精馏问答
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1、什么是蒸馏操作2、蒸馏和精馏有何区别3、如何选定蒸馏操作压强4、何谓挥发度与相对挥发度5、何谓非理想溶液它们的特点是什么6、溶液的气液相平衡的条件是什么7、什么是回流精馏操作过程中回流有什么作用 8、什么是全回流操作主要应用 9、从t-x-y 图上简述精馏的理论基础 10、何谓理论板理论塔板数是如何求取的 11、精馏塔为什么要设蒸馏釜或再沸器 12、什么位置为适宜的进料位置为什么13、q 值的物理意义是什么不同进料状态下的q 值怎样14、用图解法求理论塔板数时,为什么说一个三角形梯级代表一块理论块 15、恒縻尔流假设的内容16、为使恒摩尔流假设成立,精馏过程须满足什么条件 17、化工生产中,对精馏塔板有哪些要求 18、何谓液泛、夹带、漏液现象19、一正在运行的精馏塔,由于前段工序的原因,使料液组成F x 下降,而F 、q 、R 、'V 仍不变,试分析L 、V 、'L 、D 、W 及D x 、W x 将如何变化19、解: ()F q V V -+=1' 分析,因为'V 、q 、F 不变,则:V 不变;D RD D L V +=+= 分析 1+=R V D 因R 不变,V 不变,则D 不变;W D F += 分析F 不变,D 不变,则W 不变; RD L = 分析R 不变,D 不变,则L 不变; W V L +='' 分析'V 不变,W 不变,则L }不变;因为R 不变,所以L/V 不变;因为'V 、W 不变,所以'L /'V 不变;而精馏段和提馏段的理论塔板数也不变,由 F x 下降,可得:D x 减少、W x 也减少。
从物料衡算的角度来分析,因为F 、D 、W 都不变,W D F Wx Dx Fx +=,所以F x 下降,可得:D x 减少、W x 也减少。
20、某分离二元混合物的精馏塔,因操作中的问题,进料并未在设计的最佳位置,而偏下了几块板。
一.选择题1. 蒸馏是利用各组分()不同的特性实现分离的目的。
CA 溶解度;B 等规度;C 挥发度;D 调和度。
2.在二元混合液中,沸点低的组分称为()组分。
CA 可挥发;B 不挥发;C 易挥发;D 难挥发。
3.()是保证精馏过程连续稳定操作的必不可少的条件之一。
AA液相回流; B 进料; C 侧线抽出; D 产品提纯。
4.在()中溶液部分气化而产生上升蒸气,是精馏得以连续稳定操作的一个必不可少条件。
CA 冷凝器;B 蒸发器;C 再沸器;D 换热器。
5.再沸器的作用是提供一定量的( )流。
DA 上升物料;B 上升组分;C 上升产品;D 上升蒸气。
6.冷凝器的作用是提供( )产品及保证有适宜的液相回流。
BA塔顶气相; B 塔顶液相; C 塔底气相; D 塔底液相。
7.冷凝器的作用是提供塔顶液相产品及保证有适宜的()回流。
BA气相; B 液相; C 固相; D 混合相。
8.在精馏塔中,原料液进入的那层板称为()。
CA浮阀板; B 喷射板; C 加料板; D 分离板。
9.在精馏塔中,加料板以下的塔段(包括加料板)称为()。
BA精馏段; B 提馏段; C 进料段; D 混合段。
10.某二元混合物,进料量为100 kmol/h , x F = 0.6 ,要求塔顶 x D 不小于 0.9 ,则塔顶最大产量为()。
( 则 W=0) BA 60 kmol/h; B 66.7 kmol/h ;C 90 kmol/h ; D 100 kmol/h 。
11.精馏分离某二元混合物,规定分离要求为 xD 、x w。
如进料分别为xF 1 、xF 2 时,其相应的最小回流比分别为R min 1 、 R min 2 。
当 x F1 xF 2 时,则 ( )。
AA.Rmin 1R min 2 ; B . R min 1R min 2 ; C . Rmin 1 Rmin 2 ; D . R min 的大小无法确定12. 精馏的操作线为直线,主要是因为( )。
