铣床实训报告【三篇】

铣床实习报告[大全5篇]第一篇：铣床实习报告实习报告现在回想起实习期间，往事还历历在目，有酸的，有甜的，有苦的，有辣的，自心中滋味也只有自己最清楚。

但是不可否认的却是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的累积。

生产实习是每个中专生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

通过了解零件机加工的情况，与学习本专业有关的各种知识，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。

通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。

从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：、由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在测量过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。

小组成员的合作很重要，实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。

、在实习前一定要及时预习相关的专业知识，在实习过程中要听指导教师的安排，避免由于粗心而造成重大的安全事故和工件的损坏。

熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施，以使工件达到优良的公差和良好的光洁度。

3、吃苦耐劳的精神，在没有去实习之前就充分地想象吃苦到底是啥回事，概括性地在脑海中琢磨，而总是以一种轻率的心态去面对，总以为在企业中再苦再累也压不倒可以说是在农村长大的我。

每天下班后感觉，身体吃不消，又累又困又饿，这都是我从来都没体会到过的。

铣工实习报告（最新5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如总结报告、合同协议、规章制度、条据文书、策划方案、心得体会、演讲致辞、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as summary reports, contract agreements, rules and regulations, doctrinal documents, planning plans, insights, speeches, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!铣工实习报告（最新5篇）在经济飞速发展的今天，报告使用的频率越来越高，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。

【导语】数控铣床是由机械、电⽓、控制等不同学科领域构成的⼀个有机整体，在实训的过程中要写好总结，在以后⼯作的时候才会更顺⼿。

下⾯是为⼤家整理的铣床实训报告【三篇】，欢迎阅读。

铣床实训报告篇1 2010年03⽉31⽇星期三 20:03 机电⼯程系实训教学基地承接着机电⼀体化技术应⽤专业和数控专业实验实训任务，在院、系领导的⼤⼒⽀持和指导下，本学期数控实训有7个班共计227⼈参加，共分3批，每批为3周时间。

实习中，⼴⼤同学拓宽了知识⾯，锻炼了⼯程应⽤能⼒，综合素质得到了较⼤的提⾼。

同时实训实习也为推动我系实训教学改⾰提供了丰富的经验。

本次实训重点从以下⼏个⽅⾯着⼿，努⼒提⾼教学效果： ⼀、明确实训实习的⽬的 安排数控实习的基本⽬的，在于通过该课程的学习，使学⽣熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加⼯中⼼)的基本⼿⼯编程⽅法、典型零件、常规⼯序的数控机床加⼯操作⽅法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的⽔平。

具体表现在以下三个⽅⾯： 1、重视学⽣良好习惯的培养 学⽣开始实训时先进⾏为期两天的⼊⼚教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、⽂明操作教育、实训⽇常⾏为规范教育、专业思想教育、学习⽅法教育，擦机床训练、打扫车间卫⽣训练、⼯量具摆放训练。

通过教育，有助于学⽣形成良好的思想意识，养成良好的⼯作习惯。

2、因材施教 “包教，包会”，确保每⼀个学⽣达到基本标准要求，对于极个别差的学⽣，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求。

同时为优秀的学⽣创造脱颖⽽出的机会，⿎励他们参加⾼级⼯考试。

3、尽量为学⽣提供较多的训练时间 实训教师克服机床品种繁杂，操作⽅法不⼀样的困难，尽可能的多安排机床供学⽣训练;同时尽可能延长实训时间，每天从早上7：30⼀直到晚上21：30都有实训，周六、周⽇也从不休息。

⼆、精⼼组织，认真做好实习教学 1、实训教材的编写 我系实训中⼼现有17台能正常使⽤的数控机床，共9种不同的品种和型号，各⾃的操作⽅法均不相同，市⾯上没有任何⼀种教材合适我系设备情况，这就给实训教学带来极⼤的困难。

数控铣床实训总结总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料，它可以促使我们思考，因此我们要做好归纳，写好总结。

