厌氧膜生物反应器(AnMBR)工艺处理啤酒废水的调试方法
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mbbr啤酒废水处理毕业设计
MBBR(Moving Bed Biofilm Reactor)是一种常用于废水处理
的生物反应器,可以有效地处理含有有机物的废水。
对于MBBR啤酒废水处理的毕业设计,以下是一些可能涉及的内
容和步骤:
1. 研究啤酒废水的特性和组成:了解啤酒废水的特点,包括有机物质、悬浮物、pH值等。
收集和分析相关的废水样品。
2. 设计MBBR反应器:选择合适的MBBR反应器并确定其尺
寸和配置。
考虑到啤酒废水的特性,可能需要增加适当的预处理单元,如格栅除污和沉淀池。
3. 制定反应器运行参数:根据实验和文献资料确定MBBR反
应器的运行参数,如曝气量、回流率等。
这些参数将影响MBBR系统的处理效果。
4. 进行实验室试验:使用实验室规模的MBBR反应器进行试验,以确定最佳运行条件和效果。
可以进行COD去除率、氨
氮去除率等方面的检测。
5. 对MBBR系统进行优化:根据试验结果和MBBR反应器的
实际运行情况,优化系统的配置和运行参数以提高废水处理效果。
6. 经济效益分析:分析MBBR啤酒废水处理系统的经济效益,包括投资成本、运行成本和处理效果等。
7. 撰写毕业设计报告:根据实验结果和分析,撰写详细的毕业设计报告,包括废水特性、MBBR系统设计和实验结果等。
需要注意的是,以上步骤仅供参考,实际的毕业设计可能需要根据具体情况进行调整和补充。
同时,建议在设计过程中与导师保持良好的沟通,并参考相关的文献和研究来支持设计和分析。
厌氧序批式反应器对啤酒废水进行处理邵向文、彭党聪、腾昭华、举兴华西安大学环境与市政工程学院架构和技术,2007年3月21日,中国,西安710055 接受。
2007年5月24日以修订后的形式接受。
2007年5月25日接受。
2007年7月30日可在线。
摘要啤酒废水是在半工业规模的浮动盖式的厌氧序批式反应器中进行处理的。
长时间的实验显示反应器运行稳定,有效去除COD和天然气产生。
当有机负荷率控制在1.5kgCOD/m³d~5.0kgCOD/m³d.水力停留一天,COD的去除效率可以达到超过90%。
除此之外,观察过高的比产甲烷活性甲酸。
结果表明ASBR技术是一种潜在的处理啤酒废水的形式。
前言在中国,有超过100家大型啤酒厂,大量废水产生,每生产一立方米啤酒,一般水的消耗量为10-20m³,超过90%的水被排入下水道系统。
此外,在生产线中,存在大量啤酒(8.01-14.96%)的损耗,最终也被排入污水收集系统。
(Xu,2000)因为啤酒废水具有高生物降解性(BOD/COD>0.5),因此,生物处理应用广泛。
传统上,不同工序的废水都混在一起,然后进行好氧处理,比如传统活性污泥,氧化明渠,序批式反应器额生物滤池。
(Liu,2003)啤酒污水的特点是高强度溶解性的有机污染物和悬浮物。
级好氧处理需要能源密集曝气量。
此外,大量的浪费了污泥生产,大量资本成本处理。
因此,啤酒企业不愿雇用废水处理设施。
源分离是一个选择可持续的解决方案。
一部分的废水排放从沸腾和发酵过程中高强度有机碳包含,厌氧治疗被认为是最好的选择。
高速率厌氧反应器,如反应堆上流式厌氧层反应器(UASB),厌氧颗粒床困惑(GRABBR)和厌氧流化床(AFB).据报道,治理啤酒厂废水和令人满意的COD还原得到(俾路支等.,2007;奥臣等.,2002;Parawira等.,2005)。
厌氧序列间歇式反应器(ASBR)是一个新发达的技术,已经被广泛的研究.由于它的优点:(1)没有短路,如固定床连续系统;(2)效率高COD去除率和天然气生产;(3)没有主次落定;(4)灵活控制等。
目录前言 (1)第1章概述 (2)1.1 啤酒废水的来源及分类 (2)1.2啤酒废水的成分及水质特点 (3)1.3啤酒废水的主要处理工艺 (4)1.4 设计资料与技术要求 (11)第2章啤酒废水处理工艺的选择 (12)2.1 设计原则 (12)2.2 设计工艺选择 (12)2.3设计工艺简述 (13)第3章主要构筑物的设计计算 (15)3.1粗格栅的计算 (15)3.2 细格栅的计算 (17)3.3调节池计算 (19)3.4沉淀池的计算 (20)3.5 水解酸化池计算 (25)3.6生物接触氧化池计算 (30)3.7气浮池的设计计算 (34)3.8污泥的处理 (39)3.9污泥脱水系统 (41)第4章废水站平面及高程布置 (42)4.1平面布置原则 (42)4.2废水站平面布置 (43)4.3高程布置原则 (43)4.4水力计算 (44)第5章工程预算 (49)5.1 投资估算 (49)5.2 技术经济分析 (51)总结 (52)致谢 (53)参考文献 (54)前言近年来,我国啤酒工业发展迅速,其产量逐年上升,啤酒生产厂目前已达到1000多家,年产啤酒1000多万吨,成为世界第二大啤酒生产国。
