(完整版)粘合剂
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橡胶粘合剂RA(HMMM)橡胶粘合剂RA(HMMM)是直接粘合间、甲、白粘合体系剂。
是性能优良的次甲基给予体,与甲醛接受体粘合剂RS、RH、RE等配合使用,适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
一、产品性状:白色粉末,带甲醛气味。
二、质量标准:外观白色粉末气味甲醛气味灰份(850℃±25℃) 30~38%水份(共沸蒸馏法)≤4.5%筛余物(325目,湿法)≤0.3%三、产品应用:白色粉末,计量准确,贮运方便,分散性优良。
本品在橡胶混炼时加入,通过硫化就能获得良好的效果。
本品适用性广,适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
一般用量3~4份,可根据粘合要求适当增减。
四、包装贮运:20Kg塑料袋,外用编织袋。
本品不燃,不爆,不腐蚀,无毒。
按一般化工原料贮运,贮存于通风、阴凉、干燥库房内,贮存期一年。
橡胶粘合剂A橡胶粘合剂A是直接粘合间、甲、白粘合体系剂。
它是性能优良的甲醛给予体,与德国拜耳公司粘合剂A是同类产品。
主要成分为甲氧甲基三聚氰胺,与甲醛接受体粘合剂RS、RH、RE等配合使用,适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
一、产品性状:水白色粘稠液体或蜡状固体,易溶于水、醇、酯,带甲醛气味。
二、质量标准:外观水白色粘稠液体或蜡状固体结合甲醛≥40%游离甲醛≤5%三、产品应用:在橡胶混炼时加入,通过硫化就能获得良好的效果。
一般用量2.5~3份,可根据粘合要求适当增减。
四、包装贮运:20Kg、50Kg。
塑料袋,外用编织袋。
本品不燃,不爆,不腐蚀,无毒。
按一般化工原料贮运,贮存于通风、阴凉、干燥库房内,贮存期一年。
橡胶粘合剂RS橡胶粘合剂RS是直接粘合间、甲、白粘合体系剂。
它是性能优良的甲醛给予体,与甲醛给予体A、RA等配合使用,适用于多种橡胶与多种骨架材料粘合之用。
一、产品性状:棕红色片状,暴露在空气中颜色变深。
二、质量标准:外观棕红色片状间苯二酚含量 58~62%三、产品应用:与甲醛给予体配合使用。
粘合剂(Adhesive)是靠界面间作用使各种材料牢固地粘接在一起的物质。
一、粘合剂的组成粘合剂是一类混合物,不同品种的粘合剂组成不同,有简单、有复杂,但粘料是粘合剂的主要组分,根据需要还配合一种或多种其他组分。
1、粘料粘合剂以称基料、主剂、是决定粘合剂性能主要组分,能起到胶粘的作用,作为粘料的物质可以是天然高分子、合成树脂及合成橡胶。
天然高分子有淀粉、蛋白质、天然橡胶等,还有无机材料如硅酸盐、硝酸盐等。
粘料的选择需考虑聚合物的特性和被粘物的特性。
2、固化剂和固化促进剂以热固性聚合物为粘料时,必须加入固化剂使粘合组分交联形成体型结构。
固化促进剂是加速交科反应,缩短固化时间或降低固化温度的组分。
3、增塑剂和增韧剂为了改善胶层柔韧性,提高胶层冲击强度而加入的配合剂。
4、稀释剂稀释剂是为了降低粘合剂粘度、增加粘合剂浸稳透力而使用的低分子化合物,有些稀释剂还能降低粘合剂的活性,延长粘合剂的使用期。
5、填料填料的作用是改善粘合性能和降低粘合剂的成本。
填料一般是粉末状或细短纤维状。
填料的用量要合适,否则会导致粘接性能下降。
6、偶联剂偶联剂是为了改善粘合剂和被粘物表面之间的界面强度而使用的助剂。
偶联剂是具有反应性基团的化合物,可与被粘物表面分子形成化学键合。
偶联剂又称增粘剂。
7、其他助剂粘合剂组分除上述必需的组分外,有进根据粘料的结构性质、用途还需加入防老剂、着色剂等组分。
