下载文档原格式
热电厂湿式电除尘器安全操作规程第一章脱硫湿式电除尘器操作规程1 概述煤粉锅炉烟气脱硫后湿式除尘器的配套装置，锅炉烟气经过石灰石-石膏法脱硫后排放烟雾夹带粉尘，存有石膏微粒造成石膏雨，对周边环境影响较大，为了解决这些问题，新增湿式除尘器设施，包括相关的主体设备、配电系统、自控系统、热风系统、冲洗水系统等配套公用工程部分。
湿式除尘器设计规模满足现有锅炉湿法脱硫后烟气的处理排放。
2 工艺流程湿式电除尘是用高压直流电、电场驱动烟气内微细粒子，使其加速沉降于沉降极（阳极）表面以除去烟气中酸雾的设备。
将直流高压电引入除尘器内，使悬挂在除尘器内的电晕极不断发射出电子，把电极间部分气体电离成正负离子，尘雾等颗粒碰到离子而荷电，按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后的尘、雾颗粒各向电极性相反的电极移动，正离子向电晕极移动，而电子和负离子则移向沉淀电极。
分散在气体中的尘雾与带负电离子相碰而荷电，在电场的作用下，带电的酸雾颗粒移向沉淀极内壁上，靠自重顺壁而下，落入湿电的壳体内，烟气得到净化。
烟气出口烟尘浓度＜5mg/Nm3。
正常工况下脱硫塔出口烟尘浓度＜5mg/Nm3，若偏离正常工况后脱硫塔出口烟尘浓度＞5mg/Nm3。
表4.1-湿式除尘器烟气参数湿电（湿式电除尘），下文统称为湿电。
3 主要设备湿电主要包括壳体，阳极系统，阴极系统，高压直流电源装置，自控装置，热风装置，冲洗装置4 湿电的启动4.1 湿电启动前的检查及试运：4.1.1 湿电内部检查试运（1）湿电内部清理（包括进出口管道）要求：设备内部外部干净无杂质、废料、工器具。
（2）检查设备内部阳极、阴极的绝缘。
用1000兆欧摇表达到绝缘度＞500MΩ(兆欧)以上。
（3）检查设备的接地电阻。
用1000兆欧摇表达到绝缘度＜2Ω（欧姆）以上。
4.1.2 湿电喷淋系统的试运喷淋对提高除雾器的效率，电场的清洁和长期稳定、安全运行作用非常明显和有效，特别是对湿电的安全运行和投运初期至关重要，这点应引起所有用户的重视和严格按要求进行。
XX工程湿电除尘器技术规范书发包方：承包方：2017年8月目录1、总则 (2)2、工程概况 (3)2、工程概况 (3)3、设备运行方式、设计数据 (7)4、技术要求 (9)5、质量保证 (39)6、设计及供货范围 (44)7、技术资料及交付进度 (48)8、交货进度 (54)9、设备监造(检验)和性能验收试验 (55)10、技术服务和设计联络 (58)1、总则1.1 本技术规范书适用于循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程的湿式静电除尘器设备，本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。
对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备，承包方推荐2至3家业绩良好的生产厂家供发包方确认。
1.4设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，承包方应保证发包方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5在签订合同之后，到承包方开始制造之日的这段时间内，发包方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，承包方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。
1.6本规范所使用的标准，如遇到与承包方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，承包方及时书面通知发包方进行解决。
1.7本规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.8采用国际单位制。
