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屋面暗埋式排汽管工法屋面工程防水层施工前，受各种条件和环境因素的影响，防水基层以下各层次的含水率往往过高。
在温度升高和自干燥过程中，会产生一定的水汽压力，当防水层处于密闭状态时，这种水汽压力超过防水层与基层的粘结强度时，会使防水层与基层脱离，产生鼓泡甚至破坏，从而影响防水质量和耐久性，克服此弊端的传统做法是做成排汽屋面。
排汽屋面通常在屋面找坡层、保温层内留置间距约6m左右排汽通道。
排汽道纵横贯通，在交汇处竖向留置排汽孔，待一定时间各层自然干燥后，可拆除排汽孔并将防水层封闭。
目前，更多的做法则是永久性留置，并进行了适度细部装饰。
随着屋面混凝土结构整体现浇的大量应用，建设速度的加快以及屋面使用功能的扩充，排汽屋面施工势在必行且已相当普遍，但传统做法已不太适应使用要求。
本工法在不改变排汽功能的条件下，改进传统做法，经工程实践，收到很好效果。
一、工法特点本工法具有如下几个主要特点：（1）排汽管网畅通、汇汽效果易得到保证。
（2）排汽口隐蔽美观、屋面实用性提高。
（3）屋面防水层渗漏隐患减少、防水效果好。
二、适用范围本工法适用于屋面防水层施工需要采取排汽措施，且四周设有女儿墙或有突出屋面的楼梯间、设备房排气烟道等结构的屋面排汽管道施工。
三、工艺原理所谓暗埋式排汽管是指排汽屋面的排汽管暗埋于防水层下，通过暗设在女儿墙或突出屋面结构的墙体上排汽管道系统。
它利用排汽管网内压力相等，管网内外存在压力差即可排汽的原理，改变传统排汽屋面在屋面上均匀设置排汽孔的做法，将排汽口永久性隐蔽设置。
暗埋式排汽管在屋面上不留设排汽孔，减少屋面障碍物，增加实用性、美观性，可以克服传统排气屋面排汽孔易被碰撞受损形成渗漏的弊端，保证屋面排汽通畅，保证屋面防水效果。
四、施工工艺流程及要点（一）工艺流程施工前准备墙内预埋排汽管UPVC塑料排汽管加工基层上弹出排汽管位置线找坡层、保温层施工排汽管网敷设找平层施工防水层施工出汽口细部装饰。
（二）操作要点1.按屋面图纸及设计要求画出排汽道施工布置图，排汽道纵横间距不大于6m ，以5m左右为宜，排汽道应纵横贯通，与墙上预留排汽管连通。
屋面排气施工工艺屋面排气孔施工方案屋面排汽措施专项方案一、施工准备：1、材料准备及机具准备：1.1PVC塑料管及弯头，一般直径宜为50mm，弯头为180°。
1.2铁抹子，钢卷尺，墨斗，线等。
2作业条件2.1保温层、找平层已经施工完成。
2.2排汽通道位置已经确定并已放出位置线，明确排汽孔个数和位置。
二、操作工艺1、工艺流程：弹线→标出排汽通道、孔位置→安装排汽管→排汽孔道处理2、弹线：根据屋面的尺寸，确定排汽管道位置，排汽管道间距一般为6m×6m，屋面面积每36m2宜设置一个排汽孔，最大间距不宜超过6m。
排汽管道尽量设在屋脊处。
排汽孔宜设在屋面高点处。
3、排气管道在找坡层（珍珠岩层面）铺设。
4、安装排汽管：排汽管宜选用直径50mm的PVC塑料管，表面钻间距100mm*40mm孔洞。
纵横交错铺设，间距不大于6m，按事先放好的位置线铺设并预留排气孔位置。
排汽孔做成一头90度（埋入珍珠岩层一侧）一头180度（露在外面一侧），在砌筑屋面女儿墙时，按应有排汽孔的位置预留60*80线槽，将两侧带弯头的排汽管埋入墙内，外部做抹灰封堵处理。
下部90度弯头与排汽管道相连接，其管页脚内容2屋面排气孔施工方案子高度应不小于建筑完成面+300mm，满足卷材泛水高度要求。
3、质量请求：1、排汽孔道必须纵横贯通，且与排汽孔相连接。
上表面平整度用2m靠尺检查应不大于5 mm。
2、排汽孔纵横应在一条直线上，拉线检查允许误差不应大于20mm。
排汽孔出防水层高度不应小于300mm，最大误差不应超过20mm。