精馏操作基本知识50问答目录1、何为相和相平衡: (3)2、何为饱和蒸汽压? (3)3、何为精馏,精馏的原理是什么? (3)4、什么是露点? (4)5、什么是泡点? (4)6、什么是沸点? (4)7什么是潜热? (4)8、什么是显热? (4)9什么是回流比 (4)10、什么是最小回流比? (5)11、什么是全回流? (5)12、最适宜回流比是怎样确定的? (5)13、什么是精馏塔的压力降? (5)14、什么是空塔速度?它与孔速有什么关系? (5)15、什么是塔的开孔面积?开孔率是怎样确定的? (6)16、什么是液泛? (6)18、什么是液体泄漏? (6)19、什么是操作弹性? (6)20、什么是返混现象? (7)21、什么是物料平衡?物料平衡在精馏操作中的意义是什么? (7)22、什么是最适宜的进料板位置? (7)23、什么是塔板效率? (7)24、什么是填料的当量高度? (8)25、什么是填料的喷淋密度? (8)26、什么是填料层的持液量? (8)27、什么是填料塔?有什么优、缺点? (8)28、在使用填料时都有哪些要求? (8)29、浮阀塔板的结构是怎样的?是怎样工作的? (8)30、浮阀塔板有哪些优缺点? (8)31、塔高、塔径对产量和质量有什么影响? (9)32、精馏操作的影响因素有哪些? (9)33、精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响? (9)34、进料状态对精馏操作有什么影响? (10)35、进料量的大小对精馏操作有什么影响? (10)36、进料组成的变化对精馏操作有什么影响? (11)37、进料温度的变化对精馏操作有什么影响? (11)38、塔内上升蒸汽的速度和蒸发釜加热量的波动对精馏操作有什么影响? (11)39、回流比的大小对精馏操作有什么影响? (11)40、塔顶冷剂量的大小对精馏操作有什么影响? (11)41、塔顶采出量的大小对精馏操作有什么影响? (12)42、塔底采出量的大小对精馏操作有什么影响? (12)43、塔的安装对精馏操作有什么影响? (12)44、填料塔在操作上有什么要求? (13)45、精馏塔的操作应该掌握好哪三个平衡? (13)46、精馏操作中影响塔压变化的因素有哪些?该如何调节? (14)47、在精馏操作中如何调整进料口的位置? (14)48、对采用强制回流的精馏塔,回流突然中断是什么原因?怎样处理? (14)49、精馏操作中出现液泛现象如何处理? (14)50、控制精馏塔的釜液面有什么意义? (15)1、何为相和相平衡:答:相就是指在系统中具有相同物理性质和化学性质的均匀部分,不同相之间往往有一个相界面,把不同的相分别开。
精馏1、什么是精馏,精馏跟蒸馏的差别是什么?2、什么是相对挥发度?3、什么是回流比?4、精馏塔由哪些部分组成?5、简单介绍一下塔板和填料。
6、板式塔和填料塔的主要区别有哪些?7、精馏操作中有哪些主要参数,精馏塔的操作调控主要调节哪些参数?8、连续精馏和间歇精馏有哪些异同点?9、简述加压精馏、常压精馏和减压精馏。
10、什么是共沸精馏?11、什么是萃取精馏?12、简单介绍一下萃取精馏制取无水乙醇流程。
13、制无水乙醇的萃取剂乙二醇为什么需要加醋酸钾,添加的浓度是多少?14、乙二醇醋酸钾除制取无水乙醇外,在精馏方面还有哪些运用?15、乙二醇醋酸钾萃取剂为什么过一段时间需要进行更换,如果不更换,可以用哪些方法对萃取剂进行处理?16、什么是共沸现象,共沸对精馏有什么影响?17、怎样查询溶剂之间的共沸组成?18、简单阐述精馏过程中的分相现象,怎样采用分相(液相分层)现象来设计精馏?19、对于一个组分大致确定的原料体系来说,怎样分析精馏操作现象,以便得到期待的产品?20、精馏试产(试验)中,哪些参数需要尽快检测以调整操作参数?21、精馏试产中,出现和预先分析相差较大的情况时,应该从哪些方面考虑立即调整塔的操作参数?22、怎样根据各组成的物性和共沸组成推测各种物质之间分离的难易程度?(如:甲苯中有DMF容易被带出。
