危险化学品安全生产风险监测预警系统数据接入规范(2020)
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危险化学品安全⽣产在线监测监控数据接⼊规范危险化学品安全⽣产在线监测监控数据接⼊规范(征求意见稿)编制单位:应急管理部危化监管司科信司编制时间:2019年8⽉⽬录1范围 (1)2规范性引⽤⽂件 (1)3术语和定义 (2)4接⼊数据分类 (3)4.1 静态基础数据 (3)4.2 ⽂件和视频数据 (3)4.3 动态数据 (3)4.4 感知数据 (4)5缩略语 (4)6数据接⼊内容及更新频率 (4)6.1 静态基础数据 (4)6.1.1企业基础信息 (4)6.1.2企业⾪属化⼯⾏业关系表 (7)6.1.3企业化学品信息 (8)6.1.4重⼤危险源信息 (8)6.1.5重点危险化学⼯艺信息 (10)6.1.6设备信息 (10)6.1.7数据采集设备基础数据 (11)6.1.8监测指标基础信息 (13)6.1.9安全风险研判与承诺数据 (14)6.2 动态数据 (16)6.2.1数据上报要求 (16)6.2.2数据上报格式说明 (16)6.2.3数据响应报⽂格式 (17)6.2.4实时数据接⼝格式说明 (17)6.2.5报警数据接⼝格式说明 (18)6.3 接⼊频率 (19)6.4 附录表 ........................................................... 错误!未定义书签。
6.5 数据接⼊流程 (21)6.5.1承载⽹络 (21)6.5.2数据接⼊流程图 (22)6.5.3消息队列对接⽅法 (24)7视频流数据接⼊技术要求 (25)7.1 视频接⼊⽅式 (25)7.2 视频接⼊内容 (26)7.3 中间表结构及推送频次要求 (27)7.3.1需建设的中间表清单及推送频次要求 (27)7.3.2重⼤危险源视频设备信息中间表数据项 (27)7.4 视频接⼊要求 (28)7.4.1部级视频图像平台要求 (28)7.4.2省级视频图像平台接⼊部级视频图像平台要求 (28)7.4.3地市园区平台接⼊省级视频图像平台要求 (29)7.4.4企业接⼊上级视频图像平台要求 (30)7.5 性能要求 (31)7.5.1平台接⼊性能 (31)7.5.2图像质量 (31)7.5.3带宽性能 (32)7.6 ⽹络安全设计要求 (33)7.6.1⽹络安全架构 (33)7.6.2安全防护措施 (34)7.7 视频资源命名规范 (34)1 范围本规范规定了危险化学品数据接⼊的内容、格式、数据交换等⽅⾯的要求。
危险化学品安全生产在线监测监控数据接入规范(征求意见稿)编制单位:应急管理部危化监管司科信司编制时间:2019年8月目录1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4接入数据分类 (3)4.1 静态基础数据 (3)4.2 文件和视频数据 (3)4.3 动态数据 (3)4.4 感知数据 (4)5缩略语 (4)6数据接入内容及更新频率 (4)6.1 静态基础数据 (4)6.1.1企业基础信息 (4)6.1.2企业隶属化工行业关系表 (7)6.1.3企业化学品信息 (8)6.1.4重大危险源信息 (8)6.1.5重点危险化学工艺信息 (10)6.1.6设备信息 (10)6.1.7数据采集设备基础数据 (11)6.1.8监测指标基础信息 (13)6.1.9安全风险研判与承诺数据 (14)6.2 动态数据 (16)6.2.1数据上报要求 (16)6.2.2数据上报格式说明 (16)6.2.3数据响应报文格式 (17)6.2.4实时数据接口格式说明 (17)6.2.5报警数据接口格式说明 (18)6.3 接入频率 (19)6.4 附录表 ........................................................... 错误!未定义书签。
6.5 数据接入流程 (21)6.5.1承载网络 (21)6.5.2数据接入流程图 (22)6.5.3消息队列对接方法 (24)7视频流数据接入技术要求 (25)7.1 视频接入方式 (25)7.2 视频接入内容 (26)7.3 中间表结构及推送频次要求 (27)7.3.1需建设的中间表清单及推送频次要求 (27)7.3.2重大危险源视频设备信息中间表数据项 (27)7.4 视频接入要求 (28)7.4.1部级视频图像平台要求 (28)7.4.2省级视频图像平台接入部级视频图像平台要求 (28)7.4.3地市园区平台接入省级视频图像平台要求 (29)7.4.4企业接入上级视频图像平台要求 (30)7.5 性能要求 (31)7.5.1平台接入性能 (31)7.5.2图像质量 (31)7.5.3带宽性能 (32)7.6 网络安全设计要求 (33)7.6.1网络安全架构 (33)7.6.2安全防护措施 (34)7.7 视频资源命名规范 (34)1 范围本规范规定了危险化学品数据接入的内容、格式、数据交换等方面的要求。