那么如何把总结写出新花样呢？以下是小编收集整理的数控铣床实训总结，欢迎大家分享。

数控铣床实训总结1秋去冬来伴随着树上的的黄叶慢慢掉落我们为期两周的数控铣床的安装调试实习结束了，这是我们实习的五个课题也是难度最大的一个课题，在这个课题我们还是以小组的形式进行进经过前五次的课题实习我们彼此间的默契程度大大提高也懂得了一个团队是如何正常运作的，一个团队出现问题应该如何解决，如何提高团队默契。

这个课题我们从机床测绘、原理图绘制、接线图绘制、机床接线、机床调试、机床精度检测、机床验收。

我们分工明确合作默契给我分配的任务是机床接线、调试、精度检测。

为了突出团队协作我们又进行了细分以两个人为一组分了五个小组把所有课题细化简为繁，这样做的的目的是第一可以提高课题的完成质量，第二这样分组可以始每个组员都可以得到任务这样可以帮组那些自觉性相对较差的同学，第三这样的方法很新颖可以更好的调动大家的积极性。

在这三项任务中总体还算顺利主要遇到的问题就是中间主要遇到的问题是如何分辨整流桥的正负级、输入输出，和变压器的输入输出。

首先先说变压器的输入输出如何分辨（1）电压高的线圈匝数多，层数也多，电压低线圈少层数也少。

（2）电压高线径细电压低线径粗。

（3）用万用表RX1档测电阻，电阻大的电压高，测出来电阻小的电压低。

（4）用电池线圈与电珠串联高压线圈多电珠暗，低压线圈少电珠亮。

（5）一般电原线绕在内层，低压绕在外层，但也有少数不这样绕。

桥式整流电路的工作原理是利用四个二极管，两两对接。

输入正弦波的正半部分是两只管导通，得到正的输出；输入正弦波的负半部分时，另两只管导通，由于这两只管是反接的，所以输出还是得到正弦波的正半部分。

桥式整流电路是使用最多的一种整流电路。

这种电路，只要增加两只二极管口连接成"桥"式结构，便具有全波整流电路的优点，而同时在一定程度上克服了它的缺点。

铣床实训总结范文一、实训目的1.了解数控铣床的功能和分类，数控铣床的结构及主要性能指标。

2.了解数控铣床的常用刀具和数控铣床加工常用指令。

4.通过操作实训，掌握数控铣床基本操作技能。

二、实训意义1.初步掌握数控铣床编程和操作的基本方法。

能够根据图纸要求，独立地完成简单的零件的编程设计和加工操作。

2.在了解、熟悉和掌握一定的基础知识和操作技能的过程中，培养、提高和加强了我们的实践能力。

三、设备设备：广州数控铣床一台刀具：立铣刀、面铣刀量具：游标卡尺、直尺四、图工艺程序编程如下O0001N10G90G54G00Z5.0;N20S1000M03;N30G00____50.0Y-45.0;N40G01Z-2.0F100;N50G43D01____40.0Y-40.0F60;N60G01____35.0Y-10.0;N70G02____35.0Y10.0I0J10.0;N80G01Y25.0;N90G03____25.0Y35.0I-10.0J0;N100G01____10.0;N110G02____-10.0Y35.0I-10.0J0; N120G01____-40.0Y40.0;N130G01____-35.0Y10.0;N140G02____-35.0Y-10.0I0J-10.0; N150G01Y-25.0;N160G03____-25.0Y-35.0I10.0J0; N170G01____-10.0;N180G02____10.0Y-35.0I10.0J0;N190G01____40.0Y-40.0;N200G01Y-50.0;N210G01Z5.0;N220G00____25.0Y-25.0;N230G01Z-2.0;N240G01Z5.0;N250G00Y25.0;N260G01Z-2.0;N270G01Z5.0;N280G00____-25.0;N290G01Z-2.0;N300G01Z5.0;N310G00Y-25.0;N320G01Z-2.0;N330G01Z5.0;N340G00____0.0Y0.0;N350G01Z-2.0;N360G01____12.5;N370G03____12.5Y0.0I-12.5J0.0;N380G01Z10.0;N390G40G01____50.0Y50.0;N400G00____100.0Y100.0Z60.0;N410M05N420M30;五、实训总结1.课程设计过程中遇到的问题及解决方法如何确定加工路线保证加工零件的精度和表面粗糙度的要求;尽量使走刀路线最短，减少空刀时间;在编程时考虑切入点和切除点的程序处理。