DMF中的水难分离,乙醇和乙酸乙酯难分离…)23、重力回流的精馏塔,冷凝器与回流口安装位置有什么要求?24、什么是塔顶回流中的强制回流?重力回流与强制回流相比,各有什么优缺点?25、为什么间歇精馏处理固体盐类(如氯化钙)干燥过的物料时,精馏末期成品中的水分反而会升高?26、反应釜蒸馏中,冷凝后的液体经过分水器回流带水,脱水效果不好怎么处理?27、什么是双效(多效)精馏,与传统精馏相比,双效精馏有什么优缺点?28、塔釜加热器主要有哪些种类?重力虹吸式再沸器不适用于哪些物系?29、塔顶冷凝器主要有哪些种类?30、塔顶冷凝器如果采用列管冷凝器,冷凝器立式和卧式安装有什么区别?31、塔顶冷凝器的不凝性气体排放口设置有什么要求?32、如果精馏塔所有含溶剂尾气收集统一处理,流程设置上有什么需要注意的地方?33、塔釜的高沸组成排放主要有哪些方式,流程设置上需注意哪些方面?34、精馏塔取样口一般应该设置在哪里,设置上有需要注意哪些方面?。
精馏知识试题库+答案1、溶液能否用一般精馏方法分离,主要取决于( )。
A、各组分溶解度的差异B、各组分相对挥发度的大小C、是否遵循拉乌尔定律D、以上答案都不对答案:B2、在精馏过程中,回流的作用是提供 ( )。
A、提供塔顶产品B、提供上升的蒸汽C、提供下降的液体D、提供塔底产品答案:C3、在蒸馏生产过程中,从塔釜到塔顶,压力( )。
A、由低到高B、由高到低C、都有可能D、不变答案:B4、回流比的计算公式是( )。
A、回流量比塔顶采出量B、回流量比进料量C、回流量比塔顶采出量加进料量D、回流量加进料量比全塔采出量答案:A5、操作中的精馏塔,F、q、xD、xW、v1不变,减小xF,则有 ( )。
A、D增大,R减小B、D不变,R增加C、D减小,R增加D、D减小,R不变答案:C6、精馏塔在操作时由于塔顶冷凝器冷却水用量不足而只能使蒸汽部分冷凝,则馏出液浓度。
( )A、下降B、下移7、下列不是产生淹塔的原因是( )。
A、下降液体量大B、回流量小C、上升蒸汽量大D、再沸器加热量大答案:B8、冷凝器的作用是提供( )产品及保证有适宜的液相回流。
A、塔顶气相B、塔底液相C、塔顶液相D、塔底气相答案:C9、适宜的回流比取决于( )。
A、生产能力和操作费用B、操作费用和设备折旧费C、生产能力D、塔板数答案:B10、在再沸器中溶液( )而产生上升蒸气,是精馏得以连续稳定操作的一个必不可少的条件。
A、部分冷凝B、全部冷凝C、部分气化D、全部气化答案:C11、连续精馏中,精馏段操作线随( )而变。
A、回流比B、进料组成C、残液组成D、进料热状态答案:A12、在四种典型塔板中,操作弹性最大的是( )型。
A、舌D、浮阀答案:D13、精馏塔操作前,釜液进料位置应该达到( )。
A、1/2~2/3B、满釜C、低于1/3D、1/3答案:A14、气液两相在筛板上接触,其分散相为液相的接触方式是( )。
A、鼓泡接触B、喷射接触C、泡沫接触D、以上三种都不对答案:B15、塔板上造成气泡夹带的原因是( )。
简答题1.甲醇常见的物理性质?答:甲醇是最简单的饱和醇,又名木醇或木精,分子量32.04,分子式CH3OH。
①通常为无色、略带乙醇香味的挥发性可燃液体。
②凝固点-97~-97.8℃;③沸点 64.50~64.7℃(0.1013MPa);④自燃点461~473℃;⑤爆炸极限6v%—36.5v%。
2.甲醇生产过程中有毒有害物质有那些?答:在甲醇生产中,对人体健康有毒物质常有:①甲醇、一氧化碳、硫化氢、二甲醚、醛、酮及其他高级醇类;②还有一些化学药品如氢氧化钠、氨、联胺、磷酸盐等。
3.目前世界上甲醇工业生产所采用的原料是什么?答:目前世界上生产甲醇所采用的原料:①煤、石油(渣油、石脑油)、天然气、②以及煤气、乙炔尾气等富含氢气、一氧化碳、二氧化碳的废气。
4.目前工业上生产甲醇所采用工艺路线是什么?答:①目前,工业生产几乎都采用以一氧化碳、二氧化碳加氢加压合成生产甲醇。
