浅谈滑模施工技术在某配水工程施工中的应用
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浅谈水利施工中的滑模技术我国在季风气候的影响下,降水季节分布不均,再加上地势的影响,导致我国深受洪涝灾害的威胁。
水利工程对缓解我国的洪涝灾害具有重要的作用。
目前,在水利施工的过程中,滑膜技术凭借自己投入小、效率高的优势应用范围非常广泛。
在U型渠道边坡、梯形断面渠道边坡施工的过程中都有着广泛的应用。
所以,探讨滑模技术在水利施工中的实践,对优化滑模技术的应用具有重要的作用。
一、滑膜技术的应用优势滑膜技术在水利施工中的应用具有以下几个方面的优势,分别是:第一,滑膜技术在水利工程中的应用可以有效的提高施工效率。
滑模技术在水利工程中的应用,在很大程度上解决了水利施工的难题,从而促使水利施工速度得到了很大的提升,有利于施工时间的缩短,有效的提高了施工效率。
第二,滑模技术在水利施工中的应用可以有效的减少施工成本。
在水利施工的过程中,应用滑模技术,可以有效的减少模板的周转次数,可以促使施工速度得到有效的提升,从而在很大程度上能够促使模板损耗的减少,从而实现节约成本的目的。
第三,滑模技术在水利施工中的应用可以有效的提高工程质量。
在水利施工中应用模板技术,能够很好的保证混凝土的光洁度,能够有效的避免裂缝的产生,从而促使施工质量能够得到有效的提高。
二、滑模技术的施工要点(一)混凝土质量控制在水利施工的过程中,使用滑膜技术,对混凝土的质量有很高的要求,具体表现在以下三个方面。
第一,在滑模技术应用的过程中使用优质的混凝土能够起到事半功倍的效果;第二,合理的混凝土配比,能够有效的保证滑模技术的顺利应用;第三,混凝土的入模坍落度对混凝土的保温、输送和初凝时间都有很大的影响[1]。
所以,控制混凝土的质量对提高滑模技术在水利工程中的实践质量具有重要的作用。
控制混凝土的质量需要从以下几个方面来进行。
第一,严格控制材料的质量。
混凝土的原料是水泥、砂石和水等,在材料进场前,要对材料进行实验室实验,严格控制材料质量,保证施工安全。
第二,在实验室实验的过程中,要合理的确定混凝土的配比,在施工现场要根据实验确定的配比进行混凝土的配置。
浅析水利水电工程施工中滑模技术的应用工作,确保滑模技术符合施工要求,避免造成严重的经济损失。
2.1 滑模安装和调试技术清基主要在闸墩底板进行,但必须是在完成浇筑并钢筋预埋的闸墩上进行。
在预埋钢筋施工中,与地面高度相比,应确保钢筋低于期1.5m,清基完成之后,再对混凝土表面开展凿毛处理,使其与施工要求相符。
在完成清基和凿毛施工之后,为了安置滑模,应在闸墩的混凝土保护层外侧地面对10~20公分的木枋垫层上进行放置,尽量将其保持为对接状。
在接模施工时,应将滑模的墩头、墩尾和中间段将塔机或门机吊放在木枋垫层上,尽量保持在对接状态。
在齐模时,运用起重机将各段位置调整好,再通过螺栓进行连接,使各控制点保持在对齐状态,在液压千斤顶中间安装空心钢管,通常情况下,千斤顶应为离心式,钢管的一段应接触闸墩毛面,千斤顶夹紧钢管。
需要注意的是,每运用一次千斤顶,都应对其进行一次全面的检修和清洗。
在接筋施工时,应运用搭接电焊或接埋弧焊的方式实施焊接。
在对搭接电焊进行运用时,应将单焊面的焊缝长度控制在10d以上,双面焊的焊缝长度应超过5d,为了便于浇筑,应对接筋长度进行控制,并检查细部结构,使其达到合格之后再通电,将电动机打开,便于增加压力,有利于提模施工。
将提模高度保持在10~20cm范围内,在提模之后,再运用测量仪检测滑模是否偏移和倾斜,若与要求不符,则应立即进行调整,使各控制点保持在相互对齐状,在该基础上,运用组合的钢模板或木模板安装在滑模底部,有利于封堵,再开展衬筋焊接。
