螺栓紧固力矩标准
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目次1 总则1.1 范围1.2 引用标准2 计算方法2.1 一般要求2.2 计算步骤附录A法兰螺栓紧固力矩的计算实例附录B常用的法兰螺栓紧固力矩1 总则1.1 范围1.1.1本标准规定了法兰螺栓紧固力矩的计算方法。
1.1.2本标准适用于设计压力不大于35 MPa、钢材的使用温度在允许范围之内的法兰螺栓紧固力矩的计算。
1.2引用标准使用本标准时。
应使用下列标准最新版本。
GB 150 《钢制压力容器》。
GB/T 196 《普通螺纹基本尺寸(直径1~600 mm)》。
2 计算方法2.1 一般要求2.1.1 本标准考虑了流体静压力及垫片压紧力的作用,未考虑外力、外力矩的作用。
2.1.2 法兰螺栓紧固力矩是指为避免操作状态下法兰泄漏,在法兰安装时扭紧螺栓所需的扭力矩。
该扭力矩在避免法兰泄漏的同时, 不致造成垫片损坏、法兰永久变形和螺栓屈服。
由于理论计算模型不可能与实际情况完全吻合,因此本标准的法兰螺栓紧固力矩数值只作为施工中的参考,在操作状态仍需考虑进行热紧。
2.2 计算步骤2.2.1 垫片基本密封宽度b0根据垫片型式及尺寸,按表2.2.1确定垫片基本密封宽度b0(mm)。
2.2.2 垫片有效密封宽度b垫片有效密封宽度b(mm)按以下规定计算:a) 当b0≤6.4 mm时,b=b0;bb) 当b0>6.4 mm时,b=2.53。
2.2.3 垫片压紧力作用中心圆直径D G2.2.3.1 对于活套法兰,垫片压紧力作用中心圆直径D G(mm)即为法兰与翻边接触面的平均直径。
2.2.3.2 对于其他型式的法兰,按下述规定计算D G(mm):a) 当b0≤6.4 mm时,D G等于垫片接触面的平均直径;b) 当b0>6.4 mm时,D G等于垫片接触面外直径减2b。
2.2.4 操作状态下内压力引起的螺栓总轴向力按式(2.2.4)计算:(2.2.4)式中:F——操作状态下内压力引起的螺栓总轴向力,N;P——设计压力,MPa。
螺栓拧紧力矩国家标准未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)1螺栓拧紧力矩国家标准公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。
螺栓拧紧力矩国家标准2★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998 材料 HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距1.25,12-36螺距1.5)螺栓(排气) Q/STB B07060-1998(M12*1.5)3螺栓拧紧力矩国家标准紧固力矩:58.8-78.4N.m。
软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998软管(锥形密封) Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用) Q/STB B07201-1998螺栓拧紧力矩国家标准4螺栓拧紧力矩国家标准5拧紧力矩:N.m 材料:(Q235)管接头螺母 Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)铰接螺栓 Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件材料Q235)螺栓拧紧力矩国家标准6螺栓拧紧力矩国家标准7套管螺母 Q/STB B07221-1998拧紧力矩 (材料Q235)管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩 (Q235)弯头(带座) Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩(区分代号 2、3使用)管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩:8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998螺栓拧紧力矩国家标准8套管螺母Q/STB B07833-1998软管(空调器用) Q/STB B09488-19989螺栓拧紧力矩国家标准。
螺栓紧固力矩标准
螺栓紧固力矩标准是指在螺栓连接中,施加在螺栓上的力矩大小。
螺栓紧固力矩标准的制定是为了确保螺栓连接的安全可靠性,