1.9本工程采用KKS编码系统，承包方应根据发包方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。
1.10本技术规范书包括湿式静电除尘器系统以内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、制造、运输及储存、土建结构的设计、建设全过程的技术指导服务、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺和培训等；并能满足系统正常运行的需要。
湿式电除尘器技术操作规程
《湿式电除尘器技术操作规程》
一、工作原理
湿式电除尘器是一种利用水膜湿化粉尘的电子技术，通过高压电场作用下，粉尘带电后被水膜吸附，并被冲走的除尘设备。
二、操作步骤
1. 准备工作
（1）检查设备是否完好，是否有异常情况。
（2）确认工作区域内的电源、水源和通风设施是否正常。
（3）检查操作人员是否有相关防护用品，如手套、护目镜等。
2. 启动设备
（1）打开设备的电源开关。
（2）调整设备的参数，根据需要设置合适的电场强度和水膜
厚度。
3. 操作流程
（1）将带电的粉尘通过输送设备送入湿式电除尘器内。
（2）粉尘经过高压电场的作用后，会被水膜吸附，并被冲走。
（3）检查设备运行情况，保持设备稳定运行。
4. 关闭设备
（1）停止送入带电粉尘。
（2）关闭设备的电源开关。
（3）清理设备内的水膜和残留粉尘。
三、注意事项
1. 操作时必须佩戴防护用品，严格遵守操作规程。
2. 定期检查设备的运行情况，发现异常情况及时处理。
3. 禁止在设备运行时随意触摸设备。
四、设备维护
1. 定期清洁设备内的水膜和残留粉尘。
2. 检查设备的电源线路是否安全可靠。
3. 定期对设备进行保养和维修。
通过严格遵守《湿式电除尘器技术操作规程》，可以更好地确保设备的安全运行，并有效地提高粉尘的去除效率，保护环境和人员健康。
电除尘器设备采购技术规范书1. 总则1.1 本技术规范书适用于燃煤发电机组工程的静电除尘器，本技术规范书范围为两台机组所配备的四台静电除尘器。
它包括静电除尘器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合中国国标GB、IEC 和ANSI最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。
1.3 删除。
1.4 从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求，具体项目由买方、卖方双方共同商定。
1.5 本技术规范书所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.6 产品应在相同容量机组或相似条件下的两个电厂成功运行超过两年，且已证明安全可靠。
1.7本工程采用KKS标识系统。
中标后，买方将向卖方提供电厂KKS功能标识系统的编码原则和要求，卖方应据此对其所提供的系统和设备进行编码，并编制在提供的技术文件(包括图纸和说明书)中。
1.8本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.9 招标文件、投标文件、澄清文件都是技术协议的有效文件，有不一致之处以买方解释为准。
2．设计条件与环境条件2.1 系统概况2.1.1 锅炉技术参数锅炉型式超超临界直流锅炉制粉系统正压直吹式冷一次风机制粉最大连续蒸发量2038 t/h最大耗煤量设计煤种：249.4 t/h校核煤种：282.6 t/h2.1.2 空气予热器型式三分仓容克式2.1.3 其它除渣方式机械除渣除灰方式气力除灰引风机型式静叶可调轴流式2.2 燃煤性质设计煤种：神府烟煤校核煤种：晋北烟煤2.2.1 煤质分析2.3 飞灰性质2.3.1 飞灰比电阻2.3.2 测试方法：梳齿法2.3.3 煤种飞灰比电阻：2.3.4 飞灰密度及安息角2.4 烟气其他性质（锅炉MCR工况）2.4.1 除尘器入口烟气酸露点温度89.1℃(校核煤种90.6℃) 2.4.2 除尘器入口烟气中水蒸汽体积百分比8.4％(校核煤种8.1％) 2.4.3 厂址气象和地理条件3．