预防浇筑过程中有爆模问题出现。
在安装完模板之后,应在滑模结构的各控制点上挂上能变长的掉线,对变形的观测实施加强。
在安装和调试的过程中,应对检查力度进行加大,使每个环节的质量控制在达标以后再对下一道工序进行操作,直到完成调试之后再开展混凝土浇筑操作。
2.2 滑模施工中混凝土施工工艺在完成滑模安装和调试之后,即开展混凝土浇筑操作(如图1),为了确保滑模施工的顺利开展,保证混凝土浇筑的连续性,在浇筑时应运用门机或塔机实施操作。
浅谈水利水电工程施工中的滑模技术的应用摘要:在水利水电工程施工中,因滑膜技术以其施工便捷、操作空间小、机械应用范围广、安全性高等特点,得到了广泛的应用。
基于此,本文对其做了专门的论述,对滑模技术做了详尽的概述,并深入的论述了水利水电工程施工中具体的滑模技术操作。
关键词:水利水电工程;滑模技术;应用引言利水电工程施工滑模技术作为水电站、水坝等重要的基础设施是建设的必备技术,在城市规划建造的众多工程中占有重要地位。
对水利水电事业技术的更新,有利于加快我国水利和动力事业的发展速度。
1、水利水电工程施工中的滑模技术的概念和特点1.1模技术的概述滑膜技术施工器材中,不仅包含普通的工具模板,还包括动力滑升设备等高科技器材。
目前,我国水利水电工程滑膜施工中,主要采用液压千斤顶作为滑升动力,通过千斤顶的作用,带动模板在刚成型的混凝土表面滑动。
混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌,每层一般不超过30cm厚,当模板内最下层的混凝土达到一定强度后,模板套槽依靠提升机具的作用,沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动,向上再滑动约30cm,这样如此连续循环作业,直到达到设计高度,完成整个施工。
1.2滑模施工的技术特点在桥梁、道路以及铁路中都应用到了滑模技术,但是,水利水电工程中的滑模技术有所不同,水利水电工程中的滑模施工的精度要求更高,尺寸要求更准确,且其浇筑量比较大,需要浇筑的结构比较复杂。
因为水利水电工程中的门槽和弧度变化比较大,所以对滑模施工的要求比较高。
而在水利水电中广泛应用滑模技术是因为其施工的进度快、安全系数大、施工场地占地面积小、其机械化程度比较高。
2、水利水电工程滑模施工技术的优点水利水电工程施工与其他工程建筑施工相比,水利水电工程施工的结构复杂,混凝土施工量多,施工的难度大,施工技术的要求高,而且施工成本也很高。
为了降低水利水电建设的成本,提高水利水电工程的经济效益,提高水利水电工程的质量,施工人员要善于掌握新的施工技术,保证水利水电工程的顺利完成。
滑模技术在水利水电工程施工中的应用随着时间的推移和时代的不断改革创新,我国的社会经济得到了非常巨大的提升,但是与此同时,国内的广大人民群众生活以及工作上的需求也有一定的提升,在这种发展形势之下,国内的水利水电工程开始变得越来越多,但是就现阶段来说,我国的水利水电工程的进步空间还是比较大的,首先就是各种技术的合理应用,就能够使得水利水电工程的工作质量和效率都能具有稳步的提升,在这些技术手段当中,滑膜技术就是其中的一种了。
故此,在本文当中,就将针对滑模技术在水利水电工程施工中的应用进行研究和分析,意在帮助水利水电工程工作能够更加的顺利且稳定。
标签:滑膜技术;水利工程;水电工程;施工技术;研究分析前言众所周知,我国自从发展以来,对于国家内部的工程事业项目就是十分重视的,也正因为如此,我国才能发展到如今的这种地步,水利水电工程能够庞大的可以利用的资源,由此就能够看出,这一工程项目是十分重要的。