②甲醇生产装臵主要包括以下几大工序:原料气制备(脱硫、转化),压缩,甲醇合成、精馏等工序。
5.铜基催化剂的特点是什么?答:①活性高,选择性好。
缺点:②抗硫、氯性能差;③耐温性能差。
6.甲醇合成气中二氧化碳的作用是什么?答:1)二氧化碳本身是甲醇合成的一种原料。
2)二氧化碳的存在,在一定程度上抑制了二甲醚的生成。
3)阻止了一氧化碳转化为二氧化碳,这个反应在有水蒸汽存在时会发生。
4)有利于温度调节,防止超温,因为二氧化碳的合成反应热比一氧化碳的反应热要低42.9KJ/mol, 所以二氧化碳参加反应时可以有效地阻止合成温度的升高,从而保证催化剂的活性,延长催化剂的使用寿命。
7.原料气净化的作用是什么?答:原料气必须经过净化处理,净化的任务是清除油、水、尘埃、羰基铁、硫化物、氯化物等杂质。
8.甲醇原料气中硫化物害处是什么?答:1)引起催化剂中毒。
2)造成管道、设备的腐蚀。
3)造成粗甲醇质量下降。
9.合成塔在使用过程中热点温度为什么会下移?答:1)催化剂长期处于高温和温度波动下,活性下降。
甲醇精馏操作知识问答1、什么是沸点?答:某液体在一定压力作用下沸腾时的温度叫该液体在该压力下的沸点,如甲醇的沸点是64.5~64.7°C。
(1atm)2、什么叫汽化?答:物质由液相转化为气相的过程叫汽化。
3、什么叫冷凝?答:物质由气相转化为液相的过程叫冷凝。
4、什么叫回流?什么叫回流比?答:在精馏操作中,为了保证精馏的正常运行和产品质量,常把从塔顶采出馏分的一部作为产品,另一部分返回塔顶作为传质传热介质,这部分返回液体叫回流。
回流液体与作为产品采出的那部分的比值叫回流比。
常用R表示,R=L/D。
5、什么是最小回流比?答:为了保证产品和精馏操作的稳定,精馏的回流比不能低于某一规定值,该规定值即最小回流比。
6、什么叫全回流?答:在精馏操作中,把从塔顶采出的冷凝液作为回流液全部返回塔顶的操作叫全回流,R=无穷大,如预精馏塔。
7、填料塔与板式塔的比较答:(1)板式塔为逐级接触式气液传质设备,是最常用的气液传质设备之一。
传质机理:塔内液体依靠重力作用,由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘,然后横向流过塔板,从另一侧的降液管流至下一层塔板。
溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。
气体则在压力差的推动下,自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩、筛孔或浮阀等),分散成小股气流,鼓泡通过各层塔板的液层。
在塔板上,气液两相密切接触,进行热量和质量的交换。
在板式塔中,气液两相逐级接触,两相的组成沿塔高呈阶梯式变化,在正常操作下,液相为连续相,气相为分散相。
一般而论,板式塔的空塔速度较高,因而生产能力较大,塔板效率稳定,操作弹性大,且造价低,检修、清洗方便,故工业上应用较为广泛。
(2)填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。
液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。
概念题一、填空题1. __________________________________________________ 精馏操作的依据是 _______ 。
利用 _________________________________________________________ 、______________________ 的方法 ,将各组分得以分离的过程。
_______________________________ 实现精馏操作的必要条件 __ 和。
2. 汽液两相呈平衡状态时,气液两相温度 ________ ,液相组成 __________ 汽相组成。
