体育场钢结构涂装工艺方案(三)

体育馆钢结构制作防腐涂装质量控制要点（１）、涂装要求与措施钢结构表面的除锈：在抛丸房内，机械抛丸除锈；除锈等级达到Sa2.5级。

现场焊后的补漆，应使用机械砂轮打磨除锈，达到St2.0级油漆：钢构件表面采用环氧富锌底漆喷涂作为长效防锈，环氧云铁中间漆涂装遍数两遍，氯化橡胶两遍，涂层厚度150μm。

防腐底漆用水性富锌底漆、中间漆、氯化橡胶，外涂防火涂料，防火面漆光洁夺目，手感良好。

防腐防火的要求：防腐年限不小于30年，防火为一级。

防腐年限要求很长，必须在除锈、防腐材料采购和施工等各道工序严格控制。

（2）、防腐涂装工艺细则涂装前表面处理:打磨①、所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2。

②、抛丸前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以便喷丸后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。

除油①、抛丸前钢材表面沾污的油脂必须清除干净。

a、推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后以清水冲净；b、杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤剂的少量回丝擦拭大面积油污，以免扩大油脂沾污面积。

②、抛丸过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。

a、抛丸用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器；b、除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂；c、质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。

抛丸除锈①、除锈质量等级要求a、产品部件合格后，采用自动抛丸机在抛丸房内进行除锈处理。

除去氧化皮、铁锈及杂质，然后用经净化的压缩空气将构件表面清除干净。

b、抛丸后，构件表面质量要求应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923—88)中规定的Sa2.5级。

②、表面糙度要求表面粗糙度要求控制在45-70μm范围内。

③、抛丸质量检验a、抛丸后应进行自检，如有质量达不到要求的或漏喷的，用粉笔划出，再进行补喷或用砂轮机打磨至要求。

b、质量检验应根据照片对照构件有否达到标准要求，漏喷情况以及构件喷丸后的表面粗糙表。

钢结构涂装施工方案一、工程概述本工程针对钢结构进行涂装施工，包括表面准备、涂料选用、施工工艺等方面内容，以确保钢结构表面具有良好的防锈和美观效果。

二、表面准备1.清除杂物：使用刮刀、钢丝刷等工具清除钢结构表面的灰尘、锈蚀物、残留物等杂物。

2.喷砂处理：对于有严重锈蚀的部位，采用喷砂处理，清除铁锈、油污等，并使钢表面粗化，增强涂层与钢结构的附着力。

3.酸洗处理：钢结构表面经过喷砂处理后，使用酸洗药剂进行酸洗处理，去除钢材表面残留的铁锈和杂质，为后续涂层施工做好准备。

三、涂料选用四、施工工艺1.底涂施工：在表面准备完成后，先进行底涂施工。

将选用的涂料稀释到适宜的粘度，使用喷涂或刷涂等方式均匀涂布在钢结构表面，确保涂层的厚度均匀。

2.中涂施工：底涂施工完成后，进行中涂施工。

根据选用的涂料要求，将涂料稀释到适宜的粘度，使用喷涂或刷涂等方式进行涂布，保证涂料的平整性和一致性。

3.面涂施工：中涂施工完成后，进行面涂施工。

以相同的方式将选用的涂料涂布在表面，确保涂层的颜色和质感一致。

五、施工注意事项1.施工环境：施工现场应尽量避开风沙较大、湿度过高或温度过低的情况，以免影响涂料的附着力和流平性。

2.施工条件：涂装施工应满足涂料供应商的要求，包括环境温度、湿度、涂料稀释比例等。

3.施工人员：施工人员应具备涂装技能，并严格按照施工工艺要求操作，确保施工质量。

4.施工层次：涂装施工应按照底涂、中涂、面涂的层次进行，确保涂膜厚度均匀，涂层附着力好。

六、质量控制1.厚度控制：使用涂膜厚度计进行涂层厚度的测量，确保涂层厚度达到设计要求。

2.涂层光泽：使用光泽仪进行光泽度的测量，保证涂层的光泽度符合要求。

3.涂层附着力：使用划格试验、胶带试验等方法进行涂层附着力的检测，确保涂层与钢结构之间的附着力良好。

七、安全措施1.施工现场：施工现场应设置安全警示标识，确保人员正常出入，并具备防滑、防坠落等安全设施。

2.个人防护：施工人员应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品，避免涂料接触皮肤和呼吸道。

钢结构涂装施工方案（一）钢结构防腐涂装概述钢构件除现场焊接、高强螺栓连接部位不在制作厂涂装外，其余部位均在在制作厂内完成底漆、中间漆涂装，所有构件面漆待钢构件安装后进行涂装。