二、粘合剂的分类粘合剂种类繁多,组分各异,有多种分类方式:1、按形态分类水溶液型、溶液型、乳液(胶乳)型、无溶剂型、固态型、膏状与腻子2、按化学成分分类1)无机:包括硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐、陶瓷类及低熔点金属类2)有机:天然系及合成系。
天然系包括淀粉系类、蛋白系类、天然树脂系类、天然橡胶系列、沥青系类。
合成系包括树脂型、橡胶型(氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、聚硫橡胶、羧基橡胶、有机硅橡胶、热塑性橡胶)及复合型。
其中树脂型包括热塑性类(聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛类、聚丙烯酸酯类、纤维素类、饱和聚酯、聚氨酯等)及热固性类(脲醛树脂、蜜醛树脂、酚醛树脂、间苯二酚甲醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯等)。
常用黏合剂黏合剂的种类很多,可分无机类和有机类。
从形态上分为无机剂、溶液、乳液、粉末和胶膜等。
1.1 环氧树脂黏合剂:这类粘合剂的粘合力高,收缩性小,对电绝缘、耐化学品性能优良,应用范围广泛。
它是由环氧氯丙烷与二酚丙烷等多元酚或多元醇类缩聚而成,因为生产时控制条件不同,可以得到不同分子量的环氧树脂因而有下列不同牌号:产品牌号软化点(℃)环氧值(当量/100g树脂)6101 12~20 0.41~0.47634 21~27 0.38~0.45637 20~35 0.30~0.40638 40~55 0.23~0.38670 20~35 0.35~0.45环氧树脂中加入硬化剂后即与其发生化学反应,使树脂变硬达到粘和的目的。
一般采用650聚酰胺,它与环氧树脂配比近1:1,室温硬化比较方便、牢固,现已广泛应用于玻璃、陶瓷、金属、木材相互之间及同种材料的粘合。
1.2 脲醛树脂,5011粘合剂:这种粘合剂用于木材或木材复制品的粘合。
粘合后牢固度强,不怕水,不怕潮湿,耐虫和霉菌的侵蚀。
使用方法:每100g5011粘合剂用0.3~0.5g固体氯化铵,夏天用0.3g,冬天用0.5g,将氯化铵用少量水溶解,然后将氯化铵水溶液一边搅拌一边慢慢加入5011粘合剂中,搅拌均匀。
1.3 聚乙烯醇类粘合剂:这一类粘合剂有10%聚乙烯醇水溶液又称合成胶水。
主要用于纸、木材、竹、皮革等的粘合。
1.4 塑料用粘合剂:塑料品种很多,不同的塑料所使用的粘合剂也是不同的。
1.4..1 有机玻璃的粘合:可用有机剂氯仿粘合,也可把有机玻璃粉末、锯屑溶解在氯仿中配成粘合剂进行胶粘。
1.4.2 熊猫牌万能胶:市售的熊猫牌万能胶是聚苯乙烯树脂溶解在苯中配制而成,主要用于胶粘聚苯乙烯塑料制品。
1.4.3 薄膜粘合剂:市售的薄膜粘合剂是重量比为20%的过氯乙烯树脂溶解在40%醋酸乙酯和40%醋酸丁酯混合溶剂中。
主要用于胶粘聚氯乙烯薄膜,把薄膜粘合剂涂在聚氯乙烯薄膜上,将两块聚氯乙烯薄膜压紧,溶剂挥发后即粘牢。
以下是100个粘合剂配方的示例:1. EV A热熔胶:聚乙烯醋酸乙烯(70%)、蜡(20%)、抗氧化剂(5%)、增塑剂(5%)。
2. 丁苯橡胶胶水:丁苯橡胶(50%)、溶剂(30%)、防老剂(10%)、填充剂(10%)。
3. 聚氨酯胶水:聚醚型聚氨酯(40%)、异氰酸酯固化剂(30%)、溶剂(20%)、阻燃剂(10%)。
4. 甲基丙烯酸酯胶水:甲基丙烯酸酯共聚物(60%)、交联剂(20%)、稀释剂(15%)、表面活性剂(5%)。