所以,在接下来的文章当中,就将对滑模技术在水利水电工程施工中的应用进行一定的介绍和分析,其最为主要也是最为明显的特点就是施工过程比较边便捷,且需求的操作空间也比较小,另外,针对滑膜技术的应用还会提出一定的具有建设性的意见或者对策。
一、水利水电工程施工种滑膜技术的概念以及特点(一)滑膜技术的概述现如今我们所生活的社会是一个各项技术都十分发达的社会,各项先进的科学技术手段已经涉入到社会的各项工作当中,并且随着时间的推移还都取得了相当不错的成效,对于现如今的水利水电工程种的滑膜技术的应用也是同样的道理。
现阶段的滑膜技术施工器材当中,不仅包含传统工艺的普通工具模板,在先进的科学技术涉入之后,还包括一些比较重要的动力滑升设备。
一般来说,现阶段水利水电工程在应用滑膜技术的时候,主要的滑升动力来源就是液压式的千斤顶,通过千斤顶的动力作用,其上的模板就能够在刚刚成型的混凝土的表面进行滑动了。
(二)滑膜技术的基本特点1.优势特点如果一个水利水电工程在施工的过程当中应用的滑膜技术,那么在竣工之后,其水利水电工程整体性就能够体现得非常明显。
浅析滑模技术在水利水电施工中运用摘要:在水利水电工程施工中,运用先进的技术和方法,可以提高施工效率、质量和安全性。
滑模技术作为一种重要的施工技术,具有在水利水电工程中应用的潜力。
本文将对滑模技术在水利水电施工中的运用进行浅析,旨在为相关从业人员提供一定的参考。
关键词:滑模技术;水利水电;施工引言随着社会经济的发展和人们对能源需求不断增长,水利水电工程在国民经济中扮演着重要角色。
然而,在大型项目建设过程中,如何确保施工过程安全高效成为一个关键问题。
传统的控制方法往往无法满足复杂施工环境的需求,因此需要引入新的控制技术。
滑模技术作为一种具有优良特性的控制方法,被广泛应用于各个领域。
1滑模技术滑模技术是一种基于滑模面的控制方法,通过引入一个滑动变量来实现对系统的稳定控制。
它具有快速响应、鲁棒性强和抗干扰能力等优点,在各个领域得到广泛应用。
在水利水电施工中,滑模技术也发挥着重要作用。
首先,它可以应用于水平控制方面。
在大型水利水电工程中,需要对施工过程中的各个组块进行精确的定位和调整,以确保其位置达到设计要求。
通过采用滑模技术,可以实现对组块位置的精准控制,并且具有较好的鲁棒性和抗干扰能力。
滑模技术在纠偏方面也有广泛应用。
在施工过程中,可能会出现组块偏离预定轨迹或姿态不稳定等问题。
通过引入适当的滑模面和控制算法,可以实现对组块姿态的纠正和稳定控制。
在水泥浇筑作业中,滑模技术也能发挥重要作用。
由于液体流动特性复杂且易受环境因素影响,传统的控制方法往往难以满足要求。
而采用滑模技术可以实现对水泥浇筑过程的精确控制,提高施工效率和质量。
在应用滑模技术时也存在一些挑战。
例如,系统参数难以准确获取、外部干扰等问题都可能影响控制效果。
因此,在实际应用中需要综合考虑工程特点和实际情况,并进行合理的参数设计和控制策略选择。
滑模技术在水利水电施工中具有广泛的应用前景。
通过合理运用该技术,可以提高施工效率、保证施工质量,并为大型水利水电工程的顺利建设做出重要贡献。
滑模施工技术中水利水电工程施工中的应用在水利水电工程中采用滑模技术施工可以成倍地提高混凝土浇筑,对于工期紧张、紧急渡汛要求的工程具有重要的功用。
本文就滑模施工技术的特点在水利水电工程中的具体应用结合实例予以阐述,以供同行参考。
标签:水利水电;工程施工;滑模技术1.滑模结构组成滑模是一个钢制框架结构,一般从检修门槽和工作门槽分开,由墩头、中间段和墩尾三段通过高强度螺栓连接组成,总重达数10t。
每座水电站根据各自的闸墩尺寸设计滑模。