（二）钢结构防腐涂装要求1、钢材表面采用喷砂（抛丸）除锈方法，除锈等级应符合《涂覆涂料前钢结构表面处理表面清洁度的目视评定第 1 部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923.1-2011 规定中的sa2.5 级。

2、底漆：无机富锌底漆，漆膜厚度按设计规范及业主要求确定。

3、中间漆：采用无机富锌一道，漆膜厚度按设计规范及业主要求确定。

底漆涂覆完成后24 小时内立即进行。

4、面漆：漆膜厚度按设计规范及业主要求确定。

颜色由业主定色。

（三）涂装设备设备名称用途特点相关说明高压无气喷涂机用于防腐涂装喷涂喷涂压力适中，对涂料雾化良好电动空气压缩机为喷涂提供气源可根据喷涂机的效率选用，移动方便电动搅拌机用于油漆调配时的搅拌可调节搅拌速度，搅拌后使涂料混合均匀，携带方便，易操作（四）防腐涂装施工工艺1、涂装材料要求现场补的油漆与制作厂使用的油漆相同，由制作厂统一提供，随钢构件分批进场。

2、表面处理采用电动、风动工具等将构件表面的毛刺、氧化皮、铁锈、焊渣、焊疤、灰尘、油污及附着物彻底清除干净。

3、涂装环境要求涂装前，除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度 3℃以上。

此外，应在相对湿度低于 85％的情况下才可以进行施工。

4、涂装间隔时间（1）经处理的钢结构基层，应及时涂刷底漆，间隔时间不应超过 5 小时。

（2）一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否已达到规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装。

（3）如果在过了最长涂装间隔时间以后再进行涂装，则应该用细砂纸将前道漆打毛后，并清除尘土、杂质以后再进行涂装。

5、涂装要求在每一遍通涂之前，必须对焊逢、边角和不宜喷涂的小部件进行预涂。

体育公园体育场工程刚就给涂装工程施 工方案本工程钢结构涂装主要包括二部分，即钢结构工厂制作油漆、 现场补漆。

一、制作厂钢结构除锈油漆 1、除锈 钢结构油漆前应进行除锈处理，除锈质量等级要求达到设计要求 及《油漆前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的标准，除锈 后采用无水无油的压缩空气清除附着在构件表面的砂子和粉尘。

2、油漆要求 钢材经除锈处理后进行油漆施工，涂层厚度达到设计要求，现场 焊缝两侧各 50mm 范围内待现场焊接完毕后补漆。

油漆施工必须按照 油漆说明书要求或技术工程师的指导进行。

第十节 质量保证措施 一、 施工及验收规范标准 本钢结构工程施工及验收按我国现行有关规范标准进行,主要 标准如下: 《低合金结构钢技术条件》（GB1591） 《合金结构钢技术条件》（GB3077） 《钢结构用扭剪型高强度螺栓》（GB3632～3633） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《六角头螺栓》（GB5782-2000） 《钢焊缝手工超声波探伤规范》（GB11345） 《焊接用钢丝》（GB1300） 《低合金钢焊条》（GB5118） 《手工焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985） 《钢结构设计规范》（GBJ17） 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82） 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T-3632） 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（GB/T-3633） 《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》（GB699） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）二、本项目钢结构质量保证机构外部信息反馈项目经理内部信息反馈副经理（钢结构）质量总负责人吊焊测探防 结构项目装接量伤火 制作QC组组组组组组中心构件 拼装 质量防火焊构件 焊涂料 构件接安装 缝施工 加工质精度 质质量 精度量量控制作业QC 活动甲方、监理 质监站、设计院工程质量三、钢结构制作工程质量保证措施 1、制作中保证工程质量的主要措施 a、在钢结构加工制作的全过程中，除了严格执行设计图纸、技 术文件规定的技术要求及有关规范、标准所规定的要求外，还将确立 质量目标，用历年工程所积累的成熟制作工艺、检测手段，确保工程 总体质量。