铣工实习报告(15篇)铣工实习报告1铣工，作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种，自己有种莫名的感觉，最后一节课要投入自己100%的注意力。

老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。

铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。

在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为29mm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加工工件可以上升6、5mm，便可以开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。

铣工加工效率高，是金属切削的常用工具。

在生产中应用广泛。

希望以后能有更多的机会参加这个实践，不断增强自己的实践能力。

实习步骤:1、第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。

2、练习的时间到了，我们5个人一组，别在铣床上铣削平面。

从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。

3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。

卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。

最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。

4、第二天实习，难度有所提高。

理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。

铣床实训报告第1篇：铣床实训，这事儿听起来挺高大上的，其实说白了就是我们这些工科生的必修课之一。

记得那天，我们一大群人挤在车间里，围着老师傅转，眼神里都带着一股子好奇和兴奋。

老师傅是个老手，一说起机器来那是一套一套的，听得我都有点迷糊了。

实话说，一开始我对这玩意儿真没啥概念，只知道是加工零件用的，至于怎么个加工法，心里可没底。

不过，师傅一讲解，我就开始有点眉目了。

原来这铣床啊，就像个大号的电动剃须刀，只不过剃的不是胡子，而是金属表面多余的部分。

师傅还说，操作的时候得小心，不然一不小心，轻则刮花零件，重则伤到自己，这话听着就让人打了个激灵。

轮到自己动手时，我心里那个紧张啊，手心都出汗了。

不过，师傅在一旁指点着，我也慢慢找到了感觉。

最开始，我只是试着让刀具沿着预定路线移动，看着那些多余的材料被一点点削掉，心里那个成就感，简直没法形容。

后来，师傅还教了我如何调整速度和进给量，这玩意儿可真不是按个键那么简单，得根据不同的材料和需求来灵活调整。

实训过程中，我还遇到了不少小麻烦，比如刀具磨损了不知道怎么换，或者零件装反了，结果弄得自己满头大汗。

好在旁边的同学和师傅都很耐心，帮我解决了这些问题。

每次成功完成一个零件的加工，我都忍不住想给自己鼓鼓掌，这感觉，就像是完成了一件艺术品一样。

说实话，这次实训让我对机械加工有了更深的认识，也体会到了理论与实践结合的重要性。

以前看书本上的知识总觉得抽象，现在亲手做了，才知道这里面门道多得很。

最重要的是，这次经历让我明白了，不管做什么事情，只要用心去学，不怕困难，总能有所收获。

这大概就是所谓的工匠精神吧，虽然我离真正的工匠还差得远，但这第一步，走得还算踏实。

第2篇：这次学校组织了我们去实训基地体验铣床的操作，说真的，一开始我还挺忐忑的。

毕竟铣床这东西，平时只在书本上见过，真刀真枪地上手，心里没底啊。

不过呢，一想到能亲手做出一件成品，心里又有点小激动。

到了实训基地，老师先给我们做了一番安全教育，强调了操作时的各种注意事项。

铣工实训报告优秀8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如总结报告、心得体会、策划方案、合同协议、条据文书、竞聘演讲、心得体会、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as summary reports, insights, planning plans, contract agreements, documentary evidence, competitive speeches, insights, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please stay tuned!铣工实训报告优秀8篇在现实生活中，报告与我们愈发关系密切，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。

金工实习铣床实验工作报告5篇金工实习铣床实验报告1转眼为期一周的金工实习结束了。

在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。

这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

我怎么会不激动万分呢?一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。

因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生，十分重要的也特别有意义的实习课。

金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过碟片的演示和老师的讲解。

我终于明白了什么是钳工。

同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。

首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。

接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。

我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。

但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。

铣床实习总结铣床实习总结13篇铣床实习总结1高职院校“数控技术”专业实践教学体系的构建根据数控技术专业的特点和教学规律，围绕如何达到所要求的专业能力，构建了一个具有“分层培养、层层考核、先易后难、逐层递进、逐步提高”的突出特点的实践教学体系(如图)。

