案管理等工作,为各部门提供支持。
锌业管理制度第一章总则第一条为规范和加强锌业的管理,维护企业的合法权益,提高企业的经营效益,根据国家相关法律法规,制订本管理制度。
第二条本管理制度适用于锌业的所有员工和相关合作方。
第三条锌业管理以科学、民主、法治为原则,坚持全方位管理,确保企业的健康发展。
第二章组织结构第四条锌业设立董事会、监事会、总经理办公会、部门和办事处。
第五条董事会是锌业的最高权力机构,负责批准企业的发展战略和重大决策。
第六条监事会是锌业的监督机构,负责监督企业的经营状况和财务管理。
第七条总经理办公会由总经理领导,负责管理日常运营和决策。
第八条部门和办事处根据业务需要设立,负责具体业务的运作。
第三章职责分工第九条董事会负责企业的战略规划和投资决策,确保企业的可持续发展。
第十条监事会负责监督企业的经营状况和财务管理,保障企业的正常运营。
第十一条总经理办公会负责制定企业的具体经营计划和管理政策,推动企业的高效运行。
第十二条部门和办事处负责具体业务的开展和执行,保障各项业务的顺利进行。
第四章经营管理第十三条锌业要加强市场营销,提高产品的知名度和竞争力。
第十四条锌业要加强供应链管理,确保供应的及时和稳定。
第十五条锌业要加强质量管理,确保产品的质量和安全。
第十六条锌业要加强人才培养,提高员工的综合素质和技能。
第五章经济效益第十七条锌业要加强成本控制,提高资源利用效率。
第十八条锌业要加强资金管理,确保企业的健康发展。
第十九条锌业要加强投资管理,提高资产的流动性和安全性。
第二十条锌业要加强财务管理,确保企业的财务健康。
第六章法律合规第二十一条锌业要严格遵守国家相关法律法规,保护员工的合法权益。
第二十二条锌业要建立健全的法律合规体系,保障企业的稳定运营。
第七章突发事件第二十三条锌业要建立应急预案,合理处理突发事件,保障企业的安全和稳定。
第八章知识产权第二十四条锌业要保护知识产权,促进创新和发展。
第九章保密制度第二十五条锌业要建立保密制度,保护企业的商业机密和客户信息。
冶金行业产品质量管理制度
一、引言
冶金行业作为国民经济的基础产业之一,对产品质量的管理极为重要。
为了加强冶金行业产品质量的管控,提高产品质量,促进产业的
可持续发展,本文将介绍冶金行业产品质量管理制度。
二、质量目标
1. 提高产品合格率,达到产品合格率不低于99%的目标。
2. 减少产品生产过程中的废品率,将废品率降低到不超过1%。
3. 面向市场需求,不断提升产品的技术性能,满足顾客的不同需求。
4. 强化供应链质量管理,推动供应商对原材料的质量控制。
三、质量管理组织
1. 设立质量管理部门,负责产品质量的监控和管理,并制定相关规
章制度。
2. 成立质量管理委员会,由高层管理人员组成,负责决策质量管理
的重大事项。
四、质量管理制度
1. 品质计划
a. 制定冶金产品质量标准和检测方法,确保产品的生产和检测均
符合标准要求。
b. 明确产品质量目标和品质改进措施,并分解到各个生产环节。
2. 品质控制
a. 设立质量控制点,对产品生产过程进行全面监控,确保每个环
节符合质量要求。
b. 制定品质控制流程和作业指导书,确保操作的标准化和规范化。
c. 建立产品抽样检验制度,对生产过程进行抽样检测,及时发现
并纠正问题。
3. 不合格品处理
a. 确定不合格品的处理程序,明确责任人和处理方式。
b. 对不合格品进行追溯和分析,找出问题产生的原因,并采取相
应的。
金属加工行业产品质量管理制度为了提高金属加工行业产品质量,促进行业的发展与竞争力,制定适应当前市场需求的产品质量管理制度是至关重要的。
本文将针对金属加工行业的特点和市场需求,综合考虑质量管理的各个方面,提出一套科学合理的产品质量管理制度。
一、质量目标及原则金属加工行业的质量目标是提供满足客户需求的优质产品,以提升客户满意度和行业声誉。
为实现这一目标,制订以下质量原则:1.客户导向:以客户需求为中心,从客户角度思考和解决问题,提供符合客户期望的产品。