滑模的主体结构是由工字钢、槽钢、角钢三种型钢焊接而成,辅助钢材有钢管、扁钢、钢丝,用来制作滑模顶部栏杆及其遮雨篷、抹面吊篮和爬梯。
首先根据设计图纸,用槽钢和工字钢焊接成闸墩形状的结构(带门槽结构),尺寸略比闸墩的混凝土保护层大5cm左右。
滑模主体结构高度一般在2m左右,再在滑模内侧安装约1m高的组合钢模板,通过螺栓和钢片扣与滑模主体结构相连,每块钢模板再有螺栓连接起来。
由于一般闸墩在墩头顶部带有牛腿结构,所以在滑模上升到牛腿高程时,滑模墩头的弧形部分可以整体拆除,再安装上带有牛腿形状的组合钢模板继续浇筑。
在滑模上升到滑模底部距离地面2-3m高度时,在其底部挂上由角钢、钢丝焊接成高约2m的抹面吊篮,便于工人抹面平整。
2.滑模技术施工控制2.1安装与调试在预先浇筑好的且有闸墩预埋钢筋(钢筋高出地面高度在1.5m以内)的闸墩底板上进行清基、混凝土表面凿毛,至符合施工要求。
用测量仪器定出各控制点,这些点用来安装滑模对齐模板。
在闸墩混凝土保护层外侧的地面上放置一些10-20cm高的木枋垫层,用于放置滑模。
用门机或塔机把滑模的墩尾、中间段和墩头分别吊装放在木枋垫层上,使他们大致对接。
再用手扳葫芦把各段位置调整好,并用螺栓进行栓结,使滑模模板对齐各控制点。
在离心式液压千斤顶的中间安装好空心钢管,钢管一头接触到闸墩毛面上,使千斤顶夹紧钢管。
千斤顶在每次使用之前要彻底检修、清洗干净。
把预埋钢筋接长,一般采用对接埋弧焊和搭接电焊,搭接焊时,单面焊焊缝长度要大于10d,双面焊要大于5d。
浅谈滑模技术在水利水电工程施工中的应用【摘要】滑模技术是一种控制系统设计方法,能够在水利水电工程施工中提高效率和质量。
本文首先介绍了滑模技术的基本原理和在水利水电工程中的重要性,然后详细探讨了滑模技术在施工中的具体应用,成功案例以及优势。
未来,滑模技术在水利水电工程中的发展趋势和经济效益也被讨论。
总结指出,滑模技术对水利水电工程具有重要意义,应用前景广阔,持续实践与创新将推动其在工程领域的应用和发展。
通过本文的介绍和分析,读者可以深入了解滑模技术在水利水电工程中的应用及其影响,为工程领域的实践提供参考和启示。
【关键词】滑模技术、水利水电工程、施工、应用、控制、案例、效率、质量、发展趋势、经济效益、重要意义、应用前景、持续实践、创新1. 引言1.1 滑模技术的基本原理滑模技术是一种控制理论和方法,其基本原理是通过引入一个滑动面,使系统在这个滑动面上保持稳定运行。
滑模控制器可以使系统快速响应,抑制外部干扰,并保持系统稳定性。
滑模技术的基本思想是通过设计一个滑动面,使系统状态在这个滑动面上运动,从而实现对系统的控制。
在水利水电工程中,滑模技术的基本原理可以应用于各种施工过程的控制和调节,例如水坝建设、水电站建设等。
通过引入滑模控制器,可以提高施工的效率和质量,同时可以保证工程的安全性和稳定性。
滑模技术在水利水电工程中具有重要的应用价值。
1.2 滑模技术在水利水电工程中的重要性引言在水利水电工程中,由于施工环境复杂多变,工程质量要求高,对施工效率和安全性的要求也很高,因此需要运用先进的控制技术来提高施工质量和效率。
滑模技术正是能够满足这一需求的控制方法,它可以帮助工程施工人员更好地控制水利水电工程中的各种系统,提高工程施工的精度和稳定性。
滑模技术在水利水电工程中的重要性不言而喻。
它不仅可以提高施工效率和质量,还可以降低工程风险,减少人为错误,推动水利水电工程领域的技术创新和发展。
在未来,滑模技术有望在水利水电工程中得到更广泛的应用,为工程施工带来更多的便利和效益。
水利水电工程施工中滑模施工技术的应用滑模施工技术广泛应用在工程量大、结构复杂的水库大坝的坡面施工以及防汛工程中。
