金工实习报告格式样本20XX
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金工实习范本金工实习报告姓名:XXX 学号:XXXX 实习日期:XXXX年X月至XXXX年X月一、实习单位及实习内容(一)实习单位本次实习选择的实习单位为XXXXX公司,位于XXXX市XXXX区XXXX路XX号。
该公司是一家专业从事金属加工和制造的企业,拥有现代化的生产设备和先进的生产工艺,主要生产各类金属制品,如钢铁衣柜、厨房用具等。
(二)实习内容在实习期间,我主要参与了以下几个方面的工作:1. 了解金属加工工艺:通过参观工厂的生产线,我了解了金属材料的加工流程,包括切割、焊接、冲压等工艺。
同时,我还了解了不同材料在加工过程中的特点和注意事项。
2. 参与钢铁产品的生产:在实习期间,我参与了钢铁衣柜的生产工作。
我学会了如何使用切割机、钻孔机、冲压机等常用的金属加工设备,并熟悉了各种操作规范和安全注意事项。
3. 学习产品质量控制:在生产过程中,我学习了如何检查和控制产品的质量。
我参与了产品质量检验的工作,学习了如何使用各种测量工具,如卡尺、量规等,以及如何判定产品是否合格。
4. 完成相关生产任务:在实习期间,我按照公司的安排,完成了一些与生产相关的任务。
例如,我参与了钢铁衣柜的组装工作,学习了如何正确、快速地组装产品。
二、实习收获和体会通过这次实习,我获得了以下几个方面的收获和体会:(一)专业知识的学习通过实习,我深入了解了金属加工的工艺流程和常用设备的使用方法。
我学会了如何选择合适的工艺和设备,以提高生产效率和产品质量。
同时,我还学习了如何进行产品质量控制,以确保产品符合要求。
(二)团队合作的重要性在实习期间,我意识到团队合作在生产中的重要性。
我与同事们密切合作,互相帮助,共同完成了各项任务。
我学会了与他人有效沟通和协调,了解了团队协作的力量。
(三)职业素养的培养在实习中,我锻炼了自己的职业素养。
我始终保持良好的工作态度,认真对待每一项工作。
我积极向领导和同事请教和学习,虚心接受批评和指导,并不断改进自己的工作。
金工实习报告样本我们于xx年x月x日-xx年x月x日在学校校车间进行了为期x 天的金工实习。
期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。
每天,大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm,让我措手不及。
在老师的教导下,通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。
看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。
实习期间,通过学习车工、锻工。
我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。
几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
我对自己的本次实习总结了两部分,实习部分和感想部分。
一、实习内容1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
金工实习报告模版短短两周的金工实习到xx月xx日就结束了。
记得曾经有人告诉我,金工实习是没有意义的,我们不是机械类的学生,参与了金工实习也学不到什么。
于是我就带着这个疑问走过了这次实习。
果然,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是,它却给了我一个机会去体验一种不同的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还可以将旧知识具体化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。
参加金工实习的第一天,我们观看了安全生产教育片,里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。
看完以后,大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了,害怕自己不小心而造成事故。
但事实打消了我们的恐惧的念头,尤其是第一天要进行的钳工,连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。
虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。
由于我们只有半天的上班时间,所以按要求,我们在10到12点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。
我一开始就吃了个大亏,选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料,所以为了磨平一个底面,就花去我近45分钟,磨完以后手已经酸软了。
而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。
我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度,再用锯子开始截圆柱。
相对与用挫刀磨平底面来说,锯铁柱可以算比较轻松工作了,因为此时只需一只手用力,另一只手则是负责扶住锯子的。
大概用了10分钟,我的第一个工件下料就出来了。
再用挫刀打磨光滑。
如此重复,到了11点40分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不行,拼了命开始第三个工件的制作。
可是这时,人已经累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候,已经几乎没有力气了,每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。