弯头不应漏设。
四、质量控制关键点排汽管下部的孔洞应与排汽管道连通，包管潮汽顺利排出。
五、成品防护：1、防水层施工时注意喷灯的利用，不克不及烤坏排汽孔，造成梗塞或排汽不畅。
2、排汽孔施工完成后，要对下道工序操作人员进行交底，施工时注意防止碰、磕排汽管，弯头应粘结牢固，防止脱落。
远通建工集团盛世嘉华项目部。
屋面排汽孔预埋入女儿墙施工工法屋面排汽孔预埋入女儿墙施工工法一、前言屋面排汽孔预埋入女儿墙施工工法是在建筑屋面和女儿墙之间预埋排汽孔，以实现屋面排水并排除积水，同时提高施工效率和施工质量的一种工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 解决屋面排水问题：通过在女儿墙预埋排汽孔，可以有效排除屋面积水，防止雨水倒灌，提高屋面排水能力。
2. 提高施工效率：排汽孔预埋于女儿墙上，可以减少屋面施工阶段的手工操作，提高施工效率。
3. 保证施工质量：预埋排汽孔可以对屋面排水进行规范，确保屋面排水顺畅，避免水损和漏水问题。
4. 提高屋面防水性能：通过此工法，可以增加屋面的防水层，增加屋面的防水性能和使用寿命。
三、适应范围该工法适用于各类建筑屋面的排水工程，特别是对于屋面积水问题较为严重的地区和建筑，效果更加明显。
适用的建筑类型包括住宅、商业建筑、工业建筑等。
四、工艺原理该工法通过预埋排汽孔，实现对屋面排水的控制。
排汽孔的位置和数量根据屋面的坡度、面积和水流量确定。
通过排汽孔，屋面的积水可以顺利排出，避免水损和渗漏问题。
五、施工工艺1. 设计排汽孔的位置和数量；2. 预埋排汽孔：在女儿墙上预留合适大小的孔洞，并放置排汽孔管道；3. 安装防水层：在女儿墙上进行防水处理，确保排汽孔的密封性；4. 安装排汽孔盖板：将排汽孔盖板安装在预埋的排汽孔上；5. 进行屋面施工。
六、劳动组织根据工艺原理和施工工艺，施工队需要具备屋面施工人员、女儿墙施工人员、防水施工人员等。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括：挖孔机、排汽孔管道、封胶剂、防水材料、排汽孔盖板等。
八、质量控制施工过程需要严格按照设计要求进行，包括排汽孔位置和数量、防水层的施工质量、排汽孔的密封性以及其它工艺要求等。
进行相关的质量检测和验收，确保施工质量符合设计要求。
屋面暗埋式排气管方案而屋面暗埋式排气管方案则解决了这些问题，它把排气管道暗藏在屋顶内部，不仅美观，还可以保护排气管道免受风雨侵蚀，延长使用寿命。
同时，屋面暗埋式排气管还可以提供更好的保温效果，避免排气管散热，减少能源浪费。
在设计屋面暗埋式排气管方案时，首先需要考虑的是排气管道的走向和布置。
一般来说，排气管道应尽量避开建筑物的主体结构，以免对其造成影响。
同时，为了方便检修和维护，应设置检修口和放气口，以便日后排气管道出现问题时能够及时处理。
其次，还需要考虑排气管道的材料选择。
由于排气管道处于屋顶内部，需要能够经受住日晒雨淋的侵蚀，因此建议选择耐候性能好的材料，如不锈钢、镀锌铁皮等。
同时，排气管道的内壁应光滑，以减小气流阻力，提高排气效果。
另外，为了保证屋面暗埋式排气管方案的安全性，还需要进行适当的防水和防火措施。
屋顶是建筑物最容易受到雨水浸泡的部位，因此需要在排气管道周围加强防水层，以防漏水。
同时，为了避免排气管道对建筑物的防火性能造成影响，应在排气管道外部设置防火层，以增强排气管道的防火性能。
最后，为了保证屋面暗埋式排气管方案的有效性，还需要加强对排气系统的设计和管理。
这包括对排气管道的计算和布置，以确保排气系统的正常运行；对排气系统的定期检查和维护，以保证其正常使用。
在实际使用过程中，还应加强对排气管道使用的监测，及时发现问题并进行处理。