国家体育场-鸟巢主结构涂装施工方案一、前言国家体育场，俗称鸟巢，是2008年北京夏季奥林匹克运动会主体育场馆之一，具有重要的历史意义和文化价值。

为了保护鸟巢主结构，延长其使用寿命，保持其良好的外观质量，对其进行定期的涂装施工是必不可少的。

本文将阐述国家体育场-鸟巢主结构涂装施工方案，确保施工质量和工期达到预期目标。

二、施工准备在开始施工前，必须进行充分的施工准备工作，包括但不限于：1.安全防护设施的搭建：确保施工过程中的人员和设备的安全。

2.工作区域清理：清除施工区域的杂物和尘土，确保施工环境整洁。

3.材料准备：准备好所需的涂料、工具及辅助材料，确保施工过程顺利进行。

三、涂装施工步骤第一步：基层处理在进行涂装施工之前，必须对鸟巢主结构进行基层处理，包括：1.表面清洁：用高压水枪清洗主结构表面，去除污物和附着物。

2.表面修补：对表面的破损和开裂部位进行修补，保证表面平整。

第二步：涂料施工1.底漆涂装：采用防腐、防锈的底漆对主结构进行底涂，加强涂层与基材的附着力。

2.中涂施工：进行多遍中涂，确保涂层的均匀和厚度。

3.面漆施工：最后一道涂料为面漆，为主体结构增添美观性，并提高涂层的耐候性和抗污性。

四、质量控制在施工过程中，严格控制施工质量是至关重要的，包括但不限于：1.涂料质量检测：对涂料进行质量检测，确保符合要求。

2.涂装厚度检测：定期检测涂层的厚度，保证达到设计要求。

3.环境监测：密切监测施工环境的温度、湿度等指标，保障施工质量。

五、施工结束在施工完成后，对整个施工过程进行验收，确保施工质量符合设计要求。

同时，做好施工记录和档案，为今后的维护和管理提供参考。

结语国家体育场-鸟巢主结构的涂装施工是一项细致、复杂且重要的工程，要求施工单位具备丰富的经验和技术实力。

通过严格的施工管理和质量控制，可以保证施工效果达到预期目标，延长鸟巢主结构的使用寿命，为后续的运营和管理工作奠定基础。

钢结构表面涂装施工方案一、项目背景在钢结构建筑中，表面涂装是一项重要的施工工作。

正确的表面涂装可以提供保护和装饰效果，增加结构寿命，并提高建筑的整体美观度。

本文档旨在介绍钢结构表面涂装施工方案，包括施工准备、涂装材料选择、施工步骤等内容。

二、施工准备在进行钢结构表面涂装施工之前，需要做好以下准备工作：1.按照设计要求，准备相应的施工图纸和规范。

2.确定施工人员和施工队伍，包括负责人和涂装工人。

3.对施工区域进行清理和准备，包括清除灰尘、杂物等。

4.检查并修复钢结构的表面缺陷，如锈蚀、凹陷等。

三、涂装材料选择选择适合的涂装材料是保证钢结构表面涂装质量的关键。

以下是常用的涂装材料：1.防锈底漆：用于保护钢结构表面不受腐蚀，提高涂层附着力。

2.中涂层：用于增加涂层厚度和均匀性，提高抗腐蚀性能。

3.面漆：起到保护和装饰作用，提高建筑的整体美观度。

在选择涂装材料时，应考虑以下因素：•施工环境：选择适合施工环境的涂装材料，如室内、室外等。

•耐候性：考虑涂装材料的耐老化、耐候性能，以保证涂层的使用寿命。

•收缩率：涂装材料的收缩率要与钢结构的热膨胀系数相匹配，以防止涂层龟裂。

•颜色和光泽度：根据设计要求，选择合适的颜色和光泽度。

四、施工步骤钢结构表面涂装的施工步骤如下：1.清理和防锈处理：–清除钢结构表面的灰尘、油污等杂物。

–使用喷砂机或刷子清除锈蚀、氧化物层等。

–在清理后的表面上涂刷防锈底漆。

2.中涂层施工：–在防锈底漆干燥后，涂刷中涂层，保证涂层厚度和均匀性。

–根据需要，可以进行多遍的中涂层施工，每次施工应保证前一层完全干燥后再进行。

3.面漆施工：–在中涂层干燥后，涂刷面漆，起到保护和装饰作用。

–根据需要，可以进行多遍的面漆施工，每次施工应保证前一层完全干燥后再进行。

4.检查和修正：–完成涂装后，对钢结构表面进行检查，确保涂层质量。

–修复涂层中的缺陷，如空鼓、起泡等。

五、施工注意事项在进行钢结构表面涂装施工时，应注意以下事项：1.施工环境条件应符合涂装材料要求，如施工温度、湿度等。