距离下班的时候越来越短了,我的第三个工件直到11点52分才开始锯,明显,时间已经不够了,而且力气不足锯下去效果非常小。
大学金工实习报告【五篇】1.大学金工实习报告金工实习是大学阶段必不可少的一次实践实习课程,当然的,我们也在学校的安排下,进行为期半个月的实习。
时间过得真快,转眼间,为期十五天的金工实习就结束了。
第一次下车间的我学习到了很多东西,虽然比较累,但是非常的值得,下面就是实习报告。
这段实习经历,避免不了的当然是比较累,但非常值得。
在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测;在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度;在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”;在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。
这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力;在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊;在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。
在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。
在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大。
我们只要轻轻踩动控制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和“水滴石穿“相比,简直是天壤之别,而且冲压操作简单,产品合格率接近呢!在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。
时间虽短,但接触的东西非常多,不能说很熟悉但起码有了初步的了解,使我们在学习理论知识的时候有了一个非常好的模型。
路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。
既然选择了我的专业,那么在以后的金工道路上,我将风雨兼程,将永远铭记各位导师的教诲。
实习报告格式:金工实习报告范文 (2)实习报告格式:金工实习报告范文 (2)精选3篇(一)实习报告实习单位:XXX机械有限公司实习时间:2021年8月1日-2021年8月31日实习岗位:金工实习生一、实习目的和任务(1)实习目的:通过实习了解金工工作的基本知识和技能,增加实际操作经验,提升工作能力。
(2)实习任务:1. 观摩现场实际操作和了解金工设备的使用方法;2. 学习和掌握常见的金工工具的使用和维护;3. 参与金工项目的制作并负责部分工序的完成;4. 学习相关金工图纸的阅读和理解。
二、实习内容和成果(1)实习内容:1. 观摩了公司金工工作室的常规操作,包括切割、焊接、打磨等;2. 参与了金工项目的制作,包括钣金零件的加工和组装;3. 学习了金工工具的使用和维护,包括电动工具和手动工具;4. 学习了金工图纸的阅读和理解,包括平面图和立体图。
(2)实习成果:1. 熟悉了金工工作室的常规操作流程,掌握了切割、焊接和打磨等基本技能;2. 完成了公司指派的金工项目,负责了部分工序的加工和组装;3. 学会了使用和保养常用的金工工具,包括电动切割机、焊接机和打磨机等;4. 能够读懂简单的金工图纸,理解图纸中的尺寸和要求。
三、实习心得和体会通过这个实习,我对金工工作有了更深入的了解和认识。
金工工作需要细心和耐心,每一个环节都需要精确和准确,稍有差错就可能影响整个产品的质量。
在实习期间,我遇到了很多困难和挑战,但是通过和同事的合作和互助,我一步步克服了困难,逐渐提高了自己的技能水平。
此外,在实习中,我也学到了许多与金工工作相关的知识和技能。
我学会了如何正确使用金工工具,并掌握了常用的金工操作技巧。
同时,我也注意到了金工工作的安全问题,学会了如何正确佩戴和使用个人防护装备,保障自己和他人的安全。
通过这个实习,我不仅对金工工作有了全面的了解和认识,也对职业的选择和规划有了更明确的目标。
我将继续努力学习,不断提升自己的专业技能,为将来的就业做好充分准备。
金工实习报告模板集锦6篇金工实习报告模板集锦6篇随着人们自身素养提升,我们都不行避开地要接触到报告,我们在写报告的时候要避开篇幅过长。
为了让您不再为写报告头疼,下面是我细心整理的金工实习报告6篇,供大家参考借鉴,希望可以关怀到有需要的伴侣。
金工实习报告篇120x x 年11月我们土木专业进行了为期两周的金工实习,由于是第一次参加实习我们兴奋不已,但也难免有些茫然。
由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措,但是通过为期一周的实习之后我发觉收获真是太大了,视野更加开阔,对生产实践有了一个更全面更深刻地熟识,在自己力气提高的同时更增加了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信念。
现在回想这一周的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——各个工种师傅的精彩表演以及我们的亲自动手;的甜——亲自制作精致的心和子弹以及以后学会的基本技能。
惊奇的我们,带着惊奇的心情,各自迫不及待的地向工程训练中心飞奔。
同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得特别生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。
不知不觉中,我们来到了目的地——河南理工高校工程训练中心。