3.用相对挥发度 _______________________________ 表达的气液平衡方程可写为。
根据 的大小,可用来 ___________________ ,若 =1,则表示 ________________ 。
4. 某两组分物系,相对挥发度 =3,在全回流条件下进行精馏操作,对第 n,n+1 两层理论板 (从塔顶往下计) ,若已知 y n=0.4, y n+1= _______ 。
全回流操作通常适用于 _________________或_________________ 。
5. ____________________________________________________________________ 精馏和蒸馏的区别在于 _精馏必须引入回流 __________________________________________________ ;平衡蒸馏和简单蒸馏主要区别在于 _________________________________________ 。
6. 精馏塔的塔顶温度总是低于塔底温度,其原因是 _______________________________________ 和7.在总压为101.33kPa 、温度为85C 下,苯和甲苯的饱和蒸汽压分别为 P A °116.9kPa 、P B °=46kPa, 则相对挥发度 = _______ ,平衡时液相组成 x A = _________ ,汽相组成 y A = _______ 8.某精馏塔的精馏段操作线方程为y=0.72x+0.275,则该塔的操作回流比为 _____________馏出液组成为 ________________ 。
化工操作工技能鉴定精馏操作理论问答题1、什么叫质量传递过程?答:根据混合物中不同组分之间存在的某些物性差异,使其中某个组分或某些组分从一相向另一相转移以达到分离的目的,这种物质在相间的转移过程称为质量传递过程。
2、精馏塔的工艺形式主要有几种?答:A:要求从进料混合物中同时获得轻、重组分,分馏塔必须包括精馏段和提馏段。
这种塔称为完整塔。
B:除要求得到塔顶和塔底产品外,还要从塔的侧线抽出产品。
必须采用由主塔和气提塔组合的复合塔工艺形式。
C:只要求得到轻组分或重组分一个产品,塔的形式采用只有精馏段或只有提馏段的半截塔就可以了。
3、什么叫液体的饱和蒸汽压?答:在密闭容器内,在一定温度下,纯组分液体的汽液两相达到平衡状态时的蒸汽压力称为液体在该温度下的饱和蒸汽压。
4、要实现完整精馏塔内的常压双组分连续精馏过程,必须具备哪些条件?答 A:混合物种组分的相对挥发度不等于1;B:必须有气液两相密切接触的场所—精馏塔;C:塔顶要设冷凝器,塔底要设重沸器。
必须提供气相回流和液相回流,从而使精馏塔内沿塔存在温度梯度和浓度梯度。
D:回流罐、若干管路、回流泵、原料预热器等附属设备。
5、什么叫液体的蒸馏?答:利用液体混合物中各组分间挥发度的差异,通过加入热量或取出热量的方法,使混合物形成气液两相系统,并让它们相互接触进行质量和热量传递,致使易挥发组分在气相中增浓,难挥发组分在液相中增浓,从而实现混合物分离的这种方法叫做蒸馏。
6、什么是部分汽化和部分冷凝?答:部分汽化:指下降液相中部分轻组分吸热后被汽化而转入气相;部分冷凝:指上升气相中部分重组分放热后被冷凝而转入液相。
7、理论板是如何定义的?答:所谓理论板,是指能够使气液两相充分接触,且传热及传质阻力均为零,离开该板时的气液两相达到平衡状态的理想化塔板。
8、精馏塔进料有哪几种状态?答:过冷液体进料;饱和液体进料;气液两相进料;饱和气相进料;过热气相进料。
9、简述精馏原理?答:精馏过程的原理是利用混合物中各组分的沸点不同,在塔顶液相回流和塔釜气相回流的作用下,气液两相逐级逐板逆相接触,进行多次的部分汽化和部分冷凝,液相中的轻组分不断转移至气相中而上升到塔顶,气相中的重组分不断转移至液相中而下降到塔底,从而达到分离的目的,分别得到较纯的轻组分和重组分。
甲醇精馏复习题
1. 什么是沸点?