2.全员参与:质量管理是全员负责的事项,每个员工都要对产品质量负责。
3.持续改进:通过不断的改进和技术创新,提高产品质量和生产效率。
4.标准化管理:制定并执行统一的标准和流程,确保产品质量的稳定和可控。
二、质量管理体系建立一套科学、严谨的质量管理体系,是保障产品质量的关键。
该体系应包括以下几个方面:1.组织结构:设立质量管理部门,明确负责人和岗位责任,确保质量管理的连续性和效果性。
2.制度规范:制定并执行质量管理相关的制度和规范,明确各项质量管理活动的要求和流程。
3.流程控制:对金属加工行业的生产流程进行详细划分,建立流程控制点和质量检查点,确保每个环节的可控性。
4.产品设计与开发:设立产品设计和开发部门,加强技术研发和创新,提高产品的性能和质量。
5.原材料采购:建立供应商管理制度,选择可靠的供应商,确保原材料的质量和可追溯性。
6.生产过程控制:制定工艺标准和作业指导书,对生产过程进行控制和监督,确保产品的一致性和稳定性。
7.质量检验与测试:建立质量检验部门,进行原材料入库检验、生产过程抽样检验和产品出厂检验,确保产品符合标准要求。
8.质量问题处理:建立不良品处理制度,对不良品进行分类和统计分析,及时处理并采取纠正措施,防止问题再次发生。
9.内部审核和外部认证:定期进行内部质量管理体系审核,对体系有效性进行评估;同时,主动申请行业相关的认证,提升企业形象和产品竞争力。
镀锌厂工作制度一、总则为确保镀锌厂的生产秩序,提高产品质量,保障员工权益,加强企业管理,根据国家有关法律法规和行业标准,制定本工作制度。
本制度适用于镀锌厂的全体员工,内容包括生产组织、质量管理、设备管理、安全环保、人力资源、行政管理等方面。
二、生产组织1. 生产计划:厂部应根据市场需求,制定合理的生产计划,确保生产任务的完成。
2. 生产流程:员工应严格按照生产工艺流程进行操作,确保产品质量。
3. 生产调度:厂部应建立健全生产调度制度,确保生产进度和生产任务的顺利完成。
4. 生产协作:各部门应加强协作,共同完成生产任务。
三、质量管理1. 质量标准:产品应符合国家和行业标准,满足客户需求。
2. 质量控制:生产过程中,员工应严格把控质量,发现问题及时报告。
3. 质量检测:设立质量检测部门,对产品进行定期检测,确保产品质量。
4. 质量改进:针对质量问题,进行原因分析,采取措施改进,提高产品质量。
四、设备管理1. 设备维护:设备使用过程中,员工应做好日常维护,确保设备正常运行。
2. 设备更新:根据生产需要,适时更新设备,提高生产效率。
3. 设备安全:设备应符合国家安全标准,定期进行安全检查。
五、安全环保1. 安全生产:厂部应加强安全生产管理,开展安全培训,提高员工安全意识。
2. 安全事故处理:建立健全安全事故处理机制,及时处理安全事故。
3. 环保措施:厂部应采取有效措施,减少生产过程中对环境的影响。
六、人力资源1. 员工招聘:根据生产需要,合理招聘员工,确保生产顺利进行。
2. 员工培训:定期开展员工培训,提高员工业务技能。
3. 员工福利:依法保障员工合法权益,提供相应的福利。
4. 员工考核:建立员工考核制度,激发员工工作积极性。
七、行政管理1. 财务管理:建立健全财务管理制度,确保财务状况健康。
2. 物料管理:合理采购、储存、使用物料,降低生产成本。
3. 后勤保障:提供良好的工作和生活环境,保障员工生活需求。
镀锌厂管理制度第一章总则第一条为了规范镀锌厂的生产、质量、安全和管理工作,保障员工的合法权益,提高生产效率,确保产品质量和安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于镀锌厂的全部生产、管理工作。
第三条镀锌厂根据市场需求和生产情况,可以根据本管理制度灵活调整和修改,但必须经过批准。
第四条镀锌厂的领导干部必须严格遵守本管理制度,对违反管理制度的责任人要依法追究责任。