总之，屋面暗埋式排气管方案可以有效解决传统排气管道对建筑物外观造型的影响问题，提供更好的保温效果，并提高排气系统的安全性。
在实际使用过程中，需要进行适当的设计和管理，以确保其正常运行。
同时，对于屋面暗埋式排气管方案的选择和使用应根据具体场所的实际情况进行合理的考虑和规划。
屋面暗埋式永久性排气管施工工法屋面暗埋式永久性排气管施工工法一、前言屋面暗埋式永久性排气管施工工法是一种能够有效解决建筑物屋面排气问题的技术。
通过采取特定的施工工艺和使用相应的机具设备，可以将排气管暗埋在屋面内部，确保排气效果良好，并且美观耐用。
该工法在实际工程中具有较广泛的应用，并且经过科学验证，具有可靠性和可行性。
二、工法特点1. 永久性：该工法采用的排气管是经过特殊处理的耐久材料制成，具有较长的使用寿命，能够在长期使用中保持良好的排气效果。
2. 隐蔽性：排气管被暗埋在屋面内部，完全不影响建筑物的外观和美观度。
排气口被隐藏在屋面的特定位置，不会给建筑物的整体观感带来负面影响。
3. 排气效果好：通过科学计算和实际测试，排气管的尺寸和数量能够满足建筑物内部通风要求，确保排气效果良好，帮助室内保持良好的空气质量。
4. 抗风压性能优越：排气管采用了特殊的设计和材料，具有良好的抗风压能力，即使在强风的情况下，仍然能够正常排气，不会造成损坏或影响使用。
三、适应范围屋面暗埋式永久性排气管施工工法适用于各类建筑物的屋面排气问题。
包括住宅楼、商业建筑、办公楼、工业厂房等。
无论是平屋面还是倾斜屋面，均可以采用该工法进行排气管的施工，以满足不同建筑物的需求。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过排气管的设置和设计，从建筑物内部排气到屋面外部。
排气管的数量和尺寸根据建筑物的需求进行合理确定，保障排气量符合要求。
为了确保排气效果良好，施工过程需要采取一系列的技术措施，如确定合理的排气口位置、安装固定支架、连接排气管等。
五、施工工艺1. 施工准备：确定施工范围，制定施工计划，检查施工材料和机具设备的准备情况。
2. 排气口设计：根据建筑物内部通风需求，确定排气口的数量和位置，制定布置方案。
3. 排气管制作：根据排气口位置，制作排气管的长度和连接件，确保其质量合格。
4. 排气管安装：根据布置方案，将排气管暗埋在屋面内部并固定。
屋面暗埋式排汽管施工工法1、前言屋面工程防水层施工前，受各种条件和环境因素的影响，防水基层以下各层次的含水率往往高于9%。
如果屋面含水率过高，在温度升高和自干燥过程中，会产生一定的水汽压力，当防水层处于密闭状态时，这种水汽压力超过防水层与基层的粘结强度时，会使防水层与基层脱离，产生鼓泡甚至破坏，从而影响防水质量和耐久性，为避免这种情况的发生，在建项目传统做法是做成排汽屋面。
排汽管通常设置在屋面找坡层、保温层内。
排汽道纵横贯通，在交汇处竖向留置排汽孔，待一定时间各层自然干燥后，可拆除排汽孔并将防水层封闭。
目前，更多的做法则是永久性留置，并进行了适度细部装饰。
随着屋面混凝土结构整体现浇的大量应用，建设速度的加快以及屋面使用功能的扩充，排汽屋面施工势在必行且已相当普遍，但传统做法已不太适应使用要求。
本工法在不改变排汽功能的条件下，改进传统做法，经工程实践，收到很好效果。
2、工法特点本工法具有如下几个主要特点：（1）排汽管网畅通、汇汽效果易得到保证。
（2）上人屋面实用性提高，保证上人屋面的使用功能，不影响上人屋面的美观。
（3）屋面防水层渗漏隐患减少、防水效果好。
3、适用范围本工法适用于屋面防水层位于找坡层和保温层上部，防水卷材施工需要采取排汽措施，且屋面有突出屋面的电梯机房、楼梯间、设备房或排气烟道等结构的屋面排汽管道施工。
4、工艺原理所谓暗埋式排汽管是指排汽屋面的排汽管暗埋于防水层下，通过预留在出屋面的排烟道和设备房等突出屋面结构的墙体上排汽管道系统。