某液体在一定的压力作用下沸腾时的温度叫该液体在该压力下的沸点,如甲醇的沸点64.5~64.7℃(1atm)
2. 什么是汽化?
物质由液相转化为气相的过程叫汽化.
3. 什么叫泠凝?
物质由气相转化为液相的过程叫冷凝.
4.什么叫回流?什么叫回流比?
在精馏操作中,为了保证精馏装置的正常运行和产品质量,常把从塔顶采出馏分的一部分作为产品,另一部分返回塔顶作传热抟质介质,这部分返回的流体叫回流.
回流液体与作为产品采出的那部分的比值叫回流比.常用R表示,R=L/D
5.何为全回流?
在精馏操作中,把塔顶采出的泠凝液作为回流液全部返回塔顶的操作叫全回流。
6.什么叫精馏?什么叫蒸馏?
精馏是将由挥发度不同的组分所组成的混合液,在精馏塔内多次地部分汽化和多交代部分冷凝,使其分离成几乎纯态的过程。
蒸馏是根据各组分的沸点的不同,而分离出较纯组分的一种操作。
7.精馏分几种?
按操作方式分:间歇精馏、连续精馏。
按操作条件分:加压精馏、常压精馏、减压精馏。
按原理分:一般精馏、特殊精馏。
8.精馏操作有几个平衡?
有三个平衡:物料平衡、热量平衡、汽液平衡。
9.影响精馏操作的主要原因有哪些?
除设备问题外,还有塔的温度,压力,进料状态,进料组成,进料温度,塔内蒸汽上升速度,蒸发釜的加热量,塔底排出量,回流比。
10.精馏操作中常用哪几种回流方法?各有何特点?
①内回流:用内置式冷凝器将塔顶气相轻组分冷凝,这种回流法用于无塔顶产品的精馏塔.
②外回流:塔顶气相采出物冷凝后,一部分加压返回到塔顶回流,一部分作为产品采出.
③入料口在最顶部一块塔板,无专门的回流线,入料兼着回流,进行传质传热.
11.在实际操作中怎样调节回流比?
①塔顶产物重组分含量增加.质量下降要增加回流比.
②塔的负荷过低,为了保证塔内一定的上升蒸汽速度,应适当加大回流比.
③当精馏液的轻组分下到提馏段,造成塔下部温度降低时,可适当减小回流比,提高塔底温度.
12.怎样进行塔底、塔顶温度调节?
塔底温度调节:①改变塔底加热蒸汽量②保持稳定的物料量和组成③控制好操作压力和入料温度.
塔顶温度调节:①改变回流比②调节塔底温度③塔顶压力控制要稳定④改变回流液温度. 13.塔釜温度过高过低的原因?怎样调节?
过高:①蒸汽量大,减少蒸汽量②回流量小,增大回流量③釜液位过低,适当调整液位④回流温度高,调整冷却水量.
过低:①蒸汽量小,适当增加蒸汽量②回流量大,应减少回流量.③塔压力过低,调整塔压.