但是在啤酒产量大幅度提高的同时,也向环境中排放了大量的有机废水。
据统计,每生产1吨啤酒需要10~30吨新鲜水,相应地产生10~20 吨废水。
由于啤酒废水属于高浓度的有机废水,直接排放将给环境造成严重污染,因此啤酒废水对环境的污染已成为突出问题。
啤酒废水含有大量有机污染物、悬浮物浓度高,若不经处理排入水体,会消耗水中大量的溶解氧,造成水体缺氧,产生富营养化。
因此,啤酒废水必须进行处理后才能排放。
本设计主要针对的是啤酒厂废水站的设计,通过分析比较了各种生化单元处理方法的优缺点,确定该废水站所采用的生化处理方法是生物接触氧化法,在此重点介绍了生物接触氧化法。
啤酒废水主要来源来自于麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、洗涤水;糖化过程的糖化、过滤洗涤水;发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水;洗瓶、灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒;冷却水和成品车间洗涤水。
啤酒工业废水好氧处理工艺及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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MBR工艺处理啤酒废水的工程应用摘要:根据啤酒废水的特点,考察了采用膜生物反应器(MBR)技术深度处理啤酒废水过程中的水质指标与设备运行参数,并对污泥浓度进行测定,从而对污泥负荷以及膜污染状况进行研究,工程运行结果表明:在进水CODCr642~1626 mg/L、NH4+–N 15~35 mg/L、TP 0.6~14 mg/L、TN 19.5~41.1 mg/L情况下,MBR产水CODCr<50 mg/L、NH4+–N<5 mg /L、TP<0.3 mg/L、TN<2.3 mg/L。
水质达到国家景观用水标准(GB/T 18921—2002);好氧池DO控制在2~4mg/L,可有效提高氨氮的去除率;适当调整排泥量,使膜池污泥质量浓度维持在6~8 g/L可缓解膜污染速度。
关键词:啤酒废水;膜生物反应器;膜污染Engineering application of M BR process to the treatment of beer brewing wastewaterAbstract:According to the characteristics of beer brewing wastewater,membrane bio-reactor (MBR)technique has been used for the advanced treatment of beer brewing wastewater.Various operating parameters and water quality indexes in the process of wastewater treatment by using MBR technique are investigated and the sludge concentration is determined,so as to study the sludge loading and membrane fouling.The results show that when the CODCr of influent is 642—1626 mg/L,NH4+–N 15~35 mg/L,TP 0.6~14 mg/L,and TN 19.5~41.1 mg/L,the CODCr of the water produced by MBR can be less than 50 