它利用排汽管网内压力相等，管网内外存在压力差即可排汽的原理，改变传统排汽屋面在屋面上均匀设置排汽孔的做法，将排汽口永久性隐蔽设置。
暗埋式排汽管在屋面上不留设排汽孔，减少屋面障碍物，增加屋面的实用性、美观性，克服传统排气屋面排汽孔易被碰撞受损形成渗漏的弊端，保证屋面排汽通畅，保证屋面防水效果。
5、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工前准备→楼梯间或排烟道等预埋排汽管→PVC塑料排汽管加工→基层上弹出排汽管位置线→找坡层、保温层施工→排汽管网敷设→找平层施工→防水层施工→出汽口细部处理。
屋面暗埋式排气管施工工法屋面暗埋式排气管施工工法一、前言屋面暗埋式排气管是一种在建筑物屋面内部暗藏的工程，用于排放建筑内部产生的废气和异味。
它能够有效地减少室内空气污染，提高室内空气质量，对于实现舒适的室内环境具有重要意义。
二、工法特点1. 高效节能: 采用暗埋式排气管能够有效减少能量耗损，提高空气的流通效率，进而节约能源消耗。
2. 美观环保: 暗埋式排气管与屋面整体融为一体，不会破坏建筑外观，具有美观性，无噪音、无污染。
3. 布局灵活：暗埋式排气管的布局可以根据实际需要进行调整，以适应不同区域、不同房间的空气排放需求。
4. 维护方便：暗埋式排气管在安装和维修方面较为便利，减少了施工和维护工作量和难度。
三、适应范围屋面暗埋式排气管适用于各类建筑物，特别是商业、医疗、教育等公共建筑以及居民住宅。
它可以用于厨房、卫生间、工业车间、实验室等产生废气的场所，有效改善室内空气质量。
四、工艺原理屋面暗埋式排气管的施工工法基于以下原理：1. 层流原理: 通过调整排气管的布局和设计，使排气管内部形成均匀流体层流状态，以提高排气效果。
2. 防止倒灌: 采取防倒灌设计，防止外界雨水倒灌至排气管内部，确保排气畅通。
3. 绝缘措施: 在暗埋式排气管施工过程中，采用绝缘材料填充排气管，以降低排气管对建筑物的热传导影响。
4. 排气口设计: 根据建筑物的布局和使用需求，合理设计排气口的数量和位置，以保证整体排气效果。
5. 材料选择: 选用耐高温和耐腐蚀的材料，确保排气管的稳定性和持久性。
五、施工工艺1. 施工前准备: 根据设计要求，制定施工方案，并进行现场勘察，了解需排出的废气类型和数量。
2.排气管铺设: 按照设计要求进行排气管的预埋和敷设，需要注意排气管的坡度和水平度，确保排气流畅。
3. 排气管连接:使用专用连接件连接排气管的端部，确保连接紧密，无泄漏。
4. 绝缘材料填充: 在排气管周围填充绝缘材料，避免热桥效应，减少热量传导。
屋面工程排气管道安装施工工法屋面工程排气管道安装施工工法一、前言屋面工程排气管道安装施工工法是为了解决屋面排气的需求而设计的一种工程施工方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 高效性：该工法可以快速高效地完成排气管道的安装，节省施工时间。
2. 灵活性：适应于不同类型的屋面工程，可以根据具体情况进行调整。
3. 经济性：采用适当的材料和技术手段，降低成本，并确保施工质量。
4. 可靠性：工法经过长期实践和验证，具有可靠性和稳定性。
5.可操作性：施工过程简单易行，施工人员易于掌握。
三、适应范围屋面工程排气管道安装施工工法适用于各类建筑的屋面工程，包括住宅、商业大厦、工业厂房等。
四、工艺原理该工法通过分析实际工程需求，确定排气管道的位置和规格，并采取适当的技术措施进行安装。
工艺原理包括施工工法与实际工程之间的联系、排气管道的设计原理以及所采取的技术措施等。
五、施工工艺1. 施工前准备：制定施工计划、组织施工人员、准备所需材料和机具设备。