Xχ市危险化学品安全生产风险监测预警系统市县级接入方案为指导各市、县接入危险化学品企业的危险化学品企业的重大危险源罐区,涉及18种重点工艺的重大危险源的装置、设施区域的感知数据,并进行网络链路建设,将实时数据经本地市汇聚后传送至自治区级系统,实现安全生产风险综合监测、分级预警、风险研判及趋势预测,特编制此接入方案。
一、技术路线及工作机制总体框架(一)信息系统继续坚持自治区级统建,市、县级共用的建设模式,区厅负责建设全区统一的危险化学品安全生产风险监测预警系统,并与应急管理部实现对接。
各市、县不得另行建设系统,集中力量的传输网络,并安全的接入属地电子政务外网。
点对点专线的带宽不少于57Mbps。
点对点专线企业侧要部署安全防护设备。
地市应急局汇聚侧部署网络安全边界防火墙。
(三)监测监控数据采集L数据采集范围。
按照《危险化学品重大危险源储存单元(储罐区和库区)感知数据接入规范》要求,本次主要采集三、四级重大危险源罐区、涉及18种高危工艺装置的基础数据、感知数据、相关共享数据以及值班监控中心、重大危险源重点部位的视频监控信息。
2.数据采集方式。
按照《危险化学品重大危险源储存单元(储罐区和库区)感知数据接入规范》要求,全面汇聚本区危险化学品企业的重大危险源罐区,涉及18种重点工艺装置的重大危险源的装置、设施区域感知数据、基础数据和相关共享数据等。
值班监控中心、重大危险源重点部位的视频监控信息,企业应按照相关要求提供接入条件,不具备条件的须自行改造。
企业的监控视频要满足GB/T 28181-2016国标协议要求,与地市级视频图像平台对接或者直接通过政务外网汇聚至自治区。
企业所能够调阅的视频不少于5路,视频质量不低于720P。
(四)系统运行工作机制各地市根据自身情况,以《***壮族自治区危险化学品安全生产风险监测预警系统运行管理机制(试行)》(桂应急发(2019)144号)为基础制定满足自身使用要求的安全生产风险监测预警系统运行工作机制,从管理制度方面确保系统能够长期、有效的运行。
危险化学品企业安全生产风险监测预警系统建设指引一、危险化学品生产企业视频接入升级改造要求(一)摄像机要求1.摄像机要求网络高清监控设备,分辨率要求1080P或以上,编码支持H.264或者H.265。
2.摄像机安装位置要求企业至少在以下五类场所设置摄像头,每类场所至少有1路视频。
(1)大门口:摄像机图像应能看到厂区大门口车辆、人员进出厂区情况,若有多个门口,每个门口均要有覆盖;(2)值班室:监控图像应能看到值班岗位的情况;(3)生产车间:视频应覆盖车间主要生产设备,重点操作部位(如打板房等)不应被遮挡,一个摄像头不能满足的,应根据企业实际安装多个;(4)仓库、储罐区(若有):视频应覆盖整个仓库(包括危险废弃物储存场所)、储罐区,一个摄像头不能满足的,应根据企业实际安装多个;(5)高点监控:使用球机(能转动、变倍的摄像机),安装位置要求在企业建筑物的楼顶,能监控整个生产区和存储区,同时尽量能兼顾大门口。
(二)视频录像机(NVR)要求(1)企业视频录像机应支持国标GB/T28181或者ehome协议,推荐海康威视、浙江大华等品牌;(2)视频录像机应具备2个网口:1个网口接企业监控内网,另1个网口接市危化品监测预警系统。
(三)网络要求企业应提供上行速率不少于10Mb/s的互联网宽带,网络接口部署于录像机附近。
网络无法满足要求的自行联系运营商办理。
二、重大危险源企业视频、物联接入升级改造要求(一)重大危险源企业视频接入升级改造要求同危险化学品生产企业视频接入升级改造要求。
(二)重大危险源企业物联接入升级改造要求1.设备摆放空间物联网网关等相关设备是标准的机箱,需企业提供不小于4U的空间,安放物联网网关等相关设备。
2.网络要求企业应提供上行速率不少于20Mb/s的点到点专线(A 点为企业机房,B点为市危化品监测预警系统),网络接口部署于录像机附近;企业应为物联网网关提供可用的网络地址,保证数据采集设备与企业DCS系统之间互通。
危险化学品安全生产风险监测预警系统管理规范1 范围本文件规定了危险化学品安全生产风险监测预警系统接入要求、数据接入方式和管理要求。