防止由于螺栓松动而导致的设备损坏或人员伤害。
在工程设计和制
造中,螺栓紧固力矩标准是非常重要的,它直接影响着设备的安全
运行和使用寿命。
螺栓紧固力矩标准的制定需要考虑多个因素,包括螺栓的材料、直径、螺纹类型、螺栓连接的松动和紧固要求等。
一般来说,螺栓
紧固力矩标准是由设计人员根据设备的使用条件和要求来确定的。
在确定螺栓紧固力矩标准时,需要考虑到螺栓的材料强度、螺纹的
摩擦系数、螺栓连接的预紧力和工作载荷等因素,以确保螺栓连接
的安全可靠性。
螺栓紧固力矩标准的制定不仅需要考虑螺栓连接的静态特性,
还需要考虑到螺栓连接在动态载荷下的工作情况。
在实际工程中,
螺栓连接往往需要承受来自设备运行时的振动和冲击载荷,因此螺
栓紧固力矩标准的制定也需要考虑到这些动态载荷的影响。
为了确
保螺栓连接在动态载荷下的安全可靠性,设计人员通常会在螺栓紧
固力矩标准中增加一定的安全系数。
螺栓紧固力矩标准的制定还需要考虑到螺栓连接的使用环境和工作条件。
在一些特殊的环境中,如高温、低温、腐蚀、震动等条件下,螺栓连接的工作性能会受到影响,因此螺栓紧固力矩标准也需要根据实际使用环境来进行调整和制定。
总之,螺栓紧固力矩标准的制定是一个复杂而严谨的过程,它需要考虑多个因素,以确保螺栓连接的安全可靠性。
在工程设计和制造中,设计人员需要根据设备的使用条件和要求来确定螺栓紧固力矩标准,并在实际应用中进行验证和调整,以确保螺栓连接的安全可靠性和稳定性。
螺栓紧固力矩标准螺栓紧固力矩标准是指在螺栓紧固过程中所施加的力矩大小的规定。
螺栓是机械设备中常用的连接零件,而螺栓的紧固力矩标准对于机械设备的安全运行和使用具有重要意义。
正确的螺栓紧固力矩标准可以确保螺栓连接的牢固性,避免因螺栓松动而引起的安全事故,同时也可以保证机械设备的正常工作。
首先,螺栓紧固力矩标准的制定是基于螺栓的材质、直径、螺纹类型等因素进行考虑的。
不同材质的螺栓在承受力矩时会有不同的变形和破坏特性,因此需要根据材质的不同来确定相应的力矩标准。
此外,螺栓的直径和螺纹类型也会影响其承受力矩的能力,因此在制定力矩标准时需要考虑这些因素,以确保螺栓的紧固质量。
其次,螺栓紧固力矩标准的确定是基于工程实践和经验总结的。
在机械设备的设计和制造过程中,螺栓紧固力矩标准是经过大量实验和实际使用中的总结得出的。
通过对各种工况下螺栓紧固力矩的测试和观察,可以确定适合不同情况下的螺栓紧固力矩标准,以确保螺栓连接的安全可靠。
另外,螺栓紧固力矩标准的执行需要依靠专业的工具和技术。
在实际的螺栓紧固过程中,需要使用扭力扳手等专业工具来施加力矩,以确保施加的力矩符合标准要求。
同时,操作人员也需要具备一定的技术和经验,以确保螺栓紧固的质量和效果。
最后,螺栓紧固力矩标准的重要性不容忽视。
在机械设备的运行过程中,螺栓连接的牢固性直接关系到设备的安全性和稳定性。
因此,制定和执行合适的螺栓紧固力矩标准对于保障设备的正常运行和使用具有重要意义。
综上所述,螺栓紧固力矩标准是机械设备中不可或缺的重要标准之一。
正确的力矩标准可以保证螺栓连接的牢固性和安全性,对于机械设备的正常运行具有至关重要的作用。
因此,在机械设备的设计、制造和维护过程中,需要严格遵守螺栓紧固力矩标准,以确保设备的安全可靠运行。
目次1 总则1.1 范围1.2 引用标准2 计算方法2.1 一般要求2.2 计算步骤附录A法兰螺栓紧固力矩的计算实例附录B常用的法兰螺栓紧固力矩1 总则1.1 范围1.1.1本标准规定了法兰螺栓紧固力矩的计算方法。
1.1.2本标准适用于设计压力不大于35 MPa、钢材的使用温度在允许范围之内的法兰螺栓紧固力矩的计算。
1.2引用标准使用本标准时。
应使用下列标准最新版本。
GB 150 《钢制压力容器》。
GB/T 196 《普通螺纹基本尺寸(直径1~600 mm)》。
2 计算方法2.1 一般要求2.1.1 本标准考虑了流体静压力及垫片压紧力的作用,未考虑外力、外力矩的作用。
2.1.2 法兰螺栓紧固力矩是指为避免操作状态下法兰泄漏,在法兰安装时扭紧螺栓所需的扭力矩。
该扭力矩在避免法兰泄漏的同时, 不致造成垫片损坏、法兰永久变形和螺栓屈服。
由于理论计算模型不可能与实际情况完全吻合,因此本标准的法兰螺栓紧固力矩数值只作为施工中的参考,在操作状态仍需考虑进行热紧。
2.2 计算步骤2.2.1 垫片基本密封宽度b0根据垫片型式及尺寸,按表2.2.1确定垫片基本密封宽度b0(mm)。
2.2.2 垫片有效密封宽度b垫片有效密封宽度b(mm)按以下规定计算:a) 当b0≤6.4 mm时,b=b0;b) 当b0>6.4 mm时,b=2.53b。