设备规范3.1 设备名称：静电除尘器3.2 型式：干式、卧式、板式3.3 设计要求每台炉所配台数：2台，本技术规范书范围为两台机组所配置的4台静电除尘器3.4 每台除尘器入口烟气量(暂定)：455.4m3/s（449.8 m3/s）（考虑10％和温度的裕量）除尘器入口过剩空气系数(暂定) 1.251（1.251）3.5 除尘器入口烟气温度：125℃(124℃)（BMCR工况）3.6 除尘器入口含尘量：12.513g/Nm3(29.684g/Nm3)3.7 保证效率：≥ 99.7％（同时保证除尘器出口不大于50mg/Nm3）。
1.总则1.1总说明本规范书适用于电厂工程配置的电气除尘器,包括本体及辅助设备的功能设计、构性、安装及试验等方面的技术要求．规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本规范及工业标准的优质产品。
1.2工程规模为1台75t/h循环流化床锅炉。
（1）环境条件设备安装地点:电厂地平海拔高度： 171.5m地震烈度： 6 度平均气压： 99.1 Kpa年平均气温： 19.4 ℃极端最高气温: 40.5 ℃极端最低气温: -7.6 ℃平均风速: 1--2 m/s平均相对湿度: 80 %相对湿度: 73--85 %年平均降水量: 1569.87 mm年降最大水量: 2337.2 mm处降最小水量: 1042.9 mm年平均蒸发量: 1442.3 mm年最大蒸发量: 1680.4 mm年最小蒸发量： 1043.5 mm最大风速： 0.4kNm/s土壤承载力: 143.6kPa/m2常年主导风为 NNE NNW风。
（2）设计煤种参考性灰分析（3）电除尘器设计条件锅炉形式：方形水冷循环流化锅炉额定蒸发量：75t/h锅炉效率：87%电除尘器进口烟气温度：140℃（最高时200℃）设计煤质灰份资料2、主要技术规范设备名称：静电除尘器形式：单室三电场每台锅炉配电除尘器台数：1台有效截面积：＞70m2电除尘器保证效率：≥99.5％电除尘器入口断面烟气分布均匀。
电除尘器本体阻力：≤300Pa电场数：三电场总长度≤18m本体漏风率：<3%引风机最大负压：5500Pa年运行小时数：8000h出灰方式：干式机械出灰，汽车外运。
出灰机械设备：由厂家设计配套提供。
除尘器采用微机控制。
3、电除尘器结构要求每台电气除尘器的烟气进口数：1个每台电气除尘器的烟气出口数：1 个每台电气除尘器的灰斗数量： 3个（或由制造厂家确定）灰斗下法兰距主厂房零米距离：由制造厂家确定电气除尘器的进出口法兰距离：由制造厂家按规范确定电气除尘器的灰斗出口尺寸：由制造厂家确定，确保正常下灰。
湿式电除尘器安全操作规程目录1.工作原理及结构概述1.1工作原理1.2湿式电除尘器结构2.湿式电除尘器运行维护说明2.1启动前检查2.2湿式电除尘器启动前试验2.3湿式电除尘器的启动2.4湿式电除尘器运行维护2.5系统操作说明2.6湿式电除尘器停机2.7湿式电除尘器停机检修2.8湿式电除尘器安全规范3.安全及反事故措施1.工作原理及结构概述1.1工作原理湿式电除尘器除尘原理与常规干式电除尘器除尘原理相同，仅是工作的烟气环境不同。
工作原理是依靠高压电放电原理使气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，收集在集尘极表面，干式电除尘器是利用振打清灰的方式将收集到的粉尘去除，而湿式电除尘器则是利用集尘极自身所收集到的湿烟气中的水份在极管表面形成一层水膜，在重力的作用下自上往下流淌，从而去除阳极管表面所收集到的粉尘。
并且还将依靠设置在极管上部的喷淋冲洗水定期或不定期地进行冲洗，从而更进一步地去除集尘极表面的粉尘。
湿式电除尘器运行过程如下：1.2湿式电除尘器结构121湿式电除尘器由壳体、电场区、流场分布装置、清洗系统、排污系统、窥视装置、热风系统、电气及控制系统等组成。
1.2.2壳体：壳体的主要功能是悬挂电除尘器的核心部件一阴极系统和阳极系统，其次是构成本体外壳。
除尘器外壳采用钢板焊接而成。
由立柱、墙板、顶板、阳极支撑、均流板支撑、清洗系统支撑，灰斗等部件组成。