本文件适用于危险化学品安全生产风险监测预警系统的信息接入和管理。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4754 国民经济行业分类GB/T 12402 经济类型分类与代码GB 17859 计算机信息系统安全保护等级划分准则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 18336.1 信息技术安全技术信息技术安全评估准则第1部分:简介和一般模型GB/T 18336.2 信息技术安全技术信息技术安全评估准则第2部分:安全功能组件GB/T 18336.3 信息技术安全技术信息技术安全评估准则第3部分:安全保障组件GB/T 21109.1 过程工业领域安全仪表系统的功能安全第1部分:框架、定义、系统、硬件和软件要求GB/T 28181 公共安全视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求GB 36894 危险化学品生产装置和储存设施风险基准GB/T 37243 危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法GB/T 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准AQ 3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范AQ 3036 危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范HG/T 20511 信号报警及联锁系统设计规范SH/T 3007 石油化工储运系统罐区设计规范SH/T 3184 石油化工罐区自动化系统设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1危险化学品企业危险化学品生产、经营(有储存设施)企业及取得危险化学品安全使用许可证的企业。
3.2危险化学品重大危险源长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
危化品安全生产风险监测预警系统市县级接入方案市县级危化品安全生产风险监测预警系统的接入方案是为了加强对危化品生产过程中的风险监测和预警工作,提高安全生产水平,保障人民群众的生命财产安全。
以下是市县级接入方案的详细内容。
一、概述市县级危化品安全生产风险监测预警系统是基于先进的信息技术手段,通过集成感知设备、数据分析与处理、信息传递与共享等功能,实现对危化品生产过程中潜在风险的监测和预警。
该系统的市县级接入方案旨在将上级的监测预警信息传递到地方层面,实现全面的风险管控。
二、市县级接入方案1. 市县级接入设备安装为了确保系统的正常运行,市县级应安装相应的接入设备,包括但不限于监测传感器、通讯设备和预警显示终端等。
这些设备的数量和位置需根据具体区域的风险情况和危化品分布来确定,以保证风险监测的全面性和准确性。
2. 数据传输与共享市县级接入设备应与上级监测预警系统建立稳定的数据传输通道,确保监测数据能够及时、准确地传递到上级系统。
同时,市县级应配备专门的技术人员负责监测数据的采集、传输和共享工作,确保数据的安全性和可靠性。
3. 监测数据处理与分析市县级接入方案还需要配备一套完善的数据处理与分析系统,以处理接收到的监测数据。
数据的处理包括数据清洗、筛选和校正等,以确保数据的准确性和可靠性。
数据的分析则是通过算法和模型等手段,对监测数据进行实时分析,发现潜在的风险因素并进行预警。
4. 预警信息发布与应急响应市县级接入方案应能及时发布监测预警信息,并按照相应的预案进行应急响应。
预警信息的发布可以通过各种形式,如文字、图表、语音等,确保信息的直观性和易读性。
应急响应包括但不限于开展应急演练、组织救援和疏散等紧急措施,以最大限度地减少事故损失。
5. 培训与宣传为了提高市县级相关人员的技术和意识水平,市县级应制定培训计划,并组织培训活动。
培训内容包括数据采集与传输、数据处理与分析、预警信息发布与应急响应等方面。
同样重要的是宣传工作,通过多种渠道向广大市民普及相关知识,提高公众的安全意识和自防自救能力。
附录A 18种重点监管工艺18种重点监管的危险化工工艺序号18种危险化工工艺大类编码1 光气及光气化工艺 A2 电解工艺(氯碱) B3 氯化工艺 C4 硝化工艺 D5 合成氨工艺 E6 裂解(裂化)工艺 F7 氟化工艺G8 加氢工艺H9 重氮化工艺I10 氧化工艺J11 过氧化工艺K12 胺基化工艺L13 磺化工艺M14 聚合工艺N15 烷基化工艺O16 新型煤化工工艺P17 电石生产工艺Q18 偶氮化工艺R 附录B 典型工艺装置类型表以下的115种典型工艺装置类型作为工艺接入的参考,在装置的详细描述中应参照该附录对装置所属工艺的类型进行说明,不在列表范围内的工艺可以参照此表进行补充。