虽然该技术有缩短工期、降低成本等多重优势,但是机械化水平较高,每一个施工环节、细节出现问题都会对整体工程造成影响。
因此,对施工技术的有效应用有很高的要求。
本文就探讨滑模技术在水利工程施工中的应用策略。
标签:水利工程;滑模技术;应用水利水电工程为我国的经济发展作为了卓越的贡献。
为了使水利水电这些基础设施的建设得到有序进行,滑模施工技术在水利水工程中得到了广泛应用。
因为滑模技术的使用,缩短了工作进程,提高了施工过程的安全性,并且工程的外观良好。
但滑模技术仍存在一定的不足,需要对滑模技术进行深入研究。
1、滑模施工的技术特点首先,该项技术能够实现水利水电工程施工的完成性,在施工的过程中,可以根据实际的施工情况,最大程度的减少工作时间,从而提高施工质量。
其次,在进行滑膜技术的运用中,能够有效实现连续施工,滑膜技术和其他建筑施技术,由于动力系统为千斤顶,所以能够实现较高的机械强度,在水利工程施工的过程中,滑膜技术能够每天滑升高度达到 2.5m。
从技术需求角度而言,滑膜技术对于施工的技术要求较高,除了在預埋件的安装,混凝土浇筑方面保证一次性成功以外,在技术准备上也需要有较多的准备,运行之前需要对各项参数进行详细的交叉,由于施工还需要涉及到水电工程的施工标准,滑膜技术的运用要结合水电工程的其他参数,从而实现滑膜技术和客观情况相结合,虽然该项技术有较大的优势,这不意味着滑膜技术适合所有的施工情况,在施工的过程中还需要针对限制性条件,系统的对实际情况进行整理和分析。
2、水利水电工程施工中滑模施工技术2.1安装及调试滑膜的安装时整个工程的重点,安装需要建好闸墩预埋件高于地面1.5m的钢筋,然后对柱墩基地进行认真的清理,同时水泥栓表面进行清理。
安装还需要将控制点准确的进行测量,在闸墩栓表面靠近外侧的部位设置一个高度为10cm 到20cm的木质垫板,随后将滑膜的墩头。
浅谈滑模技术在水利水电工程施工中的应用甘金波发布时间:2021-03-17T10:11:45.257Z 来源:《基层建设》2020年第28期作者:甘金波谢德民[导读] 摘要:水利水电工程的建设对国家经济的发展有着至关重要的影响,同时也是保证人民生命财产安全的前提基础。
广西壮族自治区梧州水利电力设计院 543000摘要:水利水电工程的建设对国家经济的发展有着至关重要的影响,同时也是保证人民生命财产安全的前提基础。
水利水电工程不仅可以有获取大量的电能作为人民群众的正常供给,还可以有效的环节江河压力,大大地减小了洪涝灾害发生的可能性,为人们的生命财产安全提供了保障。
滑膜技术就是水利水电施工从建筑工程施工中借鉴而得来的,并发挥了巨大的作用。
关键词:滑模技术;水利水电工程;施工;应用引言水利水电工程建设作为国民经济发展中的支柱项目之一,对于推动社会经济建设的发展起到了十分重要的作用。
水利水电工程是重要的基础设施,其施工的质量和效率对于水利水电工程整体结构的稳固性以及各项功能的正常发挥都具有十分重要的影响。
随着施工技术工艺的不断进步,滑模施工工艺在堆石坝面板施工中得到了越来越广泛的应用。
1水利水电工程滑模技术滑膜的模板构成主要包括两个方面,一个是普通模板,一个是专业模板,滑模施工的模板当中有配套的动力机械及滑行伸臂等方面的设备。
目前在滑膜动力机械当中,主要的动力源是液压型的千斤顶。
在这种千斤顶的使用之下,可以将两米左右的模板顺着已经成型的混凝土进行滑动。
混凝土可以经过发热的分层部分,在套槽之中浇灌,而且每一层的浇筑的厚度,应该控制在三十厘米左右,磨板下方的混凝土达到一定标准之后,模板的掏槽需要根据提升机的具体功能,按照已经浇灌完毕的混凝土表面的轨迹来滑动。
也可以沿着模板外表面滑动,向上滑动二十五厘米左右之后,反复对其进行相同的施工,一直到符合相关要求之后,才可以完成施工。