理工大不愧是连云港最好的工科院校之一,这样的工程训练中心足以与重点高校相媲美了。
按学校支配的日程,各个实习班先集合在一起由实习的老师先给我们讲解实习中的平安事项。
然后各就各位,到各自的实习车间,第一次瞧见这么多的机器这么大的车间我唏嘘不已,由于是第一次来指导老师严厉的向我们强调了平安的重要性,所以没有一个同学乱动机器。
而我们一组就更不会乱动了,我们第一项是铸工。
这对于我们既生疏又生疏,由于我们在家就见过人家用铝铸造铝锅了,但是我们还没有谁动过手。
首先我们在展板上学习了铸工的实习内容和平安操作规程。
我们这个工种的实习教学内容一、铸造生产工艺过程、特点和应用;二、型砂蕊矿应具备的主要性能及组成;三、型砂的结构,分清零件、模样和组件间的差别;四、型砂的作用、结构及制造方法;五、铸件分型面的选择,手工两箱造型的特点及应用,三箱、刮板、机器造型等造型方法的特点及应用;六、熔炼设备、浇铸工艺以及浇铸系统的作用和组成;七、铸造缺陷及其产生缘由,特种铸造的特点及应用。
大学金工实习报告范文(通用5篇) 金属加工〔metal working,metalwork,metal processing,working of metals〕简称金工,指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进展加工的生产活动。
是一种把金属物料加工成为,以下是为大家整理的关于大学金工实习报告5篇, 供大家参考选择。
大学金工实习报告5篇【篇1】大学金工实习报告铸造1.铸造生产方法许多,常分为砂型铸造和特种铸造两大类。
2.手工两厢造型的根本方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型和假箱造型等。
3.特种铸造用得较平凡的方法有熔模铸造、金属型、高压、低压和离心铸造等。
4.用于制造砂型的材料称为型砂,用于制造型芯的材料称为芯砂。
5.型〔芯〕砂应具备强度、耐火度、可塑性、透气性和退让性等根本性能。
6.为了满意型〔芯〕砂一般有原砂、粘结剂、附加物和水按必须的比例混合而成。
锻压1.锻造用的原材料主要有碳素钢、合金钢、有色金属及其合金。
4.空气锤的主要构造有:锤体、落下局部、操纵局部、动力传动和砧座五局部组成。
6.自由锻造的根本工序是镦粗、拔长、冲孔、扩孔、切割、弯曲、扭转、错移等。
7.冲压按加工性质不同可分为分别工序、变形工序两大类。
8.冲压的模具有许多,按工序组合分为单工序模、复合模、连续模。
焊接1.焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料是焊接到达坚固〔原子〕结合的一种加工方式。
2.电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法。
气焊是利用火焰作为热源的熔焊方法。
3.焊接接头的根本形式可分为对接、角接、搭接和丁型接四种。
4.焊接俺空间位置不同可分为平焊、立焊、横焊、仰焊。
5.手工电弧焊电弧的引燃方法有直击和划擦两种。
6.手工电弧焊焊缝的收尾方法有画圈收尾、回焊和反复断弧。
车工1.车工是机加工的主要工种,常用于加工零件的回转外表。
2.车削外圆的步骤是开车对刀、向右退刀、横向进刀、试切2—3mm长、测量调整、切削加工。
大学生金工实习报告(优秀4篇)金工实习报告篇一20xx-20xx学年下学期,我们在广州大学进行了为期3个星期的金工实习。
实习期间,我们接触了钳、车、铣、数控等工种的基本操作技能和安全技术教程,完成了从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,顺利安全地地完成了实习任务。
第一个工种是铣工。
老师详细介绍了铣工的相关安全知识以及铣床的种类,原理和使用方法。
铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个截面为正方形的棒料切削成截面为16×16mm的正方形,按图纸要求做好。
我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开始对刀,对好后1毫米1毫米地进刀,最后通过微调来进刀,达到规格尺寸。
如果稍微急躁,整个零件可能要报废了。
为了保护刀具,一般不轻易停止刀具的运转。
铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。
在生产中有着广泛的应用。
第二种工作是钳工。
钳工是一种完全靠手工制作各种零件的工作,最能锻炼一个人的动手能力。
锁匠是在单独的实习车间进行的,有一个巨大的工作台,工作台上安装了很多老虎钳,用来夹紧各种工件。
桌面上有各种工具,包括锤子、手锯、各种锉刀、丝锥、凿子、刷子和划线工具。
老师向我们介绍了金工实习的各种知识。
我们要做的就是把铣床铣出来的棒料加工成锤子。
从最开始用尺子在杠上刨线,然后用手锯锯出大致的形状。
最后把所有端面锉平,先用粗锉,再用细锉,不断靠近分数线。
装配工很累,但看到自己的成品却很有成就感。
没有失意的成品,每一点努力都是最好的成品。
第三个工种是钻床。
主要是为了锤头的攻丝先进行钻孔。
所使用的钻床是摇臂钻床,这个任务比较简单,只需要先定好钻孔的位置就可以进行定位钻孔了。
金工实习报告金工实习报告(精选13篇)在学习、工作生活中,报告有着举足轻重的地位,要注意报告在写作时具有一定的格式。
你所见过的报告是什么样的呢?以下是小编为大家整理的金工实习报告,希望能够帮助到大家。
金工实习报告篇1实习目的:为配合完成教育教学任务,培养和提高我们的实践操作能力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的实践基础。
同时增强我们在实践中获取知识的意识,达到教学与实践相结合的目的。
实习过程概述:本次实习类容包括锻造,锻压,焊工,刨工,磨工,钳工,铸造,铣工以及车床加工。
由于工种众多,我们的安排情况是第一次是锻造,锻压,焊工;第二次是钳工,第三次是数控车床,第四次是磨工,刨工,铣工。