在它内部装设了阴、阳极系统，是电除尘器的工作室。
壳体内部与烟气接触面均玻璃鳞片防腐。
1.2.3电场区：主要包括收尘极（阳极）、放电极（阴极）；阳极系统是除尘器中的集尘板，并与除尘效率由很大关系；阳极系统采用蜂窝状六角筒式、材料为2205。
产品使用性能均优于玻璃钢材质，具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它非金属材质如导电玻璃钢等的极管收尘器高1〜2万伏以上等长处，可有效提高大气污染物烟尘、粉尘和工业粉体回收效率，同时，其具有耐腐性强、易于清灰冲洗等优点，延长了设备使用寿命，降低了运行维护费和投资。
防腐蚀--环保成套设备催化裂化烟气处理配套装置 脱硫湿式静电除尘器操作手册浙江双屿实业有限公司 ○R2014年10月22日脱硫湿式静电除尘器操作手册浙江双屿实业有限公司目 录第一章 概述第二章 脱硫湿式静电除尘器的调试一、 脱硫湿式静电除尘器的调试组织二、 喷淋系统的调试三、 绝缘子室温控箱热风清扫温控的调试四、 高压整流机组的检查与调试五、 脱硫湿式静电除尘器空载调试第三章 脱硫湿式静电除尘器试车、开车、停车、日常维护一、 开车前的准备二、 试车三、 开车四、 停车五、 安全操作注意事项六、 日常维护脱硫湿式静电除尘器操 作 手 册第一章 概述本公司制定的《脱硫湿式静电除尘器操作手册》是规范指导湿式静电除尘器工程项目安装调试、日常维护全过程的技术文件，具有组织规划、指挥协调、控制调试、施工操作的作用。
湿式静电除尘器结构见图1，主要部件见表1。
其工作原理是通过直流高压发生器，将交流电变成直流电送至除尘器的阳极管束和阴极系统，在阳极管束（捕集极板）和阴极系统（管中放电线）之间形成强大的电场，使湿法除尘脱硫后烟气通过阳极管束时，其中的含湿粒子分子被电离，瞬间产生大量的电子和正、负离子，这些电子及离子在电场力的作用下作定向运动，构成了捕集含湿粒子的媒介。
上述带负电子微粒荷电，在高压电场力的作用下，定向运动抵达到捕集的阳极管束内面板上，荷电粒子在极板上释放电子，于是含湿粒子被集聚，在重力作用下流到或被冲洗至除尘器下方的循环液体系中，这样就达到了净化除尘除雾的目的。
（专有设备，未经本单位书面允许，不得以任何方式扩散至第三方。
）1（专有设备，未经本单位书面允许，不得以任何方式扩散至第三方。
）2图1 湿式静电除尘器结构图湿式静电除尘器是以合成树脂为粘合剂，以玻璃纤维及其制品为增强材料，以碳纤维制品为导电材料而制成的。
它具有导电性好、重量轻、耐腐蚀、阻燃性好、性能稳定、效率高等优点。
为使静电除尘器能长期、高效和稳定地为生产服务，减少非计划停车的时间，防止触电及电场的开路、短路事故的发生，保持电场的清洁和完好，特制订本操作手册供操作者和维护检修人员使用。
技术规范潍坊恒联浆纸有限公司湿式电除尘器技术规范一、总则本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。
在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。
卖方执行本协议书所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
卖方提供高质量的设备。
这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。
卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。
工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。
卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。
如用其他语言，买方将拒绝接受。
二、工程概况潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。
在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。