第二章生产管理第五条生产部门必须制定详细的生产计划,并严格按照计划执行,对于因生产计划调整导致的生产损失,要及时报告并进行合理补偿。
第六条生产过程中,严禁个人违规擅自修改设备参数,必须按照规定的工艺流程进行操作。
第七条生产现场必须做到清洁整洁,设备必须定期进行维护保养,保障设备的正常运转。
第八条生产现场必须严格执行安全操作规程,对违反规定的员工要进行相应的处罚。
第九条生产过程中,必须做好记录和监测,确保产品的质量和安全。
第十条生产员工必须接受相关的培训和考核,持证上岗,确保生产操作的熟练和安全。
第三章质量管理第十一条质量部门必须建立严格的质量管理体系,规范操作流程,确保产品的质量达到国家标准。
第十二条对于发现产品质量问题,必须立即停产并进行整改,及时通知有关部门和客户。
第十三条对于产品的原材料采购和检验,必须严格按照质量标准进行采购,并建立完善的检验记录和档案。
第十四条对于产品的出货质量检验,必须进行全面检测,并建立相关的质检记录,确保产品的出货质量符合客户要求。
第四章安全管理第十五条安全管理部门必须建立完善的安全管理体系,确保员工的人身安全。
第十六条工厂必须按照相关法律法规进行安全生产培训,确保员工的安全意识。
第十七条工厂必须制定安全生产规章制度,对于违反安全规定的行为,要进行严格处罚并及时纠正。
第十八条工厂必须保障工作场所的安全设施完整,及时维护设施,确保生产场所的安全。
第十九条工厂必须建立应急预案,并进行定期演练,确保在突发情况下员工能够快速有效地处置。
一、总则为加强热镀锌厂的管理,提高产品质量,保障生产安全,确保生产顺利进行,特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 热镀锌厂设立厂长一名,负责全厂的生产、技术、质量、安全、环保等工作。
2. 厂长下设生产部、技术部、质量部、安全环保部、财务部等部门,各部门职责如下:(1)生产部:负责生产计划的制定、生产过程的组织、生产设备的维护及生产成本的核算。
(2)技术部:负责生产工艺的研究、改进及新技术、新设备的引进。
(3)质量部:负责产品质量的监督、检验及不合格品的处理。
(4)安全环保部:负责安全生产、环境保护及应急预案的制定和实施。
(5)财务部:负责全厂财务收支的管理及成本核算。
三、生产管理1. 生产计划:生产部根据市场需求,结合原材料供应情况,制定生产计划,报厂长批准后执行。
2. 生产组织:生产部负责组织生产,确保生产过程有序进行。
3. 生产设备:生产部负责生产设备的维护和保养,确保设备正常运行。
4. 生产成本:生产部负责生产成本的核算,严格控制生产成本。
5. 生产记录:生产部负责生产记录的填写和保存,确保生产数据的真实、完整。
四、质量管理1. 质量目标:确保热镀锌产品质量达到国家标准和客户要求。
2. 质量检验:质量部负责对原材料、半成品、成品进行检验,确保产品质量。
3. 质量改进:质量部针对质量问题,分析原因,制定改进措施,持续改进产品质量。
4. 不合格品处理:质量部负责不合格品的处理,确保不合格品不流入市场。
五、安全环保管理1. 安全生产:安全环保部负责安全生产的监督和管理,确保生产过程安全。
2. 环境保护:安全环保部负责环境保护工作的实施,确保生产过程符合环保要求。
3. 应急预案:安全环保部制定应急预案,应对突发事件,保障员工生命财产安全。
六、员工管理1. 员工招聘:人力资源部负责员工的招聘、培训及考核。
2. 员工培训:生产部、技术部、质量部等部门负责对新员工进行岗位技能培训。
3. 员工考核:人力资源部负责员工绩效考核,对优秀员工给予奖励,对不合格员工进行处罚。
镀锌管理制度第一章总则第一条为了规范镀锌工作,确保产品质量,保障员工安全,制定本制度。
第二条本制度适用于公司镀锌部门的各项工作。
第三条公司镀锌部门应当遵守国家相关法律法规,加强安全生产管理,不断提高镀锌产品的质量和市场竞争力。