④塔釜液位高,适当降低液位.
14.预塔加水对精馏操作有何作用?
预塔加萃取水是稳定、提高精甲醇产品的水溶性和稳定性的一项重要操作手段。
也是防止精甲醇加水混浊的操作过程.
15.预塔的作用?
除去粗甲醇中沸点低的轻组分.
16.回流比大小对精馏操作有何影响?
回流比大小对精馏操作影响很大,直接关系着塔内各层板上的物料浓度的改变和温度的分布,最终反应在塔的分离效率上,是重要的操作参数之一.
甲醇精馏操作的回流比为2.0~2.5.其调节依据是根据塔的负荷和精甲醇的质量, 在塔负荷较低时,可用较小的回流比.反之,则应加大回流比.
17.试述塔釜液面对精馏操作有何影响?
塔釜保持稳定的液面,是维持塔釜温度恒定的首要条件.主要决定于塔釜排出量的大小.当排出量过大时,会造成塔釜液面降低或抽空.塔底排出量过小,会造成塔釜液面过高,增加釜液循环阻力,造成传热不好,釜温下降.
18.精馏塔塔顶采出的大小对精馏操作有何影响?
采出量大小与进料量密切相关,成正比的关系.只能随进料量及组成改变而改变,否则破坏塔内物料平衡.当进料量不变时,加大采出,会靠造成重组分上移,回流量减小,操作压力下降,产品质量不合格.反之,如进料量加大,采出不变,会造成回流比增大,塔内物料增多,操作压力升高,严重时会造成液泛.
19.精甲醇水溶性不合格,应如何处理?
①塔顶轻组分偏高,从预塔冷凝器适当采出初馏分.
②回流比小,加大回流量.
③采出温度高,降低采出温度.
④中间馏分采出少,增加杂醇油采出.
20.产品精甲醇含水量超标原因及处理?
原因:①冷却器漏②回流比小,回流温度高③再沸器热源流量大或压力高④各层温度偏高⑤塔顶压力偏低
处理:①检修内漏换热器②增大回流,降低回流液温度③控制再沸器的热源加入量及其压力④降低各层温度到正常指标⑤出口导致粗醇槽,合格后导入精醇槽。
21.常压塔底含醇污水中含醇量超标原因及处理?
原因:采出不完全,再沸器热负荷小或压力低,塔顶压力偏高,塔底液面偏高。
处理:在塔平衡的基础上增加采出;提高再沸器的热负荷及其压力;降低塔顶压力;降低并控制好塔底液面。
22.产品中碳氢化合物等轻组分含量不合格原因及处理?
原因:塔底温度偏低,轻组分挥发不完全;塔顶压力偏高;塔底液位偏高;回流温度低。
处理:提高塔底温度;降低塔顶压力;控制塔底液位到正常指标;提高回流液温度。
23.塔内压力超标的原因及处理?
原因:再沸器加热介质流量大或压力高;塔顶冷却效果差,放空伐开度小;回流比小,塔顶温度高;再沸器内漏。
处理:控制好再沸器加热介质的流量和压力;提高冷却水流量和压力,可适当开大放空伐来降低塔顶压力;增大回流比,减少采出,甚至进行全回流操作,降低塔顶温度;停车检修。
24.塔内液泛的原因及处理?
原因:①设备问题,如浮伐被吹翻.②回流中断.③再沸器加热介质流量突然增大或降低,热原压力大幅波动.④塔内负荷过重.⑤塔内压力突升突降.
处理:①停车处理.②查找回流中断的原因处理.③稳定加热介质流量.④降低进料量,必要时切断进料和采出,采用全回流操作.⑤查找引起波动的原因,做出针对性处理.
25.什么是灵敏板?