湿式电除尘器作为烟气处理的最终精处理装置，使得出口粉尘排放浓度在20mg/Nm3以下，同时湿式电除尘器也可以作为脱除湿法脱硫塔后逃逸的酸水雾的电除雾器。
湿式电除尘器技术规范一、总则本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。
在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。
卖方执行本协议书所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
卖方提供高质量的设备。
这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。
卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。
工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。
卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。
如用其他语言，买方将拒绝接受。
二、工程概况潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。
在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。
湿式电除尘器作为烟气处理的最终精处理装置，使得出口粉尘排放浓度在20mg/Nm3以下，同时湿式电除尘器也可以作为脱除湿法脱硫塔后逃逸的酸水雾的电除雾器。
山东临邑热电3×75t/h炉氨法脱硫后烟尘深度净化处理湿式电除尘器技术规范书甲方：临邑热电有限责任公司乙方：二〇一四年五月一、总则1.总述1.1.本技术规范书适用于临邑热电有限责任公司3×75t/h#炉烟尘深度净化处理配套湿式电除尘器项目。
1.2.技术规范书中甲方指临邑热电有限责任公司，乙方指投标方。
1.3. 乙方应具有所供设备在中国国内相似容量机组、相似功能规模、至少三座电站、两年以上成功运行业绩以及工程安装指导和调试的资格和经验。
1.4. 乙方提供的文件，包括安装图纸、装配图、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。
所有文件、工程图纸均应使用中文。
2. 工程概况2.1.概述山东临邑热电有限公司目前有3×75t/h和1×170t/h锅炉，两套系统各配一台氨法脱硫塔，日常运行时按2×75t/h或1×170t/h锅炉一套系统运行。
本工程3×75t/h锅炉氨法脱硫后烟尘深度净化处理湿式电除尘器设计烟气量按2×75t/h运行工况设计。
临清运河热电有限责任公司坐落于解放路东首，占地270余亩。
于2001年7月开工建设，建有2×25MW供热发电机组，配4×130t/h循环流化床锅炉，同时建有三电场静电除尘器和炉内石灰石脱硫装置。
2008年10月竣工验收。
（红字供参考，请业主补充完善）2.2.自然条件和场地条件2.2.1 自然条件临邑市地处温带季风气候，具有明显的季节变化和季风气候特征，属半湿润大陆性气候。
四季变化分明，光照充足，四季气候基本特征为“春旱多风，夏热多雨，晚秋易旱，冬季干寒”。
全年盛行风向为南风和偏南风，年平均降水量为550毫米左右。
（红字供参考，请业主补充完善）1、地质条件根据厂房提供的《工程地址勘察报告》，厂区内地平坦，北高南低。
在勘测深度内，地基土属第四系全新统沉积物，据土的物理力学性质，厂区地基土公分十层，主要技术指标如下：耕植土：分布整个场区的表面，厚度在0.5-1.4米左右，平均厚度0.64米，土黄色，稍湿，松散，含植物根、云母片，土质松散，不宜做天然地基。
粉质粘性土：厚度在0.2-4.3米，平均厚度约0.99米左右，呈黄色，可塑状态，含有铁锰氧化物、水云母，夹棕黄色粉土薄层。
本层局部缺失，厂区东北角最厚。
本层土承载力标准值：Fk=125kPa。