5. 水性PV Ac胶水:聚乙烯醇(50%)、乙醛(20%)、乙酸钠(10%)、填料(20%)。
6. 环氧树脂胶水:环氧树脂(60%)、固化剂(30%)、稀释剂(10%)。
7. 聚酯胶水:聚酯树脂(70%)、固化剂(20%)、稀释剂(10%)。
8. 聚乙烯胶水:线性低密度聚乙烯(80%)、抗氧化剂(10%)、增塑剂(5%)、防老剂(5%)。
9. 丁基橡胶胶水:丁基橡胶(50%)、溶剂(30%)、填充剂(15%)、硫化剂(5%)。
10. 硅酮胶:硅酮树脂(60%)、交联剂(20%)、填料(15%)、添加剂(5%)。
11. 丙烯酸胶水:丙烯酸共聚物(50%)、交联剂(20%)、稀释剂(15%)、表面活性剂(5%)、防老剂(10%)。
12. 聚氨酯热熔胶:聚醚型聚氨酯(50%)、异氰酸酯固化剂(30%)、溶剂(10%)、增塑剂(5%)、填料(5%)。
13. 水性PV A胶水:聚乙烯醇(60%)、甘油(20%)、碳酸钠(10%)、填料(10%)。
14. 醋酸乙烯纤维素胶水:醋酸乙烯纤维素(50%)、溶剂(30%)、填料(15%)、抗结晶剂(5%)。
15. 丙烯酸酯热熔胶:丙烯酸酯共聚物(70%)、添加剂(20%)、增塑剂(5%)、抗氧化剂(5%)。
16. 氯丁橡胶胶水:氯丁橡胶(50%)、溶剂(30%)、硫化剂(10%)、填充剂(10%)。
17. 聚氨酯PU胶水:聚醚型聚氨酯(40%)、异氰酸酯固化剂(30%)、溶剂(20%)、阻燃剂(5%)、增塑剂(5%)。
胶粘剂的定义和历史定义:胶粘剂又称粘合剂,简称胶(bonding agent, adhesive),是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。
在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积,但使用胶粘剂完成胶接施工之后,所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面,能满足实际需要的各项要求。
能有效的将物料粘结在一起。
历史:考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年,我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。
进入20世纪,人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”,其种类繁多,粘结力强。
产量也有了飞跃发展。
胶粘剂的应用和分类应用:电子,汽车,工业,化工,建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。
分类:胶粘剂种类繁多,组分各异,有不同的分类方法。
1 按化学类型分类无机胶粘剂(sauereisen的高温水泥)有机胶粘剂:分为天然胶粘剂和合成胶粘剂合成胶粘剂按化学成分主要分为:Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc.2 按物理形态分类水基型:基料分散于水中形成水溶液或乳液,水挥发而固化。
溶液型:基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液,靠溶剂挥发而固化。
膏状和糊状:基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂,用于密封和嵌缝。
固体型:把热塑性合成树脂制成粒状或块状,加热熔融,冷却时固化。