2滑模技术在水利水电工程施工中的应用2.1合理控制滑模结构滑模结构构建过程中要做好模板控制工作,滑膜结构是整个水利水电工程建设的重点,现场控制过程中可以通过水平仪、千斤顶同步器等进行实际管控,但为保证滑模结构,多使用激光照射仪、吊线相互结合的方式进行准确测量和控制,以便现场施工过程中能够及时发现滑模变形的具体情况和精确位置,然后根据现场实际情况选择有效措施及时进行解决,若滑模出现形变,可以通过自上而下的方式确定竖井结构的直径范围,尽量确保竖井结构和外形的稳定性。
浅谈滑模技术在水利施工中的应用之我见摘要:在时代不断发展的过程中,对于水利工程建设也具有了更高的要求。
作为具有低廉成本、便捷高效的混凝土施工工艺,滑模在实际水利水电工程建设当中具有十分重要的意义。
在本文中,将就滑模技术在水利施工中的应用进行一定的研究。
关键词:滑模技术;水利施工;应用1 引言近年来,较多的水利工程在我国得到了建设。
在水利工程施工中,滑模是其中非常重要的一项技术,为了保障工程建设质量,即需要能够对该技术重点引起重视,做好其应用与把握。
2 施工方式2.1 安装调试在滑模安装之前,需要对闸墩底板做好浇筑,严格按照相关规范要求处理表面,通过仪器设备的使用对其进行测量,在做好控制点位置确定的基础上保证模板具有较好的对其特征。
之后,将木枋放置在闸墩的外侧位置作为滑模垫层进行使用,其厚度通常在10-20cm之间,对闸墩与滑模将具有一定的保护作用。
在完成相关准备工作后,则可以将墩头、墩尾以及中间段进行对接处理,并将其在木枋上放置,通过起重机设备的应用对不同部位位置进行调整,通过螺栓的使用进行连接,保证不同控制点同模板都具有较好的对齐性。
在上述工作完成后,即可以将空心钢管在千斤顶的中间位置放置,保证其一端能够同闸墩形成接触,且千斤顶能够夹紧钢管。
为了保障施工安全,在每次对千斤顶使用前,即需要对其加强检查,保证不存在使用问题。
在上述细节工作全部准备完成后,即可以对电动机以及电源进行启动,提升滑模整体高度,使其达到10-20cm之间。
在该过程中,需要检测滑模的偏移性,如果经过检测发现其存在倾斜以及便宜问题,则需要对其进行及时的调整,保证不同控制点同滑模具有较好的对齐特征。
之后,再将组合钢板等材料放置在滑模的空隙位置,避免发生爆模情况。
在完成安装后,则需要在不同控制点上对可调节长度吊线的安装,便于开展后续的施工观测处理。
2.2 操作要点在完成模板的安装调试工作之后,即可以正式开展混凝土的浇筑。
在该过程中,需要对塔机以及门机进行使用,首先,需要在滑模模板的中间位置浇筑一层混凝土,之后进行振捣处理,在该过程中做好振捣频率的重视,避免发生爆模情况。
浅谈滑模施工技术在某配水工程施工中的应用
摘要:本文结合某配水工程中滑模施工的工程实例。
综合讨论了滑模施工的施
工工艺和技术要点及优势,可为同类工程的滑模施工提供参考依据。
关键词:滑模施工;水利水电;施工工艺
1 研究现状
滑模施工[1]是混凝土施工中的重要组成部分,主要通过滑动模板来构建混凝
土结构。
在施工时,滑模的模板是关键,有普通模板和专业模板之分,在模板施
工中利用到的施工设备包括动力设备和滑行机械设备,当前主要利用液压千斤顶
作为动力设备,在已成型的混凝土表面或模板周围滑动,使模板和滑框处于缓慢
移动状态。
同时,混凝土浇筑工作在混凝土结构上方留口部位进行,在浇筑时先
保证混凝土结构厚度满足具体要求,然后再进行滑模技术施工,使全部混凝土结
构厚度达到标准要求。
在施工期间,水利水电工程的滑模施工比较复杂,在施工
结构中对施工门槽和弧度具有较高要求,所以技术人员必须充分掌握滑模施工技
术要领,才能真正提升水利水电工程施工质量。