粉土：厚度在7.0-13.0米，平均厚度11.42米，呈土黄色-褐黄色，湿至很湿，稍密至中密，含云母、长石、及石英等矿物，一般在3.5米以下析水。
本层土承载力标准值为：Fk=125kPa。
粘土：厚度在0.8-2.6米，平均厚度1.8米，呈棕黄色，可塑，含有铁锰氧化物、水云母，土质较纯。
本层土承载力标准值为：Fk=130kPa。
粉土：厚度在1.0-2.9米，平均厚度2.13米，呈土黄色-褐黄色，湿，中密，含云母、长石、氧化铁等矿物，土质均匀，析水。
夹粉质粘土或粘土薄层，可塑。
该层承载力标准为：FK=135kPa。
粘土：厚度在0.6-2.8米，平均厚度1.24米，呈灰色-灰褐色，可塑-软可塑，含有少量有机质，碎贝壳，土质较软。
本层土分布较稳定，属中等压缩性。
本层土承载力标准值为：FK=125kPa。
粉土：厚度在1.0-6.7米，平均厚度2.90米，呈灰黄色-褐黄色，很湿，中密，含云母、长石，土质均匀，析水。
局部夹粉砂薄层，稍密-中密，本层均有分布，属中等压缩性土。
该层承载力标准值为：FK=140kPa。
粉砂：厚度在1.0-1.6米，平均厚度1.23米，呈灰黄色-褐黄色，很湿，中密，含云母、长石，土质均匀，析水。
局部夹粉砂薄层，稍密-中密，本层均有分布，地层坡度大，属中等压缩性土。
该层承载力标准值为：FK=130kPa。
粘土：厚度在1.2米，底层埋深为22.80米。
呈棕黄色-灰褐色，可塑-软塑，含有铁锰氧化物、水云母，土质较纯。
本层土承载力标准值为：FK=150kPa。
粉砂：各孔均未钻透该层，在勘探深度内最大揭露厚度为1.3米，最大孔深为26.0米。
呈褐黄色，饱和，松散-中。
（红字供参考，请业主补充完善）2、水文、气象资料：厂址位于黄河冲积平原上，地下水为第四系空隙潜水，勘探期间实测地下水静止水位埋深约为10.3-10.5m，地下水静水位年变化量变化不大，一般在1.0m 以内。
勘察区地下水呈中-弱碱性水，不含侵蚀性CO2，对混凝土无侵蚀作用。
气象条件：年平均温度 12.8℃极端最高气温 41.4℃极端最低气温 -22.1℃年平均相对湿度 63%年平均降水量 587.6mm年平均风速 3.4～3.9m/s年主导风向偏南风冬季主导风向北、东北风夏季主导风向南风（红字供参考，请业主补充完善）2.3.燃煤煤质分析表（红字供参考，请业主补充完善）2.4. 电厂主要设备参数锅炉实际烟气排放量、烟气流速、烟压以中标单位现场测量为准。
（红字供参考，请业主补充完善）3.工艺路线目前临邑热电有限责任公司锅炉除尘采用三电场静电除尘器，烟气由静电除尘器进入引风机再进入氨法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致烟尘排放浓度超标。
在不改变原有设备的情况下，在氨法脱硫塔新增一台湿式静电除尘器。
湿式电除尘器作为烟气处理的最终精处理装置，使得出口粉尘排放浓度在20mg/Nm3以下，同时湿式电除尘器也可以作为脱除湿法脱硫塔后逃逸的酸水雾的电除雾器。
工艺流程图如下：4．工程范围从湿式电除尘器进口喇叭法兰至出口喇叭法兰，含湿电本体部分及其配套的喷淋喷雾系统、高低压控制系统，包括湿式电除尘装置的设计、供货、工艺安装、调试及售后服务。
湿式电除尘器灰水进入到脱硫费水处理系统，灰水管道、进出口烟道由甲方负责。
二、技术规范1.设计条件1）烟气量：306575m3/h；2）烟气温度：55~60℃甲方烟气温度必须满足此温度范围，甲方设置安全保护装置，满足湿式电除尘器的设备安全。
3）脱硫塔径：Ø5000；烟气流速：1.5m/s2.性能要求1)在锅炉30%-110%负荷范围内，湿电入口烟温≤60℃，入口烟尘含量≤100mg/m3，湿式电除尘器出口烟尘浓度≤20mg/Nm3。
2)湿式电除尘器烟气流速：≤1.5m/s。
3)上游电除尘器每室有一个电场不工作时，湿式电除尘器确保正常运行。
4）距离壳体1米处最大噪声级不超过80分贝。
酸雾、气溶胶、重金属汞和二噁英等污染物有一定的去除。
5）对SO36）湿式电除尘器的设计使用寿命30年，大修期6年。
阴极线保证1个大修期连续运行，不更换；阳极板寿命15年；阴极线、喷嘴寿命10年。
每年运行7500小时。