膜状:将胶粘剂涂于基材上,呈薄膜状胶带3 按固化方式分类热固化:通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化,温度和时间根据不同的产品有很大区别。
湿气固化:与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。
UV固化:光引发剂紫外光照射下,形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。
厌氧固化:在隔绝空气的条件下,发生自由基聚合反应,空气存在会阻碍聚合反应。
催化固化:在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。
4 按工艺分类粘合剂(Adhesive):特殊有导电胶,导热胶,芯片的粘结。
粘合剂(MSDS)粘合剂(Material Safety Data Sheet, MSDS)概述:本文档是一份粘合剂的物质安全数据表(MSDS),旨在向用户提供有关该产品的安全信息和使用指南。
本文档应与使用粘合剂的所有人员共享,以确保他们理解并遵守相应的安全操作规程。
产品身份信息:- 产品名称: 粘合剂- 化学成分: 本产品的化学成分根据不同的粘合剂类型而有所不同。
具体的化学成分可以在产品的标签或说明书中找到。
物理和化学性质:- 外观: [描写粘合剂的外观特征,例如颜色和形态]- 气味: [描写粘合剂的气味特征]- pH 值: [粘合剂的酸碱性,如果适用的话]- 熔点/凝固点: [粘合剂的熔点或凝固点,如果适用的话]- 沸点/沸程: [粘合剂的沸点或沸程,如果适用的话]- 相对密度: [粘合剂的相对密度,如果适用的话]- 溶解性: [粘合剂的溶解性特征,例如与水和有机溶剂的相容性]安全措施:- 使用前的准备: 在使用粘合剂之前,请阅读产品标签和说明书,了解正确的使用方法和安全操作规程。
确保操作场所通风良好,并佩戴适当的个人防护设备,如手套和护目镜。
- 使用时的注意事项: 避免直接接触粘合剂,如果不小心接触,请立即用大量清水冲洗。
不要吞咽粘合剂或将其喷入眼睛,如有意外,请寻求医疗救助。
- 储存和运输: 将粘合剂储存在干燥、凉爽且通风良好的地方,远离火源和热源。
在运输过程中,请保持密封,避免剧烈震动或摔落。
- 废弃处理: 废弃物应按照当地法规进行处理。
不要将粘合剂排入下水道或普通垃圾桶。
急救措施:- 吸入: 将患者移到新鲜空气区域,并保持休息。
如有呼吸困难,立即寻求医疗救助。
- 接触皮肤: 使用大量清水冲洗被接触的皮肤部位至少15分钟。
如有不适,寻求医疗救助。
- 眼部接触: 立即冲洗患者的眼睛至少15分钟,确保冲洗到流动的清水,并立即寻求医疗救助。
- 吞咽: 如不慎吞咽粘合剂,请立即饮用大量清水,不要催吐,并寻求医疗救助。
在橡胶工业中橡胶与骨架材料之间的粘结十分重要,它们之间的黏合水平决定了产品的性能和使用寿命,因此黏合体系也是十分重要特种配合体系。
一、黏合体系的分类及几个术语的含义黏合又称粘结、胶接、黏着等,是指将两个材料或物件(可同种,也可不同种)粘在一起的过程。
关于黏合物质的名称有多种,如增黏剂、胶黏剂、黏合剂、粘结剂等。
①增黏剂是指添加橡胶、塑料或胶黏剂中的配合剂,主要用于制品成型操作,提高未硫化胶之间的粘合性。
②胶粘剂是指使将两种或两种以上的制件(或材料)链接在一起的一类物质,多是胶液或胶膜形式。
③直接黏合剂是指直接配入胶料中的配合剂,在硫化时使被粘表面之间产生化学键合或强烈的物理吸附,形成牢固的界面层,主要用于含骨架材料的复合制品如轮胎等。
下面仅就橡胶工业领域中应用的黏合剂进行分类。