在总压一定的条件下,精馏塔内各板上的物料组成与温度一一对应。
塔内某些塔板处温度对外界干挠的反应特别明显,这板塔板称之为灵敏板。
根据灵敏板温度的变化及时对系统进行调整,以保证精馏产品的合格,稳定系统运行。
26. 产品甲醇高锰酸钾试验不合格因素有哪些?
①粗甲醇质量差,杂质多②处理量大,分离效果不好③预塔温度控制不好分离效果差④塔底液面不稳,造成入料不均匀,影响分离效果⑤加碱量小⑥回流量小.
27.精甲醇初馏点低,干馏点高说明什么问题?(沸程不合格的原因)
初馏点低说明轻组分多,应适当增加蒸汽量.干馏点高说明:①蒸馏量大,重组分上移,应降低出量和蒸汽用量②回流量小,重组分上移,应增大回流量③处理量大,塔内分离效果不好,有雾沫夹带现象,重组分上移,应减少处理量.
28.为什么说预塔顶冷凝温度是预塔操作的一个重要指标?
因为温度太高,甲醇在气相中的分压就高,甲醇损失大,温度太低,会使回流液中低沸点物质增多,致使主塔产品的氧化指标不合格,大大降低了产品的质量, 预塔顶冷凝温度是预塔操作的一个重要指标.
29.引蒸汽时为何有时会出现振动?
管道设备内有冷凝水没排尽,形成液击,损坏管道设备.因此引蒸汽时,要先把冷凝水排尽,缓慢打开蒸汽伐暖管半小时.
30.什么是液体泄露?
由于塔板损坏,或气相负荷过低,气相压力过小,致使液体不能从降液管流下,而是从塔板漏出或从气道流下,叫液体泄露.
31.回流波动如何调整?
①循环冷却水压力不稳,波动大.联系稳定水压.
②冷却水产生气阻现象.打开冷却水排气伐,进行放空,待平稳后关闭.
③回流泵出现故障.倒泵处理.
④仪表问题.调节伐卡或伐蕊脱落,流量过滤器堵塞.
32.如何保证三塔之间操作平稳?
均匀控制涉及两个指标①贮罐的输出流量要求平稳或变化缓慢.②在最大扰动时,液位仍在允许的上下限波动.
33.加压精馏的目的是什么?何为双效法?
是更好地合理利用热量,它采用两个主精馏塔,第一个为加压精馏0.56~0.6mpa,第二个为常压精馏,第一个由于加压,亦使沸点升高,顶部气相温度约为121℃,远高于第二塔塔釜液体的沸点温度,将其冷凝潜热作为第二塔再沸器的热源.这一过程称为双效法,节约蒸汽和泠却水,有效地利用了热量.
34.为何加压塔温度控制较为严格?
加压塔压力0.57Mpa,相应塔中液体沸点也较高,塔顶121℃,塔釜127℃,全塔温差仅6℃,而混合物组分间相对挥发度却减小,则无侧线馏出口,为保证质量,对操作温度控制较严格.
35.预塔底部浊如何调节?
①调节再沸器的加热蒸汽或冷凝液排放量来控制.②进料温度也影响塔底温度.
36.加压塔温度如何调节?
①调节加压塔再沸器的加热蒸汽或冷凝液排放量来控制.②进料温度也影响塔底温度.③调节塔釜液位.④调节回流量大小.
37.原始开车初期怎样在最短的时间内得到合格产品?
①预塔温度稍高于工艺指标.②利用打回流全回流操作,可以使精馏在最短的时间内得到合格产品.③增大主塔PV8003排放量.④保持加压塔回流比不小于3.
38.泵出口压力指标升不起来,加压塔流量消失,为什么?
①灌液时排气不彻底,泵体内尚存气体,形成气缚.②预塔底部温度偏高,部分液体气化.③泵入口过滤器堵塞.④预塔液位过底,泵抽空.⑤机械电器故障.
处理:①打开泵排气伐将气体排尽.②降低预塔温度.③倒泵处理,交钳工检修.④停泵,待预塔液位正常后再开泵.⑤倒泵,联系钳工或电工。