7）设计合理，便于检修维护；运行周期长，不影响对应两台炉的安全运行周期。
2．结构要求/系统配置要求2.1 湿式电除尘器本体1）湿式静电除尘器采用上进气下出气结构，进口配备多孔板或其他形式的均流装置，以便烟气均匀地流过电场。
2）壳体密封，不得有渗漏，防雨，壳体设计尽量避免死角或灰泥积聚区，且顶部不积水，保证壳体长期运行不变形。
3）湿式电除尘器应设有人孔门，以便对内部构件进行检修，检修孔直径不小于600mm，矩形人孔门不小于450mm×600mm。
4）通向高压部分的入口门与该高压部分供电的整流变压器安全联锁，以保证发生高压安全。
5）所有平台均设栏杆和护沿，栏杆高度为1.2m，平台载荷为4KN/m2。
踏步、走道、平台等采用防滑镀锌栅格板。
平台扶梯的栏杆按DLGJ158-2001执行。
6）爬梯能满足到各层需检修和操作的作业面。
7）由零米到本体的第一层平台的爬梯及开孔埋铁需根据除灰设备和管道的检修需要，由双方共同协商布置位置，平台载荷按4KN/m2考虑。
8）设备支撑件的底座考虑到地震力加速度对它的作用。
9）外壳和钢结构充分考虑到膨胀要求。
10）每台除尘器都有结构上独立的壳体，壳体墙板壁厚5mm。
2.2 灰斗1）灰斗壁板溜角不得小于15度。
2）灰斗壁板壁厚5mm。
2.3 阳极系统和阴极系统1）阳极管束组是以高档耐腐蚀乙烯基树脂为基体，碳纤维，玻璃纤维为增强材料，通过模压、缠绕、手糊成型工艺制成的一种高效净化设备。
阳极管束组由内切圆Ø350正八边形阳极管采用先进的层压粘接工艺复合成型，该工艺使每台阳极管组束具有完美的整体性，强度高、阳极管的同心度、平行度高。
阳极管束加工为蜂窝型，其具有结构紧凑、尺寸精确、最大限度利用空间、管壁内/外表面都能效利用、占地面积小，能在制造厂直接制作及安装简单等特点。
2）阴极电晕极线系统包括阴极电晕极线线及阴极线配套整体阴极线固定框架及重锤、连接螺栓；C-FRP包铅阴极框架、FRP阴极框架等；阴极线采用SUS2205两相不锈钢的材质，阴极线材板厚度为1.5mm。
3）所有阳极板和阴极线框架均有防止其摆动的措施。
4）绝缘子室配套热风吹扫装置，以隔离湿烟气进入绝缘子内壁，避免绝缘子运行时的结露和积灰。
5）保证阴极线长期运行不断线。
2.4 保温热风吹扫管路设置有保温措施。
2.5 防腐本体外壳、灰斗需采用防盐雾表面处理，漆种采用聚氨酯丙烯酸面漆，内壁涂环氧树脂。
2.6 钢结构要求2.6.1除尘器钢结构能承受下列荷载：（1）除尘器荷载(自重、附属设备、最大存灰水重等)（2）地震荷载（3）风载（4）检修荷载（5）烟道正、负压（6）经双方商定的部分烟道及灰斗系统管道等荷重2.6.2除尘器支承结构是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何水平荷载都不能转移到别的结构上。
2.6.3除尘器支架采用砼结构，土建及进出口烟道由业主负责。
2.7喷淋系统湿式电除尘器配有二种喷淋方式，即上部连续雾化喷淋和下部间断冲洗喷淋。
间断喷淋可选用不带杂质的弱酸性循环水或清水，而连续喷淋必须使用清洁的不带酸性的清水。
喷淋冲水装置含UPVC+C-FRP管道、喷嘴、电动阀门、手动阀门，可实现电动自动冲洗与手动间的切换。
2.7.1 喷淋系统能有效清除湿式电除尘器内部的积灰，避免内部结垢和腐蚀。
2.7.2 极板的喷淋应能形成均匀水膜，保持连续清灰。
2.7.3 所有喷嘴选用SUS316L不锈钢材质，方便拆卸清洗。
2.7.4所有喷淋管耐腐蚀、方便拆卸清理。
2.8灰水循环处理要求：湿式电除尘器灰斗收集的灰水不直接外排，进入脱硫废水处理系统。
2.9环保、节能、安全、卫生设计2.9.1 环保水泵等设备应采取隔声、消声等降低噪音的措施，厂界噪声应达到GB12348-90的规定。
设备间、提升泵房等机械设备的噪声应符合GB50040和GBJ87的规定。
水泵电机采用高效节能电机（禁止使用Y系列电机）。
2.9.2 劳动保护及安全卫生主要设备均设安全标志，架空走台、楼梯、安全护栏采用碳钢及油漆；所有设备转动部分设置可靠的安全防护罩；室外水泵等设备安装耐腐蚀的防雨棚。