18种重点监管的危险化工工艺典型工艺装置类型表序号18种危险化工工艺大类编码子项序号典型工艺装置1 光气及光气化工艺 A 1一氧化碳与氯气的反应得到光气(釜式工艺)2光气界面缩聚法制备聚碳酸酯(釜式工艺)3甲苯二胺光气法合成甲苯二异氰酸酯(釜式工艺)附录C 监测指标类型附录表序号指标类型举例参数类型编码1 温度WD2 压力例如:真空度、负压、压力YL3 可燃气体特指泄漏检测点监测的可燃气体浓度QT4 有毒气体特指泄漏检测点监测的有毒气体浓度5 比例例如:配比、流量比、氧煤比、蒸氧比、比例BL6 液位例如:料位、油位、界位、液位YW7 浓度例如:反应釜内氟化物浓度、偶联反应器入口亚硝酸甲酯浓度等ND8 速度例如:转速、速率、速度SD9 压差例如:压差、压降YC10 电流DL11 电压DY12 流量例如:进料量、加入量、注入量、流量LL13 pH值PH14 含量例如:净化气总硫含量、反应器尾气氧气含量、原料气含水量等HL附录D 18种重点监管的危险化工工艺装置关键安全表征参数B.1光气及光气化典型工艺(A)光气及光气化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 一氧化碳与氯气的反应得到光气(釜式工艺)原料气含水量反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度光气进料速度2 光气界面缩聚法制备聚碳酸酯(釜式工艺)反应釜值反应釜温度反应釜搅拌速率光气进料速度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度精馏塔塔釜液位精馏塔顶压力精馏塔底温度3 甲苯二胺光气法合成甲苯二异氰酸酯(釜式工艺)反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度光气进料速度精馏塔塔釜液位精馏塔顶压力精馏塔底温度4 碳酸二甲酯光氯化法合成三光气(釜式工艺)反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氯气进料速度蒸馏塔塔釜液位蒸馏塔顶压力B.2电解典型工艺(氯碱B)电解典型工艺(氯碱)装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 氯化钠(食盐)水溶液电解工艺电解槽温度电解槽液位电解槽压力电解槽电流电解槽出口氢气流量电解槽出口氯气流量2 氯化钾水溶液电解工艺电解槽温度电解槽液位电解槽压力电解槽电流电解槽出口氢气流量电解槽出口氯气流量B.3氯化典型工艺(C)氯化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1半间歇氯化工艺(液相反应,如苯氯化、对氯甲苯氯化等)氯气进料流量氯化反应釜温度氯化反应釜压力反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度反应釜搅拌速率氯气储存单元或气化装置的液位氯气储存单元或气化装置的热水温度精馏塔塔顶压力精馏塔塔釜温度2连续氯化工艺(液相反应,如乙烯氯化)氯气进料流量反应器温度反应器压力反应器液位反应器尾气氧气含量反应循环气流量反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度闪蒸罐液位精馏塔塔顶压力精馏塔塔釜温度3连续氯化工艺(气相反应,如丙烯氯化等)氯气进料流量反应器温度反应器压力反应器尾气氧气含量反应循环气流量反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度闪蒸罐液位精馏塔塔顶压力精馏塔塔釜温度B.4硝化典型工艺(D)硝化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 苯硝化工艺生产硝基苯工艺硝化釜温度硝化釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度中和静态混合器温度中和分离器温度初馏塔塔釜温度精馏塔塔釜温度2 异辛醇硝化生产硝酸异辛酯工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率催化剂床层温度催化剂床层压力塔釜杂质含量中和混合器温度水洗缓冲罐液位初馏塔塔釜温度精馏塔塔釜温度3 甲烷硝化制取硝基甲烷工艺混合器压力碱粉加入量反应釜压力反应釜搅拌速率碳酸二甲酯注入量蒸馏釜温度4 