mg/L and NH4+–N of it can be less than 5 mg /L,the TP of it can be less than 0.3 mg/L and the TN of it can be less than 2.3 mg/L.The water quality of it in this system reaches the standard of GB/T 18921—2002.The DO of aerobic pool should be controlled by 2—4 mg/L.Thus,the removal rate of NH4+–N can be increased efficiently.The sludge concentration of membrane pool should be maintained at 6—8 g/L by adjusting the sludge quantity appropriately,which will help to ease the velocity of membrane fouling.Key words:beer brewing wastewater;membrane bio-reactor(MBR);membrane fouling啤酒工业废水主要含糖类、醇类等有机物,有机物浓度较高,虽然无毒,但易于腐败,排入水体要消耗大量的溶解氧,对水体环境造成严重危害。
厌氧生物处理工程调试方案一、工程概况厌氧生物处理工程是利用厌氧菌群对有机废水进行处理的一种生物技术。
相比于传统的好氧处理工艺,厌氧生物处理工艺能够有效地降解有机废水,产生少量污泥,并且具有更高的处理效率和更低的能耗。
因此,在工业废水处理领域受到了广泛的关注和应用。
本文将以一座厌氧生物处理工程的调试方案为例,介绍其调试步骤和调试注意事项,希望能够为类似项目的调试工作提供参考。
二、调试步骤1. 设备安装和连接调试在进行厌氧生物处理工程的调试之前,首先需要保证设备的安装和连接正常。
包括厌氧反应器、气体分离器、气体收集系统、加热系统等设备的安装和连接。
检查管道连接是否严密,设备是否安装牢固,以及各个传感器、控制阀门等设备的连接是否正确。
2. 厌氧反应器启动首先需要进行厌氧反应器的启动工作。
首先,将适量的厌氧菌群接种进入反应器中,并进行适量的调理,使其适应废水的性质。
然后,控制进水量和通气量,使反应器内的环境逐渐达到适宜厌氧菌群生长的条件。
在此过程中需要注意,尽量避免在启动阶段过多的废水排放,以免影响菌群的生长和繁殖。
3. 调试废水处理系统在确认厌氧反应器运行正常之后,需要对整个废水处理系统进行调试。
包括废水的进水管道、混合池、沉淀池等设备、管道以及控制系统。
在此过程中需要考虑稀释、调节和搅拌等调控方法,使废水的进水、混合、沉淀等过程达到预期的效果。
同时,需要进行废水处理的监测与分析,确保废水处理达到预期的标准。
4. 调试废水处理过程的监控及控制系统在废水处理系统调试完成之后,需要对整体的控制系统进行调试。
包括监控系统、控制系统、自动化系统等设备的调试。
确保各个传感器、控制阀门、执行机构等设备的正常工作。
同时,需要设计合理的控制策略,确保废水处理系统能够稳定运行,并在突发情况下能够自动及时地调整处理过程。
5. 废水处理系统的运行与稳定经过以上步骤的调试之后,厌氧生物处理工程即可正式投入运行。
在运行过程中需要对各个设备的运行情况进行定期检查和维护,并进行废水的监控与分析,确保废水处理过程的稳定和效果。
河南某啤酒实业有限公司污水处理工程于2004年3月份开始调试。
经过为期三个月的调试和试运行,现有废水经污水处理厂处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准和当地总量控制的要求。
调试期间,操作人员认真负责,对操作人员也进行了技术培训,于2004年7月份圆满完成了污水处理站的调试工作。
调试人员对污水处理站的试运行切实做到了控制、观察、记录和分析试验工作,对于提高污水处理站技术管理水平、运行水平有积极的现实意义。