松香树脂:脱氢松香酸、脱羟松香、氢化松香甘油酯等天然树脂萜烯树脂:多萜树脂、萜烯-酚醛树脂妥尔油:100%妥尔油、聚合妥尔油、氢化妥尔油增黏剂烷基酚醛树脂:如对-叔丁基酚-甲醛树脂、对-叔辛基苯酚甲醛树脂、对-叔辛基苯酚乙炔树脂、合成树脂改性烷基酚醛树脂石油树脂:C5树脂、C9树脂、苯乙烯-茚树脂、苯乙烯-丁二烯树脂、古马隆-茚树脂等黏合剂其他:如聚异丁烯树脂、Rx-80树脂间甲白体系:如黏合剂HTM、HMMM、RA;间苯二酚、RS、RE、R-80、RF;RH、RL等直接黏合剂钴盐体系:如环烷酸钴、硬脂酸钴、乙酸钴、硼酰化钴等其他体系:三臻体树脂型:环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、脲醛树脂、丙烯酸酯等胶黏剂胶黏剂橡胶型:氯丁橡胶胶黏剂、丁腈橡胶胶黏剂、改性天然橡胶胶黏剂、氯磺化聚乙烯胶黏剂、聚硫橡胶胶黏剂、羧基橡胶胶黏剂、丁基橡胶胶黏剂、硅橡胶胶黏剂、聚氨酯橡胶胶黏剂等混合型:橡胶-橡胶、橡胶-树脂、树脂-树脂其他类:偶联剂体系,如硅烷类Chemlock黏合剂;多异氰酸酯二、黏合的基本原理粘合剂粘结两种材料时,首先黏合剂要与被粘物表面充分接触,其次黏合剂与被粘物之间要形成足够的黏附力才能形成牢固度符合要求的黏合界面。
一、木(竹)材粘合剂(一)酚醛粘合剂配方1酚醛树脂木材粘合剂配方2 制造胶合板用214#酚醛树脂胶配方3粉状酚醛树脂粘合剂配方4 木材加工用钡酚醛树脂胶配方5木屑板胶配方6生产纤维板用粘合剂配方7 建筑及木制品用粘合剂配方8防虫胶合板粘合剂配方9酚醛树脂粘合剂配方10 酚醛树脂与脲醛树脂复合粘合剂(二)脲醛粘合剂配方1BL-甲醛消纳剂用于脲醛树脂胶配方2 低毒脲醛树脂胶配方3用于刨花板的低毒脲醛胶配方4 低游离甲醛改性脲醛胶配方5粉状低毒脲醛木材胶六则配方6 低游离甲醛脲醛树脂粘合剂配方7胶合板用低毒脲醛树脂胶配方8 木素改性脲醛粘合剂配方9改性脲醛树脂粘合剂配方10改良脲醛树脂粘合剂配方11复合板生产用粘合剂配方12 胶合板用泡沫脲醛树脂胶配方13制锯末刨花板的淀粉脲醛复合胶配方14 竹木制品粘合用粘合剂配方15竹制品粘合用粘合剂配方16 耐水木材粘合剂配方17 刨花板防水性粘合剂配方18耐沸水木材胶配方19绿色环保脲醛树脂(三)EVA胶及PVAC胶配方1木材加工胶两则配方2 木工贴边用热熔胶(一)配方3木工贴边用热熔胶(二)配方4 人造板封边用热熔胶(一)配方5 人造板封边用热熔胶(二)配方6 家具封边用热熔胶(一)配方7家具封边用热熔胶(二)配方8家具封边用热熔胶(三)配方9 层压板粘合用热熔胶(一)配方10 层压板粘合用热熔胶(二)配方11拼接单板用热熔胶配方12 高档家具粘合剂配方13装饰板及木家具粘合剂配方14外加交联剂的改性胶乳配方15改性聚乙酸乙烯酯乳液配方16聚乙酸乙烯酯粘合剂三则(四)其他木(竹)材粘合剂配方1聚乙烯醇改性木材胶配方2 木材乳胶配方3HDI改性PVA粘合剂配方4vAc—MMA—AA—AN四元核壳共聚乳液粘合剂配方5复合木的粘合剂配方6木材粘接用耐火粘合剂配方7木器粘合剂(A032)配方8 氯丁树脂粘合剂(一)配方9氯丁树脂粘合剂(二)配方10家具用不燃丁苯粘合剂配方11无公害胶合板粘合剂配方12环保型家具用粘合剂配方13防冻自乳胶配方14 装饰板用粘合剂配方15家具用热熔胶配方16胶合板及木材用粘合剂配方17胶合板用粘合剂配方18 苯酚淀粉混合粘合剂配方19层合强度高的胶合板粘合剂配方20氨基树脂粘合剂配方21制胶合板用血粉蛋白粘合剂(一)配方22 制胶合板用血粉蛋白粘合剂(二)配方23三合板胶接用环氧胶配方24 无毒无味木材胶配方25 软木屑用粘合剂(一)配方26 软木屑用粘合剂(二)配方27木器红木家具粘合剂配方28聚酯树脂热熔胶……二、纸及纸品粘合剂三、包装材料用粘合剂四、鞋及皮革粘合剂五、塑料橡胶粘合剂六、玻璃、陶瓷用粘合剂七、植绒粘合剂八、化工防腐粘合剂九、金属粘合用粘合剂十、金属与非金属的粘合剂十一、多种非金属材料适用的粘合剂十二、多功能、万能粘合剂十三、多用途的压敏粘合剂十四、有特殊性能的粘合剂十五、行业专用粘合剂十六、粘接表面的预处理。