丙三醇硝化生产硝酸甘油工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率催化剂床层温度催化剂床层压力中和混合器温度水洗缓冲罐液位初馏塔塔釜温度精馏塔塔釜温度B.5合成氨典型工艺(E)合成氨典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 德士古水煤浆加压气化工艺气化炉炉膛温度气化炉渣口压差激冷室液位压缩机出口压力压缩机入口分离器液位变换反应器出口CO浓度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量2 节能AMV工艺转化炉炉膛温度转化炉压力压缩机出口压力压缩机入口分离器液位变换反应器出口CO浓度甲烷化反应器床层温度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量3 Kellogg工艺转化炉炉膛温度转化炉压力压缩机出口压力压缩机入口分离器液位变换反应器出口CO浓度甲烷化反应器床层温度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量4 甲醇与合成氨联合生产的联醇工艺气化炉炉膛温度气化炉渣口压差脱硫塔塔釜液位压缩机出口压力压缩机入口分离器液位变换反应器出口CO浓度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量甲醇合成反应器催化剂床层温度5 纯碱与合成氨联合生产的联碱工艺气化炉炉膛温度气化炉渣口压差脱硫塔塔釜液位压缩机出口压力压缩机入口分离器液位变换反应器出口CO浓度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量6 采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化工艺转化炉炉膛温度转化炉压力压缩机出口压力变换反应器出口CO浓度甲烷化反应器床层温度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量B.6裂解(裂化)典型工艺(F)裂解(裂化)典型工艺装置关键安全表征参数6 四氟乙烯和八氟环丁烷热裂解制得六氟乙烯(HFP)工艺催化剂床层温度原料泵出口压力压缩机转速7 减压渣油热裂化降粘工艺催化剂床层温度原料泵出口压力循环氢流量B.7氟化典型工艺(G)氟化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 直接氟化(三氯化磷氟化制备五氟化磷)工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力2 金属氟化物氟化(金属氟化物与烃反应制备氟化烃)工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力3 氟化氢气体氟化(氟化氢气体与氢氧化铝反应制备氟化铝)工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力4 置换氟化(三氯甲烷氟化制备二氟一氯甲烷)工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力5 置换氟化(2,4,5,6-四氯嘧啶与氟化钠制备2,4,6-三氟-5-氟嘧啶)工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力6 其他氟化物的制备(浓硫酸与氟化钙(萤石)制备无水氟化氢)工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力B.8加氢典型工艺(H)加氢典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1油品加氢工艺(渣油加氢、馏分油加氢、加氢脱蜡)原料油泵出口压力原料油缓冲罐压力反应器床层温度反应器床层压力B.9重氮化典型工艺(I)重氮化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1顺法(芳香族伯胺与亚硝酸钠反应制备芳香族重氮化合物、对氨基苯磺酸钠与2-萘酚制备酸性橙-II染料)反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度反应釜pH值亚硝酸钠流量后处理单元温度2反加法(苯胺与亚硝酸钠反应生产苯胺基重氮苯、间苯二胺生产二氟硼酸间苯二重氮盐)反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