2 工程实例
2.1 工程概况
某配水工程有两个闸,一个井,分别为闲林控制闸、上游检修闸、溢流调压井。
闲林控制闸位于闲林水库取水口上游,闲林桦树村西南侧,结构型式采用竖
井式。
控制闸由上游渐变段、闸门井段、下游渐变段和启闭机房等组成;上游检
修闸布置在闲林控制闸上游,主洞右侧,由支洞水平段、斜井段、竖井段及水平
钢衬段组成;溢流调压井布置在闲林控制闸上游,主洞左侧,由支洞水平段、竖
井段和出口泄水道组成。
根据以往的施工经验,等截面结构的混凝土衬砌工程采用滑模施工要比传统
的支模施工更能保证质量,降低成本,提高工效,减少安全隐患。
采用滑模施工
为连续浇筑,可以最大限度地减少甚至避免施工缝,使混凝土的整体性更好,避
免了支模、拆模、搭拆脚手架等多种重复性工作,可加快施工进度、提高工效、
材料消耗更少;因此,根据各竖井的结构设计,闲林控制闸(50.3m~107.0m)采用
滑模施工;上游检修闸(70.0m~110.2m)采用滑模施工;溢流调压井直段井身(高程57.1m~107.5m)采用滑模施工。
2.2 滑模设计[2]
2.2.1 滑模装置组成
闸门井采用液压调平内爬式滑升模板;滑模装置为便于加工,提高复用率,
有足够的强度、刚度及稳定性,整个滑模设计为钢结构;模板、围圈、操作盘、
提升架等构件之间设计为螺栓连接;整个滑模装置主要由模板、围圈、提升架、
辅助盘、支撑杆(俗称“爬杆”)、液压系统等几部分构成。
根据设计结构,闲林控制闸制作5套单体滑模结构,两套液压控制系统,上
游检修闸和溢流调压井分别制作一套单体滑模结构和一套液压控制系统。
1、模板
模板是混凝土井壁成形的模具,其质量(主要包括刚度,表面平整度)的好坏直接影响着所浇筑混凝土的成形及外观质量,本工程采用5mm厚的钢板组装而成,闲林控制闸模板高度为1200mm,上游检修闸和溢流调压井模板高度为1500mm。
2、围圈
围圈主要用来支撑和加固模板,使其依据设计图体型形成一个整体。
围圈采
用上、下两道,根据其水平侧压力计算,围圈与模板的连接采用L50×50×5短角
钢(20cm)相联。
角钢一端与模板筋板上焊接相连,另一端与围圈焊接,围圈支于
提升架的横担上。
3、提升架
提升架是滑升模板与工作盘的联系构件,主要用于支撑模板、围圈、滑模工
作盘,并且通过安装于其顶部的千斤顶支撑在支撑杆(爬杆)上,整个滑模荷载将
通过提升架传递给支撑杆。
选用“F”型提升架,用两根18#槽钢作立柱;
钢桁架设计高度80cm,采用角钢L75×75×7、L63×63×6、L50×50×5焊接而成。
4、操作盘(工作盘)
操作盘是滑模的主要受力构件之一,也是滑模施工的主要工作场地。
各构件
除满足强度要求外,还应有足够的刚度和整体稳定性,操作盘支撑于提升架的主
体竖杆上,通过提升架与模板连接成一体,并对模板起着横向支撑作用。
根据以
往的成功经验,为了保证安全、节省材料,减轻结构自重,采用轻型桁架结构,
盘面铺板采用 =50mm木板,盘面必须保持平整密封。
5、辅助盘
为便于施工人员随时检查脱模后的混凝土质量,及时修补混凝土局部缺陷,
扒出预埋件,以及及时对混凝土表面进行洒水养护。
在操作盘下方约2m处悬挂
一辅助盘,辅助盘设计为环形,栈道式。
盘宽0.6m两边设护拦,以直径16圆钢
悬吊于桁架梁和提升架下。
6、支撑杆
支撑杆的下端埋在混凝土井壁内,上段穿过液压千斤顶的通心孔,承受整个
滑模荷载,将其传递给井壁,并作为井壁竖筋的一部分存留在混凝土井壁内。
在
选择 HM-100型液压滑模千斤顶的同时,选择 48×3.5mm钢管作支撑杆。
依据井
径及混凝土壁厚,闲林控制闸5套单体滑模共配备53台千斤顶(检修门槽4套小