第二章镀锌生产管理第四条镀锌工序严格按照标准操作,不得擅自更改操作规程。
第五条生产车间应保持通风良好,空气流通,有良好的照明和防尘设施。
第六条操作人员需穿戴相关防护用品,严禁赤膊作业。
对于特殊操作,必须穿戴好防毒面具、防护镀锌服等。
第七条镀锌产品出厂前应进行严格的检测,不合格产品不得发货。
第八条镀锌生产过程中,应做好废气排放处理,减少对环境的影响。
第三章镀锌质量管理第九条镀锌产品应符合国家相关标准,严格把关产品质量,确保产品符合客户要求。
第十条对于镀锌产品的外观、厚度、附着力、耐蚀性等方面进行严格检测,保证产品质量。
第十一条镀锌产品的质量检测应当由专业人员进行,并建立质量追溯体系,对每批产品进行追溯管理。
第十二条对于镀锌产品的存储和运输,应当做好包装防护,避免受潮、碰撞等对产品质量的影响。
第四章安全生产管理第十三条镀锌部门应建立健全安全管理制度,制定安全标准和操作规程。
第十四条安全防护设施和消防设备应保持完好并经常进行检测维护。
第十五条对于重要设备和操作环节,应当设置安全警示标识,并进行必要的安全培训。
第十六条镀锌生产过程中应加强火灾防范,定期进行消防演习,提高员工的安全意识。
第五章环境保护管理第十七条镀锌部门应当严格遵守国家环保法规,做好废水、废气、废渣的处理工作。
第十八条加强环境保护意识,做好环境保护设施的维护和管理。
第十九条对于涉及环境保护的工作,应当制定相关的操作规程并进行培训。
第二十条镀锌生产过程中应当采取节能、减排的措施,保护环境,减少对环境的污染。
第六章监督检查和违章处理第二十一条公司应当建立镀锌产品的生产档案,并接受国家相关部门的监督检查。
第二十二条对于违反镀锌管理制度的行为,公司将根据违章情况进行相应的处罚,情节严重者将予以辞退。
镀锌员工工作制度一、总则1.1 为了规范镀锌员工的工作行为,提高工作效率,保障员工权益,确保产品质量,根据国家法律法规和企业相关规定,制定本制度。
1.2 本制度适用于公司镀锌车间的全体员工。
1.3 员工应严格遵守国家法律法规,遵循企业规章制度,服从领导,团结协作,勤奋工作,创新进取,为企业的发展贡献力量。
二、工作时间和休息制度2.1 员工实行标准工作制,每日工作8小时,每周工作40小时。
2.2 员工按国家规定享受带薪年休假、法定节假日、婚假、丧假、产假等假期。
2.3 员工加班按国家规定支付加班费。
2.4 员工应按时上下班,不得迟到、早退。
有事需提前请假。
2.5 员工在工作期间,应保持良好的工作状态,严禁酒后上岗。
三、岗位责任制度3.1 员工应熟悉掌握本岗位的工作内容、操作规程和安全操作规程。
3.2 员工应严格遵守岗位操作规程,确保设备设施的正常运行,提高生产效率。
3.3 员工应定期参加培训,提高自身业务能力和综合素质。
3.4 员工应积极参加公司的各项活动,为公司的发展献计献策。
四、产品质量管理制度4.1 员工应严格按照产品质量标准进行操作,确保产品质量。
4.2 员工应认真履行检查、验收、反馈等职责,对产品质量问题及时上报。
4.3 员工应积极参与产品质量改进活动,提高产品质量。
4.4 员工应严格遵守环保规定,确保生产过程中对环境的影响降到最低。
五、安全生产制度5.1 员工应严格遵守安全生产规定,做到安全生产。
5.2 员工应定期参加安全培训,提高安全意识。
5.3 员工应熟悉掌握应急预案,遇到突发事件时能迅速采取措施。
5.4 员工应认真履行安全生产职责,发现安全隐患及时上报。
六、员工培训制度6.1 员工应积极参加公司组织的各类培训,提高自身业务能力和综合素质。
6.2 员工培训分为岗前培训、在岗培训、晋升培训等。
6.3 员工培训期间,应遵守培训纪律,认真听讲,积极参与。
6.4 员工培训结束后,应将所学知识运用到实际工作中,提高工作效率。
锌业公司实物质量管理制度
为贯彻豫光集团公司“三品引领、绿色冶炼”的“至精至诚”质量管理理念,提高锌业公司实物产品质量的管控力度,有效落实质量责任,规范质量问题的反馈流程,减小实物产品质量的风险,特制定本制度。