钢结构涂装施工方案钢结构涂装施工方案一、施工前的准备工作1. 进行钢结构表面的净化处理，包括除锈和除油。

2. 对钢结构进行检查，确保其完整性和稳定性。

3. 准备所需的涂料和涂装工具。

二、涂装工艺流程1. 喷涂底漆（1）首先对钢结构进行预处理，涂敷底漆前需确保钢表面是干净、均匀、光滑的。

（2）选择合适的底漆，并按照规定的稀释比例进行稀释。

（3）使用喷涂设备进行底漆喷涂。

根据其厚度要求，可以进行多层喷涂。

2. 涂装保护层（1）底漆干燥后，涂装保护层。

选择合适的涂料，如环氧、聚氨酯等，并按照规定的稀释比例进行稀释。

（2）采用喷涂设备进行保护层的喷涂。

根据涂层的要求，可以进行多层喷涂。

3. 表面修饰处理（1）涂装完工后，根据需要进行表面修饰处理，如抛光、磨砂等。

（2）对修饰处理后的表面进行表面清洁，确保表面的光滑度和光亮度。

三、质量控制要点1. 施工前需对涂料进行质量检验，确保其符合要求。

2. 坚持采用标准操作规程进行施工，如涂料的稀释比例、施工环境的要求等。

3. 注意施工过程中的温度、湿度等环境因素，以及对施工人员的技术要求。

四、施工安全措施1. 施工人员需佩戴防护用品，如手套、口罩等。

2. 施工现场需进行有效的通风，确保空气流通。

3. 避免明火和火源接近施工区域，防止化学品的泄漏和燃烧。

五、清理和保养1. 施工完毕后需对施工场地进行清理，将废弃物和化学品妥善处理。

2. 对涂装工具进行清洁和保养，以延长其使用寿命。

3. 定期对涂装表面进行检查和保养，及时修补有损坏的部分。

六、施工进度安排1. 按照施工进度安排施工工艺流程，确保施工进度合理。

2. 监测施工进度，及时处理施工过程中的问题和延误。

七、质量验收标准1. 涂装表面应平整、无气泡、无污渍等缺陷。

2. 涂料应附着牢固，不易剥离。

3. 表面色泽一致，不出现色差和渗透情况。

以上就是钢结构涂装施工方案的概述，包括施工前的准备工作、涂装工艺流程、质量控制要点、施工安全措施、清理和保养、施工进度安排以及质量验收标准。

体育场馆钢结构防腐涂装施工工艺发布时间：2021-07-21T17:24:13.653Z 来源：《城镇建设》2021年3月8期作者：黎浩然陈树林刘火明魏爱生张波刘盟盟[导读] 在大型公建项目中黎浩然陈树林刘火明魏爱生张波刘盟盟中建八局西南公司，成都[摘要]在大型公建项目中，钢结构作为一种优势明显的结构形式得到越来越广泛的应用，但钢材存在着受环境影响较大，易产生锈蚀的缺点，因此防腐涂装的好坏直接关系到钢结构工程的使用安全和使用寿命。

本文依托凤凰山体育中心项目，重点介绍了钢结构防腐涂装方案、施工工艺、施工质量控制要点以及涂装后的维护保养等几方面内容，可为今后同类型项目提供一定经验与指导。

[关键词]防腐涂装施工工艺施工质量控制涂层保养0 引言凤凰山体育公园项目是贯彻落实成都市委、市政府建设“三城三都”总体战略部署,加快推进体育赛事名城建设步伐的重要项目，也是第31届世界大学生运动会的重要赛事场馆。

建设周期较常规项目短，质量要求高。

本文以凤凰山体育公园项目钢结构防腐为案例，讲述防腐涂装施工工艺、施工质量控制与防腐涂层保养。

1 工程概况凤凰山体育中心项目由6万座专业足球场、1.8万座综合体育馆及场馆配套商业组成。

总占地面积约为655亩，总建筑面积约为45.6万㎡。

其中场馆大面积采用钢结构体系：包括索穹顶结构、钢网架结构、钢桁架和钢柱+钢梁结构形式。

故钢结构涂装作业具有工作量、质量要求高等特点。

2 施工工艺2.1 防腐涂装方案构件防腐包括工厂底漆喷涂和现场防腐涂料施工，现场涂装分为底漆修补，中间漆、面漆涂装等，其中底漆修补的内容包括现场焊接部位和损坏部位的修补。

考虑高空施工安全性，中间漆、面漆在网架地面拼装时施工，高空只进行修补工作。

2.2 工艺流程①除锈打磨→②表面清灰→③底漆涂装→④中间漆涂装→⑤面漆涂装→⑥施工自检→⑦验收。

2.3 操作要点2.3.1 构件表面处理表面清理包括焊缝表面补焊、打磨；钢材表面油污的检查及清除；可溶性盐的检测及清除；粉笔记号、油漆、胶带等表面附着物及杂物的清除。