单体滑模每套配备8台,工作门槽单体滑模配备21台);上游检修闸一套单体滑
模配备10台千斤顶;溢流调压井一套单体滑模配备10台千斤顶,以满足其承载
能力及稳定性。
2.3 滑模施工[4]
滑模施工方法及工艺:
1)混凝土运输及入仓
将搅拌车从拌合楼运来的成品混凝土通过井口受料槽、下料管、缓冲器、溜
筒下料,利用分料盘、斜溜槽将混凝土送入仓面。
2)混凝土浇筑
利用滑模施工必须严格遵守分层分片对称浇筑混凝土,每层浇筑混凝土厚度
30cm为宜,与模板上口齐平时进行滑升。
混凝土振捣采用插入式振捣器,经常变换振捣方向,并避免振捣棒直接触及
爬杆和模板,振捣棒插入深度不得超过下层混凝土内5cm,模板滑升时禁止振捣。
3)模板滑升
滑模的初次滑升要缓慢进行,将混凝土分层交圈浇筑至60cm高度,待第一
层混凝土强度达到0.3MPa时,进行1~2个千斤顶行程的提升,并在此过程中对
液压装置、模板变形、整体结构、混凝土凝结状态及有关设施在负载条件下作全
面的检查,发现问题及时处理,待一切正常后方可进行正常滑升。
施工转入正常滑升时,应尽量保持连续施工,并根据现场条件及施工经验确
定合理的滑升速度和分层浇筑厚度,每次滑升高度控制在6cm左右,相邻两次提
升的时间间隔一般控制在0.5h左右,竖井施工按正常滑升,日滑升高度约为
2.0m。
滑升过程中设专人检查千斤顶上升情况,观察爬杆上的压痕和受力状态是否正常,检查井筒中心线和滑模操作盘的水平度。
4)井壁的表面修整及养护
井壁表面修整是关系到结构外表和保护层质量的工序,当混凝土脱模后须立即进行此项工作。
一般用抹子在混凝土表面做原浆压平或修补,如表面平整亦可不做修补。
混凝土的潮湿养护是保证井壁质量不可忽视的工作,由于操作盘将已浇筑的混凝土隔在下方,水化热不易散失,温度高,混凝土表面干燥,为使已浇筑的混凝土具有适宜的硬化条件,减少裂缝,在滑模辅助盘上设洒水管喷水对井壁进行养护。
5)绑扎钢筋及接长支撑杆
滑模施工的特点是钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板滑升平行作业,连续进行要互相适应。
施工中按设计要求进行钢筋绑扎、焊接,竖向和横向钢筋接头部位相互错开。
支撑杆接长在浇筑过程中,随着滑模的升高,采用承插连接接长,并环缝满焊。
6)停滑施工及施工缝处理
滑模施工要求连续作业,因意外停滑时应采取“停滑措施”,混凝土停止浇筑后,对于因停工造成的施工缝应认真处理,根据水工规范要求预先做出施工缝,然后在复工前将混凝土表面残渣除掉,用水冲洗干净,先浇筑5cm厚水泥砂浆,然后再浇筑原配合比混凝土。
7)施工精度控制
a.水平度控制
千斤顶同步控制采用限位卡挡控制,在千斤顶上侧设限位卡,配以 10mm的装水透明胶管来随时控制千斤顶的行程,以控制平台的水平度。
b.垂直度控制
在井壁内两个轴线上设四个点,用线坠做垂直度测量。
线锤测定法。
锤重一般为2kg,用20号钢丝直接通过井架铁板中心孔放下。
测定时应注意钢丝是否和其他物件相碰,以防产生假象。
测量垂直度时必须停止滑升。
3 结语
本文主要介绍了滑模技术及其施工工艺。
钢筋混凝土滑模施工技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术。
随着施工技术的发展和施工工期要求越来越短,滑模施工以其少周转材料、施工速度高、一次成型、外观质量好等优点,在水电工程施工中,得到大量的使用。
本工程的实践表明,该施工技术是一种非常有效可行的方法,为类似项目的施工提供参考价值。
参考文献
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