施工过程中注意以下两点：1.理论与实践相结合。

实践教学体系的侧重点不同于理论教学体系，实践教学体系侧重于专业人才的培养目标。

培养以岗位职业能力为中心，使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力，重点是掌握经验技术和理论技术，要求熟练操作。

然而，我们不能人为地隔离实践教学体系和理论教学体系之间的联系。

只有在掌握相关概念、原理和工艺流程的基础上，才能在实践中得心应手，纳米材料在实践中有什么创新？只有坚持理论指导实践，才能把学到的理论知识转化为实践活动中的技能和直接经验。

2.练习内容要连续、有针对性、全面。

在选择实训课题时，应充分考虑设备状况、课时安排、学生素质、理论课程学习、不同学科实训内容衔接等因素进行统筹安排。

一方面要注意不同学科之间的衔接，使实习项目在不同学科之间有一定的连续性；另一方面，形成从初级到高级，从简单到复杂，从单一到综合，从认知实践到专业操作技能训练实践，最后到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。

如制图与制图、机械设计课程设计、数控加工技术课程设计等实训课题可以选择还原盒，使内容前后连贯，有利于学生形成从设计、制造到组装成产品的整体概念。

比如车削作业的qq网盘打不开的时候如何做实训，前期是基本操作技能的训练，比如单车外圆，铣槽等。

而在后期则安排一些综合性的培训项目，如轴类零件，其中包括端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面等的加工。

还涉及正确选择工具、工具和夹具、测量工具、工艺制定、编程、加工和生产、产品。

比如选择一个塑料产品的生产进行毕业设计，可以满足模具设计、cad建模、工艺规划、数控加工、注塑成型等各种技能的综合训练要求，最终形成产品。

实践教学环节实施方案集中实践教学的教学效果是实现人才培养目标的关键。

第1篇一、实训目的本次铣削加工实训旨在通过实际操作，使学生掌握铣削加工的基本原理、操作技能和安全生产知识，提高学生的实际操作能力和工程实践能力。

通过实训，学生能够了解铣削加工设备的性能，熟悉铣削加工工艺，学会正确使用铣削工具，并能对铣削加工过程中的问题进行分析和解决。

二、实训内容1. 铣削加工基本原理- 铣削加工的定义：铣削加工是一种利用铣刀在工件上旋转切削，从而去除材料的一种加工方法。

- 铣削加工的特点：铣削加工具有切削平稳、生产效率高、加工精度高、适用范围广等优点。

2. 铣削加工设备- 铣床的种类：立式铣床、卧式铣床、万能铣床等。

- 铣床的主要组成部分：床身、工作台、主轴、进给机构、冷却系统等。

3. 铣削加工工艺- 铣削加工工艺路线的制定：根据工件的材料、形状、尺寸和加工要求，确定铣削加工的工艺路线。

- 铣削参数的确定：铣削速度、进给量、切削深度等参数的确定。

4. 铣削加工操作技能- 铣削加工的基本操作：铣削加工前的准备工作、铣削加工中的操作步骤、铣削加工后的检查。

- 铣削加工工具的使用：铣刀的选择、铣刀的安装、铣刀的刃磨。

5. 安全生产知识- 安全操作规程：操作前必须穿戴好防护用品，操作过程中注意安全，防止发生事故。

- 急救知识：掌握基本的急救方法，以便在发生意外时能及时进行自救或互救。

三、实训过程1. 准备工作- 熟悉铣床的结构和工作原理。

- 确认工件尺寸和加工要求，绘制加工图纸。

- 选择合适的铣刀和切削参数。

2. 操作步骤- 安装铣刀，调整铣刀的安装角度和位置。

- 安装工件，调整工件的位置和夹紧方式。

- 开启铣床，进行试切削，检查铣削效果。

- 根据试切削结果调整铣削参数，进行正式铣削。

- 铣削完成后，检查工件尺寸和表面质量。

3. 注意事项- 操作过程中要严格遵守安全规程，确保人身安全。

- 注意铣削过程中的冷却和排屑，防止发生事故。

- 定期检查铣刀的磨损情况，及时更换或刃磨铣刀。

四、实训结果与分析1. 实训成果- 通过本次实训，学生掌握了铣削加工的基本原理和操作技能。

铣床实训报告（共五则范文）第一篇：铣床实训报告铣床实训报告生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