一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程施工特点 (1)四、构件焊缝表面处理方法 (2)五、构件表面的涂装方法 (2)1、刷涂和滚涂施工方法 (2)2．高压无气喷涂方法： (3)六、二次涂装及表面处理和修补 (4)七、构件涂装工艺流程 (6)八、施工过程控制 (6)1.焊缝表面处理及涂装 (6)2.涂料施工环境要求 (7)3.涂膜损坏处的修补 (8)4.涂膜的检测 (9)5.质量检查 (10)九、涂装作业质量标准 (10)十、涂料配比及工艺要求 (10)十一、施工安全措施 (11)十二、文明施工措施 (11)十三、冬雨季施工技术措施 (12)十四、施工机具工具一览表 (12)一、编制说明1.由于该工程要求的特殊性，制作和拼装同步进行，所以构件制作阶段的涂装要按照现场构件的拼装顺序组织施工，确保构件制作、涂装与安装各工序之间形成均衡、合理的流水作业。

2.该方案只用于指导现场拼装构件的涂装。

二、编制依据1.国家体育场钢结构涂装设计要求;2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）;3.《建筑涂装蚀工程施工及验收规范》（GB50212-91）;4.《钢结构涂装技术规程》（YB/T9256-96）;5.《涂装蚀施工手册》;6.《国家体育场钢结构施工质量验收标准》（QB/GJJT-GTCG-2005）三、工程施工特点1．本工程涂装工程量大，施工周期较长，约为270天。

施工时各专业交叉施工，投入的劳动力多，施工时要求有严密的组织管理，以保证现场构件的涂装按工期保质量完成。

2．本工程的防腐年限长，对涂装的质量要求高。

3．由于现场的涂装作业基本为冬季施工，所以对构件涂装施工的质量要求较高。

4．构件涂装的焊缝及碰伤部位除锈、补涂底漆、封闭漆、中间漆和面漆等工序属于在胎架上作业，要求组织施工时必须制定较可靠的安全技术措施。

5．该工程涂装施工要求采用的涂装涂料品种和颜色较多，涂装材料在贮存和使用过程中要严格控制。

钢结构涂装方案及施工工艺一、目的本涂料涂装方案推荐用于各种户外钢结构的保护和装饰。

该方案可应业主防腐年限而设定。

二、推荐涂装方案防腐性优良，耐候性、装饰性强、耐热性及耐低温性佳。

（2）涂膜坚韧、耐磨、丰满、光泽度高，附着力好，防腐性优良，耐候性、装饰性强、对湿热性气候具有良好的稳定性。

（3）漆膜丰满度高，机械强度较好，漆膜柔韧，耐盐水，适用于在轻微至中等腐蚀环境下，耐候性一般。

三、施工工艺（一）、钢结构表面前处理工艺1、检查钢结构质量,清扫表面焊渣、灰尘等杂物。

2、打磨、除锈、除焊渣。

用动力角磨机磨去毛刺、锐边，敲净焊渣，磨平焊接处，基面须使用动力角磨机或动力钢丝刷打磨旧漆膜表面，除去表面的氧化膜及锈迹，各种记号。

基面处理达到St2级以上标准。

3、基面如果有油脂，先刮去大量油脂，再用溶剂多次擦拭，作到洁净无尘、无油污、干燥。

4、处理好的基面要在6小时内进行涂装，以免再次污染和锈蚀。

5、安全注意事项，站在工件上一定要站稳扶好。

（二）、涂装工艺1、涂装前的准备（1）首先要仔细阅读产品使用说明书和施工工艺，了解清楚产品的性能、使用方法、注意事项以及技术、质量要求等。

（2）施工前要准备好相应的物料，注意检查包装是否完整、是否在保质期内，并仔细核对产品的标签标识，以免用错固化剂、稀释剂及搞错A、B双组份的配比。

（3）正确的混合和稀释：开桶时，注意不要将杂质带入基料；先用动力工具将A组分漆料搅拌均匀，再加入B组分低速搅拌均匀。

静置熟化一段时间（视环境温度情况，一般为15-20分钟。

温度越高熟化时间越短）。

（4）施工现场要远离火源，防火发生；保持通风良好；施工人员要穿戴好防护用具包括护目镜等。

注意不要将漆料溅到皮肤上，如溅入眼中要马上用清水冲洗，并及时送医院救治。

2、涂装的环境条件（1）相对湿度：空气的相对湿度小于75%，禁止在雨、雪及有雾的条件下施工。

（2）施工时的环境温度：a．底漆及中间漆：10-35℃。