1.1 污水来源根据该厂啤酒生产工艺,废水主要来源有:麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水;糖化过程的糖化、过滤洗涤水;发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水;罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒;冷却水和成品车间洗涤水;以及来自办公楼、食堂和浴室的生活污水。
生产废水为每天24小时连续排放。
1.2 污水处理规模该污水处理站处理规模按照最高日流量1500 m3/d,其中高浓度废水量500 m3/d,中低浓度废水量1000 m3/d。
1.3 污水水质该污水处理站设计进水水质如下:高浓度废水COD Cr 4000mg/lBOD52000mg/lSS 400mg/lPH 6-9中低浓度废水COD Cr500mg/lBOD5200mg/lSS 400mg/lPH 6-91.4 处理后水质要求根据厂方的要求,外排废水应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。
其具体指标如下:COD Cr≤150mg/lBOD5≤60mg/lSS≤150mg/lPH 6~9其中COD Cr指标不大于100mg/l。
2 污水处理工艺简介该工程采用厌氧+好氧为主的生化处理工艺。
厌氧生化法是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物的作用,将废水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程,该工艺可用于中高浓度的有机废水处理。
该工艺在国内外有较多的成功实例。
浸没式双轴旋转厌氧膜生物反应器处理啤酒废水的研究的
开题报告
一、研究背景
随着啤酒工业的快速发展,啤酒废水的处理问题逐渐引起人们的关注。
啤酒废水含有高浓度有机物和氮、磷等营养元素,如果直接排放或经简单处理后排放,会对环
境造成严重污染。
因此,开展啤酒废水的高效处理研究具有十分重要的意义。
浸没式双轴旋转厌氧膜生物反应器是一种新型的污水处理技术,具有反应效率高、占地面积小、节能减排等优点。
因此,采用该技术处理啤酒废水具有很大的潜力和发
展前景。
二、研究目的
本研究旨在探究浸没式双轴旋转厌氧膜生物反应器处理啤酒废水的可行性和运行效果,为啤酒废水的高效处理提供实用性的技术支撑。
三、研究内容
1. 浸没式双轴旋转厌氧膜生物反应器的构建原理和处理机理研究;
2. 设计实验方案,探究反应器在不同操作参数下的处理效果,包括反应器运行时间、温度、pH值等;
3. 对处理后的啤酒废水进行COD、NH4+-N、TP等指标的检测,并对处理效果
进行评价;
4. 分析反应器对啤酒废水中微生物的种类组成和数量分布的影响。
四、研究意义
1. 为啤酒废水的高效处理提供了新的技术支撑;
2. 探究了一种新型的污水处理技术,具有推广和应用的意义;
3. 增加了对反应器处理啤酒废水中微生物的种类组成和数量分布的了解,拓展了对污水处理机理的认识。
厌氧膜生物反应器耦联厌氧氨氧化用于废水处理的技术原理及调控方法厌氧膜生物反应器耦联厌氧氨氧化技术在废水处理领域具有重要的应用意义,其原理和调控方法的研究对于提高废水处理效率,降低能耗和减少环境污染具有重要意义。
本文将从技术原理和调控方法两个方面展开研究。
一、技术原理厌氧膜生物反应器耦联厌氧氨氧化技术是一种新型的废水处理技术,其原理主要包括废水预处理、厌氧氨氧化和脱氮三个部分。
1.废水预处理废水预处理是指对进入生物反应器的原水进行初步处理,包括去除大颗粒杂质、调节水质和水温等工作。
这一步骤的目的是为了提高后续生物反应器的运行效率,保证厌氧膜生物反应器的正常运行。
2.厌氧氨氧化厌氧氨氧化是指在无氧环境下,利用厌氧细菌将废水中的氨氮转化为氮气的过程。
这一过程主要发生在厌氧膜生物反应器中,利用特殊的膜技术,将细菌固定在膜上进行反应。
在这一步骤中,细菌通过氨氧化作用将废水中的氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐,最终释放出氮气。
3.脱氮脱氮是指将经过厌氧氨氧化反应产生的亚硝酸盐和硝酸盐进一步转化为氮气的过程。
这一步骤一般在好氧生物反应器中进行,通过好氧细菌的作用,将废水中的亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气,最终实现废水中氮的彻底去除。
二、调控方法厌氧膜生物反应器耦联厌氧氨氧化技术的调控方法对于提高废水处理效率、降低能耗和减少环境污染具有重要意义。