2.2.3 垫片压紧力作用中心圆直径D G2.2.3.1 对于活套法兰,垫片压紧力作用中心圆直径D G (mm )即为法兰与翻边接触面的平均直径。
2.2.3.2 对于其他型式的法兰,按下述规定计算D G (mm ):a) 当b 0≤6.4 mm 时,D G 等于垫片接触面的平均直径; b) 当b 0>6.4 mm 时,D G 等于垫片接触面外直径减2b 。
2.2.4 操作状态下内压力引起的螺栓总轴向力按式(2.2.4)计算:(2.2.4)式中:F ——操作状态下内压力引起的螺栓总轴向力,N ; P ——设计压力,MPa 。
精心整理屈服 螺栓 强度 强度N/m m 螺栓拧紧力矩标准未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)螺栓公称直径mm6204-510-1220-2536-4555-70120-15170-2190-1105-7 12-15 25-32 45-55 70-90110-14 -亠 (7-9 17-23 33-45 58-78 93-124150-19210-274.6 240 9-12 22-30 45-59 78-104 124-16145-195.6 300 13-16 30-36 65-78 110-13 5199-26282-3736.8 480 16-2138-5175-1000 180-20 F J / 4 6193-258.8 640131-17 1 264-35376-50710.9 900 5209-2742280-3312.910808380-45540-65i /: 1326-43448-59635-84477级拧紧力矩N.m), )螺栓公称直径mm屈服 螺栓 强度22242730333639强度4.65.66.8 8.8 10.9N/m m ),240 300 480 640 900拧紧力矩N.m230-290 290-350 384-512 512-683 740-880300-377 370-450 488-650 651-868 940-112450-530 550-700 714-952 952-126540-680 680-850 969-1291293-17 670-880 825-1101319-17 59 900-1101120-14 00 1694-22928-1231160-15 46 1559-20公制螺栓扭紧力矩范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行套管螺母紧固力矩Q/STBB07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STBB07020-1998 (螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m安全阀Q/STBB07029-1998 (螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm。
螺栓拧紧力矩标准未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 范围:本标准适用于机械性能级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:-0.5Kg。
安全阀Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:。
通气塞 Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4) 紧固力矩:。
螺塞 Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距,12-36螺距)螺栓(排气) Q/STB B07060-1998(M12*) 紧固力矩:。
软管(锥形密封)Q/STBB07100-1998软管(锥形密封) Q/STB B07123-1998 (接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用)Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:材料:(Q235)管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件材料Q235)拧紧力矩(材料Q235)管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩(Q235)弯头(带座)Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U 形管夹及座 Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩(区分代号2、3使用)管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩:±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管(空调器用)Q/STB B09488-1998。