度反应釜pH值亚硝酸钠流量后处理单元温度3亚硝酰硫酸法(2-氰基-4-硝基苯胺为原料制备蓝色分散染料、2,4-二硝基-6-氰基苯胺为重氮组份与端氨基含醚基的偶合组份经重氮化、偶合成单偶氮分散染料)反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率浓硫酸流量反应釜pH值亚硝酰硫酸流量后处理单元温度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度4硫酸铜触媒法(邻、间氨基苯酚和亚硝酸钠反应制备邻、间氨基苯酚的重氮化合物)反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜pH值后处理单元温度亚硝酸钠流量反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度5盐析法(氨基偶氮化合物经重氮化制备多偶氮染料)反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜pH值亚硝酸钠流量反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度后处理单元温度B.10氧化典型工艺(J)氧化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1环己烷氧化制环己酮工艺氧化反应温度氧化反应压力最后反应釜液位反应釜搅拌速率空气流量气相氧含量2 乙烯氧化制环氧乙烷工艺氧化反应温度氧化反应压力反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度反应器入口氧含量反应器尾气氧含量循环气压缩机转速循环气压缩机入口压力精馏塔塔釜温度精馏塔塔顶压力3 天然气氧化制乙炔工艺氧化炉压力天然气氧气配比天然气温度氧气温度气相氧含量反应器尾气氧含量4 氨氧化制硝酸工艺氧化反应温度氧化反应压力气相氧含量22 环己酮/醇混合物的氧化制己二酸工艺氧化剂流量原料进料流量氧化反应温度氧化反应压力反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度气相氧含量23 丁醛氧化制丁酸工艺氧化剂流量原料进料流量氧化反应温度氧化反应压力反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度气相氧含量24 乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸工艺氧化剂流量原料进料流量氧化反应温度氧化反应压力反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度气相氧含量B.11过氧化典型工艺(K)过氧化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 蒽醌法双氧水工艺(固定床或者浆态床加氢,鼓泡塔氧化)氢化塔塔顶压力氢化塔液相出口温度氧化塔温度氧化尾气氧含量萃取塔温度净化塔温度真空干燥塔压力2 乙酸在硫酸存在下与双氧水作用,制过氧乙酸水溶液工艺(釜式反应器)反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度双氧水进料流量反应釜氧含量精馏塔压力3 酸酐与双氧水作用直接制过氧二酸工艺(釜式反应器)反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度反应釜氧含量结晶温度4 苯甲酰氯与双氧水的碱性溶液作用制过氧化苯甲酰工艺(釜式反应器)反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度碱性过氧化氢流量气相氧含量5 异丙苯经空气氧化生产过氧化氢异丙苯工艺(鼓泡塔)空气流量反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氧化反应器温度氧化反应器压力氧化尾气氧含量气液分离罐液位6 叔丁醇与双氧水制叔丁基过氧化氢工艺(釜式反应器过氧化氢进料流量反应釜温度反应釜压力反应釜气相氧含量反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度精馏塔真空度B.12胺基化典型工艺(L)胺基化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数催化剂床层压降急冷塔塔釜温度急冷塔压力回收塔压力脱氰塔压力10 