主要包括适当控制氧气浓度、提高有机负荷和氨氮负荷、优化菌群结构等方面。
1.控制氧气浓度氧气是厌氧氨氧化反应过程中的关键因素,适当的氧气浓度可以提供细菌生长所需的能量,促进氨氮的转化。
过高或过低的氧气浓度都会影响反应效率,因此需要通过控制氧气供给量或者调节反应器内的气氛压力来实现氧气浓度的合理控制。
2.提高有机负荷和氨氮负荷在厌氧膜生物反应器中,适量的有机负荷和氨氮负荷能够促进细菌的生长繁殖,提高反应效率。
通过调节废水中有机物和氨氮的浓度,以及控制进水流量和反应器容积,可以有效提高有机负荷和氨氮负荷,从而提高废水处理效率。
厌氧-好氧工艺处理啤酒废水的工艺探究摘要啤酒废水是一种常见的工业废水,含有高浓度的有机物和氨氮等污染物,对环境造成严峻影响。
本文对厌氧-好氧工艺处理啤酒废水进行了探究。
试验结果表明,厌氧-好氧工艺能够有效去除啤酒废水中的有机物和氨氮等污染物,处理后的水质达到国家排放标准。
同时,本文还对工艺参数进行了优化和分析,提出了进一步改进工艺的建议。
一、引言啤酒是一种广泛消费的饮品,啤酒生产过程中产生的废水含有大量的有机物和氨氮等污染物,对环境造成严峻影响。
目前,国内外探究者对啤酒废水的处理技术进行了广泛探究,厌氧-好氧工艺是一种常用的处理方法。
二、厌氧-好氧工艺概述厌氧-好氧工艺是将废水先进入厌氧池进行去除有机物的厌氧处理,然后再进入好氧池进行氧化处理。
厌氧池中,废水中的有机物通过厌氧菌的作用发酵分解,产生甲烷等可燃性气体;好氧池中,废水中的有机物被好氧菌氧化分解,同时产生二氧化碳和水。
三、试验方法本文接受自制的试验装置对啤酒废水进行处理。
试验设备包括厌氧池、好氧池、曝气系统、测量和控制系统等。
试验过程中,记录了进水COD浓度、氨氮浓度、污泥浓度等参数,并进行了相应的水质分析。
四、试验结果分析试验结果表明,厌氧-好氧工艺能够有效去除啤酒废水中的有机物和氨氮等污染物。
经过处理后,出水COD浓度和氨氮浓度均符合国家排放标准。
此外,试验还发现,厌氧池的温度、进水COD浓度和曝气量等参数对处理效果有一定的影响。
五、工艺参数优化为了进一步提高处理效果,本文对工艺参数进行了优化。
通过调整温度、进水COD浓度和曝气量等参数,找到了最佳的处理条件。
试验结果表明,在温度为35℃,进水COD浓度为1000mg/L,曝气量为0.5L/min的条件下,厌氧-好氧工艺能够达到最佳处理效果。
六、工艺改进建议虽然厌氧-好氧工艺能够有效去除啤酒废水中的有机物和氨氮等污染物,但仍存在一些问题。
例如,处理过程中产生的污泥难以处理,同时处理效果还可以进一步提高。
厌氧膜生物反应器(AnMBR)工艺处理啤酒废水的调试方法
发表时间:2019-04-03T15:26:03.740Z 来源:《防护工程》2018年第35期作者:陈凤明[导读] 在进水浓度较大的情况下,可以起到稀释进水浓度,缓冲的作用,同时在调试初期可以起到保证厌氧反应器内水流上升流速的作用。
云南博世科环保科技有限责任公司云南昆明 650228 摘要:本文阐述了厌氧膜生物反应器在处理啤酒废水的调试,并从厌氧膜生物反应器(AnMBR)的设计,接种污泥,污泥驯化培养,提高负荷等几个阶段,就厌氧膜生物反应器(AnMBR)的调试方法进行了讨论。
关键词:啤酒废水;厌氧膜生物反应器;接种污泥;污泥驯化;提高负荷前言
啤酒厂位于昆明市工业园区。
主要从事啤酒生产加工,公司厂房及设施主要有发酵车间、糖化车间、洗瓶车间以及办公楼等,其所产生的污水由生产污水(洗瓶车间低浓度废水和高浓度碱水、糖化车间罐体冲洗水及其浓液排放水、发酵车间罐体冲洗水等)和生活污水组成。
厂区产生的废水COD浓度为1000-5000 mg/L,处理后的出水要求为COD≤500 mg/L,pH 7~11。
本AnMBR处理水量为3 m3/h。
1 工艺流程
工艺流程简介:啤酒生产废水通过厂区管网统一收集至集水井处,啤酒废水中的大部分悬浮物得到去除,后自流进入调节池,在调节池中,配合搅拌器的搅拌作用,废水的水质和水量得到了调节,经过调节后的废水自流进入中和池,在中和池内进行酸碱的调节,pH调至6.8~7.5,后通过泵抽至AnMBR反应器进行反应,废水中的复杂的大分子有机物在AnMBR内微生物的作用下,经过水解酸化、产乙酸、产甲烷阶段,最终被转换成甲烷,出水通过自吸泵抽至清水池消毒后外排。
2 污水处理系统的调试
2.1 预处理系统