为期5天的生产实习，我们先实习磨床，在磨床的学习过程中学到很多书本上没有的东西，让我改变了对现在这阶段的学习的认识。

在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。

机械加工是培养学生能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。

金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

多用来铣削各种平面、沟槽、轮齿、螺纹、花键轴以及比较复杂的型面。

效率较刨床高。

在机械制造和维修工厂广泛应用。

铣床的类型很多。

按布局形式和适用范围主要分为：①升降台铣床。

有卧式、立式和万能式等，多用于加工各种中小型零件，应用最广。

②龙门铣床。

因有一龙门式框架而得名，生产率较高，多用于大批量生产中加工大型零件。

③单柱铣床和单臂铣床。

多用于加工大型零件。

④工作台不升降铣床，介于升降台铣床和龙门铣床之间的中等规格的铣床，有矩形工作台式和圆工作台式两种。

⑤工具铣床。

用于各种模具和工具的制造。

⑥专门化铣床。

如键槽铣床、曲轴铣床、钢锭模铣床等。

按控制方式，铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床等。

铣床的发展历史：最早的铣床是1818年美国的E.惠特尼创制的卧式铣床。

1862年，为了铣削麻花钻头的螺旋槽，国的J.R.布朗创制了第一台万能铣床。

1884年左右出现了龙门铣床。

20世纪20年代出现了半自动铣床。

1950年以后，随着数控技术、计算机技术以及其他科学技术的发展，铣床的加工精度、效率和自动化程度逐步提高，加工范围也得到了扩大。

通过对铣床的学习我掌握铣床的功能和运用，所以书本上的东西应该和实际相结合，让我们成为专业的技术人员打下基础。

数控铣床实习报告（5篇范例）第一篇：数控铣床实习报告报告汇编 Compilation of reports 20XX报告文档·借鉴学习 1数控铣床实习报告数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。

普通机床经历了近两百年的历史，随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床—数控机床。

数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。

数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通机床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机械制造专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。

一、实习目的 (1) 强化数控代码的理解 (2) 掌握数控系统常用指令的编程技巧 (3) 通过对零件的加工，了解对数控铣床的工作原理 (4) 了解典型零件的数控铣削加工工艺 (5) 懂得自己自己动手编制加工程序，独立完成零件加工 (6) 懂得工件零件的尺寸精度检验和控制二、实习要求报告文档·借鉴学习 2 (1) 对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程 (2) 对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试 (3) 能正确处理加工和操作中出现的相关问题 (4) 实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力 (5) 本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施三、实习过程 1.1 数控铣床操作与编程训练 (1) 操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。

铣床实训报告心得体会传统的数控铣床实训课程教学方法、考核方式比较单一,无法针对学生的特点和兴趣做到因材施教。

下面是带来的铣床实训报告心得体会，希望可以帮到大家。

铣床实训报告心得体会篇一在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实训机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。

实训参观是数控机床。

首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。

然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。

在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。

据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实训，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实训守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

铣床实训报告【三篇】铣床实训报告【三篇】铣床实训报告篇1机电工程系实训教学基地承接着机电一体化技术应用专业和数控专业实验实训任务，在院、系领导的大力支持和指导下，本学期数控实训有7个班共计227人参加，共分3批，每批为3周时间。

实习中，广大同学拓宽了知识面，锻炼了工程应用能力，综合素质得到了较大的提高。

同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。

本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：1、重视学生良好习惯的培养二、精心组织，认真做好实习教学二是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定，用百分制打分。

1、师资队伍不足，已严重制约了教学质量的进一步提高。

2、设备太少，机床种类的数量严重不平衡，远远不能满足实习要求。

刀具：立铣刀、面铣刀四、图工艺程序① 铣刀刚性要好。

其目的是满足——为提高生产效率而采用大切削量的需要，二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。

