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XXXXXXX项目部超前小导管检验批质量验收记录表[支护]支护超前小导管φ42热轧无缝钢管，壁厚3.5mm。
符超前小导管长4.0m，纵向搭接长度超前小导管从型钢钢架腹部打入配合比选定报告1份，编号：DB第8.2.11条注浆施工记录13份，编号：DBS实测3处，方向角偏差为0°~2°，实测3处，孔口间距偏差为-25m实测3处，孔口间距偏差为11mm04010402热轧无缝钢管，壁厚3.5mm。
符合设计要求。
管长4.0m，纵向搭接长度为1.3~1.8m，符合设计要求。
超前小导管从型钢钢架腹部打入，尾部与钢架焊接连接，符合设计要求。
配合比选定报告1份，编号：DBSG3-ZX-SNJ-201700002，符合设计要求。
注浆施工记录13份，编号：DBSG-3-1-XXSDJKCQXDG-001~13，注浆压力0.5~1.0Mpa ，浆液充满钢管及周围的空隙，饱满密实，符合实测3处，方向角偏差为0°~2°，符合设计及验标要求。
实测3处，孔口间距偏差为-25mm~30mm，符合设计及验标要求。
实测3处，孔口间距偏差为11mm~25mm，符合设计及验标要求。
管及周围的空隙，饱满密实，符合设计要求。
XXXXXXX项目部超前小导管检验批质量验收记录表[支护]支护超前小导管φ42热轧无缝钢管，壁厚3.5mm。
符超前小导管长4.0m，纵向搭接长度超前小导管从型钢钢架腹部打入配合比选定报告1份，编号：DB第8.2.11条注浆施工记录13份，编号：DBS实测3处，方向角偏差为0°~2°，实测3处，孔口间距偏差为-25m实测3处，孔口间距偏差为11mm04010402热轧无缝钢管，壁厚3.5mm。
符合设计要求。
管长4.0m，纵向搭接长度为1.3~1.8m，符合设计要求。
超前小导管从型钢钢架腹部打入，尾部与钢架焊接连接，符合设计要求。
配合比选定报告1份，编号：DBSG3-ZX-SNJ-201700002，符合设计要求。
管棚和超前小导管作业安全检查表2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。
2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。
7.1.2隧道支护施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。
7.1.3隧道支护每项工序施工前均应对作业面进行检查，清除松动的岩石和喷射混凝土块。
7.1.4隧道支护必须按初喷,架设钢架（钢筋网）,复喷,锚杆的程序施工。
在爆破、找顶后，应立即初喷混凝土封闭围岩。
7.1.5隧道支护施工质量必须达到有关标准规定的要求。
超前支护应在完成开挖工作面的加固后进行，每循环之间应有足够的搭接长度与初期支护有效连接。
7.1.6施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。
7.2.2管棚和小导管施工前应检查钻机、注浆机及配套设备、风水管等施工机具的安全性能，施工过程中应确保钻机稳定牢靠，注浆管接头及高压风水管连接牢固。
7.2.3管棚和小导管施工过程中应指定专人负责对开挖工作面进行安全观测。
7.2.4管棚和小导管施工中应按作业程序和技术要求进行钻进、安装、注浆作业。
7.2.5管棚作业换钻杆及超前小导管作业顶进钢管时，应防止钻杆、钢管掉落伤人。
7.2.6管棚作业起吊钻杆及其他物件时，应指定专人指挥，统一口令，起吊范围内任何人不得进入。
7.2.7在水压较高的隧道进行管棚钻孔作业时，应选择适合较高水压的钻孔设备，钻孔设备应采取防突水突泥冲出的反推或拴锚措施；应安装满足水压要求的带止水阀门的孔口管，孔口管应安装牢固；作业时作业人员不应站立在孔口正面，且应远离孔口．7.2.8进行管棚施工时应记录钻机钻进的各项技术参数，观察钻渣排出和孔内出水的情况，并与超前地质预报的结果核对。
出现异常时，应及时报告并进行处理。
7.2.10管棚和小导管在作业平台上临时存放时，应根据平台设计荷载及安全性能检算结果确定存放数量和高度，同时应有防止其滚落、滑下的防护措施。