2. 定位标线：根据设计要求，在屋面上进行排气口的定位标线。
3. 切割屋面：使用切割机具将屋面切割出符合排气口尺寸要求的孔洞。
4. 安装排气管道：将排气管道从下方引入孔洞，进行连接和固定。
5.密封处理：将排气管道与屋面进行密封处理，确保无渗漏现象。
6. 管道连接：根据设计要求，连接排气管道与其他管道或设备。
7. 完工验收：对排气管道及其连接部位进行检查，确保施工质量符合要求。
六、劳动组织根据具体工程规模和施工要求，合理组织施工人员，并制定详细的施工组织计划，确保施工效率和质量。
七、机具设备1. 切割机具：用于切割屋面，如电动切割机、手持切割机等。
2. 排气管道安装工具：包括扳手、螺丝刀、焊接工具等。
3. 密封材料：如密封胶、胶带等。
4. 安全设备：如安全帽、防护眼镜、手套等。
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②开孔定位：在确定的位置使用标记工具精准标出排气孔的中心点，确保开孔位置准确无误。
③钻孔作业：使用合适的钻孔工具，在标记的位置上钻孔，控制孔径与排气管直径匹配，保持孔壁平整。
④安装底座：清理孔洞内残留物，涂抹密封胶，将排气管底座或套管稳固安装于孔内，确保密封性良好。
⑤管道连接：将排气管与底座连接固定，使用专用固定件或胶粘剂确保连接部位牢固且密封。
⑥防水处理：在排气管周围及底座周边涂刷防水涂料或贴合防水卷材，增强防水层，防止水渗漏。
⑦排气帽安装：于排气管顶端安装防雨帽或网罩，防止雨水、异物进入同时保证空气流通。
⑧成品保护：施工完毕后，对排气孔及周边区域进行保护，避免后续施工对其造成损害。
⑨检验验收：检查排气孔的安装质量，包括密封性、稳固性及排气效果，确保满足设计及规范要求。
屋面排气管暗敷施工工法屋面排气管暗敷施工工法一、前言屋面排气管暗敷施工工法是一种在建筑屋面内暗藏排气管道的施工方法。
该工法通过将排气管道埋设在屋面结构中，能够有效地解决屋面排气管道对建筑外观的影响问题，提升建筑的整体美观度。
二、工法特点1. 美观度高：采用暗敷施工工法，排气管道完全隐藏在屋面结构中，不会破坏建筑外观，使建筑整体更加美观。
2. 空间利用高效：由于排气管道隐蔽于屋面内部，可充分利用屋面空间，提高建筑的空间利用效率。
3. 施工便捷：采用暗敷施工工法，不需要对建筑外观进行改动，减少了施工所需的步骤和时间，提高了施工的效率。
三、适应范围该工法适用于各类建筑物的屋面排气管道布置，尤其适用于需要保持建筑外观完整性的高档建筑。
四、工艺原理该工法通过在建筑屋面结构中暗藏排气管道，使其不对建筑外观产生影响。
具体工艺原理包括：1. 设计规划：在建筑设计和规划阶段，需要考虑排气管道的暗藏布置，并结合建筑的内部结构和布局进行合理的管道设计。
2. 施工技术措施：施工过程中，需要采取特定的技术措施，如开挖屋面，埋设管道，连接管道等，确保排气管道的暗藏施工顺利进行。
3. 屋面维护：在排气管道暗藏后，需要注意屋面维护，避免因为维修或更换排气管道而导致屋面破坏。
五、施工工艺1. 工作准备：包括制定施工计划，购买施工材料和机具设备，确保施工所需一切准备就绪。
2. 屋面开挖：根据设计要求和建筑结构，对屋面进行开挖，为管道的安装创造条件。
3. 管道安装：将排气管道依据设计要求埋设在屋面内，通过连接件将各个排气管道连接起来。
4. 屋面修复：将开挖的屋面部分进行修复，确保屋面的完整性。
5. 质量检查：对已安装的排气管道进行检查，确保其质量符合要求。
6. 完工验收：经过施工人员和专业验收人员的验收，确认工程完工。
六、劳动组织施工过程中需要组织开展的劳动力有建筑工人、管道安装工以及其他辅助人员。
七、机具设备施工过程中所需的机具设备包括：挖掘机、起重机、焊接设备、连接件等。