氯氨法生产甲基肼工艺反应器温度反应器压力反应釜夹套冷却水流量反应釜夹套冷却水温度氯胺混合器温度气相氧含量氯胺混合器压力B.13磺化典型工艺(M)磺化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 气体三氧化硫和十二烷基苯等制十二烷基苯磺酸钠工艺(膜式反应器)反应器温度反应器压力烷基苯流量三氧化硫进料流量反应器冷却水温度反应器冷却水流量分离器液位中和器温度中和器pH值2 液态三氧化硫与硝基苯制间硝基苯磺酸工艺(反应釜)反应器温度反应器液位反应器压力反应器搅拌速率反应器冷却水温度反应器冷却水流量中和器pH值3 甲苯磺化生产对甲基苯磺酸和对位甲酚工艺(反应釜)反应器温度反应器压力反应器搅拌速率反应器液位9 2,4-二硝基氯苯与亚硫酸氢钠制2,4-二硝基苯磺酸钠工艺(反应釜)反应器温度反应器压力反应器液位反应器搅拌速率反应器冷却水温度反应器冷却水流量中和器pH值10 l-硝基蒽醌与亚硫酸钠作用制α-蒽醌硝酸工艺(反应釜)反应器温度反应器压力反应器液位反应器搅拌速率反应器冷却水温度反应器冷却水流量中和器pH值B.14聚合典型工艺(N)聚合典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 釜式法高压聚乙烯工艺二次压缩机转速二次压缩入口压力引发剂注入泵出口压力引发剂进料量反应釜搅拌速率各引发剂注入点附近的温度聚合反应釜压力聚合反应釜温度高压分离器温度反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量高压分离器压力低压分离器温度2 管式法高压聚乙烯工艺二次压缩机转速二次压缩机入口压力引发剂注入泵出口压力各引发剂注入点附近的温度聚合反应管压力聚合反应管温度反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量高压分离器温度高压分离器压力低压分离器温度3 聚丙烯工艺吸附罐温度聚合反应釜温度聚合反应釜压力引发剂进料量聚合釜电机搅拌电流反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量4 聚氯乙烯工艺聚合釜反应釜温度聚合反应釜压力聚合釜搅拌速率引发剂进料量汽提塔塔釜液位反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量汽提塔塔压差B.15烷基化典型工艺(O)烷基化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1异丁烷与丁烯烷基化工艺(硫酸、固体酸、离子液体催化)反应器温度反应器压力压缩机转速压缩机入口压力反应器冷却水温度反应器冷却水流量精馏塔顶压力精馏塔釜温度2卤烷烷基化工艺(苯系物与氯代高级烷烃在催化剂作用下制备高级烷基苯)反应器温度反应器压力反应器冷却水温度反应器冷却水流量精馏塔塔顶压力精馏塔塔釜温度3 苯乙烯工艺反应器温度反应器压力反应器搅拌速率反应器冷却水温度反应器冷却水流量压缩机入口压力压缩机转速4 N-烷基化反应反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量5 O-烷基化反应工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量B.16新型煤化工典型工艺(P)新型煤化工典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 煤制油工艺氧煤比激冷水流量气化炉表面温度气化炉出口气体温度环形空间温度气化炉温度变换炉热点温度净化气总硫含量尾气甲醇含量反应器温度反应器压力反应器液位2 煤制烯烃工艺氧煤比激冷水流量气化炉表面温度气化炉出口气体温度高压吸收塔中部温度B.17电石典型工艺(Q)电石典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 密闭炉电石生产工艺炉内压力炉内温度原料料仓料位电极电流电极电压氧气分析脱盐水闭路循环系统总管压力液压箱油位液压箱温度变压器温度煤气净化布袋入口温度炉气组分分析粗气风机压力净气风机压力B.18偶氮化典型工艺(R)偶氮化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 脂肪族偶氮化合物工艺(釜式反应工艺:包括缩合釜、氧化釜、溶解釜和结晶釜)缩合釜液位缩合釜温度缩合釜压力缩合釜搅拌速率缩合釜冷却介质流量缩合釜冷却介质出口温度缩合釜pH值氧化釜液位氧化釜温度氧化釜压力氧化釜搅拌速率氧化釜冷却介质流量氧化釜冷却介质出口温度。