(1)工件坐标系原点(对刀点)为圆柱孔(或圆柱面)的中心线数控铣床，游标卡尺，虎钳，刀具1) 先把材料安装在铣床虎钳上面，打好水平，对好刀。

七、确定装夹方案工序内容(走刀路线)利用CAM进行造型，再进行外形铣削加工，参数如下图%0001N102G0G17G40G49G80G90G54G64 N106G0G90X55.Y-16.S1000M3 N108Z50. N110Z10.N112G1Z-1.667F100. N114X39.F450.N116G2X23.Y0.R16. N118G1Y15.N120G3X15.Y23.R8. N122G1X-15.N124G3X-23.Y15.R8. ...... .... ......N198G1X55. N200Z5.F500. N202G0Z50. N204M5N206G91G28Z0. N208G28X0.Y0.A0. N210M30 %2铣烟灰缸程序编辑如下利用CAM进行造型，先排料再进行外形铣削加工，参数如下图内槽排料外轮廓排料及外形加工精铣参数只是将粗铣预留量该为零，Z轴进给量给1，其余都一样边铣床参数如下四道工序合并程序如下 %0001N102G0G17G40G49G80G90N106G0G90X-37.688Y-37.688S1200M3 N108Z30. N110Z5.3N112G1Z.3F100.N114X-37.747Y-37.63F300. N116X-38.601Y-36.702 N118X-38.708Y-36.576 N120X-39.48Y-35.584 。

铣床实习报告3篇铣床实习报告篇1一、实习目的最终等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来，由于大家再也无法满意于课堂教学，尽管从同学伴侣那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。

蓦然回首，转瞬为期一周的铣工实习结束了。

在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。

而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。

看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又兴奋。

担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光辉令人目不暇接;兴奋的是，等待了将近一年的铣工实习就要开头了。

这是作为同学的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

其实，对我们这些工科的同学来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。

铣工实习是机械类各专业同学必修的实践性很强的技术基础课。

同学在铣工实习过程中通过地实践操作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合力量的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。

铣工实习是培育同学实践力量的有效途径。

又是我们高校生、工科类的高校生，院的同学的必修课，特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。

通过老师的讲解。

我最终明白了什么是铣工。

同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!” 铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。

铣工个人2024年实习报告本实习旨在对数控专业的学生深入介绍数控机床的结构与工作原理，具体如下：一、实习目的本次实习旨在让数控专业的学生掌握gs983-____9型数控机床的功能及其操作方法，熟悉常用功能代码的运用，学习简单程序的手工编程技术，理解数控加工的编程坐标与机床坐标之间的关系，掌握工件装夹及找正对刀技巧，并深化对刀具知识和加工工艺的理解。

培养学生的生产劳动纪律和安全意识，通过实际操作锻炼，使大部分学生达到中级工水平，部分学生达到高级工考证要求。

对于非数控专业且不参加考证的学生，实习将帮助他们了解数控设备的结构、加工原理，掌握数控设备的操作和数控程序的编制方法，以及简单零件的加工技能。

二、实习设备1. 场地条件：教学型数控铣加工实习车间。

2. 设备条件：教学型数控铣床若干台。

3. 工具及材料条件：包括虎钳、装拆刀专用扳手、垫铁、卡尺、百分表与表座、碰数棒、铣刀（各种规格的平刀、钻头及球刀若干），以及尺寸规格约为80×80×30的铝合金材料每人若干件。

三、实习资料本次实习计划资料如下：安全教育和实习任务布置及mastercam软件讲解：____天。

mastercam软件建模、编程：____天。

南京华兴仿真软件讲解及了解：____天。

仿真软件练习与加工：____天。

仿真软件模拟考试：____天。

数控机床操作使用讲解和练习：____天。

工件装夹、装刀、对刀操作、卸刀：____天。

实操加工，80×80×30铝材：____天。

加工过程中问题处理：____天。

理论讲解及练习：____天。

实习总结，撰写实习报告，评定实习成绩：____天。

总计____天。

四、实习记录实习期间，学生需记录以下内容：特征分析：分析零件的凸台、槽、孔、曲面等特征。

加工思路：根据特征制定加工策略。

建模思路：绘制二维线架图，考虑刀具大小、主轴转速、吃刀深度等因素。

工艺路线：包括面铣、挖槽、等高外形、三维挖槽、钻孔等步骤。