树脂粘结剂具有较好的耐热性。
目前,树脂粘结剂主要有聚乙烯醇缩醛、聚碳酸醋、尼龙、聚枫等。
树脂粘结剂是热塑性线性高分子,它与环氧树脂的混溶性好。
由于其分子中存在经基,可与环氧树脂中的烃基和环氧基进行醚化反应,从而起到增韧的效果。
关长参等网以聚乙烯醇缩醛为“骨架材料”,E5环氧树脂为粘料制成了一种新型结构胶。
研究发现:该胶不仅具有聚乙烯醇缩醛一酚醛胶耐久性好的优点,还具有固化中无挥发物、韧性高等优点。
彭荣华等用有机硅树脂和聚
研究发现:环氧树脂(E-42)用有机硅树脂和聚乙烯醇缩丁醛复合改性后制备的胶粘剂,具有良好的机械性能和耐高温性能。
该胶室温下剪切强度可以达到18MPa以上,室温条件下使用时各方面性能优良;15 0℃时的剪切强度为8.8MPa以上,能够满足被粘接件在150℃下长期
聚碳酸脂具有优良的力学性能和热稳定性,能与环氧树脂很好地共溶。
由于其分子结构中含有碳酸脂I*基,它可以和胺、醇等形成氢
[mil对聚碳酸醋改性环氧树脂体系的力学性能进行了研究,研究发
现:用脂肪胺对聚碳酸脂改性后、可以使改性聚碳酸脂大分子很容易
合成的胺化聚碳酸脂(a-PQ改性环氧树脂以形成新的交联网络体系。
以叔胺为固化剂,采用DSC,AFM等测试技术对本体系的玻璃化转变温度、表面形貌和力学性能进行了测试。
研究发现:改性体系只有1个玻璃化转变温度,且随着a-PC的加人,改性体系的玻璃化温度从10 4.0℃降低到83.890。
改性体系的力学性能得到改善,冲击韧性比纯EP提高了ll%。
包装用粘合剂品种繁多,用途不同,组成各异,分类方法很多,常用的分类方法如下:
1按主要粘合剂物质分类
可以分为有机粘合剂和无机粘合剂两类。
无机粘合剂在包装行业使用的比较少,主要用硅酸盐类如硅酸钠粘合剂。
2按固化方式分类
挥发固化型如淀粉、动植物胶、热塑性树脂等,热熔型如乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、蜡类等;反应固化型如环氧树脂、聚氨酯等。
3按粘合剂的外观状态分类
可以分为水溶液型、溶液型、有机溶剂型、乳液型、固态型以及糊膏状、淤浆状等。
4按粘合剂的使用方法分类
(1)水活化型
使用时要加一定量的水使其活化才具备粘合能力,如聚乙烯醇粘合剂等。
(2)溶剂活化型
使用时加溶剂使粘合剂活化形成牢固的粘合,如涂布酚醛粘合剂等。
(3)压敏型
在粘合时必须加一点压力才能形成牢固的粘合,如橡胶类、丙烯酸酯压敏粘合剂类。
(4)热熔型
使用时加热使熔化,涂布在被粘物表面,冷却后即固化粘合牢固,如EVA热熔粘合剂等。
3.产生粘合的基本条件。
(1)粘合剂必须有良好的流动性
(2)粘合剂必须能充分浸润被粘物表面
(3)粘合剂与被粘物之间必须有足够的作用力
1、树脂与底材的亲和性,一定的底材适用一定的树脂,如陶瓷类适用环氧;
2、无论是树脂还是粘合剂,必须耐水,像502类的粘合剂虽然粘结快强度好,但不耐水,所以长效性就不好;
3、树脂固化温度匹配,有些树脂需要加热固化,底材能否耐受;
4、底材能否接受某些粘合剂的变色,…
流动性好,能改善主体材料的润湿性
粘性好,有突出的初粘性能
优良的耐老化性
颜色浅
透明、低臭、低挥发物
在热熔胶中,可单独用PRS®-A系列作为增粘树脂,也可与其它增粘树脂混合使用,以改善热熔胶的某些特性。
推荐应用领域:热熔胶
其他应用:燃熔型压敏胶、溶剂型压敏胶。