螺栓紧固力矩国家标准螺栓紧固力矩是指在螺栓连接件中施加的力矩,用于产生预紧力,使连接件在工作过程中不会松动。
螺栓紧固力矩国家标准是对螺栓紧固力矩进行规范和标准化的文件,其制定的目的是保证螺栓连接件的安全可靠性,提高工程质量,保障工程安全。
螺栓紧固力矩国家标准的制定,首先要考虑的是螺栓连接件在工作中承受的力和力矩,以及工作环境的影响因素。
在实际工程中,螺栓连接件常常处于高温、高压、震动等恶劣环境下,因此螺栓紧固力矩的标准制定需要考虑这些因素的影响。
国家标准对螺栓紧固力矩的规定,不仅包括了螺栓的尺寸、材质、强度等基本要求,还包括了螺栓紧固力矩的计算方法、测量方法、检验方法等内容。
这些规定的制定,可以帮助工程师和技术人员正确选择和使用螺栓连接件,保证工程的安全可靠性。
螺栓紧固力矩国家标准的实施,对于工程建设具有重要的意义。
首先,它可以规范螺栓连接件的生产和使用,避免了因为螺栓紧固力矩不当而导致的工程事故。
其次,它可以提高螺栓连接件的质量和可靠性,延长了工程设备的使用寿命。
再次,它可以降低工程建设的成本,避免了因为螺栓连接件的失效而带来的维修和更换成本。
最后,它可以提高工程建设的安全水平,保障了工程的安全运行。
总的来说,螺栓紧固力矩国家标准的制定和实施,对于工程建设具有重要的意义。
它不仅规范了螺栓连接件的生产和使用,提高了工程质量和可靠性,降低了工程建设的成本,而且保障了工程的安全运行。
因此,我们应该严格遵守国家标准,正确选择和使用螺栓连接件,确保工程的安全可靠性。
在实际工程中,我们要根据国家标准的规定,正确选择和使用螺栓连接件。
首先,我们要根据工程的实际需要,选择符合国家标准的螺栓连接件。
其次,我们要根据国家标准的规定,正确计算和施加螺栓紧固力矩,确保螺栓连接件的预紧力符合要求。
最后,我们要定期检查和维护螺栓连接件,确保其在工作过程中的安全可靠性。
总之,螺栓紧固力矩国家标准的制定和实施,对于工程建设具有重要的意义。
螺栓紧固力矩标准螺栓紧固力矩标准是指在螺栓紧固过程中所施加的力矩大小的规范。
螺栓紧固力矩标准的制定,对于保证螺栓紧固的安全可靠性、工程质量、使用寿命具有重要的意义。
下面就螺栓紧固力矩标准进行详细介绍。
一、螺栓紧固力矩标准的重要性。
螺栓紧固力矩标准的制定,是为了保证螺栓在紧固过程中所承受的力矩大小能够达到设计要求,从而确保螺栓连接的安全可靠性。
如果螺栓紧固力矩不符合标准,就会导致螺栓连接的松动或者过紧,从而影响设备的正常运行,甚至造成设备事故,给工程带来严重的安全隐患。
因此,螺栓紧固力矩标准的制定对于工程质量和安全具有重要的意义。
二、螺栓紧固力矩标准的制定依据。
螺栓紧固力矩标准的制定需要依据相关的国家标准或行业标准进行。
在制定螺栓紧固力矩标准时,需要考虑到螺栓的材料、型号、规格、紧固环境等因素,确保力矩大小能够适应实际工程的需要。
同时,还需要结合实际工程经验和技术要求,进行合理的确定和调整,以保证螺栓紧固力矩标准的科学性和合理性。
三、螺栓紧固力矩标准的应用范围。
螺栓紧固力矩标准适用于各种领域的工程项目,包括建筑、机械、航空航天、汽车、船舶等。
在这些领域中,螺栓连接是非常常见的一种连接方式,而螺栓紧固力矩标准的应用则能够保证螺栓连接的安全可靠性,从而保障工程的正常运行和使用。
四、螺栓紧固力矩标准的检测方法。
螺栓紧固力矩标准的检测是非常重要的一项工作,可以通过扭力扳手、电动扭矩扳手、液压扭矩扳手等工具进行检测。
在进行螺栓紧固力矩标准的检测时,需要根据实际情况选择合适的检测工具,并严格按照标准要求进行操作,确保检测结果的准确性和可靠性。
五、螺栓紧固力矩标准的管理和控制。
螺栓紧固力矩标准的管理和控制是非常重要的,需要建立健全的管理制度和标准化操作规程,对螺栓紧固力矩进行严格的管理和控制。
只有做好了管理和控制工作,才能够确保螺栓紧固力矩标准的有效实施,从而保证工程的安全可靠性和质量稳定性。
六、结语。
螺栓紧固力矩标准作为一项重要的技术规范,对于工程质量和安全具有重要的意义。