一、管理范围及标准化
管理范围是指锌业公司实物产品包括锌锭、锌合金、铟锭、镉锭、硫酸、亚硫酸钠等6种产品的质量。
标准化是指产品现场定置标准化和产品内外在质量样本标准化。
产品种类及要求对照表
序号产品
种类
定置
要求
样本
要求
责任
单位
考核
标准
1 锌锭每个实物单位的质
量现场根据产品自身条件划分待检区、不合格品存放区、合格品区,必要时还应有半成品区等,并有明显的标识牌。
区域划分按照6S标准要求。
每个实物单位需设计
实物质量看板,此看板
内容包括内在质量要
求和外观质量标准(标
准照片),并在不断提
高的基础上,适时进行
更新。
锌业五厂1、定置及样本未按
要求完成,考核责任
单位100元;
2、检查发现未按定
置堆放产品,考核责
任单位50元/次;
3、检查发现样本失
真未及时更新,考核
责任单位100元/次。
2 锌合金锌业五厂
3 铟锭锌业三厂
4 镉锭锌业三厂
5 硫酸锌业一厂
6 亚硫
酸钠
锌业四厂
二、产品检验及不合格品的处置
产品检验包括内在质量检验和外观质量检验。
内在质量检验由化验部门按照相关标准直接判定是否合格。
外观质量检验由各级人员按照执行标准或样本要求判定是否合格。
合格产品交仓储中心进行销售,不合格品需进行评审,决定其处置方式。
不合格品的处置方式分为返工、返修、隔离、降价销售等。
内在质量检验流程及工作要点
责任部门
工作流程
工作要点
相关记录 考核标准 生产单位
1、生产过程中由生产单位规定人员进行取/送样品,用于判定本批产品是否合格的依据;
2、生产过程中须有质检站人员或分厂人员对生产过程中的产品进行抽样,并建立台账。
化验结果影响产品等级时,各取样单位需要组织相关部门进行评审该批产品是否合格;
《**取送样记录》 《**抽检记录/台账》
《**产品评审记录》
1、未按《检验规
程》取送品,考核责任单位50元/次; 2、未组织评审和未建立台账,考核责任单位50元/次; 3、检查未按抽检频次进行抽样,考核责任单位50元/次;
4、记录按《锌业公司工艺考核制度》中的相关规定进行考核。
化验部门
1、化验部门依据相关标准进行制样/检验/判定;
2、化验人员需持有相关资质。
《化验室原始记录》 1、记录按《锌业公司工艺考核制度》
中的相关规定进行考核。
2、操作及资质按体系相关规定进行考核。
生产单位质检站
1、合格品交仓储中心待售。
2、对堆存超过1个月的亚硫酸钠产品,出厂前由分厂通知质检站再进行出厂检验。
《生产原始记录》 《出厂产品检验记录》
1、未按规定进行出厂检验考核责任单位50元/次;
2、记录按《锌业公司工艺考核制度》中的相关规定进行考核。
生产单位质检站
1、日常检查/分厂抽检的不合格品评审由分厂生产科组织;
2、质检站抽检及发货前检验的不合格由质检站组织;
3、不合格品评审/处置须建立台账。
《产品评审记录》 1、未组织评审考核责任单位50元/次;
2、记录按《锌业公司工艺考核制度》中的相关规定进行考核。
注:相关记录不一定非栏目中要求的记录,但须在相应的受控记录中体现需要记录的内容。
取/送样品
制样/检验/判定
合格品
不合格品
外观质量检验流程及工作要点
责任部门
工作流程
工作要点
相关记录 考核标准 生产班组
1、自检由生产班长/指定操作工对本班产出的产品按相关规定进行外观检验,不合格品当班进行处理或堆放至不合格品存放区待处理;
1、对于返修产品需进行二次检验;
2、外观检验合格的产品交仓库堆存待售;
3、如实填写相关记录。
4、质检站/科发部抽检数据作为本产品的质量指标。
《一级检查记录》
按《锌业公司工艺考核制度》中对外观及记录的相关规定进行考核。
生产工段
1、批检每天由工段专职负责人对产出的产品按相关规定进行逐批检验,不合格品堆放至不合格品存放区待处理;
《二级检查记录》
分厂 质检站 科发部
抽检