预处理一般包括粗细格栅、调节池和中和池。
设置粗细格栅的目的是因为啤酒废水含有大量的悬浮物,若这部分悬浮物不进行有效去除,则会对后续处理单元造成干扰,影响后续处理单元的效率。
设置调节池的目的是均化水质,均衡水量,还能有效消除对厌氧处理有抑制作用的的物质。
设置中和池的目的是进行酸碱的调节,使pH稳定在6.8~7.8之间,为AnMBR内微生物创造良好的生长环境。
预处理系统与AnMBR的调试同时进行。
2.2 AnMBR的调试
2.2.1 厌氧反应器的调试
第一阶段:污泥接种
接种厌氧污泥,该阶段属于培菌初期,需要对污泥进行活化:H活化min=72 h;N进水次数=3次/d;T进水时间=3.0 h/d;T两次进水时间间隔=1.0 h;Q进水流量=1.0m3/h;TCODcr max=6.0kg/d;Frmax= 0.5kg/m3.d(培菌初期,污泥负荷Fr宜<1 kg/m3.d,初期,负荷越低越能加快污泥的活化速度,降低活化所需时间)。
第二阶段:污泥驯化
污泥的驯化培养,目的就是使污泥适应所需处理的废水环境,这一阶段的驯化工作极为重要,若污泥能充分适应废水环境,对下一阶段提负工作的顺利开展极有帮助。
N进水次数=6次/d;T进水时间=6.0 h/d;Q进水流量=1.0m3/h;T两次进水时间间隔=1.0 h;TCODcr max=12kg/d;Frmax=1.0 kg/m3.d≤1.0 kg/m3.d。
在该阶段严格控制进水的6.8≤pH≤7.8,Frmax≤1.0 kg/m3.d,CODcr≤3000 mg/L,若不能保证进水的pH,则会严重加大污泥驯化所需时间。
出水以CODcr和pH值为衡量指标,若CODcr去除率连续7天稳定在80%左右,pH值为7.2~7.4,则可进行下一阶段的提负工作。
(若不能达到,则需要反复进行,不断驯化污泥,以使污泥适应所需处理的废水环境。
)第三阶段:提高负荷,详见下表:
每一个提负荷阶段以出水的CODcr和pH值为衡量指标,若CODcr去除率连续7天稳定在80%左右,pH值为7.2~7.4则可进行下一阶段的提负工作。
(若不能达到,则需要降低负荷,重新提高该阶段的处理负荷)。
以上为提负已经完成,且仅为理论计算值,在实际运行过程中,会根据现场实际情况进行一定的调整,主要控制温度和pH,温度对训化和提高负荷的影响至关重要,根据一些文献报道,温度若提高(温度<40℃)10℃,则甲烷菌的活性会翻一倍。
pH对调试的影响也是极其重要,实际运行中应严格控制pH在理想的调试范围内,若进水水质pH过低,一般指低于6.5,则会影响菌种的活性,严重的会导致酸化,若出现酸化现象则需要重新进行训化和提高,这将会延长调试的周期;若pH过高,一般指高于8.5,则也会严重影响菌种的活性。
2.2.2 MBR的调试
MBR的调试与厌氧反应器的调试同步进行。
MBR在运行过程中主要考虑膜的清洗,防止MBR发生不可逆污染。
本设备调试,MBR采用清水反洗结合NaClO药洗。
清水反洗频率为2~3次/周,NaClO药洗频率,视具体运行情况而定,跨膜压差应<0.05Mpa,当跨膜压差达到该值时,需要考虑在线药剂清洗。
如果在线药洗膜仍无法恢复通量,则考虑离线药洗。
3 调试结果
污泥活化后并开始进行污泥训化,训化方式以提高负荷的方式为主,即分阶段提高污泥负荷,在提高负荷的过程中,注意监测进出水的各项指标,因现场监测设备有限,故监测点以COD和pH为主,在提高负荷阶段COD基本能保证去除率在85%以上,pH基本能稳定在6.8~7.5之间。
厌氧设备出水清澈,在进水波动较大的情况下,进水COD从1000 mg/L~5000 mg/L,MBR的出水COD基本能稳定在500 mg/L以下,COD的去除率均能稳定在85%以上。
4 调试总结
(1)采用AnMBR处理啤酒生产废水,在进水COD浓度为1000~5000 mg/L的情况下,出水COD浓度能稳定达到500 mg/L以下,抗冲击负荷强 COD去除率能达到90%以上。
(2)在实际的厌氧调试中,主要控制AnMBR的进水的pH和温度,尽量减少进水pH波动对调试造成的影响。
(3)在AnMBR的调试中,设置了回流系统,在进水浓度较大的情况下,可以起到稀释进水浓度,缓冲的作用,同时在调试初期可以起到保证厌氧反应器内水流上升流速的作用。
参考文献
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