在实习开始时我们看了书籍,对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识,以及大致的说了一下在实习中应该注意基本常识和安全事项。
比如,女生还必须要带帽子,任何人不得戴手套进行操作。
实习的基本要求是一切听从老师的安排,不得擅自开启动用设备和机器,安全第一。
主要实习岗位和内容:车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工,主要是进行一些简单的切割如切割出平面圆,圆锥,圆环。
操作前,老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理,然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法,然后给我们示范的做了一个机械零件。
刨工主要是操作刨床,按照图纸的工艺要求,以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。
这位老师还是同以前的老师一样,先是介绍一下机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具运动的距离调节和加油润滑系统等。
然后老师开启刨床,向我们演示了一些基本的操作技巧,如该选择在什么时候移动刀具,对不同的工件应该选用不同的刀具运动距离等。
然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器,去感受一个实际的操作,的确有一种不同的感觉。
金工实习报告总结格式范文在学校的统一安排下,我们人力资源管理专业的学生与____月份9、____日和23、____日这两个周末进行金工实习。
根据课程安排,我所在小组的实习安排为:____日(周六)上午为焊接实习,下午为激光加工实习;____日(周日)上午为车工实习,下午为钳工实习;____日(周六)上午为数控加工实习,下午为电工实习;____日(周日)进行考试,我们的考试内容为钳工。
每天,大家都要学习一项新的技术,并在____小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了____天的金工实习。
说真的,刚开始感觉真的很漫长,可时光匆匆,实习转眼间就飞逝了,现在回想这几天的蓝领之行,我尝到了:酸-严格的上下班和工作制度;累-手持锉刀不停地锉呀锉;辣-高速切削的精彩表演;更多的甜-亲手制作精美的工件。
初次走进金工实习实训楼时,说真的既兴奋又期待。
第一天上午,我们接触了焊接,老师给我们介绍了焊接的主要设备,让我们知道各种机器。
这次实习,我们主要采用的是熔焊,使用的工具是手工电弧焊。
一开始,老师先跟我们普及了下焊接的基本知识,其次又跟我们示范如何使用机器割铁,然后就教我们如何进行焊接,最后就是这次的重点-我们自己进行实操了。
可能是之前很少接触过,所以一开始的时候,大家都不怎么敢去,特别是我们女生,看见割铁时冒出的火花时,大家都是尖叫出来的,不过后来在陆陆续续几位男生上去尝试后,我们女生也敢去做了。
我是第三个女生上去做的,开始时看见老师和男生做时,觉得好像挺简单的,但是到自己去做时,才知道原来并不简单,特别是我开始割时还好,可到后面我都差点握不住那个机器的把手了,一来是害怕那火花射到我,二来真的好怕我握不住那个把手而弹回来。
不过最后我还是成功地割下了一段铁。
接下来,就是焊接了。
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金工实习汇报格式样本20XX
车工第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地走向向实习基地。
教师给我们讲解了金工实习的意义,课程的安排,以及实习过程中的安全问习题。
总体而言,我们上的实习课明显偏少,这可能由于场地的原因,不过相信以后学生的实习时间会逐步增加。
接下来,教师为我们详细的介绍各种刀具,工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很生疏,但教师的耐心讲解,让我们开始产生了兴趣,听的也比较认真,因为这些知识是最基本也是最最重要的,接下来我们按照分组,由不同的教师率领参加各自的工种。
首先接触的工种是车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面对着庞大的车床,我除了好奇外,对它十分的生疏。
教师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则条例,我们逐步熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,教师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。
要求到达进退动作准确、自如,且要做到进给动作迟缓、均匀、连续。
到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止,接下来,教师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20 mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到准确位置,退刀停车。
经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。
由于时间的原因,我们只能给这个任务,不过我们做的很认真,也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果,心里真的很快乐。
铸造成型
铸工听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点草率!
铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。
不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。
看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。
但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。
有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午虽然我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的
成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。
电焊曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这节课,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并不是那样,比我想象的要难的多了。
首先主要介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和扎眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。
从教师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了破绽;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是破绽百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。
每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己屡次焊接后,开始渐渐地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。
通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样规范,需要我们反复的练习,游刃有余。
焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有时机再好好实践。
钳工听说钳工是最累一项工种,教师告诉我们,钳工是一项完全靠手
工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些伟大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的锻炼,而且都能很好的掌握钳工。
听了教师的话,我们登时觉得钳工是一项很了不起的工种,实习期间应该好好去体验。
钳工是在一间单独的实习车间进行,我们面对的是3个庞大的工作台,上面安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。
左面上摆放着各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。
教师给我们介绍了金工实习各种知识,由于工作时间的原因,教师今天只要求我们做最基本的锯和磨,我对这些还是比较感兴趣的,不过真正能够掌握它,还是要付出自己长久的努力。
从最基本的开始,我们自己选了些钢板,设计自己想要的图形,我先在钢板上用粉笔划上五角星,把它夹在虎钳上,用手锯对准画好的线有节奏地来回运动,这是一项比较类的体力活,没掌握好姿势和技巧还真是费力,在教师的指导下,我们开始体验到“绳锯木断”的感觉,先在起始线上锯出一个小口,然后右手握住锯柄,左手虎口压住锯前端,匀速拉动锯条,看着自己心目中的模型逐步清晰起来,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。
接下来是要对锯过的端面进行锉工,先用粗锉,再用细锉,把自己设计的五角心弄得光亮。
虽然钳工很累,不过看着自己辛苦努力的成果,一种成就感油然而生,当自己奋斗过、努力过,不管遇到什么困难,自己都会乐观地去面对,相信自己,一定能行!
数控实习主要学习了:数控机床的构造;数控机床的机理;数控机床的编程语言;数控机床的编程原则;数控机床程序的修改;
虽然说在实习的过程中充满了苦和累,并且在有的工种中还充满着相当的危险,但是正是在这种心与力的考验之中我猜得到了更高的锻炼和有了更好的体位和提高。
我还记得初碰机床时的激动和无所适从,在很长的时间里不敢下手或者说没有去做出实质性有意义的动作。
事后你会体味到这是一个自信心的问习题,当你对新事物有了充分的了解,我们就没有须要畏首畏尾,害怕行事了。
在加工的机件飞出的那一刻,我还记得我的我是怎样从心凉到手的,假如这是在真正的机械加工的过程中这会是多么大的一次事故阿!所以我觉得:做事切忌毛毛躁躁,急于求成,要循序渐进,稳中求进,尤其是在做技术这方面,我觉得技术求得不是速度,而是技巧和精度,速度只是在熟练程度上的一种奖赏!假如没有熟练度而去讲什么速度,那只是一种本末颠倒的行为!记得做钳工时,给料锯歪了,本来一般来说锯完之后只要再锉一两毫米就行了,没规定我就只好愣是锉了将近一厘米。
当时那叫一痛苦啊。
锯了半小时,又锉了半小时,虽说想死的心都有了吧,但对意志品质也不失为一种考验。
后来我也常拿这个来自勉,这都挺过来了,还有什么事情能战胜我的毅力呢。
记得铸造时,每次起模都会把砂给多多少少弄坏一些,虽然可以靠修型弥补一下,但总觉不够完美,于是就重做了五六遍才满意。
虽然说金工实习只有两个周,恍惚之间,悠然而过,让我十分留恋,久久不愿忘怀,但是常言道天下没有不行散的宴席,更何况,在这短短的两周里能有这么多的收获,就应该知足了,剩下的时间我们应该更多的花在领会着些收获的成果上,讲求在有限的时间里有更大的提
高。
在这两周的时间里,我要特别的感谢四位教师给予我的帮助和指导,使我学到了许多书本上学不到的东西,尤其是教师那和颜悦色、循循善诱,态度给我留下了很深的印象,使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向工作岗位他们给我带来的匪浅的受益,都会给我予很大的帮助!
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