1、抽检由分厂工艺员或质检员按相关规定对产出的产品进行抽检,不合格品堆放至不合格品存放区待处理;检查记录需分厂相关人员签字确认。
《三级检查记录
分厂 质检站
出厂检验
1、存放于成品库的产品在出厂前需分厂/质检站人员对包装及成垛/批产品再进行一次检验,确认合格后方可出库;
《四级检查记录》
注:相关记录不一定非栏目中要求的记录,但须在相应的受控记录中体现需要记录的内容;对于成批或大量存在的外观不合格品须进行不合格品评审。
自检 合格品
不合格品
批检
不合格品
合格品
批检
不合格品
合格品
批检
不合格品
合格品
成品样抽检频次一览表
质量分类样品名称取样地点抽检频次抽检单位备注
内在质量成品硫酸
(93/98)
地下槽(成品区)
1次/周
锌业一厂
质检站
发烟硫酸
发烟硫酸成品储罐(车
间)
锌业一厂
2次/周质检站
亚硫酸钠四厂亚硫酸钠工序
1次/班/周锌业四厂对积压超过1个月
的产品,分厂结合
质检站进行出厂抽
检
1次/周质检站
锌锭模具中1次/炉/月
锌业五厂不同班次
质检站
锌合金模具中
15批/月锌业五厂按分厂制度
1次/车间/月质检站不同车间
铟锭精铟浇铸过程中1次/班/月锌业三厂质检站协助取样镉锭精镉工序1次/班/月锌业三厂质检站协助
外观质量成品硫酸
(93/98)
地下槽(成品区)1次/周
质检站
分厂抽查频次3次/
周/种;出厂检验由
质检站随机抽查,
抽查频次为1次/种
/周。
发烟硫酸
发烟硫酸成品储罐(车
间)
2次/周
亚硫酸钠四厂亚硫酸钠工序2次/周
锌锭锌业五厂2次/周
锌合金锌业五厂2次/周
铟锭精铟工段暂存库2次/周
镉锭精镉工序暂存区2次/周
注:1、内在质量化验元素与日常检验元素相同,化验单粘贴在当日抽查记录的背面;2、质检站抽样不能与分厂抽样重复;3、抽查结果须建立台账。
三、产品质量信息反馈
对产品质量存在的控制范围内的波动,各级人员按《预警制度及预警限值》相关规定进行反馈。
对外售产品出现的质量问题/事故需逐级进行反馈。
质量信息反馈及处理流程
反馈流程 工作内容及职责
考核标准
1、质量信息包含预期的和非预期的信息两大类。
2、处置方式包括退(换)货、试用、降级使用、挑选使用等
1、对工作流程混乱,造成质量问题处理延迟、客户投诉的部门,考核1000元;
2、对在质量问题处理阶段表现积极、减少公司影响的个人奖励200—500元。
1、负责售后质量信息的反馈,针对重大和批量问题要有详细的问题描述;
2、负责处置产品的后续使用情况跟踪工作,并将使用情况反馈给科技发展部。
1、参与产品售后出现的技术设计、开发类质量问题的处理工作;
2、参与不合格品的评审
1、负责处置产品的采样工作;
2、参与不合格品的评审
1、组织不合格品的评审;
2、负责处置产品的台账建立;
3、负责处置产品的原因分析及整改 签批处置报告
四、产品质量事故处理
产品质量事故影响到产品成本、客户利益乃至企业的声誉和生命,由此产品质量事故须严格按制度进行处罚。
产品质量事故按经济损失分为一般质量事故(经济损失1000—10000元)、重大质量事故(经济损失10000—20000元)、特大质量事故(经济损失20000元以上)三类。
其处理形式体现在评先晋升、经济和行政处罚三方面。
质量信息 销售部
科发部
质检站
各单位
总工
产品质量事故责任人及处罚制度
责任人单位
评先晋升经济处罚行政处罚
一般重大特大一般重大特大一般重大特大
操作工取消取消取消300 400 500 批评警告换岗工段负责人取消取消取消200 300 400 批评警告换岗生产科主管取消取消100 200 300 批评警告分厂工艺员取消取消取消200 300 400 批评警告换岗分厂厂长取消100 200 300 批评警告分厂主管厂长取消取消100 200 300 警告警告科发部主管工艺员取消取消200 300 批评警告科发部主管取消100 200 批评警告注:对产品质量问题/事故涉及顾客安全等后续工作时,按有关法律承担刑事责任。
锌业科技发展部
2017年9月20日。